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로스트 왁스 주조라고도 하는 매몰 주조, 복잡한 모양과 고정밀 요구 사항을 가진 부품을 제조하는 데 널리 사용되는 정밀 금속 성형 공정입니다. 이 주조 방법은 일련의 복잡한 공정을 사용하여 다층 내화물로 만들어진 금형 쉘에 가용성 재료로 만든 패턴(매몰 패턴)을 감싼 다음 패턴을 녹이고 금형 쉘을 배출하고 마지막으로 용융 금속을 붓습니다. 시원하고 포름이 있습니다. 그렇게매몰 주조에 사용되는 재료는 무엇입니까?다음으로, LS 팀은 각 재료의 성능 특성, 적용 범위 및 선택 원칙에 대한 심층적인 논의를 통해 독자가 매몰 주조를 위한 재료 선택에 대해 보다 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되기를 바랍니다.

매몰 주조에는 어떤 재료가 사용됩니까?

매몰 주조는 주로 다음과 같은 유형의 재료를 사용합니다.

1.투자재료

투자 금형최종 주조의 모양과 치수 정확도를 결정하는 매몰 주조의 핵심 부품입니다. 매몰 금형 재료는 일반적으로 왁스 기반 금형 재료와 수지 기반 금형 재료의 두 가지 범주로 나뉘며 그 중 왁스 기반 금형 재료가 가장 일반적으로 사용됩니다.
왁스 기반 성형 재료: 왁스 기반 성형 재료는 주로 파라핀 왁스, 미정질 왁스, Fischer-Tropsch 왁스, 폴리에틸렌 왁스 등과 같은 다양한 왁스 재료로 구성됩니다. 이 왁스 재료는 녹는 점이 낮고 성형 및 탈형이 쉽습니다. 또한, 다양한 첨가제를 첨가할 수 있습니다.왁스 기반 성형 재료, 폴리에틸렌, 에틸 셀룰로오스 등과 같은, 그것의 힘과 강인성을 향상시키기 위하여.

2. 수지 기반 성형 재료

수지 기반 성형 재료는 주로 천연 수지 또는 합성 수지로 만들어집니다, 그리고 그들의 녹는 점은 상대적으로 높습니다. 수지 기반 성형 재료는 일반적으로 더 높은 치수 정확도 및 표면 마감과 같이 더 높은 투자 품질이 필요한 상황에서 사용됩니다.

3. 내화물

금형 쉘의 주요 구성 요소입니다. 일반적으로 사용되는 재료에는 멀라이트 모래, 멀라이트 분말, 석영 모래 등이 포함됩니다. 이 재료는 고온 저항성과 화학적 안정성이 우수하며 용융 금속의 고온 및 압력을 견딜 수 있습니다.
바인더: 내화 재료 입자를 함께 결합하여 강력한 껍질을 형성하는 데 사용됩니다. 일반적으로 사용되는 바인더에는 다양한 수지, 시멘트, 물유리 등이 포함됩니다.

4. 용융 금속

이금속 재료최종적으로 금형 쉘에 채워지는 것은 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 내열 합금, 구리 합금, 알루미늄 합금 등이 될 수 있습니다.

매몰 주조에 일반적으로 사용되는 금속은 무엇입니까?

매몰 주조는 복잡한 모양과 높은 정밀도를 가진 금속 주물을 생산할 수 있는 정밀 주조 공정입니다. 매몰 주조에서 일반적으로 사용되는 금속 재료에는 주로 알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄 및 다양한 합금이 포함됩니다. 다음은 이러한 금속에 대한 자세한 분석입니다.

• 스테인리스:다른 많은 재료에 비해스테인리스 스틸은 뛰어난 내구성으로 두드러집니다., 디자이너와 엔지니어가 점점 더 매몰 주조 기술로 눈을 돌리게 된 품질. 스테인리스 스틸은 자동차 분야의 변속기 부품 및 다양한 기어, 캠핑 장비 및 골프 클럽 헤드를 포함한 광범위한 응용 분야에 사용됩니다.
• 저합금강:저합금강저렴한 가격과 우수한 기계적 특성으로 인해 기계 제조 산업에서 중추적인 위치를 차지하고 있습니다. 특정 열처리 공정을 통해 엔지니어는 동일한 공작물의 다른 영역을 엔지니어링하여 차별화된 성능을 달성할 수 있습니다(예: 한 표면은 견고하고 충격에 강하고 다른 표면은 우수한 내마모성을 제공함).
• 알루미늄 합금:알루미늄 합금은 매몰 주조 분야에서 가장 선호됩니다., 특히 항공 우주, 항공 전자 공학, 전자 장비 및 군사 산업에서. 재료 강도의 지속적인 개선과 고품질 알루미늄-실리콘-마그네슘 합금 주물의 인기로 알루미늄 합금 주물은 이제 동체 부품과 같은 까다로운 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
• 탄소강:저렴하고 흔한 재료로서,탄소강은 다양한 유형으로 제공됩니다., 주로 탄소 함량에 따라 분류됩니다. 열처리를 통해 탄소강의 강도, 연성 및 전반적인 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 탄소강의 강자성 특성으로 인해 모터 및 전기 제품 제조에 적합합니다. 탄소강은 안전성, 내구성 및 우수한 구조적 무결성으로 인해 전 세계적으로 가장 일반적으로 사용되는 합금 중 하나가 되었습니다.
• 초합금:니켈 및 코발트 기반 초합금은 항공우주 분야에서 필수적인 역할을 합니다, 에너지, 의료, 화학 및 해양 산업. 니켈 기반 합금은 고온 환경에서 우수한 성능을 발휘하는 반면 코발트 기반 합금은 부식, 산화 및 내마모성이 우수합니다. 초합금이 점차적으로 판금을 대체함에 따라 높은 강성, 우수한 서비스 특성 및 비용 효율성이 점점 인기를 얻고 있습니다.
• 구리 합금:구리 기반 합금은 내식성이 우수하고 마모율이 낮은 것으로 알려져 있으며 선박 프로펠러, 펌프 프로펠러, 전기 부품 및 파이프라인 부품에 널리 사용됩니다. 다재다능한 재료인 구리 합금은 400가지 이상의 다양한 종류로 제공되며 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다.매몰 주조 기술다양한 구리 기반 합금 부품을 제조하는 데 사용할 수 있으며 그 중 청동과 황동이 가장 일반적입니다. 베릴륨 구리는 가장 강력한 구리 합금 중 하나이며 성능은 고강도 합금강과 비슷하며 내식성이 강하고 수명이 더 깁니다.
• 주철:주철, 특히 회주철과 연성철은 높은 정밀도와 저렴한 가격으로 유명합니다. 연성 철은 강도, 내열성 및 인성이 높을 뿐만 아니라 생산 공정도 상대적으로 복잡하여 생산 비용이 주강보다 약간 높습니다.

매몰 주조에는 어떤 비금속 재료가 사용됩니까?

매몰 주조 기술은 고정밀 주조 방법입니다., 금속 재료에 의존할 뿐만 아니라 전체 주조 공정을 완료하기 위해 다양한 비금속 재료가 필요합니다. 현대 과학 기술의 발전과 제품 성능에 대한 요구 사항이 증가함에 따라 비금속 재료는 매몰 주조에서 중추적인 역할을 합니다. 다음은 에서 자주 사용되는 비금속 재료 목록입니다.매몰 주조 공정:

1. 왁스 물질 :

• 응용 시나리오:매몰 주조 공정에서 왁스는 주로 금형 패턴을 구축하기 위한 기본 재료로 사용됩니다. 왁스는 왁스로 구성되어 있기 때문에 왁스 패턴은 왁스 유형이라고도 합니다. 누르기 사용 또는3D 프린팅, 원하는 주물의 모양에 맞는 왁스 패턴을 만들 수 있습니다.
• 기능:왁스는 복잡한 금형에 선택되는 재료로 간주됩니다그것의 우수한 가소성, 가공의 용이함 및 적당한 녹는 온도 때문에. 따라서 왁스 몰드는 주조 산업, 특히 대형 정밀 철 주물 및 얇은 벽 부품용 왁스로 만든 캐비티에서 널리 사용됩니다. 또한 완전한 용융 공정 동안 잔류물을 남기지 않는 왁스의 능력은 주물의 치수 정확도와 표면 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.

2. 세라믹 제품 :

• 사용:매몰 주조 공정에서,도자기는 쉘 몰드를 만드는 데 사용됩니다, 쉘이라고도 합니다. 금형은 적어도 하나의 세라믹 재료 층이 있는 케이싱으로 구성됩니다. 이 쉘 금형은 용융 금속의 사출 및 냉각에 필요한 고온 저항과 구조적 무결성을 제공합니다.
• 기능:이 세라믹 재료는 녹는점이 높고 열 안정성이 우수하며 화학적 안정성이 우수합니다. 이러한 성능을 통해 많은 기존 방법과 다른 다양한 복잡한 모양의 금형을 제조할 수 있습니다. 매몰 주조 과정에서 왁스 몰드의 표면은 세라믹 슬러리로 덮여 있고 일련의 건조 및 소결 단계를 거쳐 안정적인 쉘을 형성합니다. 이 세라믹 하우징은 금속 분말을 바인더와 혼합하여 얻어집니다. 인클로저는 뜨거운 금속 용융물의 주입을 견딜 수 있으며 냉각 후에도 원래 모양과 구조적 무결성을 유지합니다.

매몰 주조의 이점은 무엇입니까?

매몰 주조는 많은 이점을 제공합니다.포함:

1. 높은 정밀도:이 방법은 다른 주조 기술로는 달성하기 어려운 엄격한 공차와 미세한 기하학을 허용합니다. 로스트 왁스 주조의 정밀도는 높은 정밀도와 기교가 필요한 부품에 이상적입니다.
2. 다재:철 및 비철 금속을 포함한 다양한 금속 및 합금에 작용합니다. 이러한 다양성을 통해 제조업체는 특정 응용 분야에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
3. 매끄러운 표면 마감:이 공정은 표면 품질이 우수한 부품을 생산하여 광범위한 가공 또는 마감 작업의 필요성을 줄입니다. 이를 통해 전체 생산 비용을 절감하고 미관을 개선할 수 있습니다.
4. 가공 감소:매몰 주조는 부품이 최종 치수에 매우 가깝게 금형에서 나오기 때문에 2차 가공 작업의 필요성을 최소화합니다. 이를 통해 시간을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 재료 낭비도 줄일 수 있습니다.
5. 설계 유연성:로스트 왁스 주조는 다른 주조 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 설계를 가능하게 합니다. 이러한 유연성을 통해 엔지니어는 특정 성능 요구 사항을 충족하는 혁신적인 솔루션을 만들 수 있습니다.

매몰 주조의 응용 분야는 무엇입니까?

매몰 주조는 수많은 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다높은 유연성과 비교할 수 없는 정밀도 때문입니다. 다음은 특히 두드러진 응용 분야의 몇 가지 예입니다.

• 항공 우주 분야:매몰 주조 기술은 매우 높은 치수 정확도와 표면 조도를 달성할 수 있으며 특히 복잡한 모양과 고정밀 요구 사항이 있는 주물 생산에 적합합니다.항공 우주 분야에서는 엔진 블레이드 및 터빈 디스크와 같은 핵심 부품의 제조에 널리 사용됩니다.이러한 부품은 치수 정확도 및 표면 품질에 대한 요구 사항이 매우 높으며 매몰 주조 기술은 이러한 요구 사항을 충족하고 부품의 성능과 신뢰성을 보장할 수 있습니다.
• 자동차 제조 분야:자동차 제조 분야에서는인베스트먼트 주조 기술엔진 블록, 스티어링 기어 등과 같은 복잡한 모양의 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 또한 정밀도 및 표면 품질에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 매몰 주조 기술은 고품질, 고정밀 주조를 제공하여 자동차의 성능과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
• 의료 기기 제조:의료 분야에서는매몰 주조 기술은 섬세한 의료 기기를 제조하는 데에도 사용됩니다그리고 임플란트. 이러한 의료 기기 및 임플란트는 사용 중 안전성과 효과를 보장하기 위해 치수 정확도 및 표면 마감에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 매몰 주조 기술은 이러한 요구를 충족하고 의료 기기 제조를 위한 고품질의 고정밀 주조를 제공할 수 있습니다.

인베스트먼트 주조 프로젝트를 위해 LS와 협력

매몰 주조는 훌륭한 금속 성형 공정입니다. 이는 린(lean)한 고품질 생산을 달성하는 데 도움이 되는 검증된 방법입니다. 맞춤형 금속 부품 및 구성 요소를 생산하는 비용 효율적인 방법일 뿐만 아니라 복잡한 네트 모양과 복잡한 내부 기능을 만들 수 있습니다. 올바른 매몰 주조 회사를 선택하는 것은 매우 중요합니다.
당사의 매몰 주조 서비스에 대해 더 자세히 알고 싶으시면,연락주세요프로젝트에 대한 무료 견적을 위해.

자주 묻는 질문(FAQ)

1. 금형을 만드는 데 주로 어떤 유형의 재료가 사용됩니까?

용융 금형 주조의 핵심은 부패하기 쉬운 재료(일반적으로 왁스 재료)를 사용하여 왁스 금형이라고 하는 금형을 만드는 것입니다. 이러한 왁스 몰드는 코팅 및 로스팅과 같은 후속 처리를 거쳐 결국 금속을 배치할 수 있는 유형 쉘이 됩니다. 왁스 재료 외에도 천연 수지와 플라스틱(합성 수지)도 금형을 만드는 데 사용할 수 있지만 비교적 적게 사용됩니다.

2. 왁스 몰드의 코팅 재료는 무엇입니까?

왁스 몰드를 보호하고 용융 후 단단한 껍질을 형성하려면 왁스 몰드 표면에 여러 층의 내화물을 적용하십시오. 이러한 재료에는 일반적으로 Murray 모래 및 분말과 같은 다양한 내화 분말이 포함되며, 이는 고온에서 안정성을 유지하여 금속 용융물이 침투하는 것을 방지하고 주물 모양을 지지합니다.

3. 용융 금형 주조로 어떤 유형의 합금 주조를 생산할 수 있습니까?
용융 금형 주조는 광범위한 합금 적용성을 가지며 탄소강, 합금강, 내열합금, 스테인리스강, 정밀 합금, 영구자석 합금, 베어링 합금, 구리 합금, 알루미늄 합금, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 연성 철 및 기타 합금 주조를 생산할 수 있습니다. 이러한 합금은 다양한 응용 시나리오에 대해 서로 다른 기계적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다.

4. 왁스 몰드를 만들 때 일반적으로 사용되는 분류제는 무엇입니까?
분류제는 왁스 몰드를 가압할 때 몰드와 왁스 몰드 사이의 접착을 방지하기 위해 사용됩니다. 왁스 기반 금형의 경우 일반적으로 사용되는 타이핑제에는 오일과 테레빈유가 포함되며 수지 기반 금형의 경우 참기름과 알코올 혼합물 또는 실리콘 오일이 일반적으로 타이핑제로 사용됩니다. 이러한 타이핑제의 선택과 사용은 고품질 왁스 몰드를 얻는 데 필수적입니다.

요약

매몰 주조는 현대 제조업에서 중요한 역할을 합니다높은 정밀도, 복잡한 형상 생산 능력 및 광범위한 재료 적용 가능성. 각 공정 단계를 정밀하게 제어함으로써 매몰 주조는 다양한 복잡한 응용 시나리오의 요구 사항을 충족하는 고품질 주물을 생산할 수 있습니다.

면책 조항

이 페이지의 내용은 참조용으로만 사용됩니다.엘에스정보의 정확성, 완전성 또는 유효성에 대해 명시적 또는 묵시적 진술이나 보증을 하지 않습니다. 성능 매개변수, 기하학적 공차, 특정 설계 기능, 재료 품질 및 유형 또는 제조 기술에 대해 제3자 공급업체 또는 제조업체가 Longsheng Network를 통해 제공할 내용을 추론해서는 안 됩니다. 구매자의 책임입니다부품 견적 찾기해당 부품에 대한 특정 요구 사항을 결정합니다.부탁해요문의더 많은 정보를 원하시면인프오르메이션.

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https://en.wikipedia.org/wiki/Investment_casting