Longsheng

Taglio laserè una tecnologia avanzata di lavorazione dei materiali che utilizza un raggio laser ad alta potenza e ad alta densità di energia per tagliare con precisione i materiali. Questa tecnologia non solo è ampiamente utilizzata in vari campi della produzione industriale, ma è anche gradualmente penetrata nelle attività pratiche dell'istruzione, delle piccole imprese e dei singoli appassionati. Questo articolo ha lo scopo di approfondire i principi di funzionamento, le caratteristiche significative, le diverse aree di applicazione e moltiVantaggi del taglio laser.

Che cos'è il taglio laser?

Il taglio laser è una tecnologia di lavorazione dei materiali ad alta precisione e senza contattoche utilizza un raggio laser ad alta densità di energia come "utensile da taglio" e controlla accuratamente il percorso di movimento del laser attraverso un programma per computer, in modo che il raggio laser sia focalizzato sulla superficie o all'interno del materiale, generando alte temperature per fondere rapidamente, vaporizzare, evaporare o raggiungere il punto di accensione del materiale, e allo stesso tempo, I gas ausiliari (come ossigeno, azoto, argon, ecc.) vengono utilizzati per soffiare via il materiale fuso o vaporizzato, raggiungendo così lo scopo del taglio. Questa tecnologia può lavorare una varietà di materiali tra cui metalli (come acciaio inossidabile, leghe di alluminio, leghe di titanio), non metalli (come legno, plastica, vetro, ceramica), ecc. E presenta i vantaggi di alta velocità, alta precisione, buona qualità dei bordi, alto grado di automazione e elevato utilizzo del materiale.

Come funziona il taglio laser?

Leprocesso di una macchina da taglio laserDi solito include una serie di passaggi ordinati e dettagliati. Il seguente è il suo processo:

Processo	Descrizione
Preparazione all'avviamento	Innanzitutto, accendi l'alimentatore, controlla e assicurati che tutte le parti dell'apparecchiatura siano normali, incluso il sistema di raffreddamento, il sistema del gas, ecc.
Preparazione del materiale e impostazione dei parametri	Posizionare il materiale da tagliare sul tavolo da taglio, inserire i parametri di taglio corrispondenti come la potenza del laser, la velocità, ecc. sull'interfaccia operativa in base al tipo di materiale e ai requisiti di taglio e importare la grafica di taglio.
Messa a fuoco e posizionamento	Regolare la posizione focale del raggio laser per assicurarsi che il laser possa mettere a fuoco con precisione il materiale e determinare il punto iniziale del taglio.
Inizia a tagliare	Avvia il laser e la macchina utensile e taglia secondo la grafica e i parametri preimpostati.
Monitoraggio e regolazione	Durante il processo di taglio, l'operatore deve prestare molta attenzione alla situazione di taglio e, se necessario, regolare i parametri di taglio in base alla situazione reale.
Completamento e arresto del taglio	Al termine del taglio, controllare la qualità del prodotto e quindi spegnere l'apparecchiatura nell'ordine corretto.
Manutenzione e cura	Pulire, ispezionare e manutenere regolarmente l'apparecchiatura per assicurarsi che l'apparecchiatura sia in buone condizioni. Risultati di manutenzione dopo il discorso di riscatto dei punti, sorpresa tonno, unisciti all'hot pot, ma unisciti alla gilda, buone condizioni, Ruyi check post, bisogno di lui rimproverarlo troppo per sostituire il prima possibile.

Quali sono i diversi tipi di tecniche di taglio laser?

LeTipi di taglio lasersono classificati principalmente in base al metodo di asportazione del materiale e alle caratteristiche durante ilprocesso di taglio. Di seguito sono riportati i tipi principali:

Taglio laser CO2
Nel taglio laser CO2, l'amplificazione laser avviene tramite scarica di gas CO2. I laser CO2 sono uno dei primi e più popolari tipi di laser. Lo scarico del gas non è esclusivamente CO2. Contiene CO2, azoto, idrogeno, xeno ed elio.
Ci sono due opzioni per il taglio laser C02: utilizzando ossigeno o azoto. L'ossigeno è preferito quando si tagliano al laser materiali più spessi. L'azoto è preferito quando si tagliano al laser fogli sottili. Il taglio laser C02 con ossigeno forma uno strato di ossido sulla superficie tagliata. Per evitare ciò, sono necessari processi di pretrattamento come la sabbiatura sul pezzo.

Taglio laser fibra

Il taglio laser in fibra utilizza fibre ottiche per l'amplificazione della luce, piuttosto che le tradizionali scariche di gas. La luce di un diodo laser viaggia attraverso la fibra. La trave risultante è abbastanza forte da fondere l'acciaio inossidabile fino a 1 cm di spessore.
Il raggio è solitamente accompagnato da un potente sistema di flusso di gas. Il flusso di gas spinge via il materiale fuso, consentendo un taglio netto. Le fibre di questi laser utilizzano una varietà di elementi come itterbio, neodimio, erbio e disprosio.

Taglio laser Nd:YAG

Il laser Nd:YAG (neodimio: granato di ittrio e alluminio) è un laser a stato solido il cui materiale attivo è il cristallo di granato di ittrio e alluminio (cristallo YAG) drogato con una piccola quantità di neodimio (Nd). Questo laser può produrre laser pulsati o continui, emettendo luce infrarossa di una lunghezza d'onda specifica, solitamente 1064 nm.
La sorgente laser viene focalizzata da una lente nella testa di taglio a una dimensione del punto di pochi decimi di millimetro e fonde il materiale, solitamente metallo. Un flusso di gas coassiale "soffia" il fuso verso il basso, formando un taglio nel processo.

Taglio laser ad eccimeri

Usa il laser ad eccimeri per tagliare con precisione i materiali. Il raggio laser è controllato da un computer e l'energia dei fotoni laser viene utilizzata per aprire i legami chimici delle molecole di tessuto, gassificando il tessuto per ottenere l'effetto di taglio.

Taglio laser a diodi diretti

Basato sull'effetto di radiazione stimolata dei materiali semiconduttori. Nei materiali semiconduttori, quando gli elettroni passano da livelli di energia elevati a livelli di energia bassi, viene rilasciata energia, che viene emessa sotto forma di fotoni.
I diodi laser utilizzano specifici processi di progettazione strutturale e drogaggio per amplificare e migliorare ripetutamente questi fotoni all'interno del semiconduttore, formando infine un fascio di laser ad alta luminosità e alta coerenza.

Quali sono alcuni materiali comuni per il taglio laser?

Tecnologia di taglio laserè ampiamente utilizzato nella produzione industriale per la lavorazione di una varietà di materiali grazie alla sua alta precisione, alta velocità e forte flessibilità. Di seguito sono riportati alcuni materiali comuni per il taglio laser:

1. Metallo

(1)Alluminio

• Caratteristiche:peso leggero, resistenza alla corrosione, facilità di lavorazione e stampaggio e ha una buona conduttività elettrica e termica.
  
• Applicazione:Ampiamente utilizzati nell'edilizia, nei trasporti, nell'imballaggio, nell'elettronica e in altri campi, i materiali di rivestimento in alluminio sono spesso utilizzati per realizzare porte e finestre, mobili, materiali decorativi, ecc.
  

(2)Acciaio

• Caratteristiche:elevata resistenza, buona tenacità, resistenza all'usura e buona saldabilità e lavorabilità.
  
• Applicazione:Ampiamente utilizzati nelle automobili, nell'edilizia, nei macchinari e in altri campi, i materiali di rivestimento in acciaio sono spesso utilizzati per realizzare parti strutturali, connettori, ecc.

(3)Acciaio inossidabile

• Caratteristiche:Eccellente resistenza alla corrosione e alle alte temperature e facile da pulire e mantenere.
  
• Applicazione:Ampiamente utilizzati in campo medico, alimentare, chimico e di altro tipo, i materiali di rivestimento in acciaio inossidabile sono spesso utilizzati per realizzare apparecchiature mediche, stoviglie, contenitori, ecc.

(4)Rame

• Caratteristiche:Ha una buona conduttività elettrica e termica e ha alcune proprietà antibatteriche.
  
• Applicazione:Ampiamente utilizzati in campo elettrico, edile, idraulico e in altri campi, i materiali di rivestimento in rame sono spesso utilizzati per realizzare fili e cavi, tubi, ecc.
  

(5)Lega di titanio

• Caratteristiche:Alta resistenza, bassa densità, buona resistenza alla corrosione e buona biocompatibilità.
  
• Applicazione:Ampiamente utilizzati in campo aerospaziale, medico e di altro tipo, i materiali di rivestimento in lega di titanio sono spesso utilizzati nella produzione di parti di motori aeronautici, apparecchiature mediche, ecc.

2. Materiali non metallici

• Plastica:Il taglio laser può tagliare vari tipi di plastica, come poliestere, polipropilene, polietilene, poliuretano, polistirolo, ecc. Tuttavia, è importante notare che alcune materie plastiche, come il PVC cloruro di polivinile, possono emettere fumi tossici durante il processo di taglio, che possono essere dannosi per l'operatore e per il laser cutter stesso, quindi il taglio laser di tali materiali dovrebbe essere evitato.
  
• Legno:Il taglio laser può tagliare vari tipi di legni duri e teneri, come quercia, olmo, acero, pino, ecc. Tuttavia, a causa dell'infiammabilità del legno e dell'effetto medio del taglio laser, l'uso del taglio laser del legno è relativamente raro nelle applicazioni pratiche.
  
• Gomma e cuoio:Questi materiali assorbono la luce laser e possono essere lavorati mediante taglio laser.
  
• Carta e cartone:Il taglio laser di solito non lascia segni su questi materiali, quindi vengono spesso utilizzati per realizzare etichette, imballaggi e altro ancora.
  
• Ceramico:Per alcuni tipi di ceramica artificiale o decorativa, è possibile anche il taglio laser.

Quali sono i vantaggi del taglio laser?

Rispetto ai tradizionali metodi di taglio meccanico, le macchine per il taglio laser presentano i seguenti vantaggi:
1. Velocità di taglio veloce:Le macchine per il taglio laser utilizzano un raggio laser ad alta densità di potenza, in grado di tagliare materiali spessi estremamente sottili in un tempo molto breve, rispetto ai tradizionali metodi di taglio meccanico che richiedono più tempo.
2. Elevata precisione di taglio:La precisione della macchina da taglio laser è molto elevata, il che può ottenere dimensioni di taglio e qualità dei bordi molto precise. I metodi di taglio meccanico tradizionali sono meno accurati e possono verificarsi deviazioni di taglio e bave.
3. Ampia gamma di materiali da taglio:Le macchine per il taglio laser possono tagliare tutti i tipi di materiali metallici e non metallici, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, plastica, ecc. I metodi di taglio meccanico tradizionali possono tagliare solo alcuni materiali più duri, come piastre di acciaio e ghisa.
4. Protezione dell'ambiente e risparmio energetico:La macchina da taglio laser ha un basso consumo energetico, non produce fumo e gas nocivi ed è un metodo di taglio ecologico e a risparmio energetico. Tuttavia, i metodi di taglio meccanico tradizionali hanno un elevato consumo di energia e producono una grande quantità di fumo e gas nocivi.
5. Può tagliare forme complesse:La macchina da taglio laser può tagliare tutti i tipi di forme complesse, come parti tridimensionali, parti di forma speciale, ecc. I metodi di taglio meccanico tradizionali possono tagliare solo oggetti di forma convenzionale.

Domande frequenti

1. Cosa si intende per taglio laser?

Il taglio laser è una tecnologia che utilizza un raggio laser ad alta potenza per tagliare i materiali. Di solito dirige l'uscita del laser attraverso un dispositivo ottico e utilizza un sistema ottico laser e un sistema CNC per guidare il materiale o il raggio laser. Durante il processo di taglio, il raggio laser viene focalizzato e puntato sul materiale, provocando la fusione, la bruciatura, l'evaporazione o l'esplosione del materiale da parte di un getto di gas, lasciando un bordo con una finitura superficiale di alta qualità.

2. Che cos'è il taglio laser del metallo?

Il taglio laser del metallo si riferisce al processo di taglio di materiali metallici utilizzando un raggio laser. Il sistema di taglio laser utilizza un raggio laser ad alta potenza per riscaldare localmente il materiale metallico target fino al punto di fusione o al punto di evaporazione, ottenendo così un taglio rapido e preciso. Questo metodo di taglio presenta i vantaggi di alta precisione, alta efficienza, senza contatto e forte applicabilità ed è ampiamente utilizzato nella produzione, nell'aerospaziale e in altri campi.

3. Quali sono i vantaggi del taglio laser?

I vantaggi del taglio laser includono principalmente: (1) Alta precisione: la macchina da taglio laser può ottenere un taglio molto preciso, con una larghezza di taglio minima di diversi millimetri, soddisfacendo le esigenze di taglio di alta precisione e fine. (2) Taglio senza contatto: durante il processo di taglio laser, il raggio laser viene irradiato direttamente sul pezzo senza contatto fisico. (3) Capacità di taglio di forme complesse: la macchina da taglio laser può tagliare varie forme complesse di pezzi, tra cui curve, cerchi e angoli acuti, controllando il percorso e l'intensità del raggio laser. (4) Alta efficienza: la macchina da taglio laser ha una velocità di taglio elevata e un'elevata velocità di elaborazione. L'elevata densità di energia del raggio laser può riscaldare e fondere rapidamente il pezzo, ottenendo così un taglio rapido. (5) Forte applicabilità: la tecnologia di taglio laser può essere applicata a una varietà di materiali, inclusi metalli, non metalli, ecc.

4. A cosa serve la lavorazione laser?

La lavorazione laser ha una vasta gamma di usi, tra cui: (1) Foratura: il laser può essere utilizzato per praticare piccoli fori precisi nei materiali, come i fori a livello di μm sui circuiti stampati. (2) Marcatura e taglio: il laser può essere utilizzato per una varietà di metodi di lavorazione come la marcatura e il taglio, adatto per la lavorazione precisa di vari materiali. (3) Ablazione lineare (rimozione del rivestimento): il laser può essere utilizzato per rimuovere accuratamente i rivestimenti senza danneggiare o danneggiare leggermente il materiale di base. (4) Strutturazione della superficie: il laser può modificare le proprietà fisiche della superficie del materiale, come la creazione di una superficie idrofobica o idrofila. (5) Incisione e stampaggio: il laser può essere utilizzato per metodi di lavorazione tridimensionale come l'incisione e lo stampaggio, adatto per realizzare prodotti di varie forme complesse.

Sommario

In quanto tecnologia di lavorazione dei materiali efficiente, precisa, flessibile ed ecologica, il taglio laser amplia costantemente le sue aree di applicazione e svolge un ruolo sempre più importante nella produzione industriale. Con il continuo progresso della tecnologia, il futuro del taglio laser sarà più ampio e luminoso.

Disconoscimento

Il contenuto di questa pagina è solo di riferimento.LSnon rilascia alcuna dichiarazione o garanzia, esplicita o implicita, in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Nessun parametro di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione deve essere dedotto su ciò che un fornitore o produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Longsheng. È responsabilità dell'acquirenteAlla ricerca di un preventivo per le partiper determinare i requisiti specifici per tali parti.Per favorecontattaciper saperne di piùInformazione.

Squadra LS

Questo articolo è stato scritto da più collaboratori di LS. LS è una risorsa leader nel settore manifatturiero, conLavorazione CNC,fabbricazione di lamiere,Stampa 3D,stampaggio ad iniezione,stampaggio metallie altro ancora.