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In passato, la produzione di parti complesse era inefficiente e costosa. I produttori cambiano ripetutamente gli utensili su una pressa o utilizzano più presse, ognuna delle quali esegue una singola azione per produrre una parte. Ciò si traduce in lunghi tempi di carico e costi di manodopera elevati. ConProgressivo Lo Stampaggio, i produttori possono eliminare tutti questi problemi e produrre parti di migliore qualità in modo più rapido ed economico.
Nei seguenti articoli, analizzeremo in modo completo questo avanzato processo di formatura dei metalli dai principi di funzionamento di base, dalle caratteristiche, dai requisiti applicativi e dai casi pratici di stampaggio progressivo. Si spera che attraverso l'introduzione di questo articolo, i lettori possano avere un approfondimentoComprensione dello stampaggio progressivoe fornire un utile riferimento per le applicazioni nella produzione effettiva.

Che cos'è lo stampaggio progressivo?

Lo stampaggio progressivo, come suggerisce il nome, utilizza una struttura complessa dello stampo per ottenere piùElaborazione di stampaggio in più fasidi lamiere in un flusso di processo continuo. Questa tecnologia rompe i limiti del tradizionale stampaggio a stazione singola, integra più processi in un unico stampo e realizza operazioni continue dall'alimentazione del materiale, alla tranciatura preliminare, alla piegatura complessa, alla formatura a stiramento fino al taglio finale. Ogni fase dell'operazione è strettamente connessa, come una macchina automatizzata di precisione, che trasforma gradualmente le lamiere in pezzi finiti che soddisfano i requisiti di progettazione.

Come funziona la punzonatura progressiva?

Il funzionamento di basePrincipio della punzone progressivaconsiste nell'alimentare il materiale da lavorare (solitamente un foglio lungo) in un punzone alternativo con una matrice progressiva. L'intero processo di stampaggio può essere suddiviso nelle seguenti fasi:

1. Alimentazione:Sotto il controllo del meccanismo di alimentazione automatica, il materiale da lavorare avanza uno ad uno in base alla distanza del passo impostata. L'accuratezza dell'alimentazione è fondamentale per l'accuratezza del prodotto finale.
2. Stampaggio:Quando la pressa della punzonatrice si sposta verso il basso, lo stampo viene chiuso e il materiale da lavorare viene stampato. Ogni stazione è dotata di uno o più processi di stampaggio di base, come punzonatura, tranciatura, piegatura, rifilatura, imbutitura, ecc.
3. Spostare:Quando la pressa della punzonatrice si sposta verso l'alto, lo stampo viene aperto e il materiale da lavorare si sposta orizzontalmente di un passo lungo la stazione successiva per prepararsi al processo successivo.
4. Lavorazione continua:Le fasi di alimentazione, punzonatura e spostamento di cui sopra vengono eseguite continuamente su più stazioni fino al completamento di tutti i processi programmati e all'ottenimento di un pezzo stampato completo.
5. Separazione:Nella stazione finale, la parte appena prodotta viene separata dal resto del materiale, completando l'intero processo di stampaggio.

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della punzonatura progressiva?

Come efficiente tecnologia di formatura dei metalli,Lo stampaggio progressivo ha ampie applicazioninell'industria manifatturiera. Di seguito sono riportati i principaliVantaggi e svantaggi dello stampaggio progressivo:

Vantaggi

La punzonatura progressiva presenta numerosi vantaggi rispetto ad altri metodi di stampaggio, come le macchine a quattro o più slitte.

• Meno tempo per la configurazione:La stampa progressiva richiede il 38% in meno di tempo per l'impostazione rispetto alla stampa multi-slitta. Ciò consente ai produttori di generare lotti di dimensioni più piccole e di rendere più flessibile la programmazione della produzione per produrre ciò che il cliente desidera quando ne ha bisogno. Riduce anche la manodopera coinvolta nella produzione di parti.
• Ripetibilità:Le macchine offrono un'eccellente ripetibilità con tolleranze ristrette. Possono generare grandi quantità di parti senza compromettere la qualità.
• Alta precisione:Poiché ogni stazione esegue un'operazione diversa, lo stampaggio progressivo è altamente efficiente e può essere utilizzato per produrre grandi quantità di parti con un alto grado di precisione.
• Utensili generici:A causa della natura semplice del processo di formatura, utilizzando solo la pressione verticale, è possibile spostare gli utensili da un fornitore all'altro senza la necessità di un importante retrofit.  Generalmente, se è disponibile una pressa dello stesso tonnellaggio e dimensione del letto, un utensile costruito per funzionare su quella dimensione del letto e tonnellaggio sarà in grado di funzionare in una pressa diversa.

Difetto

Sebbene ci siano molti vantaggi nell'utilizzare lo stampaggio progressivo per la fabbricazione di lamiere, ci sono anche alcuni svantaggi da considerare:

• Spesa:Uno dei maggiori svantaggi è l'elevato costo dell'investimento iniziale. I set di stampi per lo stampaggio progressivo possono essere molto costosi e le aziende devono essere sicure di poter generare abbastanza lavoro per giustificare la spesa.
• Operazioni limitate:La punzonatura progressiva può essere utilizzata solo per determinati progetti. Alcune caratteristiche delle parti potrebbero non essere possibili da produrre all'interno di uno stampo progressivo.
• Continuità:Infine, lo stampaggio progressivo può essere molto complesso e richiedere molto tempo (soprattutto perché le impostazioni devono essere configurate o riconfigurate per ogni progetto). Ciò rende difficile passare rapidamente da un progetto all'altro.
• Più rifiuti:La punzonatura progressiva produce rifiuti.  A causa del fatto che il pezzo deve essere trasportato sul nastro durante l'intero processo, ci sono sprechi intrinseci causati dal materiale necessario per mantenere il pezzo sul nastro fino all'ultimo passaggio.  Sebbene il materiale di scarto possa essere riciclato, quando si lavora con materiali come il rame o l'ottone questo processo può essere meno conveniente.

Progressivo vs. punzone singolo vs. punzone composto vs. matrice di trasferimento

1. Che cos'è un singolo stampo punzone?
UnPunzone singoloè composto da uno stampo concavo e uno stampo per punzoni o più stampi concavi e più stampi per punzoni. Poiché la sua struttura e la sua funzione sono progettate e realizzate per un processo specifico, ogni punzone completa un solo foro di punzonatura o un solo tipo. La formatura della forma non può essere applicata ad altri processi. Solitamente utilizzato per produzioni su piccola o media scala, particolarmente adatto per occasioni in cui la posizione o la forma di punzonatura devono essere cambiate frequentemente. Può essere regolato e sostituito in modo flessibile durante il processo di produzione e il costo di produzione è basso. È adatto per la produzione di stampaggio di metalli in piccoli lotti con processi relativamente semplici.

2. Che cos'è uno stampo composito?
Lestampo compositoè uno stampo per stampaggio che completa i processi di foro interno e forma esterna nella stessa stazione dello stampo (è possibile eseguire più processi di stampaggio contemporaneamente in una sola passata). È possibile completare più processi in un'unica operazione di stampaggio, comprese più operazioni di punzonatura o rimodellatura. Il design multi-processo combina ilVantaggi delle matrici a punzone singoloe le muoione progressive in una certa misura.

3. Che cos'è uno stampo di trasferimento?
Stampaggio stampi transferè simile allo stampo progressivo, ma i pezzi vengono trasferiti da una stazione all'altra tramite un sistema di trasferimento meccanico. Utilizzato principalmente dove le parti devono essere rimosse dal nastro per consentire l'esecuzione delle operazioni in uno stato libero. Uno stampo di trasferimento può essere un singolo stampo o più stampi o macchine disposti in fila per formare una linea di produzione. Tipicamente utilizzato per produrre parti più complesse, dove ogni postazione di lavoro può eseguire diverse operazioni come punzonatura, piegatura, stiramento, ecc.

Tratti somatici	Stampo a stazione singola	Dado progressivo	Stampo composto	Trasferisci il
Principio di funzionamento	Completa un singolo processo di punzonatura o formatura	Diverse stazioni completano più processi di stampaggio contemporaneamente	Completa più processi in un colpo solo	Stampaggio a nastro mobile staccato
Scala di produzione applicabile	Produzione di piccoli lotti, frequenti cambiamenti di posizioni o forme di punzonatura	Produzione su larga scala, maggiore efficienza produttiva	Produzione in lotti medi, offre una certa flessibilità	Produzione in lotti medi, offre una certa flessibilità
Complessità e flessibilità	Semplice, flessibilità relativamente bassa	Flessibilità complessa e moderata	Moderato	Avere una certa flessibilità
Efficienza produttiva	Più lento	Alta efficienza	Tra stampi a stazione singola e stampi progressivi	Tra stampi a stazione singola e stampi progressivi
Complessità di progettazione e produzione	Relativamente semplice	Costi di produzione e manutenzione complessi e più elevati	Moderato, relativamente facile da progettare e produrre	Moderato, deve considerare la progettazione e la produzione di parti mobili
Utilizzo del materiale	Relativamente basso	Più alto, riduce la produzione di rifiuti	Alto e relativamente ecologico	L'utilizzo del materiale può essere migliorato completando più processi in un colpo solo
Livello di automazione	Basso	Altamente automatizzato	Un certo livello di automazione	Più alto, può migliorare l'efficienza della produzione controllando automaticamente le parti mobili

Quali sono le applicazioni dello stampaggio progressivo?

Lo stampaggio progressivo è un tipo di lavorazione di stampaggio ed è ampiamente utilizzato nella produzione e nella lavorazione di parti stampate automatizzate e di grandi volumi. Di seguito sono riportati alcuni ambiti di applicazione specifici ed esempi:

1. Aerospaziale:Nel settore aerospaziale,Lo stampaggio progressivo viene utilizzato per produrre una varietà di parti di veicoli spaziali di precisione. Questi componenti richiedono un'elevata precisione e affidabilità per garantire le prestazioni e la sicurezza del veicolo spaziale.
   Prodotti elettronici: gusci metallici, connettori e altri componenti che si trovano comunemente nei prodotti elettronici sono spesso prodotti mediante stampaggio progressivo. Questo metodo di produzione può garantire la precisione e la coerenza dei componenti e migliorare la qualità e la competitività del prodotto.
2. Industria automobilistica:L'industria automobilistica è una delle aree di applicazione importanti per lo stampaggio progressivo. Dai pannelli della carrozzeria alle parti strutturali metalliche all'interno, molte parti sono prodotte mediante stampaggio progressivo. Questo metodo di produzione può migliorare significativamente l'efficienza produttiva, ridurre i costi di produzione e garantire l'accuratezza e l'affidabilità delle parti.
3. Dispositivi medici:Nel campo dei dispositivi medici,Lo stampaggio progressivo viene utilizzato per produrre una varietà di parti di dispositivi medici di precisione. Questi componenti richiedono elevata precisione e pulizia per garantire le prestazioni e la sicurezza dei dispositivi medici.
4. Agricoltura:Le macchine e le attrezzature agricole richiedono anche un gran numero di parti metalliche, che possono essere prodotte anche mediante stampaggio progressivo. Questo metodo di produzione garantisce l'accuratezza e l'uniformità di parti e componenti e migliora le prestazioni e l'affidabilità delle macchine agricole.

Domande frequenti

1. Che cos'è un dado progressivo?

Progressivo, noto anche come stampo progressivo multistazione, stampo continuo o stampo a salto, è uno stampo di stampaggio complesso. È suddiviso in un numero di stazioni equidistanti in uno stampo a seconda del pezzo in lavorazione e una o più stazioni di baseProcessi di stampaggiosono allestiti su ogni stazione per completare la lavorazione di una determinata parte del pezzo stampato.

2. Qual è il processo di base dello stampaggio progressivo?

LeProcesso di base dello stampaggio progressivocomprende le seguenti fasi: (1) Preparazione del materiale: il materiale da lavorare viene lavorato in anticipo in strisce di una certa larghezza. Quando il materiale è più spesso e il lotto di produzione è piccolo, può essere tagliato a strisce; Quando il lotto di produzione è di grandi dimensioni, viene scelto il materiale in rotolo perché il materiale in rotolo può essere alimentato e raccolto automaticamente. (2) Alimentazione: la striscia viene alimentata un passo alla volta attraverso un determinato metodo di alimentazione. I metodi di alimentazione includono l'alimentazione manuale (adatta per la produzione di piccoli lotti), l'alimentazione automatica dell'alimentatore (adatta per materiali in rotoli) e l'impostazione di un dispositivo di alimentazione fatto in casa sullo stampo (comunemente usato da cunei e piccoli cursori, usati raramente).(3) Lavorazione di stampaggio: in una sola corsa della punzonatrice, la striscia subisce diversi processi di stampaggio in ogni stazione, come la punzonatura, piegatura, imbutitura, formatura, ecc. Ogni stazione completa diverse lavorazioni in sequenza e infine ottiene un pezzo di stampaggio completo. (4) Uscita del prodotto finito: dopo la punzonatura in tutte le stazioni, il prodotto finito viene emesso dallo stampo e può essere lavorato per la successiva lavorazione o ispezione di qualità.

3. In quali circostanze è adatto utilizzare lo stampo progressivo?

Situazioni adatte all'utilizzo di stampi progressiviinclude: L'output delle parti e le dimensioni del lotto sono sufficientemente grandi: gli stampi progressivi sono adatti per la produzione su larga scala e possono migliorare significativamente l'efficienza produttiva e ridurre i costi. Parti con forme complesse: per parti con forme complesse che sono difficili da posizionare dopo la punzonatura, è ideale utilizzare uno stampo continuo multistazione. Richiede un'elevata precisione: sebbene il tasso di utilizzo del materiale dello stampo progressivo sia relativamente basso, l'accuratezza dei suoi prodotti finiti è relativamente elevata, il che lo rende adatto a parti con requisiti di precisione più elevati.

4. Quali sono i requisiti materiali per lo stampaggio progressivo?

I requisiti dei materiali per lo stampaggio progressivoincludono: Proprietà meccaniche stabili: le proprietà meccaniche dei materiali di stampaggio devono essere relativamente stabili, poiché la ricottura intermedia non può essere eseguita durante il processo di stampaggio continuo, il che rende difficile aumentare la lubrificazione durante la lavorazione. Requisiti dimensionali rigorosi: ci sono requisiti elevati sulla tolleranza di larghezza e spessore della striscia utilizzata, nonché sulla rettilineità del bordo, perché influenzeranno direttamente l'effetto di punzonatura e l'alimentazione della striscia. Forma del materiale adatta: i materiali dello stampo progressivo sono tutte strisce lunghe e la larghezza non può essere né troppo grande né troppo piccola, altrimenti gli effetti di posizionamento e alimentazione ne risentiranno.

Sommario

La punzone progressiva è un efficiente, metodo di elaborazione dello stampaggio ad alta precisione e facile da automatizzare. Attraverso una serie di stazioni di lavoro ordinate e correlate, diversi processi di stampaggio vengono completati in un solo colpo della punzonatrice. Lo stampo progressivo può produrre parti di stampaggio complesse, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e l'utilizzo del materiale. Tuttavia, lo stampaggio progressivo pone anche requisiti più elevati su materiali, attrezzature, progettazione e manutenzione. Pertanto, quando si seleziona lo stampaggio progressivo, è necessario considerare in modo completo vari fattori per garantire i migliori risultati nelle applicazioni pratiche.

Disconoscimento

Il contenuto di questa pagina è solo di riferimento.LSnon rilascia alcuna dichiarazione o garanzia, esplicita o implicita, in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Nessun parametro di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione deve essere dedotto su ciò che un fornitore o produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Longsheng. È responsabilità dell'acquirenteAlla ricerca di un preventivo per le partiper determinare i requisiti specifici per tali parti.Per favorecontattaciper saperne di piùInformazione.

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