Longsheng

SLA (стереолитография) и DLP (цифровая обработка света) — две основные технологии, которые представляют собой два типа 3D-печати, которые создают детали путем полимеризации жидких фотополимерных смол. SLA использует УФ-лазер для отслеживания формы каждого слоя. С другой стороны, DLP проецирует маску целых слоев поперечного сечения одновременно. SLA производит детали с более гладким разрешением поверхности, в то время как DLP печатает быстрее и дешевле. Печать SLA идеально подходит для приложений, требующих детального разрешения поверхности. В этой статье мы сравним SLA и DLP с точки зрения различий, материалов и методов печати.

 

Что такое SLA 3D-печать?

SLA (стереолитография) 3D-печать, также известная как стереолитографическая 3D-печать, является одной из самых ранних практических технологий быстрого прототипирования. Он использует лазер определенной длины волны и интенсивности для фокусировки на поверхности светоотверждаемого материала, так что он затвердевает последовательно от точки к линии и от линии к поверхности, чтобы завершить слой операций рисования.

Принцип работы

Технология 3D-печати SLA затвердевает жидкую светочувствительную смолу в твердый слой за слоем, контролируя положение и интенсивность лазерного луча или УФ-луча. В частности, УФ-лазер используется в качестве источника света,и гальванометрическая система используется для управления сканированием лазерного пятна, чтобы очертить форму каждого слоя объекта на поверхности жидкой смолы. Затем производственная платформа опускается на определенное расстояние и погружает отвержденный слой в жидкую смолу для следующего слоя отверждения. Это повторяется до тех пор, пока не будет напечатан весь объект.

Особенности

Высокая точность: Технология 3D-печати SLA способна достичь очень высокой точности печати, часто в микронном диапазоне.
Относительно низкая скорость печати: Технология SLA печатает относительно медленно из-за трудоемкого процесса рисования для каждого слоя.
Широкий спектр применения: Технология 3D-печати SLA позволяет изготавливать очень тонкие и сложные детали и модели, которые широко используются в ювелирной, медицинской, автомобильной, промышленной сфере и других областях.

Что такое 3D-печать DLP?

DLP (цифровая обработка света) 3D-печать — это метод 3D-печати, который использует технологию цифровой обработки света. Он использует цифровой проектор для проецирования света на поверхность жидкой светочувствительной смолы и создания 3D-объектов путем отверждения слой за слоем.

Принцип работы

DLP 3D-принтер разбивает 3D-модель на множество очень тонких слоев и выводит их слой за слоем на жидкокристаллический дисплей (или цифровое микрозеркальное устройство DMD). Этот дисплей используется в качестве маски для затвердевания смолы путем размещения пикселей каждого слоя на поверхности смолы и управления экспозицией света.После завершения каждого слоя платформа печати опускается, чтобы сделать доступным следующий слой модели и начать следующую печать.

Характеристики

Высокая скорость: поскольку технология DLP может затвердевать весь слой одновременно, скорость печати выше, чем у технологии SLA с точечным сканированием.
Высокая точность и высокое качество: 3D-принтеры DLP обычно могут достигать чрезвычайно высокого разрешения и мелких деталей, что подходит для сцен, требующих высокой точности и высокого качества поверхности.
Высокая стоимость материала: для 3D-печати DLP требуются специальные светочувствительные смолы и дисплеи, которые стоят дорого.
Область применения: поскольку смолу необходимо затвердевать, 3D-принтеры DLP обычно используются для изготовления небольших и точных деталей, таких как ювелирные изделия, медицинское оборудование, Модели зубов и т. д.

Как сравниваются скорости печати SLA и DLP?

1. Разница в ядре скорости печати

Технология	Метод отверждения	Узкое место в скорости	Сценарий преимущества в скорости
SLA	Сканирование лазерного луча по точкам отверждения	Сканирование по точкам занимает время,и временная сложность пропорциональна сложности модели	Большие отдельные детали, сложные детали, высокие требования к точности
DLP	Проекция источника света на поверхность затвердевает весь слой	Время отверждения одного слоя фиксировано, независимо от сложности модели	Массовое производство, мелкомасштабные модели, тонкослойная печать

2. Основная причина скорости разница

Ограничение скорости SLA:

• Время точечного сканирования:лазерный луч должен покрывать каждый слой точка за точкой, а временная сложность пропорциональна сложности модели, а время, необходимое для крупномасштабных моделей, больше.
• Стратегия точности в первую очередь:Чтобы поддерживать высокую точность,SLA необходимо снизить скорость сканирования, что еще больше влияет на общую эффективность.

Преимущество скорости DLP:

• Эффективность поверхностного отверждения:отверждение всего слоя в одной проекции, временная сложность не зависит от площади слоя, только количество слоев, особенно подходит для массового производства (например, 100 экземпляров одной модели) и моделей небольшого размера(например, восковых форм для ювелирных изделий).
• Оптимизация тонкого слоя: при толщине слоя 0,05 мм эффективность отверждения DLP значительно выше, чем у SLA, а скорость может достигать более 3 раз.

3. Сравнение скорости типичной сцены

Сцена	Скорость SLA	Скорость DLP
Массовое производство (100 небольших моделей)	Печать по частям, низкая скорость	Одиночный выстрел закрепляет весь слой, увеличивая скорость партии на 50%
Сложная модель толщины слоя 0,05 мм	Сканирование по точкам, низкая скорость	Эффективность отверждения поверхности улучшена, в 3 раза быстрее, чем SLA
Большой размер одной детали более 500 мм	Отсутствие искажения краев пикселей, стабильная скорость	Может потребоваться технология сшивания, а также точность краев уменьшить

Ключевые моменты принятия решения при выборе технологии

Предпочтительный SLA:

1. Требуется высокая точность (например, медицинские модели, детали микродронов)
2. Печать больших отдельных деталей (>500 мм)
3. Модели со сложными деталями (например, вырезанные конструкции,переходы поверхностей)

Предпочтительный DLP:

1. Необходимо быстрое выполнение итераций (например, дизайн ювелирных изделий, моделирование зубов)
2. Мелкосерийное производство (например, индивидуальные изделия)
3. Печать моделей небольшого размера (< 200 мм)

4. Компромисс между стоимостью и временем

• Преимущество DLP в стоимости:низкая стоимость оборудования, высокая утилизация материала (неотвержденную смолу можно перерабатывать)
• Премия за точность SLA: дорогое оборудование, но подходит для областей с высокой добавленной стоимостью (например, аэрокосмическая промышленность)
• Стоимость времени:DLP может сократить цикл поставки более чем на 50% в пакетных сценариях

У какого из них выше точность, SLA или DLP?

1. Разница в ядре точности по оси XY

Технология	Источник точности	Типичная точность	Высококачественные корпуса оборудования
SLA	Диаметр пятна лазера	уровень 25μm (промышленное оборудование)	Formlabs Form 3+ до 10μm
DLP	Размер пикселя	50μm class (потребительское оборудование)	Anycubic Photon Ultra до 22μm

Основные выводы:
Точность оси XY SLA обычно выше, чем у DLP, особенно в устройствах высокого класса (например, 10μm Form 3+ против 22μm Photon Ultra).

2. Сравнение точности оси Z

Технология	Источник точности	Типичная точность	Ограничения
SLA	Контроль толщины слоя лазерного сканирования	0,01 мм (высоковязкая смола обязательно)	Текучесть смолы влияет на фактическую точность
DLP	Управление толщиной слоя проекции поверхности	0.01 мм (требуется смола высокой вязкости)	Эффекты края пикселей могут повлиять на точность по вертикали

Основные выводы:
Оба могут достичь точности по оси Z 0,01 мм, но фактическая производительность зависит от вязкости смолы и калибровки оборудования.

3. Сравнение сценариев Precision Advantage

Сцена	Показатели точности SLA	Показатели точности DLP
Микрочасти	Маленькое пятно лазера, более четкие детали (например, отверстие 0,2 мм)	Размер пикселя ограничивает точность детализации
Переход поверхности	Оптимизация пути сканирования лазера, более гладкая поверхность	Эффект ступеньки может быть более очевидным
Небольшие партии	Стабильная точность, но низкая скорость	Немного менее точно, но быстрее

Рекомендации по выбору технологии

Выберите SLA:

1. Требуются высокоточные детали (например, медицинские модели, детали микродронов)
2. Печать сложных поверхностей (например, ювелирные изделия, промышленные прототипы)
3. Высокие требования к стабильности размеров (например, аэрокосмические компоненты)

Выберите DLP:

1. Необходимость быстрой итеративной проверки (например, дизайн продукта потребительского класса)
2. Печать небольших партий простых изделий(например, стоматологические модели, персонализированные ювелирные изделия)
3. Ограниченный бюджет и неэкстремальные требования к точности (например, образование, сценарии производителя)

Какие материалы доступны для SLA и DLP?

Обе технологии 3D-печати DLP и SLA используют фотополимерные смолы в качестве печатных материалов, но у каждой есть свой собственный специализированный тип смолы, который выглядит следующим образом:

1. Специальная смола DLP

DLP 3D-принтеры может печатать на широком спектре материалов, при этом специальные смолы обладают следующими характеристиками:

• Составы с низкой вязкостью: Смолы, предназначенные для DLP, часто имеют составы с низкой вязкостью (например, <300 сП), что помогает обеспечить быстрое выравнивание смолы в процессе печати, повышая эффективность печати.
• Высокая производительность: Например, Siraya Tech Blu — это смола, предназначенная для DLP, с ударной вязкостью 75 МПа для применений, требующих высокой прочности и ударопрочности.

2.Специальная смола SLA

SLA 3D-принтеры также используют фотополимерные смолы, и их специальные смолы обладают следующими характеристиками:

• Высокая реактивность: Смолы, специфичные для SLA, обычно содержат двойную систему инициаторов, которая позволяет смоле быстро отверждаться под воздействием УФ-излучения, увеличивая скорость печати.
• Биосовместимость: Например, Formlabs Dental SG — это смола, специфичная для SLA, сертифицированная по стандарту ISO 10993, которая является биосовместимой для использования в стоматологии и медицине.

В чем разница между этапами постобработки SLA и DLP?

Существуют некоторые различия в этапах постобработки между технологиями 3D-печати SLA (стереолитография) и DLP (цифровая обработка света), которые в основном обусловлены различиями в принципах печати и свойствах материалов. Вот подробное сравнение шагов постобработки SLA и DLP:

Шаги постобработки DLP

1. Очистка изопропиловым спиртом:Обычно занимает около 3 минут.
2. Цель: Удалить остаточную светочувствительную смолу с поверхности модели, чтобы предотвратить неполное отверждение смолы или ухудшение качества поверхности модели.
3. Примечание:Поскольку печать DLP может создавать поверхностные пиксельные узоры,После очистки может потребоваться шлифовка для улучшения гладкости поверхности модели.
4. Постобработка: в зависимости от конкретных потребностей может также потребоваться вторичное УФ-отверждение, окраска, покраска и т. д. для улучшения механических свойств модели или улучшения ее внешнего вида.

Этапы постобработки SLA

1. Ультразвуковая очистка: для более эффективного использования вибрации ультразвуковых волн для удаления остатков смолы с поверхности и внутренних каналов модели.
2. Преимущество: ультразвуковая очистка удаляет остатки смолы более тщательно, чем простое замачивание или промывание, что улучшает чистоту модели.
3. Вторичное отверждение: плотность энергии: обычно 15 Дж/см2; или выше.
4. Цель:Улучшить механические свойства и размерную стабильность модели путем повторного воздействия на нее ультрафиолетового света для полного отверждения смолы в модели.
5. Почему это важно:Вторичное отверждение является неотъемлемым этапом постобработки SLA, поскольку оно может значительно повысить твердость и долговечность модели.

Сравнение этапов постобработки SLA и DLP

• Метод очистки:DLP в основном очищается путем погружения в изопропиловый спирт, в то время как SLA более предпочтительно использовать ультразвуковую очистку для улучшения эффекта очистки.
• Вторичное отверждение: Вторичное отверждение является необходимым этапом в постобработке SLA и имеет высокие требования к плотности энергии. Хотя вторичное отверждение может также происходить в постобработке DLP,конкретные требования и этапы могут различаться в зависимости от материала и области применения.
• Обработка поверхности: может потребоваться дополнительная шлифовка, поскольку печать DLP может создавать поверхностные пиксельные узоры; тогда как печать SLA обычно имеет более высокое качество поверхности и может не требовать или требовать лишь незначительной обработки поверхности.

У какого из них эксплуатационные расходы ниже, у SLA или DLP?

Сравнение стоимости оборудования

Технологии	Диапазон цен на промышленное оборудование	Типичные случаи оборудования	Вывод о стоимости
DLP	$8,000-$50 000	Carbon M2 (потребительский класс, начиная примерно с 5 долларов,000)	Низкие начальные инвестиции, подходят для бюджетных сценариев
SLA	$12,000-$200 000+	3D Systems ProX 800 (модель высокого класса)	Высокие начальные инвестиции, подходит для областей с высокой добавленной стоимостью

Сравнение стоимости расходных материалов

Технология	Диапазон цен на смолу	Типичные сценарии применения	Вывод о стоимости
DLP	$120-$300/кг（Универсальный тип）	Модели зубов,потребительские товары	Низкая стоимость расходных материалов, подходит для массового производства
SLA	$200-$800/кг（Специальный type）	Медицинское оборудование, аэрокосмические детали	Расходные материалы стоят дороже, но производительность стабильнее

Сравнение затрат на техническое обслуживание

Технология	Основные пункты обслуживания	Средняя годовая оценка затрат на обслуживание	Долгосрочная экономия
DLP	Замена источника света, резервуар для смолы чистка	$500-1,500/год$	Низкие затраты на техническое обслуживание делают его пригодным для долгосрочного высокочастотного использования
SLA	Замена лазерной трубки, калибровка оптической системы	$2,000-$5000/$год$	Высокие затраты на техническое обслуживание, но долгий срок службы

Модель интегрированных эксплуатационных расходов

Формула:
Общая стоимость = Амортизация оборудования + Расход расходных материалов × Объем печати + расходы на обслуживание

Ключевые переменные:
Объем печати: DLP имеет значительные преимущества в плане затрат в сценариях с большими объемами (например, массовое производство).
Требования к точности: Чрезвычайные требования к точности (например, медицинские имплантаты) SLA незаменимы

Что лучше для стоматологических приложений, SLA или DLP?

1.Сравнение соответствия основных требований

Сценарии применения	Требования к точности	Требования к производительности	Биосовместимость материалов	Чувствительность к стоимости
Invisaligns	±0.1mm (партия)	Высокая (200 наборов за раз)	Требуется сертификация ISO	Высокая
Хирургические шаблоны	0,05 мм или меньше (абсолютно)	Низкая (изготовление по индивидуальному заказу)	Требуется медицинская сертификация	Незначительно

2. Технические характеристики и адаптация стоматологической сцены

Преимущество сцены DLP: производство невидимых брекетов

• Эффективность производства:Технология проекции на поверхность позволяет печатать 200 наборов за раз, что подходит для крупномасштабное производство(например, заказы партий таких брендов, как Invisalign).
• Точность соответствия:точность ±0,1 мм соответствует требованиям по адаптации брекетов, а производительность может быть дополнительно улучшена за счет параллельного подключения нескольких машин.
• Экономическая эффективность:стоимость обычной смолы (120-300/кг) сочетается с высокой производительностью, а стоимость за штуку может быть снижена до 5-10.

SLA не может быть заменена сценой: хирургическим шаблоном

• Предельная точность:пятно лазера достигает 10 мкм (форма 3+), а с данными КТ можно достичь абсолютной точности менее 0,05 мм, что соответствует навигационным требованиям краниальной хирургия.
• Свойства материала:Специальные медицинские смолы (например, Formlabs BioMed) сертифицированы по стандарту ISO 10993 и выдерживают стерилизацию при высоких температурах и давлении.
• Стабильность:Послойное отверждение снижает межслоевое напряжение и предотвращает влияние деформации направляющей на точность хирургического вмешательства.

3. Тенденция интеграции технологий

Гибридное решение:

• DLP+постобработка: после пакетной печати заготовки используйте SLA для доработки ключевых функциональных поверхностей (например, положения пряжки корректора).
  Инновации в области материалов:
• разработайте новые смолы, которые сочетают эффективность печати DLP и точность SLA(например, эластомер и композитная смола жесткого тела).

4. Структура решения о выборе

DLP предпочтительнее:

Годовой объем производства > 10,000 шт.
Требование точности < 0,1 мм
Требуется быстрая доставка (например, немедленное производство в стоматологических клиниках)

Необходимо выбрать SLA:
Включающий точность на уровне имплантата (например, направляющие для зубных имплантатов)
Требуется медицинская сертификация FDA/CE
Печать сложных полых структур (например, воздухопроницаемых корректоров)

В чем разница между SLA и DLP?

Вот таблица, которая показывает разницу между SLA (стереолитография) и DLP (цифровая обработка света):

	SLA (стереолитография)	DLP (цифровая обработка света)
Принцип работы	Используйте луч УФ-лазера для сканирования жидкой светочувствительной смолы точка за точкой для ее отверждения	Используйте цифровой проектор для отверждения всего слоя жидкой светочувствительной смолы в once
Точность печати	Чрезвычайно высокая точность, можно достичь печати на уровне микрона	Высокая точность,но обычно немного ниже SLA
Скорость печати	Медленный метод сканирования по точкам ограничивает скорость печати	Быстрее, отверждает весь слой за один раз, подходит для массового производства
Выбор материала	Широкий спектр светочувствительных смоляных материалов, включая высокореактивные и биосовместимые смолы	Разнообразие светочувствительных смоляных материалов, включая Смолы с низкой вязкостью
Стоимость	Стоимость оборудования и материалов относительно высока	Стоимость оборудования и материалов относительно низка
Сценарии применения	Подходит для сценариев, требующих особой точности, таких как стоматологические хирургические шаблоны, ювелирные изделия и т. д.	Подходит для сценариев, требующих быстрое изготовление большого количества деталей, например, массовое производство прозрачных элайнеров, мелких деталей в промышленном производстве и т. д.
Преимущество	Высокая точность, подходит для сложных и деликатных моделей	Скорость печати высокая, подходит для массового производства,и стоимость низкая
Ограничения	Низкая скорость печати, модели большого размера печатаются дольше	Точность немного ниже, чем у SLA, и может быть недостаточной для приложений с чрезвычайной точностью

Краткое изложение

SLA и DLP — две основные технологии светоотверждаемой 3D-печати, каждая из которых имеет свои уникальные преимущества и применимые сценарии. Технология SLA известна своей высокой точностью и подходит для приложений, требующих чрезвычайно высокой точности; В то время как технология DLP пользуется популярностью из-за высокой скорости печати и относительно низкой стоимости и подходит для приложений, требующих быстрого производства большого количества деталей. При выборе технологии следует учитывать такие факторы, как конкретные требования к применению, бюджет и производительность оборудования.

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей.Серия LSНе делается никаких заявлений или гарантий любого рода, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или действительности информации. Не следует делать вывод, что параметры производительности, геометрические допуски, особые конструктивные особенности, качество материала и тип или качество изготовления, которые сторонний поставщик или производитель предоставит через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяЗапросите расценки на детали, чтобы определить конкретные требования к этим деталям.Свяжитесь с нами Узнать больше информации.

Команда LS

LS — ведущая в отрасли компания, сосредоточенная на индивидуальных производственных решениях. Имея более чем 20-летний опыт обслуживания более 5000 клиентов, мы фокусируемся на высокоточнойобработке с ЧПУ,изготовлении листового металла,3D-печати,Литье под давлением,штамповка металла и другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами и сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах по всему миру. Будь то мелкосерийное производство или массовая кастомизация, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выбирайтеLS TechnologyЭто означает выбор эффективности, качества и профессионализма.
Чтобы узнать больше, посетите наш веб-сайт:www.lsrpf.com

Часто задаваемые вопросы

1. В чем разница между печатью SLA и DLP?

Основное различие между печатью SLA (стереолитография) и DLP (цифровая обработка света) заключается в том, как они работают, и в их характеристиках печати: SLA использует УФ-лазерный луч для сканирования жидкого фотополимера для отверждения точка за точкой, что позволяет достичь чрезвычайно высокой точности печати, но скорость относительно низкая; DLP,с другой стороны, использует цифровой проектор для отверждения всего слоя сразу, что делает его более быстрым и подходящим для массового производства, но обычно немного ниже SLA с точки зрения точности.

2. В чем разница между выбором материалов SLA и DLP?

SLA: можно использовать различные светочувствительные смоляные материалы, включая высокореактивные смолы и смолы с хорошей биосовместимостью. Выбор этих материалов делает технологию SLA имеющей широкий спектр перспектив применения в стоматологии, медицине и других областях. DLP: опять же, можно использовать различные светочувствительные смоляные материалы, но технология DLP предпочитает использовать смолы с низковязкими составами, которые помогают быстрому выравниванию и повышают эффективность печати.

3. Какова точность печати SLA и DLP?

SLA: известный своей высокой точностью, он способен печатать чрезвычайно подробные детали и модели. Благодаря очень малому диаметру лазерного луча технология SLA может достигать точности печати в микронном диапазоне. DLP: Она также достигает высокой точности печати, но может быть немного менее точной, чем SLA. Однако для большинства случаев использования точность DLP достаточна для удовлетворения требований.

4. В чем разница между скоростью печати SLA и DLP?

SLA: Метод сканирования по точкам ограничивает скорость печати SLA, особенно при печати больших моделей, что может занять больше времени. DLP: Поскольку он отверждает весь слой сразу, он печатает намного быстрее, чем SLA. Это делает технологию DLP более подходящей для приложений, требующих быстрого изготовления больших партий одинаковых или похожих деталей.

Ресурс

1.Стереолитография (SLA)

2.3D-печать

3.Многоматериальная 3D-печать