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科学技術の急速な発展に伴い、CNC加工テクノロジーも常に進化し、アップグレードされています.初期のシンプルなCNCシステムから、今日の高度に統合されたインテリジェントなCNC工作機械まで、あらゆる技術的飛躍が処理能力の大幅な向上をもたらしました。加工工程をより効率的かつ精密にするだけでなく、加工分野の領域を大きく広げ、従来では想像もできなかった複雑な部品の加工を可能にしました。したがって、この時代の交差点に立つとき、その発展の歴史を振り返りますCNC加工、そして将来のその無限の可能性を楽しみに、誰もが尋ねずにはいられないと信じています:CNC機械加工とは何ですか?この記事では、CNC機械加工の世界にあなたを連れて行き、その謎と魅力を探ります。
CNC加工とは何ですか?
CNC(Computer Numerical Control)加工とは、コンピュータ制御の機械を用いてワークピースから材料を取り出し、目的の形状に成形する製造工程です。要するに、デジタル情報を使用して工作機械を制御し、部品加工を実現する高度なプロセス方法です。従来の処理方法の制限を打ち破り、人間の知恵と機械の力を完全に統合し、処理プロセスの自動化、インテリジェンス、精度を実現します。情報爆発と急速な技術変化の時代において、CNC加工 インダストリー4.0の重要な礎であるだけでなく、過去と未来、伝統と革新をつなぐ架け橋でもあります。
CNC機械加工はどのように機能しますか?
ザCNC加工プロセス複数のステップを含むこれらはそれぞれ、目的の結果を達成するために重要です。その仕組みは次のとおりです。
ステップ 1: CAD 図面を作成する
CNC機械加工技術プロセスの最初のステップは、機械加工部品の概念を紙にスケッチすることです。ただし、2次元(2D)および3次元(3D)モデリング用に設計された精密機械加工CADソフトウェアを使用しています。CAD 図面は、厚さ、深さ、その他の寸法などの固有のパラメータに関する情報を提供する縮尺モデルである必要があります。
ステップ2:CADからCAMモデルへの変換
CAM(Computer Aided Manufacturing)ソフトウェアを使用して、CADモデルをCNCコード(Gコード)に変換します。このコードは、マシンに移動方法と切断方法を指示します。
ステップ3:CNCマシンの構成
このステップでは、CNC機械工が精密機械をセットアップして、プログラムされたGコードとMコードを実行します。これには、加工入力パラメータの事前チェックと、CNCマシンへのワークピースの固定が含まれます。
ステップ4:CNC機械工がプログラムを実行する
今の時期CNCマシンの作業主にコードを入力して製造を開始し、それに応じて移動します。CNC機械加工技術は自動化されており、機械工が停止ボタンを押すまで停止しないことを忘れないでください。したがって、オペレーターは、突然のエラー、緊急事態、または調整が必要な状況の場合に備えて、観察中に警戒を怠らないようにする必要があります。
CNC加工にはどのような種類がありますか?
1.研削加工
研削加工は、砥石(砥石、砥石など)を用いてワークの表面を研削する加工方法です。基本的な原理は、研削工具とワークピースの表面との間の摩擦、スコアリング、およびスクレイピングによってワークピースの表面上の材料を除去し、必要なサイズ、形状、および表面品質を達成することです。
研削加工は、特に高精度と高い表面品質が要求される機械製造で広く使用されています。さまざまなワークピースの内部および外部の円筒面、円錐面、平面、およびねじ山、ギア、スプラインなどの特殊で複雑な成形面を処理できます。また、研削加工では、硬化鋼、超硬、ガラス、セラミックスなど、他の工作機械では加工が難しい材料も加工できます。
2.旋盤加工
の基本原則旋盤加工 旋盤装置を使用して、ワークピースを回転させ、固定または移動する切削工具(旋削工具など)に対して移動させることにより、ワークピースから余分な材料を除去し、必要な形状、サイズ、および表面品質を得ることです。部品またはワークピース。旋盤加工は、外側の円加工、内側の円加工(ボーリングなど)、端面加工、溝入れ、切断、成形面加工など、さまざまな加工タスクを完了することができます。
3.フライス加工
フライス加工とは、回転工具を使用してワークピースから材料を切り取り、目的の形状とサイズを作成するプロセスです。切削工具の選択と加工パラメータの設定は、加工効果に大きな影響を与えます。一般的に言えば、高速度鋼工具はほとんどの金属材料のフライス加工に適しており、超硬工具はより硬い材料に適しています。さらに、切削速度、送り量、切削深さなどのパラメータの設定も、特定の材料と加工要件に基づいて合理的に選択する必要があります。
フライス加工平面、溝、スパイラル面、歯面、成形面、外円など、さまざまな材料や形状のワークピースに適しています。量産では、細長い平面の加工に加え、ミル加工プレーニングにほぼ取って代わることができますそして、平面、溝、および成形された表面を処理するための一般的な方法になります。
フライス盤と旋盤の違いと利点を比較する
フライス盤VS旋盤
| フライス盤 | 旋盤 | |
| 処理方法 | フライス盤は、回転するフライスを使用して、作業台または固定具に固定されたワークピースを切断します。 | 旋盤はワークを回転させ、ツールホルダーに固定されたツールがワークピースを切断できるようにします。 |
| 処理対象 | フライス盤は、主に平面、傾斜面、溝、歯付き部品(ギア、スプラインシャフトなど)、スパイラル面、およびさまざまな曲面の加工に使用されます。 | 旋盤は主に、内外の円筒面、内外の円錐面、雌ねじおよび外ねじ、端面、溝、ローレット加工など、さまざまな回転成形面の加工に使用されます。 |
| 構造的特徴 | フライス盤は通常、複数の軸を備えているため、多軸同時加工が可能で、複雑な曲面の加工に適しています。 | 旋盤の構造は比較的単純で、加工は主にワークピースの回転と工具の送りによって実現されます。 |
| ツールの動き | フライス盤では、工具が回転し、ワークピースが固定または移動します。 | 旋盤では、ワークピースが回転し、工具は固定されるか、ワークピースの軸に沿って移動します。 |
利点
フライス盤の利点
幅広い処理範囲:フライス盤は、平面、傾斜、溝など、さまざまな形状や特徴を持つワークを加工することができ、特に複雑な曲面や特殊形状の部品の加工を得意としています。
高精度:CNCシステムによって制御され、マシニングまた、フライス盤は高精度加工に適しています精密製造のニーズを満たすため。
高い柔軟性:多軸リンケージ機能により、フライス盤はさまざまな加工ニーズに柔軟に対応でき、生産効率を向上させることができます。
高い生産効率:フライス盤は通常、切断に多刃工具を使用するため、切断効率が高く、処理サイクルを短縮できます。
旋盤の利点
大量生産に適しています:旋盤は、シングルピースの小ロットおよび大量生産に特に適しており、回転部品の処理を迅速に完了できます。
高い処理精度:旋盤は、ワークピースの回転と工具の正確な送りにより、高い加工精度を達成できます。
強力な汎用性:旋盤は、内外の円筒面、円錐面など、さまざまな回転体面を処理でき、汎用性に優れています。
良い経済:ザマシニング旋盤比較的シンプルで、メンテナンスコストも低く抑えられています。中小企業や加工工場での使用に適しています。
なぜCNC機械加工を使用するのですか?
CNC機械加工には、従来の製造プロセスに比べて多くの利点があります。CNC機械加工を使用する主な利点のいくつかを次に示します。
1.正確で制御可能
製造プロセスの最も重要な側面の1つは精度です。製品が確立された仕様外の欠陥またはパラメータで製造されている場合、受け入れられません。CNCマシンはプログラム可能であるため、製造プロセスの細部まで制御されます。CNCマシンは、エラーなしで同一の部品を作成できます。エラーを減らすことで、不要な無駄がなくなり、他の人があなたの正確なプロセスや設計をコピーすることがより困難になります。
2.迅速な生産
CNCは、その効率性から製造に最適です。CNCオペレーターがプログラムすると、部品や製品の製造プロセスを自動化でき、作業速度が向上します。マシンのメンテナンスが必要な場合を除き、マシンをシャットダウンする必要さえありません。中断することなく生産を続けることができ、人間の労働力を使用するよりも効率的です。
3.精密な製造
製造環境では、CNCマシンが重要な役割を果たします。ものづくりには、製品から顧客までの一連のプロセスがあり、各段階で必要な機器や技術が異なります。製造工程では、溶接、火炎切断、穴あけ、せん断など、さまざまな操作が必要です。これらの操作では、部品を正確に配置し、ワークピースを指定された位置に素早く移動して特定のアクションを実行する必要があります。これらのタスクはすべて、CNCマシンで安全、効率的、かつ正確な方法で完了できます。
4.安全で信頼性が高い
ものづくりの文脈では、人間の労働者は常にかけがえのない地位を占めてきました。製造プロセス中に考慮する必要がある多くの要因があります。あなたは、作業環境が可能な限り安全な範囲内に保たれていることを期待しています。あなたが労働安全責任者またはエンジニアである場合は、これらのヒントを同僚と共有してください。小さな部品を製造する際の特定の人為的ミスを排除することで、重傷を負う可能性のある一般的なリスクを減らすことができます。これにより、業務の全体的な安全性が向上するだけでなく、従業員が他の重要なタスクを完了するための時間を増やすことができます。
5.コスト削減
CNC機械加工技術は、部品や製品を製造するための費用対効果の高い正確な方法です。現代の業界では、さまざまな精密で複雑な形状の部品の加工に広く使用されています。従来の加工方法と比較して、CNC加工に必要な原材料の量も削減されます。新しい技術の採用により、生産コストが削減され、生産性も向上させることができます。製造現場をCNC技術に集中させることで、エラー、生産コスト、製品の間接費を大幅に削減できます。
CNC加工の用途は何ですか?
1.航空宇宙産業
航空宇宙産業では、CNC機械加工技術は、高精度で複雑な形状の部品の加工に広く使用されています。一般的なコンポーネントには、タービンブレード、エンジンコンポーネント、構造部品などがあります。CNC機械加工技術は、航空宇宙分野における高精度、高効率、高安定性のニーズを満たすことができ、航空宇宙技術の継続的な進歩を促進することができます。
2.自動車産業
自動車業界では、CNC機械加工技術も重要な役割を果たしています。エンジン部品(シリンダーブロック、シリンダーヘッド、クランクシャフト、コネクティングロッドなど)、トランスミッションシステム部品(ギア、シャフト、トランスミッションハウジングなど)、ボディおよびシャーシ部品(ボディ構造部品およびシャーシ部品)の急速な発展に伴い、自動車の性能に対する消費者の要求の高まりに伴い、自動車部品の加工に広く使用されています。 自動車産業におけるCNC機械加工技術の応用見通しは、より広くなります。
3.電子製品
電子製品製造の分野では、CNC機械加工技術も重要な位置を占めています。主に回路基板、ハウジング、コネクタ、その他のコンポーネントの処理に使用されます。具体的な用途としては、回路基板加工、ハウジング製造、精密部品加工などがあります。CNC加工技術は、電子製品部品の効率的で高精度な加工を実現し、電子製品の継続的なアップグレードのニーズを満たすことができます。
4.医療産業
医療業界では、CNC機械加工技術は、医療機器の製造に広く使用されていますそして医療用インプラントの処理。
CNC加工技術は、股関節や膝関節、脊椎の内部固定具、歯科インプラントやクラウンなどの歯科修復材料、MRIやCTなどの医用画像機器などの人工関節置換術のコンポーネントの処理において、高精度と高品質に対する医療業界の要件を満たすことができます。医療機器やインプラントの需要は、医療のレベルとサービスの質を向上させます。
5.金型製造業
金型製造業界は、CNC機械加工技術の重要な応用分野の1つです。金型製造におけるCNC加工技術の適用には、主に射出成形金型、ダイカスト金型、その他の複雑な形状の金型の加工、ガイドポスト、ガイドブッシュ、エジェクターピンなどの金型標準部品の加工、損傷した金型や改造が必要な金型の修理と変形などが含まれ、CNC加工技術の適用により、金型製造の精度と効率が向上しました。 製造コストを削減し、金型製造業界の急速な発展を促進しました。
6.エネルギー産業
エネルギー業界では、CNC機械加工技術は、さまざまな機器の処理にも広く使用されていますとパーツ。圧力容器、熱交換器、パイプラインなどの主要コンポーネントの処理、石油掘削リグ、掘削ツール、その他の機器の処理と製造など。エネルギー産業におけるCNC機械加工技術の応用により、機器や部品の加工精度と効率が向上し、エネルギー産業が促進されました。持続可能な開発。
CNC機械工は何をしますか?
CNC技術者は製造業で重要な役割を果たしており、コンピューター数値制御(CNC)技術を利用して工作機械を正確に制御する責任があります機械加工CNC.
プログラミング
CNC機械工は、製品図面、CADモデル、またはエンジニアの要件に基づいてCNCプログラムを作成するために、プロのプログラミングソフトウェア(CAMソフトウェアなど)を使用する必要があります。プログラムをCNC工作機械にロードする前に、シミュレーションソフトウェアを使用して検証を行い、プログラムの正確性と安全性を確保します。実際の加工工程では、工作機械が想定通りに加工されるように、デバッグと最適化を行います。
機械の操作
CNC機械工は、工具や固定具の取り付け、工作機械のさまざまなパラメータの調整など、工作機械のスタートアップ前検査も担当し、工作機械が最適な状態にあることを確認します。加工工程では、工作機械の動作状態と加工品質が継続的に監視され、工作機械と切削パラメータがタイムリーに調整され、加工結果の安定性と精度が確保されます。工作機械の運転中に工具の衝突や加工エラーなどの問題が発生した場合、問題を迅速に診断し、必要な修理を行うことができます。
保つ
機器の取扱説明書および操作マニュアルの仕様に従って、工作機械の正常な動作を確保するために、潤滑油レベル、クーラント量、空気圧などのチェックを含む、工作機械の日常のメンテナンス、メンテナンス、およびクリーニングを行います。工作機械のメンテナンス計画に従って、熱交換器フィルターの清掃、ツールプルボルトのチェック、各軸の機械的起源のチェックなど、より詳細なメンテナンス作業を行い、工作機械の耐用年数を延ばします。メンテナンス記録、トラブルシューティング記録などの工作機械関連情報を整理およびアーカイブして、工作機械のその後の使用とメンテナンスの参照を提供します。
CNC機械加工サービス会社を選択する際に考慮すべき要素
CNC機械加工サービス会社を選択する際に考慮すべきいくつかの重要な要素があります。これには、次のものが含まれます。
1.処理能力と技術レベル:企業にとって、CNC処理の問題を処理する能力と技術基準は非常に重要です。例えば、Jushengは、その優れた製造処理能力と技術的専門知識で広く賞賛されています。
2.技術的な強さと経験:私たちの企業が豊富な技術力と経験を持っていることを確認するために、会社はさまざまな困難な処理タスクを処理できる経験豊富なエンジニア、プログラマー、オペレーターの専門チームを形成する必要があります。過去の成功事例を振り返ることで、類似プロジェクトでのパフォーマンスや蓄積された経験を総合的に把握することができ、技術力やサービス品質を効果的に評価することができます。Longsheng Companyは、その豊富な経験と成功した実践により、この専門分野で強力な地位を実証してきました。
3.品質管理システム:加工品の品質を確保するために、企業は原材料の品質検査、プロセスフローの厳格な監督から最終完成品の検査まで、多くの側面をカバーする完全な品質管理システムを構築する必要があります。会社が使用する検査ツールと機器を習得して、処理精度が期待される精度に達することを確認します。Longshengは、CNC機械加工プロセスに最先端の検査ツールを採用して、各部品が厳しい業界基準を満たし、顧客の期待を大幅に上回るようにしています。
4.価格と費用対効果:会社の見積もりは公正で透明であるべきであり、隠れた料金があってはならず、価格はサービスの品質、製造の正確性、納期などの複数の要素と一致している必要があります。価格、品質、納期、アフターサービスなどの複数の要素を包括的に比較検討した後、コストとメリットの包括的な分析を実施し、費用対効果の高いサービスプロバイダーを選択しました。Longshengは顧客に競争力のある価格を提供しますが、これは製品の品質を損なうものではありません。
5.納期とアフターサービス:タイムリーな供給と効率的なアフターサービスは、顧客満足度を確保するための中核的な要素です。Longshengは、顧客のニーズをタイムリーかつ効率的に満たすことができるように、両方の面で優れたパフォーマンスを発揮します。
6.会社の資格:同社の認証と資格は、同社の専門的な能力を実証するだけでなく、業界標準への厳格な準拠も反映しています。Longshengの資格は、その分野での評判をさらに強化します。CNC加工.
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FAQ
1.簡単に言えばCNC機械加工とは何ですか?
簡単に要約すると、CNC機械加工は、事前に作成されたCNCプログラム(GコードやMコードなど)を使用して、工作機械の移動軌道、切削速度、送り量、およびその他のパラメーターを制御し、それによって金属、プラスチック、木材、その他の材料の精密加工を実現します。これは、デジタル情報を使用して工作機械を制御し、部品を加工する高度なプロセス方法です。従来の処理方法の制限を打ち破り、人間の知恵と機械の力を完全に統合し、処理プロセスの自動化、自動化、精度を実現します。
2.CNC機械工は何をしますか?
CNC機械工は、CNC機械加工の分野で重要な役割を果たしています。彼らは主に、CAM(コンピューター支援製造)ソフトウェアを使用してCNC機械加工プログラムをまとめ、工作機械の事前開始検査、および日常のメンテナンスを担当しています。CNC工作機械製品図面とプロセス要件に基づきます。メンテナンス作業など彼らの仕事は、製品の品質と企業の生産効率に直接関係しています。したがって、CNC機械工は、確かな専門知識、豊富な実務経験、優れたチームワークの精神を持っている必要があります。
3.なぜCNC機械加工を使用するのですか?
CNC機械加工を使用する主な理由は、その高精度、高効率、柔軟性、高度な自動化、および幅広いアプリケーションです。これらの利点により、CNC機械加工は、現代の製造業において不可欠かつ重要な技術の1つになっています。
CNC加工 4.Is 簡単ですか?
CNC加工は簡単な技術ではありません。技術者には、高精度のプログラミング機能、豊富なプロセス知識、機器のメンテナンスとトラブルシューティングの能力が必要です。継続的な学習と実践を通じてのみ、このスキルを習得し、優れたCNC機械加工技術者になることができます。
概要
CNC機械加工は、さまざまな業界で不可欠な製造プロセスであり、高精度、効率、および汎用性を提供します。これは、現代の機械製造および部品加工の重要な手段となり、さまざまな業界で広く使用されており、工業生産の進歩と発展を促進しています。科学技術の継続的な進歩と革新により、CNC機械加工技術は今後も重要な役割を果たし続け、製造業の変革、アップグレード、高品質の開発を強力にサポートします。
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この記事は、複数の LS コントリビューターによって書かれました。LSは、製造分野の主要なリソースです。CNC加工,板金製造,3Dプリンティング,射出成形,金属プレス加工など。
