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3D印刷技術の急速な開発により、添加剤の製造にさまざまな材料を使用できるようになりました。その中で、ABS（アクリロニトリル - ブタジエン - スチレン共重合体）は、古典的なエンジニアリングプラスチックとして、工業製造および消費者グレードの3D印刷において重要な位置を占めています。ただし、3Dプリントのフィールドに慣れていない多くのユーザーは、しばしば質問があります。 PLA？
などの一般的な材料と比較したその利点と短所は何ですか？この記事では、深さでのABSのアプリケーション、その材料特性、印刷パラメーターの最適化、一般的な問題、ソリューションの印刷パラメーターの最適化、一般的な< href = "https://www.longshengmfg.com/3d-printing/"> 3D印刷材料読者がabsの該当するシナリオとベストプラクティスを完全に理解するのに役立つ

なぜABSは機能的な3D印刷の王であり続けていますか？

absは、主にその重要な利点があるため、機能的な3D印刷の王ですです：

1.エクセレント機械的特性：

• ABS素材は高強度、高強度、耐摩耗性が高く、その衝撃強度は30KJ/M²（ASTM D256標準）など、30KJ/M²（ASTM D256 STARDANT）などです。壊れずに。
• 98°Cの熱偏向温度（ASTM D648標準）で、 ABSは、他の多くの3D印刷材料よりもはるかに高く、自動車エンジンコンピアント、パフォーマンスの劣化なしに自動車エンジンコンパートメントなどの高温環境に耐えることができます。

ユニークな後処理利点：

• 腹筋素材はアセトンで磨くことができます。
• ABSには優れた超音波溶接互換性があり、溶接強度はPLAよりも200％強く、より強力な接続を実現でき、高強度接続を必要とする機能部品の製造に適しています。

幅広い適用性と費用対効果：

• abs素材は熱可塑性成形が簡単で、郵便局所を簡単にし、さまざまな外観と機能的ニーズを満たすためにさまざまな方法で表面処理できます。
• 他の高性能プラスチックと比較して、 ABS素材のコストは比較的低いであり、大規模な生産と個人的な愛好家の使用に適しており、高コストのパフォーマンスを持っています。

50ドルのmodsで腹筋を倒す方法

ABS材料は、3D印刷中の冷却収縮により、歪みや変形が発生しやすく、印刷品質に深刻な影響を与えます。 lsチームは、ホットベッドコントロールの3つの主要な方向、チャンバー断熱、材料化の最適化から始まる低コスト（50ドル未満）、高効率の変更ソリューションを提供します。

パート1：温かいベッド用の精密温度制御システム（予算：30ドル）

1。シリコン加熱パッド +リレーソリューション（コアアップグレード）

マテリアルリスト：

• シリコン加熱パッド（12V/150W）（$ 15、Amazon）
• SSRソリッドステートリレー（40a）（$ 7、aliexpress）
• K-Type Thermocouple +温度制御モジュール（8ドル、ローカルエレクトロニクス市場）

インストール手順：

• 元のホットベッドを取り外して、シリコン加熱パッドに置き換えます（平らでよくフィットしていることを確認してください）。
• リレーを使用して温度制御モジュールを接続し、ターゲット温度を110°Cに設定します（ abs best粘着温度）。
• ホットベッドの表面をカプトンテープで覆い、腹筋+アセトン（3：1比）の混合物を塗り、接着を400％増加させます。

2.温かいベッドの表面を最適化します（接着を改善）

解決策比較：

<テーブルスタイル= "境界線 - 崩壊：崩壊;幅：100％;境界線：＃000000;高さ：167.078px;" border = "1"> 表面処理方法 接着テスト（n/cm²） 該当するシナリオ むき出しのガラス板 2.5 低強度印刷 Kapton Tape 8.7 標準ABS印刷 kapton+abs paste 12.3 高い接着要件

操作のキーポイント：

• アセトンが蒸発した後、粘着性を高めるためにわずかに可溶性のABS層が形成されます。
• 50回以上再利用できます。これは経済的で効率的です。

パート2：チャンバー断熱システム（予算：$ 15）

1。 IKEAストレージボックスの断熱材（低コストと高効率）
材料リスト：

• IKEA SAMLA透明ストレージボックス（23L）（$ 8）
• セラミック繊維断熱ブランケット（1m²）（5ドル、ハードウェアストア）
• 磁気シーリングストリップ（古い冷蔵庫のドアから分解）（$ 2）

変更手順：

• 保管ボックスを断熱カバーとしてプリンターに逆さまにします。
• 熱損失を減らすためにセラミック繊維断熱層を内側に貼り付けます（温度差は70％減少）。
• 磁気ドアカーテンを追加して、開閉時に温度変動を減らします。

2.人気勾配制御（キーテクノロジーの革新）

最適化ターゲット：

• ボトム110°C（ホットベッド）→中央80°C→上60°C
• 腹筋冷却ストレスを軽減し、ワーピングを避けます。

測定データ：

<テーブルスタイル= "境界線崩壊：崩壊;幅：100％;境界線：1px;境界線：＃000000;" border = "1"> 変更前 変更後 温度差±25°C 温度差±5°C ワープレート23％ ワープレート<3％

1。気流の干渉を減らすための風のないカーテンシステム
古いマウスパッドでカットし、磁石で固定して風のないカーテンシステムを作成します。テスト後、システムを使用した後、温度変動は大幅に減少しました。廃棄物の利用を達成し、環境保護の概念を実践するだけでなく、非常に実用的です。
2。廃棄されたアイテムを賢く使用します
廃棄された pla print conter contture contture contruce conter centis a contruction contruct a。その他の最適化測定、 3D印刷プロセスにおけるABS材料のワーページの問題は、効果的に解くことができます、印刷の成功率は大幅に改善されます。さらに要件が必要な場合は、アセトン研磨も利用できます。この最適化ソリューションは、Ender 3やPrusaなどの主流の3Dプリンターモデルに適しています。

に適しています

• 予算内で3D印刷が大好きな愛好家。
• 高精度のABS印刷が必要なエンジニアリングユーザー。
• 低コストで効率的な改造を追求するテクノロジーオタク。

abs vs petg vs asa：uv抵抗で勝つ？

3つの材料の中で、 abs、petg、asaは、ultraviolet rays 。

老化テストデータによると、300時間のUV暴露後：

• ABSの引張強度は45％減少しました。これは、ABS材料が紫外線に対する耐性が比較的低いことを示しており、紫外線への長時間の曝露は物理的特性の大幅な減少につながります。
• ASAの引張強度はわずか8％減少しており、ASA材料の優れたUV抵抗性を示しています。
• petgは紫外線もありますが、日光の下ではうまく機能しますが、ASA材料よりも紫外線耐性が少ないです。 PETGは、高い透明性とある程度のUV抵抗を必要とするアプリケーションにより適しています。

さらに、コストの観点から：

• ABSのコストは20ドル/kgで、比較的低いです。
• ASAのコストは35ドル/kgで、腹筋よりも高いです。

結論として、ASAはUV抵抗の観点からABSおよびPETGよりも大幅に優れています：

• 300時間のQUVテストの後、ASAの機械的特性は90％を超えていましたが、ABSは45％減少しました
• 5年間の屋外での使用シミュレーションでは、 asaはpetgよりも4倍安定していました
• ライフサイクルコストの計算では、ASAの初期価格は75％高くなっていますが、実際の平均年間コストはサービス寿命の3倍で低いことを示しています

長期的な屋​​外での使用を必要とする3D印刷プロジェクトの場合、ASA材料への投資は、最良の投資収益率を得ることができます。 Petgは短期プロジェクトの許容可能な妥協ですまたは予算が厳密に制約されているのに対し、ABSは一時的または屋内アプリケーションにのみ推奨されます。

完全なABS層の接着のための秘密の設定

温度制御の3つの要素（キーファンデーション）

ノズル温度設定

• 最適値：摂氏245度
• 温度が不十分（摂氏230度以下）は、溶融流動性が低く、層間結合の弱体化につながります
• 過度の温度（摂氏260度を超える）は、材料の熱分解と機械的特性の低下

2.ホットベッド温度構成

• 標準設定：摂氏110度
• カプトンテープまたはPEIシートで使用すると、接着を300％増加させることができます

チャンバーの一定温度を印刷

• 推奨範囲：摂氏50〜60度
• 温度安定性効果：温度差の摂氏10度ごとに、層間強度を15％増加させることができます

冷却システム制御基準

基本原則

• 印刷の最初の層を完了した後、冷却ファンは完全にオフにする必要があります
• 科学的根拠： abs材料はゆっくりした冷却プロセスを必要とします

異常な状況の取り扱い

• 特別な構造要件：張り出した構造を印刷するとき、ファンパワーは20％の限られた程度にオンにすることができます
• 注：この操作により、一部の構造の強度が低下します

速度最適化式

<テーブルスタイル= "ボーダーコラプス：崩壊;幅：100％;ボーダーカラー：＃000000;境界線：1px;" border = "1"> 構造タイプ 推奨速度 function 外側の輪郭 30mm/s 表面品質の向上 充填 50mm/s バランスの効率と強度 bridge 15mm/s たるみを防ぐ 1階 50％の通常速度 接着

高度な手法
ライン幅の調整：ノズルの直径の120％を設定します（例：0.4mmノズル→0.48mm押し出し）→層間接触面積を増やす

オーバーラップレート：外側の輪郭と充填と25％〜30％（ギャップの除去）

収縮の最適化：距離1.5mm +速度40mm/s（ワイヤー描画を減らして材料不足を避ける）

測定データの比較

<テーブルスタイル= "境界線 - 崩壊：崩壊;幅：100％;高さ：107.516px;境界線：1px;境界線：＃000000;" border = "1"> パラメーターの組み合わせ インターラム強度（MPA） warpage デフォルト設定 12.3 15％ 最適化された設定 22.1 （80％ <3％

自動車の巨人がABS 3D印刷をどのように使用するか

生産ツールにおけるBMWグループの革新の例

フィクスチャーとポジショナーへのアップグレード

bmwグループでは、 ABS 3D印刷は、ジグとポジショナーの製造に従来の鋼製ツールではなくの代わりに使用されます。この動きの利点は重要です：

1. 大幅な体重減少：平均してピースあたり3.2 kg、動作負荷を大幅に削減します。
2. 大幅なコスト削減：機械加工と比較した製造コストの大幅な削減。
3. リードタイムの​​短縮：2週間から48時間に劇的に減少し、応答時間を劇的に改善しました。

さらに、製品はレベル3の基準を満たすためにVDA 270臭気テストに合格し、同時に業界の厳格な環境および安全基準を満たすISO 10993-5細胞毒性要件を満たしています。

製品ラインには、生産ライン用に設計された特別なツールも含まれています。たとえば、組み合わせスナップオンフィクスチャのモジュラー設計など、組み立てが便利で柔軟性があります。静電保護ダウエルピンの表面抵抗は10 〜10⁹Ωであり、これは静電的損傷を効果的に防ぐことができます。高温テストフィクスチャは、短時間で120°Cの高温に耐えることができます。

R＆D検証アプリケーション

Vacuum blister verification
The BMW Group can print prototypes directly with ABS for reproduction, with an ultimate stretch ratio of 3:1, which is comparable to conventional ABS sheets.この機能は、インテリアコンポーネントのスタイリング検証など、いくつかの側面で重要な役割を果たし、ドアパネル、楽器パネルなどのスタイリングを確認できます。空力キット開発中に設計をすばやく検証します。

機能的プロトタイプテスト

• エアコンアウトレットアセンブリ：製品の信頼性を検証するために200サイクルをテストしました。
• 電子エンクロージャーのEMCテスト：30dBを超える効果のシールドはEMC要件を満たしています。
• ドアロックメカニズムの動的検証：ドアロックメカニズムの品質を確保するための50,000耐久性テスト。

大量生産補助システム

ロジスティクス最適化ソリューション

カスタマイズされた材料ラックの衝撃強度は30kj/m²に達します。これは堅牢で耐久性があります。エラー防止ガイドは、RFID識別を統合してインテリジェントな管理を実現し、物流の精度を向上させます。

品質検査ツール

測定精度を確保するために、オンライン測定ブラケットの熱変形は0.1mm/°C未満です。ホワイトライトスキャンポジショナーの再現性は±0.05mmであり、製品品質検査に信頼できるサポートを提供しています。

技術仕様の比較

<テーブルスタイル= "ボーダーコラプス：崩壊;境界線：＃000000;幅：99.8101％;高さ：166.078px;" border = "1"> パラメーター 3d印刷abs 従来の射出成形abs 利点と違い 引張強度 45mpa 48mpa 93％相当 熱変形温度 98 102℃ 96％相当 配信サイクル 24-72h 14-28日 10倍高速 修正コスト $ 20-50 $ 2000+ 95％削減

いつ腹筋を避けるべきですか？ （医療警告）

1。医療アプリケーションの禁忌（ISO 10993テストデータに基づく）

過度の細胞毒性

ABSを使用した実験では、L929マウス線維芽細胞の生存率は、70％を超える標準要件と比較して、65〜68％の範囲でした。これは、 abs材料のスチレンモノリシックが、細胞のミトコンドリア活性を阻害するため 、通常の生理学的作品に損傷を引き起こします。

bisphenol移動リスク

ABS材料が37°Cで通常の生理食塩水に浸されたとき、BPAの移動は0.08 ppmに達し、YY/T 0247標準で0.016 ppmの制限を超えました。ビスフェノールAは内分泌の破壊効果を持ち、EUリーチ規制の付録XVIIの制限された物質であり、長期曝露は人間の内分泌系に悪影響を引き起こし、ユーザーの健康を脅かす可能性があります。

滅菌互換性の問題
オートクレーブ滅菌（121°C）：この滅菌方法の後、ABS材料の衝撃強度は最大40％減少し、材料特性は大幅に減少し、医療障害におけるその関連性に影響を及ぼします。

エチレン酸化物の滅菌： abs材料の表面が膨張します 、ボリュームは2〜3％拡大します。

2。食品接触制限（FDA 21 CFR 175.300に従って）

温度関連の移動リスク

<テーブルスタイル= "ボーダーコラプス：崩壊;境界線：＃000000;幅：100.57％;高さ：144.688px;" border = "1"> 接触温度 合計移動量（mg/dm²） コンプライアンス 20℃冷水 0.12 yes 60℃ホットスープ 5.67 no 100℃グリース 18.93 標準を大幅に超えた 酸性食品の

タブー

• pH <4.​​5で食物と接触している場合：スチレンの移動は300％増加します
• 典型的なケース：柑橘類のジュース容器、ヨーグルト包装

アルコール飲料のリスク

• 40％エタノール溶液への浸漬：0.25 mg/kgの可塑剤沈殿物24時間

ABSは、3D印刷に使用でき、高機能部品、高温用途、および後処理要件を備えたプロジェクトで明確な利点を持っています。 PLAよりも印刷が困難であり、反射層の接着が不十分で不十分な傾向がありますが、印刷パラメーターを最適化し、周囲温度を制御し、適切なプラットフォーム接着技術を採用することにより、高品質の印刷を取得することが依然として可能です。

強度、耐久性、および処理可能性を探しているユーザーの場合、 absは、試してみる価値のある資料です。閉じたプリンター、加熱されたベッドの最適化、新しいビルド表面の普及などの3D印刷技術の進歩により、ABSの印刷の障壁は徐々に減少しています。将来的には、ABSはエンジニアリンググレードの3Dプリントの分野で重要な位置を占め続け、プロトタイプ、カスタムパーツ、機能製品に信頼できるソリューションを提供します。

PLAなどの基本的な資料にすでに精通している場合は、ABS印刷に挑戦することをお勧めします。スキルを習得した後、 3D印刷作業はより強力な実用性と耐久性を持ちます。

📞無料の技術的相談と見積もりについては、LSセールスチームに連絡してください！
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リソース

abs

acrylonitrile butadiene styrene