Longsheng

В области современного промышленного производства,Технология фрезерования с ЧПУ основана на станках с компьютерным управлениема также точное программирование и планирование траектории инструмента, которые становятся основными средствами достижения прецизионной резки заготовок. Цель данной статьи – всесторонне объяснить механизм работы, процесс реализации и важныепреимущества фрезерования с ЧПУв реальных операциях, чтобы предоставить читателям глубокое понимание этой технологии.

Что такое фрезерование с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ - это процесс, в котором используетсяСтанки с ЧПУи компьютерные системы управления, независимые от действий человека, для удаления материала путем перемещения вращающихся режущих инструментов относительно заготовки для производства деталей или изделий по индивидуальному заказу. Основной принцип заключается в том, что процессор формулирует технологию обработки, выбирает параметры обработки и вводит скомпилированную программу обработки вУстройство с ЧПУ. Серводвигатель контролирует относительное движение инструмента и заготовки по определенной траектории, тем самым реализуя резку заготовки и автоматическую обработку.

Как работает фрезерование с ЧПУ?

Процесс фрезерования с ЧПУ отличается высокой точностьюи автоматизированный производственный процесс, обычно используемый для производства деталей сложной формы из различных материалов, таких как металлы, пластмассы и дерево. Ниже команда Longsheng представитПроцесс фрезерования с ЧПУ шаг за шагом, включая проектирование чертежей изделий, выбор режущего инструмента, проектирование траектории резки, настройку параметров станка, установку заготовки, операцию обработки, проверку обработки и этапы постобработки:

1. Проектирование чертежей изделий:В соответствии с требованиями к продукту с использованием автоматизированных системпрограммное обеспечение для проектирования (например, CAD). Размеры и положения отверстий и канавок, подлежащих фрезерованию, четко обозначены на чертежах.
2. Выберите режущий инструмент:Выберите подходящую фрезерную головку в соответствии с требованиями к материалу и обработке продукта. Например, для параметраматериал из алюминиевого сплава, можно выбрать твердосплавную фрезу для сверления и фрезерования жесткой твердосплавной резьбы.
3. Спроектируйте траекторию резки:Определите траекторию резки и последовательность обработки в соответствии с чертежами изделия. Это помогает оптимизировать процесс обработки и повысить эффективность обработки.
4. Задайте параметры станка:Установите соответствующую скорость резки, скорость подачи и глубину реза в соответствии с твердостью материала и требованиями к продукту. Например, для материалов из алюминиевых сплавовСкорость фрезыможет быть установлен на 2 000 об/мин, скорость резки 314 м / мин, подача фрезерования 0,06 мм / зуб и т. Д.
5. Установите заготовку: Прикрепите обрабатываемую заготовку на фрезерном станке, чтобы обеспечить стабильность и точность позиционирования. Этого можно добиться с помощью приспособлений или другого оснасточного оборудования.
6. Операция обработки:После того как заготовка устойчива и параметры станка установлены правильно, запустите станок и приступайте к фрезерованию. В процессе обработки необходимо внимательно следить за режущей ситуацией и своевременно корректировать параметры резки, чтобы обеспечить качество обработки.
7. Технологический контроль: После фрезерования осмотрите чистовую поверхность. Это включает в себя контроль размеров, контроль качества поверхности и т. д., чтобы убедиться, что качество обработки соответствует требованиям.
8. Постобработка:Если в ходе технологического контроля обнаружена проблема, улучшите или измельчите соответствующим образом, пока требования не будут выполнены.

Какие существуют типы фрезерных операций?

Фрезерование с ЧПУ — это эффективный метод обработки металла, при котором для точного удаления материала используются станки с компьютерным управлением и вращающиеся фрезы. Хотя специфическиевиды фрезерования с ЧПУможет варьироваться в зависимости от различных стандартов классификации и фактических сценариев применения, ниже приведены некоторые распространенные типы фрезерных станков с ЧПУ:

1. Торцевое фрезерование:Это самый распространенный вид фрезерования, который используется для фрезерования плоской поверхности, параллельной поверхности инструмента.Фрезы часто устанавливают на шпиндель. ЗавершитьТорцевое фрезерованиевы можете использовать либо резец с определенным диаметром, чтобы заготовку можно было обработать за один ход, либо вы можете использовать фрезу с диаметром, который требует нескольких ходов для завершения заготовки. нож.
2. Торцевое фрезерование:В отличие от торцевого фрезерования, ось инструментаТорцевое фрезерованиеперпендикулярно плоскости обработки. Он часто используется для обработки сложных форм, таких как контуры, канавки и полости.
3. Копировальное фрезерование:Этот метод фрезерования используется для обработки поверхностей произвольной формы или изогнутых поверхностей, где траектория инструмента повторяет контур заготовки.
4. Ступенчатое фрезерование:Также известный как фрезерование уступов или торцевое фрезерование, он в основном используется для обработки плеч под углом 90° или ступенчатых поверхностей. Боковые поверхности инструмента (угол в плане) параллельны оси вращения.
5. Контурное фрезерование:При обработке внешних или внутренних контуров заготовки траектория движения инструмента точно спланирована в соответствии с формой заготовки.
6. Плунжерное фрезерование:Плунжерное фрезерование является эффективным методом обработки более глубоких полостей. В нем используется длинный тонкий инструмент, который вставляется вертикально в заготовку для резки.
7. Винтовое фрезерование:ЭтотТип фрезерования использует спиральную траекторию для резкии часто используется для обработки цилиндрических или конических поверхностей.
8. Точечное фрезерование: в основном используется для обработки небольших отверстий или небольших участков сложной формы, достигая точной резки с помощью крошечных движений инструмента.
9. Фрезерование пазов:используется для обработки пазов различных форм и размеров, таких как Т-образные пазы, пазы типа «ласточкин хвост» и т.д.
10. Сверление и фрезерование: Хотя сверление обычно считается отдельным методом обработки, его также можно сверлить с помощью фрезы наФрезерный станок с ЧПУ.
11. Фрезерование полости:используется для обработки сложных внутренних полостей, таких как формы, оболочки и т.д. Этот тип фрезерования требует точного планирования траектории движения инструмента и соответствующего выбора инструмента.
12. Черновое помол и чистовое фрезерование:Черновое фрезерование в основном удаляет большое количество материала, используя большие подачи и глубину резания; в то время как тонкое фрезерование фокусируется на качестве поверхности заготовки, используя малую глубину резания и соответствующие формы режущей кромки инструмента.

Какие материалы обычно используются для фрезерования на заказ?

Алюминий

Алюминий является широко используемым металлическим материаломС легким весом, высокой прочностью, простотой обработки и хорошей коррозионной стойкостью. Алюминий имеет плотность около 2,7 г/см³, всего треть меди и стали, но прочность очень высокая. Кроме того, алюминий обладает отличной электропроводностью и теплопроводностью, благодаря чему он широко используется в электроэнергетике, электронике, теплообменниках и других областях.

Существует много видов распространенных алюминиевых сплавов и их обычных алюминиевых сплавов, таких как 2024,5052,6061,7075 и так далее.2024 алюминиевый сплав отличается высокой прочностью, хорошей усталостной прочностью, часто используется в конструкции самолетов; Алюминиевый сплав 5052 обладает хорошей коррозионной стойкостью, часто используется при изготовлении масляных баков, труб и т.д.; 6061 алюминиевый сплав сварка, обработка, часто используется при изготовлении конструкций кузова; Алюминиевый сплав 7075 высокой прочности, часто используется при изготовлении высокопрочных деталей.

Сталь

Для обработки с ЧПУ можно использовать различные стальные сплавы. Стальной сплав можно выбрать, если детали требуют более высокой формуемости и большей свариваемости, например, шестерни, валы или некоторые приложения с высокими нагрузками. Нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, легированная сталь и инструментальная сталь являются основнымивиды стали с ЧПУ. Нержавеющая сталь настоятельно рекомендуется, когда детали требуют высокой прочности, высокой пластичности, отличной износостойкости и коррозионной стойкости. Кроме того, нержавеющая сталь обладает хорошей обрабатываемостью и легко поддается сварке и полировке. Низкоуглеродистая сталь (низкоуглеродистая сталь) целесообразна, когда стоимость играет важную роль и применение предназначено для общего использования. Углеродистая сталь также обладает хорошей свариваемостью и коррозионной стойкостью. Легированная сталь и TiSCO являются исключениями, когда речь идет о более высокой твердости, большей жесткости и термостойкости.

Медь

Медь является популярным материалом для обработки с ЧПУ с уникальными свойствами, в том числе отличная электро- и теплопроводность. Из-за ее превосходной электропроводности инженеры считают медь и ее сплавы идеальными для электрических и электронных компонентов. Точно так же медный сплав является идеальным материалом с ЧПУ для производства ювелирных изделий из-за его превосходной красоты. Проволока, ювелирное производство и магнитное оборудование являются типичными областями применения меди.
Латунь, бронза и медь незаменимы для обработки материалов с ЧПУ. Латунь и бронза – распространенные медные сплавы с уникальными свойствами. Латунь состоит из меди и цинка. Это очень мягкий металл, который можно обрабатывать без смазки. Он обладает отличной электропроводностью, коррозионной стойкостью и удобоукладываемостью. Производители часто используют латунь для применений, не требующих высокой прочности, таких как производство низкопрочного крепежа, электрооборудования, товаров народного потребления и трубопроводного оборудования.
Бронза, с другой стороны, состоит из меди, олова и других композитных элементов. Он прочный и долговечный, а также обладает сильной коррозионной стойкостью. Бронза обладает отличной обрабатываемостью, что идеально подходит для обработки прецизионных деталей, таких как подшипники и шестерни. Кроме того, добавление алюминия и фосфора может улучшить ударопрочность, ударную вязкость и прочность бронзы.

Титан

ЭтотМеталл с ЧПУ очень прочныйи легкий по весу, с отличным соотношением прочности к весу. Коррозионная стойкость, теплопроводность и биосовместимость титана делают его совместимым с обработкой с ЧПУ в биомедицинской промышленности. Титан совместим с процессами сварки, пассивации и анодирования для улучшения внешнего вида и защиты. Хотя титан обладает плохой электропроводностью, он обладает хорошей теплопроводностью и высокой температурой плавления.
Кроме того, титан хорошо подходит для изготовления высокопроизводительных механических деталей в медицинской, военной, аэрокосмической и автомобильной промышленности. Что еще более примечательно, титан подходит для изготовления режущего инструмента дляСтанки с ЧПУ.

Пластмасс

Пластмассы также являются очень популярным вариантом для обработки с ЧПУ из-за их широкого выбора, относительно более низкая цена и значительно более быстрое время обработки. В зависимости от различных характеристик и использования пластмассы делятся на множество видов, таких как POM, ABS, PVC и т. Д. Пластмассы характеризуются небольшой плотностью, высокой прочностью и высокой пластичностью, и широко используются в электронике, автомобилестроении, охране окружающей среды и других областях.

Керамический

Керамика является еще одним распространенным неметаллическим материалом, обладающим такими преимуществами, как высокая прочность, высокая твердость, высокая износостойкость, коррозионная стойкость и высокая термостойкость. Среди них глиноземная керамика, керамика на основе нитрида кремния, керамика из карбида кремния и другие виды распространены в промышленном производстве, электронике, аэрокосмической и других областях.

В чем преимущества фрезерования с ЧПУ?

Фрезерование с ЧПУ имеет множество существенных преимуществ, основные преимущества которых перечислены в таблице ниже.

Преимущества	Описание
Высокая степень автоматизации и точности	Благодаря предварительно написанным программам станки с ЧПУ могут автоматически выполнять сложные задачи обработки без ручного вмешательства, что значительно повышает эффективность производства и снижает вероятность человеческой ошибки.
Высокая гибкость	Системы ЧПУ могут адаптироваться к различным конструкциям изделий благодаря простым изменениям в программировании, что делает их идеальными для мелкосерийного диверсифицированного производства.
Повышение эффективности производства	Обработка с ЧПУ может выполнять многокоординатное соединение и обрабатывать детали сложной формы. Когда необходимо изменить форму и размер детали, необходимо изменить только программу ЧПУ, что экономит время подготовки производства. Кроме того, станки с ЧПУ часто работают без присмотра на протяжении всего цикла обработки, что еще больше повышает эффективность производства.
Высокая безопасность	Большинство операций станков с ЧПУ во время обработки автоматизированы, что снижает прямой контакт рабочих с опасным оборудованием и повышает безопасность на рабочем месте.
Широкий спектр применения	Охватывает аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую технику, производство пресс-форм и другие отрасли.

Каковы недостатки фрезерования с ЧПУ?

Хотя фрезерование с ЧПУ имеет много существенных преимуществ, оно также имеет некоторые недостатки. В следующей таблице представлен подробный обзор недостатков фрезерования с ЧПУ:

Недостатки	Описание
Высокие требования к качеству персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию	Несмотря на то, что обработка с ЧПУ предъявляет более низкие требования к качеству для операторов, она предъявляет более высокие технические требования к обслуживающему персоналу.
Маршрут обработки сложно контролировать	Схема обработки на станках с ЧПУ не так интуитивно понятна, как на обычных станках, и требует определенных навыков и опыта для программирования и отладки.
Неудобно ремонтировать	Поскольку станки с ЧПУ включают в себя большое количество электронного и механического оборудования, при возникновении неисправности ремонт может быть сложным и трудным.
Возможные проблемы с обработкой	В том числе плохое качество обработанной поверхности, вибрация или вибрация, сломанные инструменты, детали за пределами допустимого диапазона, плохая точность размеров и т. д. Эти проблемы могут быть вызваны различными факторами, такими как износ инструмента, неправильные параметры резания, плохая жесткость станка и т.д.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Как работает фрезерование с ЧПУ шаг за шагом?

ТемПроцесс фрезерования с ЧПУ отличается высокой точностьюи автоматизированный производственный процесс, обычно используемый для производства деталей сложной формы из различных материалов, таких как металлы, пластмассы и дерево. Ниже команда Longsheng шаг за шагом представит процесс фрезерования с ЧПУ, включая разработку чертежей продукта, выбор режущего инструмента, проектирование траектории резки, установку параметров станка, установку заготовки, операцию обработки, проверку обработки и этапы постобработки.

2. Как работает обработка с ЧПУ?

Обработка с ЧПУ – это технологиякоторый использует станки с компьютерным управлением для обработки деталей. Принцип его работы аналогичен фрезерованию с ЧПУ, оба из которых обеспечивают точную обработку заготовок за счет точного программирования и управления станком. Разница в том, что обработка с ЧПУ охватывает более широкий спектр методов обработки, таких как токарная обработка, фрезерование, сверление, шлифовка и т. Д. Во времяПроцесс обработки с ЧПУоператору необходимо выбрать подходящие станки, инструменты и параметры обработки в соответствии с потребностями обработки, а также составить соответствующие программы обработки. Затем программа вводится в устройство ЧПУ, и компьютер управляет станком для автоматической обработки.

3. Как происходит процесс фрезерования?

Фрезерование — это метод механической обработкиВыполняется на фрезерном станке. Принцип его работы заключается в том, что инструмент вращается, а заготовка или заготовка фиксируется. Во время обработки зажим используется для фиксации заготовки или заготовки на обрабатывающей платформе, а затем шпиндель вращает инструмент, и инструмент перемещается по оси направления для резки заготовки или заготовки, которые могут формировать самые разные формы. Фрезерная обработка имеет такие преимущества, как высокая адаптивность, хорошая гибкость и высокая точность обработки. Он особенно подходит для обработки плоских и неровных поверхностей со сложными формами или особенностями.

4. Как работает шлифовальный станок с ЧПУ?

Шлифовальный станок с ЧПУ представляет собой шлифовальный станок с компьютерным управлениемВ основном используется для прецизионного шлифования заготовок. Принцип его работы аналогичен фрезерованию с ЧПУ, но процесс шлифовки более сложный и деликатный. В процессе шлифования с ЧПУ оператору необходимо выбрать подходящий шлифовальный круг, параметры шлифования и траекторию обработки в соответствии с потребностями обработки, а также составить соответствующую программу обработки. Затем программа вводится в устройство ЧПУ, и компьютер управляет шлифовальной машиной для автоматической шлифовки. Благодаря точному планированию траектории шлифования и выбору шлифовального круга, шлифовальные станки с ЧПУ могут обеспечить высокоточное шлифование заготовок с высокой поверхностью.

Сводка

Как высокоточная, высокоэффективная передовая технология обработки,Фрезерование с ЧПУ играет все более важную роль в современном производстве. Его рабочий процесс в основном включает в себя разработку чертежей изделий, выбор режущего инструмента, проектирование траектории резки, настройку параметров станка, установку заготовки, операцию обработки, проверку обработки и этапы постобработки. Понимая принцип работы, основные функции и меры предосторожности при эксплуатации, мы можем лучше использовать эту технологию и повысить эффективность производства и качество обработки. Я надеюсь, что эта статья сможет предоставить вам полезный справочник для понимания фрезерования с ЧПУ.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.Луншэнне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда Луншэн

Эта статья была написана несколькими авторами Longsheng. Longsheng является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.