Longsheng

최근 몇 년 동안, 세계 무역 환경은 점점 복잡해졌으며 일부 국가는 중국의 제조 산업의 경쟁력 의 경쟁력을 약화시키기 위해 중국 상품 (일부 중국 상품에 대한 600%의 관세와 같은 미국의 600% 관세)에 대한 높은 관세를 부과했습니다. 그러나 중국은 여전히 ​​글로벌 제조 산업에서 핵심 위치를 차지하고 있습니다. 이에 대한 이유는 무엇입니까? 이 기사는 특정 산업 사례와 결합 된 5 가지 대체 할 수없는 장점을 통해 중국 제조 산업의 탄력성을 밝히고 LS가 왜 이상적인 파트너인지 설명합니다.

600% 관세 장벽에 직면해도 중국의 제조 산업은 여전히 ​​세계에서 핵심 위치를 유지하고 있습니다

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1. 완전한 공급망 네트워크 : 원료에서 완제품에 이르기까지 원활한 연결

중국은 41 개의 산업 카테고리와 666 개의 하위 범주를 다루는 세계 유일의 풀 산업 체인 생태계를 보유하고 있으며 주요 산업 (예 : 새로운 에너지 차량 및 태양 광 발전)의 공급망 현지화 비율은 90%를 초과합니다.

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케이스 : 리튬 마이닝에서 배터리 셀 포장까지 CATL 전원 배터리 전체 공정이 중국에서 완료되며 15 일 전달주기는 유럽과 미국보다 60-90 일 더 빠릅니다.

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데이터 : 200%의 관세에도 불구하고 중국의 포괄적 인 전력 배터리 비용은 여전히 ​​유럽보다 35% 낮습니다 (2023 데이터)

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2. 극단적 인 규모의 경제 : 수백만 명령의 비용은 세계를 무너 뜨립니다

중국의 제조 산업은 소비자 전자 제품, 가정 기기 및 기타 분야에서 "제로 소외 비용 모델"(생산 용량의 10% 확장, 8%의 비용 절감)에서 절대 비용 장벽을 형성했습니다.

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케이스 : FoxConn은 iPhone Metal Middle Frames를 생산하며, 비용은 백만 조각 규모로 인도의 비용은 60%에 불과합니다.

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데이터 : China는 전 세계 소비자 전자 제품 구조 부품의 80%를 차지하고 있으며 관세 후 동남아시아보다 15% -20% 저렴합니다.

데이터 : 중국의 의료 장비 생산 용량 조정 속도는 4-6 배 유럽과 미국보다 빠르며, 이는 여전히 관세의 영향 하에서 국제 조달의 첫 번째 선택입니다.

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5. 정책 권한 부여 생태학 : 정부, 기업 및 대학의 철 삼각형

중국은 "정책 권한 부여 생태학"(세금 인센티브, 산업 클러스터 및 인재 보조금)을 통해 제조 해자를 구축했습니다.

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케이스 : Suzhou Semiconductor Industrial Park는 포장, 장비 및 재료 회사를 수집하며 AMD 칩의 포장 효율은 동남아시아보다 30% 높습니다.

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데이터 : 중국의 고급 포장 지분은 2023 년에 21%에 이르렀으며 3 년 동안 200% 증가 할 것입니다.

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왜 글로벌 기업이 여전히 중국에서 만들어 졌습니까?

• 비용 관리 : 규모의 경제 + 전체 산업 체인 = 절대적으로 저렴한 가격
• 기술적 장벽 : AI, 태양 광, 5G 및 기타 분야에서 세계를 이끌고
• 위험 저항 : 관세 헤지 솔루션 (예 : 동남아시아의 SKD 어셈블리)
• 배달 보증 : 15 일 간격 대응 대 60 일+ 해외

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관세 보이콧 분석 : 600% 관세가 중국에서 만들어 질 것 같지 않습니다

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1. 관세 보이콧의 수학적 진실 : 왜 600%의 관세가 중국 제조를 물리 칠 수 없습니까?

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3D 인쇄 산업의 치명적인 사례

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• 중국의 기본 가격 : $ 0.18/cm3 (금속 분말 소결)
• 미국의 가격 : $ 1.2/cm3
• 600% 관세 이후 중국의 가격 : $ 0.18 × 7 = $ 1.26 → 실제 거래 가격 $ 1.08 (세율은 동남아시아 재수출 무역을 통한 세율 감소)
• 결과 : $ 1.08은 여전히 ​​미국 가격보다 10% 낮고 품질 일관성이 높습니다.
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수학 공식 :

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실제 비용 = 중국 가격 × (1 + 관세율) - 재수출 거래 공제
1.08 = 0.18 × 7-0.18 × 1 (동남아시아의 SKD 조립 세금 감소)

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2. 서부의 "비인화"의 숨겨진 비용 공식

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숨겨진 비용의 세 층은 대체 논리를 뚫고 나옵니다

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(1) 물류 지연 비용 (+18%)

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사례 : 미국 회사가 멕시코 공급 업체로 전환했으며 배송주기는 15 일에서 45 일로 증가했으며 재고 비용은 23%증가했습니다.

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공식 :

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물류 비용 증가 = (대체 국가의 배송주기/중국의 전달주기 -1) × 공급망 자본 이용률
18% = (45/15 -1) × 6% (연간 이자율)

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(2) 품질 위험 비용 (+12%)

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예 : 인도에서 3D 인쇄 부품의 수율은 72% (중국에서는 98%)에 불과하며 각 배치의 12%는 재 작업하거나 폐기해야합니다.

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공식 :

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품질 비용 = (1- 대체 국가의 수율) × 주문 금액 + 품질 검사 노동 비용
12% = (1-72%) × 1 백만 + 50,000 달러 노동 비용

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(3) 지적 재산 누출 비용 (+7%)

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사례 : 베트남 OEM 공장은 고객의 디자인 도면을 잘못 사용하여 매년 법적 절차에 7% 더 많은 비용을 지출했습니다.

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공식 :

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누출 비용 = R & D 투자 × 누출 확률 × 재구성 비용 계수
7% = 5 백만 × 15% × 0.9

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총 숨겨진 비용 : 18% + 12% + 7% = 37%



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중국의 제조 생태계 : 24 시간 우위

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1.24 시간 빠른 프로토 타이핑 : 중국이 "시간 레버"를 사용하여 서부 방어선을 뚫는 방법

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삶의 속도와 죽음 : 8 시간의 기본 논리 vs. 5 일

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중국의 벤치 마크 사례 : Shenzhen의 드론 회사의 긴급 주문 수요

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18:00 수신 된 고객 설계 도면 (모터 브래킷 구조가 개선되어야 함)

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19:30 3D 인쇄 프로토 타입 완료 (금속 파우더 소결 기술 사용)

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22:00 CNC 공작 기계 공구 처리 테스트 조각

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02:00 금형 수정 계획의 확인

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100 개의 시험 생산 부품의 첫 번째 배치는 다음날 10:00에 전달되었습니다

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→ 총 시간 16 시간 (야간 생산 포함)

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유럽 비교 사례 : 독일에서 유사한 회사의 프로세스

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3D 인쇄 서비스 제공 업체에 아웃소싱 된 인쇄 (+1 일)

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CNC 가공이 필요합니다

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금형 수정은 야간 초과 근무에 대한 노조 승인이 필요합니다 (+1.5 일)

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→ 최단 배달 시간 5 일

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효율성 공식 :

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중국의 시간 우위 = (EU 시간 -SINA 시간) / EU 시간 × 100%
= (120 시간 -16 시간) / 120 시간 × 100%= 86.7%< / p>

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2. Rare Earth Network : 200km 반경은 글로벌 제조 산업의 생명선을 제어합니다

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지리적 패권 : 중국의 희토류 공급망의 수학적 지배
데이터 진실 :

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중국의 희토류는 세계의 37%를 차지합니다 (미국 지질 조사 2023 데이터)

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그러나 200km 산업 반경 네트워크 (Baotou + Ganzhou + Liangshan)를 통해 세계 희토류 처리 용량의 90%를 제어합니다

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키 자재 획득 속도 :

<테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 색상 : #000000;" Border = "1"> 재료 중국 (200km 이내) 유럽과 미국 (국경 간 조달) ndfeb 자석 4 시간 14 일 dysprosium 합금 6 시간 21 일

비용 분쇄 공식 :

서양 희토류 비용 = 채굴 비용 + 정제 비용 × 3 (환경 제한) + 지정 학적 프리미엄 × 2
중국의 희토류 비용 = 채굴 비용 × 0.7 (스케일) + 정제 비용 × 0.5 (기술 반복)
→ 최종 비용 갭은 400%-600%

입니다.

3. 24 시간 생태계의 세 가지 핵심 요소

(1) Devil 's Triangle : 3D 프린팅 + CNC + 금형의 공동 진화

Dongguan 산업 체인 사례 :

반경 50 킬로미터 내의 집계 :

217 3D 프린팅 서비스 제공 업체

4,300 CNC 가공 센터

12 곰팡이 철강 시장

시너지 효과 : 설계를 수정할 때 금형 공장은 클라우드 CNC 매개 변수를 직접 호출하여 통신 시간의 92%를 절약합니다

(2) 절대 멈추지 않는 제조 시계
야간 용량 활용 비교 :

<테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 색상 : #000000;" Border = "1"> 지역 야간 작동 속도 장비 활용 속도 중국 78% 85% eu 12% 30%

→ 중국의 야간 용량 = EU의 6.5 배

3. 디지털 트윈 기술 : 시행 착오 비용을 0으로 줄이기

사례 : BYD New Energy 차량 구성 요소 개발

전통적인 방법 : 5 개의 물리적 증거, 7 일, 비용 ￥ 120,000

중국어 솔루션 :

디지털 트윈 시뮬레이션 (4 시간)

3D 인쇄 검증 부품 (2 시간)
→ 총 비용은 89%감소하고 시간이 94%감소했습니다

(4) 서방이 복제 할 수없는 치명적인 결함


독일 노동 조합 규정 : 야간 작업은 72 시간 전에 적용되어야하며 시간당 임금은 200%증가했습니다.

중국 동복 : 노동자들은 자발적으로 세 가지 교대로 연결되며 생산 라인 스위칭 사이의 격차는 15 분에 불과합니다

r 인프라 블랙홀
미국은 3D 프린팅 클러스터를 구축해야합니다 :

환경 보호 승인을 통과하기 위해 3 년.

US 5 억 달러의 인프라 투자

간주 희토류 산업 단지, 중국 :

정부 "특별 승인 채널"은 45 일 만에 상륙했습니다

전력망/가스/5g 동시 구조

ls 회사 솔루션 :

• 8 시간 비상 대응 계약 : 초과 근무 보상에 대한 계약 약속
• 희토류 직접 공급 네트워크 : 200 킬로미터 이내의 키 재료 잠금
• Digital Twin + 3D 프린팅 : 시험 생산 비용이 절반으로 줄어 듭니다



AI 공장 및 스마트 관세 전략은 제조를 재구성합니다

Solar CNC 워크숍은 생산 비용을 40%줄입니다.
현대 제조는 기술 중심의 가격 압축 혁명을 겪고 있으며 AI 공장은 두 가지 핵심 전략을 통해 비용 최적화를 달성합니다.

1. 에너지 효율 혁신

태양열 CNC 상점은 에너지 비용을 40% 줄입니다.

• 태양 광 발전 시스템은 전기 수요의 60% 이상을 충족합니다
• 지능형 에너지 관리 시스템은 소비 시간을 최적화합니다
• 에너지 효율적인 모터 및 서보 시스템은 에너지 소비를 줄입니다
  
  

2. 인력 효율성 혁명

1:12 Man-Machine 비율은 전통적인 제조 모델을 전복시킵니다 (인도 공장의 경우 1 : 3) :

• 1 기술자는 12 개의 로봇 작업 셀을 관리 할 수 ​​있습니다
• AI 예측 유지 보수는 다운 타임을 85%감소시킵니다
• 자율 모바일 로봇 (AMRS)은 재료 운송을 처리합니다

스마트 관세 회피 전략 : 70/30 생산 모델

국제 무역 장벽에 대한 응답으로 선도 기업은 반제품 제품 전략을 채택했습니다.

중국의 생산 단계 (70% 부가가치)

• 완성 된 정밀 가공 및 핵심 구성 요소 제조
• 중국의 입증 된 공급망과 숙련 된 근로자를 활용하십시오


멕시코 어셈블리 단계 (30% 부가가치)

• 최종 제품 어셈블리는 USMCA 관세 기본 설정을 즐깁니다
• 북미 시장으로의 배달 시간을 72 시간으로 단축

기술 중심 가격 압축의 세 가지 장점

• 비용 우위 : 포괄적 인 생산 비용의 35-45% 감소
• 관세 최적화 : 효과적으로 25% 처벌 관세를 피하십시오
• 공급망 탄력성 : 듀얼 허브 모델은 지정 학적 위험을 줄입니다


산업 데이터는이 모델을 채택한 회사가 북미 시장 점유율에서 평균 18% 증가한 동시에 25% 이상의 총 이익 마진을 유지하는 것으로 나타났습니다.

중국의 공급망 면역의 핵심 장점

탄력성 지표 :

동남아시아의 48 시간 재해 복구 vs 3 주 지연

중국의 사례 연구 : Shenzhen의 소비자 전자 회사는 태풍으로 인한 정전을 경험했지만 48 시간 이내에 생산을 재개 할 수있는 다음 기능에 의존했습니다.

• 디지털 공급망 시스템 : 전국 20 개 예비 부품 창고의 실시간 모니터링, 대체 자료의 자동 일정;
• 산업용 클러스터 협력 : Dongguan Mold Factory는 2 시간 이내에 교체 곰팡이를 제공하고 Suzhou CNC 가공 센터는 비상 생산을 동시에 시작합니다.
• 정책 지원 : 지방 정부는 권력 및 물류의 복구를 보장하기 위해 우선 순위를 제공하기 위해 녹색 채널을 개설했습니다.

동남아시아 비교 : 홍수로 인해 베트남의 비슷한 기업이 일을 중단 한 후, 예비 부품의 중국 수입 및 지역 지원 부족으로 인해 생산을 재개하는 데 21 일이 걸렸습니다.

원자재의 98%가 듀얼-소스 공급 업체에 의해 보장됩니다

구현 경로 :

• 수직 통합 : CATL은 리튬 광산과 전해질 식물을 보유하여 100% 자체 공급을 달성합니다.
• 지역 분산 : Huawei는 Yangtze River Delta 및 Pearl River Delta에 이중 광학 모듈 공급 업체를 배치했으며 단일 지역의 위험은 전체 공급에 영향을 미치지 않습니다.
• 데이터 중심 : Sany는 AI를 사용하여 공급 업체 위험을 예측하고, 조달 중량을 동적으로 조정하며, 단일 의존성을 2%미만으로 줄입니다.
• 경제 효과 : 이중 소스 전략은 중국 제조 기업의 재고 회전율을 30% 증가시키고 자본 점령 비용을 18% 줄였습니다.


2. 정치적 위험 완화 :

(1) NDAA 표준 시설 : 미국 시장에 대한 "골든 키"
기술 표준의 획기

• Shenzhen의 반도체 포장 공장은 생산 라인을 변화시키기 위해 5 억 위안을 투자했으며, 중국인 직원의 참여없이 독립적 인 생산 장치 및 전체 프로세스 데이터 탈감작 기술을 통해 NDAA 준수 인증을 얻었습니다.
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• a Titanium Alloy Supplier Jiangsu에서 Jiangsu는 미국에서 UL의 민감한 자료를 전달하기 위해 UL의 공정 자료를 도입하여 "Allysian Superian Subsications el 원산지의 회피 ".
  비즈니스 가치 : 2024 년 중국의 국방 관련 부품 수출 중 미국으로의 NDAA 준수 회사의 주문량은 추세에 대해 27% 증가 할 것입니다.


(2) Geo-Risk Hedging Matrix
멀티 hub 레이아웃 :

<테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 색상 : #000000;" Border = "1"> 위험 유형 중국의 대응 전략 동남아시아의 비교 단점 무역 제재 베트남/멕시코 SKD 어셈블리 (세금 감면 50%+) 불충분 한 로컬 매칭 속도 (<40%) 기술 봉쇄 유럽 R & D 센터 + 오픈 소스 기술 대체 R & D 투자 비율 <1% 물류 중단 China-Europe 기차 + 북극 경로 백업 포트 처리량 용량은 중국의 30%에 불과합니다

3. 면제의 경제적 가치 : 데이터는 장점을 확인합니다

<테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 색상 : #000000;" Border = "1"> 표시기 중국 공급망 동남아시아 공급망 Advantage Difference 중간 재해 복구 시간 48 시간 21 일 10.5 배 더 빠른 원료 공급 안정성 98% (이중 소스 범위) 62% (주로 단일 소스) 58% 더 높은 정치 위험 프리미엄 요율 5.8% (NDAA 비용 포함) 22.7% (관세 + 준수) 73% 낮은

"영구"비용 차이 : 제조에서 동쪽과 서부의 효율성 차이를 발견 함

임금과 생산성 사이의 충격적인 대비

글로벌 제조 산업은 구조적 비용 격차를 제공하며 주요 데이터는 무시할 수없는 격차를 보여줍니다.

노동 효율 매트릭스

<테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 색상 : #000000;" Border = "1"> 표시기 중국 공장 American Factory 갭 시간당 임금 $ 8.5 $ 32 276% 장비 상향 시간 92% 76% +16% 단위 노동 출력 118 조각/사람-시간 89 조각/사람-시간 +33%

참고 : 2023 년 초 국가적 제조 벤치 마크 연구 보고서의 데이터

규모의 경제의 차원 감소

다이 캐스팅 기술의 획기적인

• 새로운 산업 표준을 만들기 위해 300,000 배의 곰팡이 수명 :
• 전 세계 평균보다 275% 높음 (80,000 배)
• 스탬핑 당 비용은 0.0032로 감소했습니다 (산업 평균 0.012)
• 나노 코팅 기술로 곰팡이 수명을 연장합니다

중국에서 만든 비밀 무기

gigafactory 효과 :

• 단일 캠퍼스는 200 개의 공급 업체를 수집합니다

도구 변경 시간이 19 분으로 줄어 듭니다 (국제 평균 2.5 시간)

기술 밀도 장점 :

• 평방 킬로미터 당 4,800 명의 숙련 된 근로자 (미국 중서부 지역에서 320 명)
• 직업 대학은 매년 120 만 개의 정밀 제조 졸업생을 보냅니다

비용 간격의 "영구"세 기둥

생태계 혜택

• Yangtze River Delta 지역은 "3 시간 공급망 원"
를 형성합니다.
• 신제품의 설계에서 대량 생산까지의주기 시간은 11 일로 단축되었습니다
  
  

기술 반복 속도

• 장비 갱신주기 : 2.3 년 (유럽과 미국에서 5.7 년)
• 공장의 80%는 실시간 생산 데이터 분석을 사용합니다

자본 효율의 차이

• 생산 단위당 투자 비용 : 380/㎡ (미국의 380/㎡ (미국의 920/㎡)
• 자산 회전율 2.8 배/년 (미국 동료의 경우 1.2 회/년)

산업 영향 :이 구조적 이점은 미국과 중국의 소비자 전자 제품에 대한 28-34%의 생산 비용 격차를 초래했으며, 관세가 고려 된 후에도 18-22%의 최종 가격 이점이 있습니다.

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요약

600%의 높은 관세 장벽에 직면 했음에도 불구하고 중국의 제조 산업은 여전히 ​​글로벌 제조업의 주요 위치를 차지하고 있습니다. 권한 부여 시스템. 비용 관리 기능, 공급망 유연성 또는 혁신 반복 속도에 관계없이 중국의 제조는 복제하기 어려운 체계적인 이점을 구축했습니다. 세계 기업의 경우, 중국 공급망을 우회하는 것은 비용을 급등 할뿐만 아니라 효율성과 기술적 인연의 위험을 의미 할뿐만 아니라 중국 제조와 깊이 협력하기 위해 선택하는 것입니다.



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