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Come innovativoTecnologia di stampa 3D, la fusione multigetto (MJF in breve) ha dimostrato i suoi vantaggi unici e l'ampio potenziale applicativo in diversi settori. Il cuore di questa tecnologia risiede nell'uso della tecnologia del letto di polvere e della tecnologia di fusione a getto ad alta temperatura per ottenere un forte legame tra gli strati per creare modelli 3D di alta precisione e di alta qualità. Cosìquali materiali vengono utilizzati nella tecnologia MJF?LS porterà tutti nell'oceano della conoscenza sulla fusione multi-getto e studierà i tipi di materiali utilizzati nella fusione multi-getto.

Quali materiali vengono utilizzati nella fusione multigetto?

Tecnologia a fusione multigetto (MJF)è stato ampiamente utilizzato nel campo dellaStampa 3Dgrazie alla sua elevata efficienza e alta precisione. Questa tecnologia utilizza principalmente materiali in polvere termoplastica ed ecco alcuni tipi di materiali comuni:

Materiali	Tratti somatici	Applicazione
Nylon 12 (PA12)	PA12 è un materiale in nylon ad alte prestazioni con elevata resistenza, buona resistenza all'abrasione, resistenza chimica e basso assorbimento di umidità. Mantiene prestazioni stabili in un ampio intervallo di temperature.	Adatto per la produzione di varie parti funzionali, come parti di automobili, maniglie di utensili, involucri di apparecchiature elettroniche, ecc., Soprattutto dove sono richieste elevata resistenza e resistenza all'usura.
Nylon 11 (PA11)	PA11 è più flessibile di PA12, ha una maggiore resistenza agli urti e una migliore tenacità alle basse temperature. Ha anche una buona resistenza chimica e all'abrasione.	Adatto per la produzione di parti che richiedono un'elevata flessibilità e resistenza agli urti, come tubi, tubi flessibili, guarnizioni, ecc.
Polipropilene (PP)	Il PP è un materiale leggero con buona resistenza chimica, resistenza al calore e basso costo. È facile da lavorare e ha una buona resistenza alle fessurazioni da stress.	Adatto per la produzione di vari componenti leggeri, come contenitori, materiali di imballaggio, parti di automobili, ecc., soprattutto dove sono richieste riduzioni dei costi e del peso.
TPU (poliuretano termoplastico)	Il TPU ha una flessibilità simile alla gomma, un'elevata elasticità e resistenza all'usura. Rimane elastico in un ampio intervallo di temperature e ha una buona resistenza allo strappo.	Adatto per la produzione di parti che richiedono elasticità, morbidezza e resistenza all'usura, come suole, guarnizioni, tubi flessibili, attrezzature sportive, ecc.

Quali sono le proprietà del materiale nella stampa MJF?

Leproprietà dei materiali della stampa MJF (multi-nozzle fusion)comprendono principalmente i seguenti punti:

Elevato rapporto resistenza/peso:

I materiali comenylon (come PA12) e polipropilene (PP) utilizzati nella tecnologia di stampa MJFHanno un'elevata resistenza e leggerezza, il che rende le parti stampate sia resistenti che leggere, rendendolo molto adatto per scenari applicativi che hanno doppi requisiti di resistenza e peso.

Buona resistenza al calore:

Le parti stampate MJF di solito hanno una buona resistenza al calore e possono mantenere prestazioni stabili in un determinato ambiente ad alta temperatura. Per esempioIl materiale in nylon PA12 può resistere alle alte temperature localifino a una certa temperatura senza deformazioni o perdite di prestazioni, il che conferisce alle parti stampate MJF un vantaggio significativo nelle applicazioni che richiedono resistenza alle alte temperature.

Superficie liscia e bassa porosità:

La tecnologia MJF è in grado di stampare parti con superfici liscee bassa porosità controllando con precisione i processi di fusione e solidificazione durante la stampa. Questa superficie di alta qualità aiuta a ridurre le fasi di post-elaborazione, migliora l'efficienza produttiva e rende le parti stampate più belle e durevoli.

I componenti funzionali hanno eccellenti proprietà meccaniche:

Le parti funzionali stampate da MJF di solito hanno eccellenti proprietà meccaniche, come tenacità, resistenza all'usura, resistenza agli urti, ecc. Queste proprietà conferiscono alla tecnologia di stampa MJF vantaggi significativi nella produzione di parti meccaniche complesse e precise, in grado di soddisfare varie condizioni di lavoro e requisiti di prestazione impegnativi.

Come si confrontano i materiali MJF con altre tecnologie di stampa 3D?

La tecnologia MJF (Multi-Jet Fusion) mostra alcuni vantaggi unici rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D. Quella che segue è un'analisi comparativa di MJF eSLS (sinterizzazione laser selettiva), SLA (stereolitografia) eTecnologie FDM (modellazione a deposizione fusa):

Tipo di tecnologia	Tipo di materiale	Precisione	Velocità	Costo	Utilizzo del materiale	Varietà di materiali stampabili	Forza e tenacità
MJF (Fusione multi-getto)	Polvere di nylon (es. PA12)	ALTO (1200 DPI)	Da medio a veloce	Medio	Alto (80-85% riciclabile)	limitato	Alto, isotropo
SLS (Sinterizzazione Laser Selettiva)	Polveri polimeriche termoplastiche	Medio	Medio	Medio	Medio (50% riciclabile)	Superiore	Varia a seconda dell'orientamento di stampa
FDM (modellazione a deposizione fusa)	Filamento termoplastico	Medio	Da medio a lento	basso	Alto (quasi riciclabile al 100%, ma con una struttura di supporto)	alto	Medio
SLA/DLP (fotopolimerizzazione)	Resina fotosensibile	alto	Da medio a veloce	Medio-alto	Basso (necessità di gestire strutture di supporto, spreco di materiale)	Medio	Medio-alto
Getto di legante	Metalli, ceramiche e altre polveri	Medio-alto	Da medio a veloce	Medio-alto	Alto (polvere riciclabile)	alto	Varia a seconda del materiale
Materiale Jetting	Resine fotosensibili, metalli, ecc	alto	Medio	Medio-alto	Basso (necessità di gestire strutture di supporto, spreco di materiale)	Medio-alto	Varia a seconda del materiale

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo del nylon nella stampa MJF?

Il principalevantaggi dell'utilizzo del nylon nel processo di stampa di MJFsono:

• Materiale in nyloncombina un'elevata resistenza e un'eccellente flessibilità, pur mantenendo un'elevata resistenza, il nylon mostra anche un'eccellente flessibilità, che garantisce che le parti stampate siano stabili ed elastiche.
• Le parti in nylon presentano un'eccellente resistenza all'usura e agli agenti chimici, è altamente resistente a vari prodotti chimici e ha un'eccellente resistenza all'usura per mantenere prestazioni stabili in ambienti di lavoro difficili.
• Grazie alla relativa leggerezza e durata del materiale in nylon, non solo aiuta a ridurre il peso dell'intero dispositivo, ma garantisce anche che i componenti non vengano facilmente danneggiati durante l'uso a lungo termine.
• Nella tecnologia di stampa MJF, le caratteristiche del nylon sono pienamente utilizzate. Controllando con precisione il processo di iniezione e solidificazione del materiale fuso, è possibile stampare parti con alta precisione ed eccellente qualità superficiale, ottenendo così eccellenti prestazioni e accuratezza di lavorazione.

Quali sono i limiti dei materiali MJF?

Il principalelimitazioni dei materiali MJF (multi-nozzle fusion)comprendono i seguenti aspetti:

1. Selezione limitata di materiali:Sebbene la tecnologia MJF abbia la capacità di supportare una varietà di materiali, rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D, i materiali che può scegliere sono ancora relativamente limitati. Questo fattore limita l'adattabilità di MJF in scenari applicativi specifici.
2. Il costo dell'attrezzatura è relativamente alto:L'installazione inizialecosto delle stampanti MJFè spesso alto, il che può causare problemi agli utenti con budget limitati o alle piccole imprese. L'applicazione diffusa e la divulgazione della tecnologia MJF possono essere limitate dai costi elevati.
3. Per quanto riguarda la necessità di post-elaborazione:Sebbene i componenti stampati MJF abbiano solitamente una buona qualità superficiale, in alcune occasioni specifiche potrebbe essere necessaria una post-elaborazione, come la rimozione dei residui di polvere o la ricottura. Queste successive fasi di lavorazione possono portare ad un aumento dei costi e dei tempi di produzione.
4. La velocità di stampa è limitata:Sebbene la tecnologia MJF abbia apportato miglioramenti nella velocità di stampa rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D, la sua velocità di stampa potrebbe essere ancora limitata quando si tratta di parti grandi o complesse. Ciò può avere un impatto sull'efficienza della produzione e sui tempi di consegna.
5. Per quanto riguarda le limitazioni delle dimensioni e della forma delle parti:Quando si utilizza la tecnologia MJF per stampare parti di forma geometrica grandi o complesse, si possono incontrare alcune difficoltà. A causa delle limitazioni nelle dimensioni e nella forma dei componenti, l'applicabilità di MJF in alcuni scenari applicativi specifici potrebbe essere limitata.
6. Riutilizzabilità del materiale:Sebbene alcuniI materiali MJF sono altamente riutilizzabili, questo non è il caso di tutti i materiali. La riutilizzabilità dei materiali può essere influenzata da una varietà di fattori, come l'usura durante il processo di stampa, la contaminazione, ecc. Ciò può portare a un aumento dei costi dei materiali e allo spreco di risorse.

Quali sono le applicazioni industriali dei materiali MJF?

I materiali MJF (Multi Jet Fusion) hanno un'ampia gamma di applicazioni industriali, che si riflette principalmente nei seguenti aspetti:

1. Produzione automobilistica:La tecnologia MJF è ampiamente utilizzata per la produzione di componenti automobilistici, prototipi e strumenti, come componenti interni ed esterni, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i costi.
2. Aerospaziale:La tecnologia MJF produce componenti leggeri e durevolicon un elevato rapporto resistenza/peso e flessibilità di progettazione per soddisfare i requisiti ambientali estremi.
3. Attrezzature mediche e protesi:La tecnologia MJF viene utilizzata per personalizzare le apparecchiature medichee protesi per migliorare i tassi di successo chirurgico e gli effetti della riabilitazione.
4. Produzione industriale e produzione di utensili:La tecnologia MJF produce componenti e strumenti funzionali, semplificando il processo produttivo e migliorando l'efficienza.
5. Produzione di calzature:La tecnologia MJF stampa solette e intersuole personalizzate per offrire comfort e supporto e ridurre i costi di inventario.

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Sommario

La tecnologia di fusione multi-getto ha dimostrato un grande potenziale e valore nel campo della stampa 3Dgrazie alla sua elevata efficienza, precisione e flessibilità. Con il continuo progresso della tecnologia e la continua espansione delle applicazioni, si prevede che la tecnologia MJF svolgerà un ruolo più importante nell'industria manifatturiera. In futuro, possiamo aspettarci di vedere applicazioni più innovative e scoperte tecnologiche basate sulla tecnologia MJF, iniettando nuova vitalità nello sviluppo dell'industria manifatturiera.

Disconoscimento

Il contenuto di questa pagina è solo di riferimento.LSnon rilascia alcuna dichiarazione o garanzia, esplicita o implicita, in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Nessun parametro di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione deve essere dedotto su ciò che un fornitore o produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Longsheng. È responsabilità dell'acquirenteAlla ricerca di un preventivo per le partiper determinare i requisiti specifici per tali parti.Per favorecontattaciper saperne di piùInformazione.

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Domande frequenti

1. Quali materiali vengono utilizzati per la fusione?

Nella tecnologia di stampa 3D, in particolare quelle che coinvolgono processi di fusione (come MJF o tecnologia di fusione multi-ugello), i principali materiali utilizzati nella fusione includono il nylon (come il nylon 12 e il nylon 11) e altri materiali termoplastici. Questi materiali diventano morbidi e si fondono facilmente quando riscaldati, consentendo loro di formare parti stampate in 3D resistenti.

2. Quale dei seguenti materiali viene utilizzato nel getto di materiale?

Nel processo di iniezione del materiale vengono solitamente utilizzati materiali termoplastici in polvere. Per la tecnologia MJF, utilizza polvere di nylon fine. Queste particelle di polvere vengono spruzzate e riscaldate selettivamente per fondersi durante il processo di stampa per costruire la forma 3D desiderata.

3.Come funziona la fusione multigetto (MJF)?

La tecnologia MJF funziona attraverso i seguenti passaggi: Innanzitutto, un sottile strato di polvere di nylon viene steso sul piano di stampa. Successivamente, una testina a getto d'inchiostro spruzza uno speciale legante in uno schema predeterminato per legare insieme le particelle di polvere. Un sistema di riscaldamento a infrarossi scansiona quindi l'intero strato, facendo sciogliere e solidificare le particelle di polvere legate per formare uno strato forte e solido. Questo processo viene ripetuto strato per strato fino a quando l'intera parte 3D non è completamente stampata.

4. Quali materiali vengono utilizzati nella deposizione fusa?

La modellazione a deposizione fusa (FDM) è una tecnologia di stampa 3D ampiamente utilizzata che utilizza materiali termoplastici in forma filamentosa. Questi filamenti vengono estrusi dopo il riscaldamento e depositati strato per strato su una piattaforma di stampa per costruire la forma 3D desiderata. I materiali FDM comuni includono ABS, PLA, nylon, ecc. A differenza di MJF, FDM utilizza filo pieno anziché materiale in polvere.

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