Longsheng

решение о покупке

• Ограниченный бюджет: изменить модели Creality/Prusa (меньше ￥ 5000)
• Производство небольшого партии: Qidi X-Plus или Ultimaker S5 (сбалансированная стоимость)
• Медицинская/автомобильная область: непосредственно выберите Stratasys или Intamsys Industrial Machine

Как оптимизировать протоколы сушки на филаментах?

1. Стандарт управления ядрами влаги

Порог безопасности

Должен составлять менее 0,02% (когда измеренное содержание влаги составляет 0,1%, прочность на растяжение уменьшается на 15%, а сила связывания межслойной уменьшается на 40%)

Метод обнаружения:

Титратор Карла Фишера (Точность 0,001%)

Простой метод: 105 ℃ Метод взвешивания духовки (ошибка ± 0,05%)

Сравнение оборудования для сушильного оборудования

Параметры ключей:

80 ℃ сушка в течение 4 часов (обычный компьютер)

100 ℃ сушка в течение 2 часов (ПК с усиленным углеродным волокном)

2. Решение хранения

Маленькая партия: герметичная коробка + desiccant (низкая стоимость)

Большая партия: вакуумная упаковка + мониторинг влажности ( + 2 доллара США за рулон, скорость лома ↓ 90%)

Порог предупреждения: 30% RH (необходимо повторно сушить)

3. Метод проверки процесса сушки

метод печати

Соблюдайте адгезию первого слоя: пузырьки «попкорн» появляются, когда сушка недостаточно

Слушайте звук, чтобы идентифицировать качество: звук полностью высушенного ПК является непрерывным и стабильным, когда он экструдирован

Тестирование на уровне лабораторного уровня

DSC (дифференциальная сканирующая калориметрия): пик поглощения влаги исчезает, и стандарт соблюдается

Ftir Spectrum: -OH площадь пика при 3400 см <5%

4. Стратегия реагирования на экстремальную среду

область высокой влажности (RH> 70%)

Вакуумное уплотнение сразу после сушки

Подключитесь к онлайн -системе кормления сушки (например, PrintDry Pro) при печати

Долгосрочное отключение

хранить в азоте (содержание кислорода <100ppm)

Используйте молекулярное сито выйти (в 3 раза лучше, чем силикагель при поглощении влаги)

5. План оптимизации затрат

Рекомендуемые варианты:

Small Studio: сушная печь + вакуумная упаковка (оптимальная общая стоимость)

Массовое производство: интегрированная система сушки и кормления (AMS -совместимый раствор)

Почему облигации слоев ПК не проходят и как исправить?

1. Анализ причины отказа

Проблема различия кристалличности

• Кристалличность области быстрого охлаждения уменьшается на 40%, что приводит к свободному расположению молекулярных цепей
• Зона высокой температуры вблизи сопла полностью кристаллизируется, но усадочное напряжение происходит после охлаждения

Другие влиятельные факторы

• Недостаточная температура печати может вызвать заметные зазоры между слоями
• Слишком быстро
• Чрезмерное содержание влаги в материале приводит к экструзионным пузырькам и свободной структуре
  
  

2. Решение

Оптимизировать параметры печати

• Держите скорость печати ниже 40 мм/с
• Держите температуру сопла в диапазоне 290-310 ° C
• Тесты показали, что снижение скорости печати может значительно улучшить прочность связи

Улучшение охлаждения

• контролировать скорость охлаждения камеры, чтобы не превышать 5 ° C/мин
• Уменьшите или отключите операцию вентилятора охлаждения

Увеличить конструктивный дизайн

• Разработано с 50% перекрывающимися швами оси z
• Увеличьте толщину внешней стенки на 2-3 поворота, чтобы противодействовать напряжению усадки

3. Меры по ремонту аварийного восстановления

Методы химической обработки

• Поверхность обрабатывается дихлорметановым паром
• сотрудничать с процессом отжига 80 ° C, чтобы восстановить силу

Технология ремонта горячего воздуха

• Тепловой пистолет 400 ° C был использован для местного восстановления отопления

4. Ежедневные предложения по техническому обслуживанию

Регулярные проверки

• Проверьте состояние сопла каждые 50 часов печати
• Калибровать тепловой слой, выравнивание еженедельно
• Проверяйте жесткость полости ежемесячно

Совет по выбору материала

• Параметры печати регулируются преимущественно для небольших деталей
• Большие детали должны быть оснащены постоянным температурным оборудованием
• Рассмотрим использование арматурных материалов для ключевых компонентов

5. Меры предосторожности

• Следует принимать меры предосторожности при обработке химических процедур
• Обратите внимание на контроль температуры для ремонта горячего воздуха
• Регулярное обслуживание может предотвратить большинство проблем с связью

Приведенные выше меры были проверены фактическими тестами и могут эффективно решить проблему межслойного связывания в печати ПК.

Какие постобработки преобразуют детали ПК?

1. Химическая полировка

Дихлорметановый пара

Требуется взрыв-защищенная мастерская (Ex d iib t4 standard)

2. Тепловая обработка

Отжиг и укрепление: 130 ℃/4 часа, прочность на растяжение +25%

Формула компенсации измерения: увеличение оси x/y 0,25%/мм толщины

3. Обработка

Отделка ЧПУ: инструмент карбида, 8000-12000rpm

Ультразвуковая полировка: керамическое абразивное лечение в течение 15-30 минут

4. Обработка поверхности

Вакуумное покрытие: 2-5 мкм металлическое покрытие (Al/Cr/TIN)

Лазерная текстурирование: 1064-нм лазерная гравюра против скольжения текстуры

5. Управление ключами

Должен быть очищен с помощью 99,9% IPA перед обработкой

Контроль окружающей среды: 23 ± 2 ℃, RH ＜ 40%

Как ПК по сравнению с PEI/Peek в аэрокосмической промышленности?

1. Сравнение ключевой производительности

ПК подходит для вторичных структур (салоны, обложки)

усталостная жизнь Peek в 3 раза больше, чем у ПК (10⁷ циклов)

Polycarbonate is not only capable of 3D printing, but also performs well in applications that require high strength and high heat resistance. Although it has high requirements for the printing environment and technology, with the advancement of 3D printing technology and the improvement of special PC filament formulas, polycarbonate is becoming one of the important material choices for professional-grade 3D printing. For users who pursue high-performance printing results, mastering PC printing technology will greatly expand the application range of their 3D printing.

Отказ от ответственности

Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей. ls series Никаких представлений или гарантий любого рода, выраженных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные функции, качество материалов и тип или качество изготовления, которые сторонний поставщик или производитель предоставит через сеть Longsheng. Это обязанность покупателя попросить цитату для частей , чтобы определить конкретные требования для этих частей.

команда LS

LS-ведущая отраслевая компания Фокус на пользовательских решениях по производству. С более чем 20-летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточимся на высокой точке обработка CNC , Листовый металл. href = "https://lsrpf.com/3d-printing"> 3D Printing , Инъекционная форма , Metalling, технология LS Это означает, что вы выбирают эффективность, качество и профессионализм.

FAQS

1.Is polycarbonate difficult to 3D print?

Yes, polycarbonate is more difficult to 3D print than polymers such as PLA or PETG.Polycarbonate requires high extrusion and platen temperatures, typically between 260° and 290°C, with some filaments requiring temperatures as high as 320°C, and a heating plate temperature of at least 110°C. Polycarbonate is also prone to warping, so adhesion to the sheet is critical, and care must be taken to control temperature fluctuations during printing to avoid deformation or cracking. Despite this, polycarbonate is widely used on FDM printers because it allows for the design of complex parts with good thermal, mechanical, and optical properties.

2.What materials cannot be 3D printed?

Currently, wood, glass, and parts with specific intellectual property protection are generally considered unsuitable or not recommended for 3D printing.Wood: Due to the natural fiber structure and physical properties of wood, it is not currently possible to directly 3D print it.Glass: Glass is difficult to achieve in 3D printing because it has an extremely high melting temperature and is prone to cracking after cooling.Parts with intellectual property protection: Even if the design and material are suitable for 3D printing, copy printing may not be allowed due to intellectual property protection considerations.It should be noted that as 3D printing technology continues to develop, more materials may become printable in the future.

3.Is polycarbonate printing safe?

Polycarbonate 3D printing is safe when done correctly, but there are some potential risks to be aware of.Polycarbonate itself is tasteless and odorless, harmless to the human body, and meets health and safety standards. However, during the 3D printing process, due to the need for high-temperature heating, there are the following safety hazards:Burn risk: The printer nozzle operates at a high temperature, and touching it when it is not fully cooled may cause burns.Toxic gas release: At high temperatures, polycarbonate may release some harmful gases, so it is recommended to print in a well-ventilated environment.To ensure safety, it is recommended to wear protective gloves to avoid unnecessary burns and place the machine in a place where it is not easy to touch, especially if there are children at home.

4.At what temperature can polycarbonate be 3D printed?

The extrusion temperature for polycarbonate 3D printing is usually between 260° and 290°C, and some filaments even require temperatures as high as 320°C, while the heating plate temperature must reach at least 110°C.In addition, since polycarbonate is hygroscopic, it is necessary to ensure that the material is kept in a dry place before printing to avoid printing failures or reduced performance of the final part. During the printing process, it is also necessary to pay attention to controlling temperature fluctuations to avoid deformation or cracks.

ресурсы

Polycarbonate

3D printing filament

3D printing processes