Il rapido sviluppo della tecnologia di stampa 3D ha permesso di utilizzare vari materiali nella produzione additiva. Tra questi, ABS (copolimero acrilonitrile-butadiene-stirene), come plastica ingegneristica classica, occupa una posizione importante nella produzione industriale e nella stampa 3D di livello consumer. Tuttavia, molti utenti che sono nuovi nel campo della stampa 3D hanno spesso domande: ABS è adatto alla stampa 3D? Quanto è difficile da stampare? Quali sono i suoi vantaggi e svantaggi rispetto ai materiali comuni come PLA?
Questo articolo esplorerà Applicazione di ABS nella stampa 3D in profondità , analizza le sue proprietà materiali, le sue proprietà dei parametri di stampa, le soluzioni comuni e href = "https://www.longshengmfg.com/3d-printing/"> Materiali di stampa 3D Per aiutare i lettori a comprendere appieno gli scenari e le migliori pratiche applicabili di ABS.
Perché l'ABS rimane il re della stampa 3D funzionale?
;1. Eccellenti proprietà meccaniche:
- Il materiale ABS ha un'elevata resistenza e una buona resistenza all'usura , e il suo impatto è alto fino a 30 KJ/m² (ASTM D256 standard) è 3 a causa di una resistenza all'usura senza rompere.
- Con una temperatura di deflessione del calore di 98 ° C (standard ASTM D648), ABS è molto più alto di molti altri materiali di stampa 3D ed è in grado di resistere agli ambienti ad alta temperatura, come compartimenti del motore automobilistico, senza degradazione delle prestazioni.
Vantaggi di post-elaborazione unici:
- Il materiale ABS può essere lucidato con la possibilità di apparizione e la dannabilità della qualità di apparizione e di apparizione di Acetone , che riduce notevolmente la rugosità superficiale, raggiunge un effetto quasi agevole e migliora la qualità e la dannabilità della cavoli parti.
- ABS ha una buona compatibilità di saldatura ad ultrasuoni e la resistenza alla saldatura è più forte del 200% rispetto al PLA, il che può ottenere una connessione più forte ed è adatto alla produzione di parti funzionali che richiedono una connessione ad alta resistenza.
ampia applicabilità ed efficacia:
- Il materiale ABS è facile da modellare termoplastica , facile da post-processione e può essere trattato in una superficie in una varietà di modi per soddisfare le esigenze di aspetto e funzionali.
- Rispetto ad altre materie plastiche ad alte prestazioni, il costo il costo del materiale ABS è relativamente basso , adatto per la produzione su larga scala e l'uso di appassionati personali e ha una prestazione di costi elevati.
Come sconfiggere l'ABS warping con $ 50 mod?
I materiali ABS sono soggetti a deformazioni e deformazioni a causa del restringimento del raffreddamento durante la stampa 3D, che influisce seriamente sulla qualità di stampa. Il team ls fornirà un a basso contenuto di costi (meno di $ 50) , una soluzione di modifica ad alta efficienza, a partire dalle tre direzioni principali del controllo a letto caldo, dell'isolamento della camera di camera, per risolvere completamente il problema della deviazione di stampa ABS e aumentare la durata di successo di prua più di 95%.
Parte 1: sistema di controllo della temperatura di precisione per letto caldo (budget: $ 30)
1. Pad di riscaldamento in silicone + soluzione di relè (aggiornamento core)
Elenco dei materiali:
- PAD DI RISCALDAZIONE SILICONE (12V/150W) ($ 15, Amazon)
- relè a stato solido SSR (40A) ($ 7, Aliexpress)
- Modulo di controllo della temperatura di tipo K di tipo K ($ 8, mercato dell'elettronica locale)
Passaggi di installazione:
- Rimuovere il letto caldo originale e sostituirlo con un cuscinetto di riscaldamento in silicone (assicurarsi che sia piatto e si adatta bene).
- Utilizzare un relè per collegare il modulo di controllo della temperatura e impostare la temperatura target su 110 ° C ( ABS Best Adesion Temperature ).
- Copri la superficie del letto caldo con nastro Kapton e applica una miscela di ABS+acetone (rapporto 3: 1) per aumentare l'adesione del 400%.
2. Optimizzare la superficie del letto caldo (migliora l'adesione)
Confronto di soluzione:
Metodo di trattamento superficiale | test di adesione (n/cm²) | Scenari applicabili |
---|---|---|
Piatto di vetro nudo | 2,5 | Stampa a bassa intensità |
Kapton Tape | 8,7 | Stampa ABS standard |
Kapton+ABS PASTE | 12.3 | Requisiti ad alta adesione |
Punti chiave per il funzionamento:
- Dopo l'evaporazione dell'acetone, si forma uno strato ABS leggermente solubile per migliorare la viscosità.
- Può essere riutilizzato più di 50 volte, il che è economico ed efficiente.
Parte 2: sistema di isolamento della camera (budget: $ 15)
1. Modifica dell'isolamento della scatola di archiviazione IKEA (a basso costo e alta efficienza)
Elenco dei materiali:
- Ikea Samla Transparent Storage Box (23L) ($ 8)
- coperta isolante in fibra ceramica (1m²) ($ 5, negozio di ferramenta)
- Striscia di tenuta magnetica (smontata dalla vecchia porta del frigorifero) ($ 2)
Passaggi di modifica:
- Metti la scatola di archiviazione capovolta sulla stampante come copertura isolante.
- Incollare uno strato di isolamento in fibra ceramica all'interno per ridurre la perdita di calore (differenza di temperatura ridotta del 70%).
- Aggiungi una cortina per porta magnetica per ridurre le fluttuazioni della temperatura durante l'apertura e la chiusura.
2. Controllo gradiente di temperatura (innovazione della tecnologia chiave)
Target di ottimizzazione:
- Bottom 110 ° C (letto caldo) → medio 80 ° C → superiore 60 ° C ;
Dati misurati:
prima della modifica | dopo la modifica |
Differenza di temperatura ± 25 ° C | Differenza di temperatura ± 5 ° C |
Warp Tasso 23% | tasso di warp <3% |
1. Sistema di tende antivento per ridurre l'interferenza del flusso d'aria
tagliato con un vecchio tampone del mouse e fisso con magneti per creare un sistema di tende antivento. Dopo il test, le fluttuazioni della temperatura sono state significativamente ridotte dopo l'uso del sistema. Non solo raggiunge l'utilizzo dei rifiuti, pratichi il concetto di protezione ambientale, ma è anche molto pratico.
2. Usa gli oggetti scartati saggiamente
assicurarsi l'isolamento con scarto PLA Print COLLE e trasformare il vecchio caso della scheda madre per evitare danni per diffondere il circuito a causa del circo Isolamento e altre misure di ottimizzazione, Il problema della warpage di una stampare può essere in modo significativo. Se sono necessari ulteriori requisiti, è disponibile anche la lucidatura dell'acetone. Questa soluzione di ottimizzazione è adatta per i modelli di stampanti 3D mainstream come Ender 3 e Prusa.
adatto per
- appassionati che hanno un budget e amano la stampa 3D.
- Utenti ingegneristici che hanno bisogno di stampa ABS ad alta precisione.
- Geek tecnologici che perseguono un retrofit efficiente a basso costo.
ABS vs Petg vs ASA: che vince nella resistenza ai raggi UV?
tra i tre materiali, ABS, Petg e Asa, Asa è più resistente ai raggi ultravioletti .
Secondo i dati del test di invecchiamento, dopo 300 ore di esposizione UV:
- La resistenza alla trazione dell'ABS è diminuita del 45%, il che indica che i materiali ABS sono relativamente meno resistenti ai raggi ultravioletti e l'esposizione prolungata ai raggi ultravioletti porterà a una significativa riduzione delle loro proprietà fisiche.
- La resistenza alla trazione dell'ASA è diminuita solo dell'8%, mostrando l'eccellente resistenza UV dei materiali ASA, che può mantenere le loro proprietà fisiche e l'aspetto per molto tempo in ambienti esterni.
- sebbene PetG abbia anche una certa resistenza ai raggi UV e si comporta bene alla luce solare, ha ancora meno resistenza ai raggi UV rispetto ai materiali ASA. PETG è più adatto per applicazioni che richiedono elevata trasparenza e una certa resistenza ai raggi UV.
Inoltre, dal punto di vista dei costi:
- Il costo dell'ABS è di $ 20/kg, che è relativamente basso.
- Il costo di ASA è di $ 35/kg, che è superiore a ABS.
In conclusione, ASA è significativamente migliore di ABS e PETG in termini di resistenza ai raggi UV:
- Dopo 300 ore di test QUV, le proprietà meccaniche ASA erano> 90% mentre l'ABS era ridotto del 45%
- 5 anni di simulazioni di uso all'aperto hanno mostrato che Asa era 4 volte più stabile di PetG
- I calcoli dei costi del ciclo di vita mostrano che mentre l'ASA è superiore del 75% nel prezzo iniziale, il costo medio medio effettivo è inferiore a causa di 3 volte la sua durata di servizio
Per i progetti di stampa 3D che richiedono un uso esterno a lungo termine, gli investimenti in materiali ASA otterranno il miglior ritorno sugli investimenti. petg è un compromesso accettabile per progetti a breve termine o dove i budget sono rigorosamente vincolati, mentre l'ABS è raccomandato solo per applicazioni temporanee o interne.
; larghezza = "900" altezza = "600">Impostazioni segrete per un'adesione perfetta per il livello ABS
Tre elementi di controllo della temperatura (Fondazione chiave)
Impostazione della temperatura dell'ugello
- Valore ottimale: 245 gradi Celsius
- Temperatura insufficiente (sotto i 230 gradi Celsius) porterà a una scarsa fluidità di fusione e un legame integrativo indebolito
- Temperatura eccessiva (oltre 260 gradi Celsius) causerà: degradazione termica dei materiali e riduzione delle proprietà meccaniche
2.Hot Configurazione della temperatura del letto
- Impostazione standard: 110 gradi Celsius
- L'adesione può essere aumentata del 300% se usato con nastro kapton o foglio PEI
Temperatura costante della camera di stampa
- Range consigliato: da 50 a 60 gradi Celsius
- Effetto di stabilità della temperatura: per ogni 10 gradi Celsius Riduzione della differenza di temperatura, la resistenza agli interstrati può essere aumentata del 15%
Criteri di controllo del sistema di raffreddamento
Principi di base
- Dopo aver completato il primo livello di stampa, la ventola di raffreddamento deve essere completamente disattivata
- Base scientifica: I materiali ABS richiedono un processo di raffreddamento lento
Gestione di situazioni anormali
- Requisiti strutturali speciali: Quando si stampano le strutture di sovraccarico , la potenza dei fan può essere attivata in misura limitata del 20%
- Nota: questa operazione ridurrà la forza di alcune strutture di conseguenza
Formula di ottimizzazione della velocità
Tipo di struttura | velocità consigliata | Funzione |
---|---|---|
contorno esterno | 30mm/s | Migliora la qualità della superficie |
riempimento | 50mm/s | Efficienza e forza dell'equilibrio |
bridge | 15mm/s | impedisci il cedimento |
primo piano | 50%Velocità normale | assicurati l'adesione |
tecniche avanzate
Regolazione della larghezza della linea: impostare il 120% del diametro dell'ugello (ad es. Ugello 0,4 mm → estrusione di 0,48 mm) → Aumenta l'area di contatto interstradente
Tasso di sovrapposizione: sovrapposizione del contorno esterno e del riempimento del 25% -30% (eliminare gli spazi)
Ottimizzazione di retrazione: distanza 1,5 mm + velocità 40 mm/s (ridurre il disegno del filo ed evitare la carenza di materiale)
Confronto dei dati misurati
combinazione parametri | resistenza interlaminaria (MPA) | warpage |
impostazione predefinita | 12.3 | 15% |
impostazione ottimizzata | 22.1 (↑ 80%) | <3% |
Come i giganti automobilistici usano la stampa 3D ABS?
Un esempio dell'innovazione del gruppo BMW negli strumenti di produzione
aggiornamenti a apparecchi e posizionatori
Al gruppo BMW, La stampa 3D ABS viene utilizzata al posto degli strumenti di acciaio tradizionali Per la produzione di maschere e posizionatori. I vantaggi di questa mossa sono significativi:
- Riduzione di peso significativa: 3,2 kg per pezzo in media, riducendo significativamente il carico operativo.
- Riduzione dei costi significativa: riduzione significativa dei costi di produzione rispetto alla lavorazione.
- tempi di consegna abbreviati: drasticamente ridotto da 2 settimane a 48 ore, migliorando drasticamente i tempi di risposta.
Inoltre, i prodotti hanno superato il test di odore VDA 270 per soddisfare lo standard di livello 3 e allo stesso tempo soddisfare i requisiti di citotossicità ISO 10993-5, che soddisfa i rigidi standard ambientali e di sicurezza del settore.
La linea di prodotti include anche strumenti speciali progettati per la linea di produzione, come la progettazione modulare del dispositivo a scatto combinato, che è conveniente e flessibile da assemblare; La resistenza superficiale del perno del dowel di protezione elettrostatica è 10⁶ - 10⁹Ω, che può impedire efficacemente un danno elettrostatico; L'apparecchiatura di test ad alta temperatura può resistere a temperature elevate di 120 ° C per un breve periodo.
Applicazioni di verifica R&D
Verifica del blister vuoto
Il gruppo BMW può stampare prototipi direttamente con ABS per la riproduzione, con un rapporto di allungamento definitivo di 3: 1, che è paragonabile a convenzionale . Questa funzione svolge un ruolo importante in diversi aspetti, come la verifica dello stile dei componenti interni, che può confermare lo stile di pannelli delle porte, pannelli di strumenti, ecc.; Convalida rapidamente i design durante lo sviluppo del kit aerodinamico.
Test del prototipo funzionale
- Assemblaggio di uscita del condizionatore d'aria: testato per 200 cicli per verificare l'affidabilità del prodotto.
- Test EMC per recinti elettronici: l'efficacia di protezione superiore a 30dB soddisfa i requisiti EMC.
- Verifica dinamica del meccanismo di bloccaggio della porta: 50.000 test di durata per garantire la qualità del meccanismo di blocco della porta.
Sistemi ausiliari prodotti in serie
Soluzioni di ottimizzazione della logistica
La resistenza all'impatto del rack di materiale personalizzato raggiunge 30kJ/m², che è robusta e durevole; La guida a prova di errore integra l'identificazione RFID per ottenere una gestione intelligente e migliorare l'accuratezza della logistica.
Tooling di ispezione di qualità
La deformazione termica della staffa di misurazione online è inferiore a 0,1 mm/° C per garantire l'accuratezza della misurazione; Il posizionatore di scansione della luce bianca ha una ripetibilità di ± 0,05 mm, fornendo supporto affidabile per l'ispezione della qualità del prodotto.
Confronto di specifiche tecniche
parametri | stampa 3d ABS | ABS di stampaggio iniezione tradizionale | Vantaggi e differenze |
---|---|---|---|
resistenza alla trazione | 45mpa | 48mpa | 93% equivalente |
temperatura di deformazione termica | 98 ℃ | 102 ℃ | 96% equivalente |
Ciclo di consegna | 24-72H | 14-28 giorni | 10 volte più veloce |
costo di modifica | $ 20-50 | $ 2000+ | 95% di riduzione |
Quando dovresti evitare gli addominali? (Avviso medico)
1. Controindicazioni per applicazioni mediche (basate sui dati di test ISO 10993)
citotossicità eccessiva
In esperimenti con ABS, la vitalità dei fibroblasti di topo L929 era solo nell'intervallo dal 65 al 68%, rispetto al requisito standard superiore al 70%. Questo perché il monolitico stirene in i materiali ABS inibriranno le attività mitocondriali delle cellule , causando danni alle normali funzioni fisiche delle cellule e ci sono alti rischi.
bisfenolo a rischio migratorio
Quando il materiale ABS è stato immerso nella soluzione salina normale a 37 ° C , la migrazione BPA è stata rilevata per raggiungere 0,08 ppm, che ha superato il limite di 0,016 ppm nello standard YY/T 0247. Il bisfenolo A ha effetti di interruzione endocrina ed è una sostanza limitata nell'allegato XVII della regolazione della portata dell'UE e l'esposizione a lungo termine può causare effetti avversi sul sistema endocrino umano e minacciare la salute degli utenti.
Problemi di compatibilità di sterilizzazione
sterilizzazione autoclave (121 ° C): dopo questo metodo di sterilizzazione, la resistenza all'impatto del materiale ABS è significativamente ridotta fino al 40%e le proprietà del materiale sono significativamente ridotte, influiscono sulla sua affidabilità nei dispositivi medici.
sterilizzazione dell'ossido di etilene: causerà la superficie del materiale ABS a gonfiare e il volume si espanderà del 2-3%, che non solo cambierà l'aspetto del materiale, ma potrebbe anche influire sull'accuratezza e sull'uso normale dei dispositivi medici correlati.
2. Restrizioni di contatto alimentare (in conformità con FDA 21 CFR 175.300)
Rischio di migrazione correlato alla temperatura
Temperatura di contatto | Importo migratorio totale (mg/dm²) | conformità |
---|---|---|
20 ℃ acqua fredda | 0,12 | Sì |
60 ℃ zuppa calda | 5,67 | no |
100 ℃ grasso | 18,93 | ha superato gravemente lo standard |
tabù su alimenti acidi
- Quando è in contatto con il cibo con pH <4,5: la migrazione dello stirene aumenta del 300%
- Casi tipiche: contenitori di succo di agrumi, imballaggi di yogurt
Rischi di bevande alcoliche
- Immersione in soluzione di etanolo al 40%: 0,25 mg/kg di plastificante precipita in 24 ore
Riepilogo
ABS può essere utilizzato per la stampa 3D e presenta chiari vantaggi nei progetti con parti funzionali elevate, applicazioni ad alta temperatura e requisiti di post-elaborazione. Sebbene sia più difficile da stampare rispetto a PLA e soggetto a deformazioni e insufficiente adesione interstrato, è ancora possibile ottenere una stampa di alta qualità ottimizzando i parametri di stampa, controllando la temperatura ambiente e impiegando un'adeguata tecnologia di adesione della piattaforma.
Per gli utenti che cercano forza, durata e processabilità, ABS è un materiale che vale la pena provare . Con l'avanzamento della tecnologia di stampa 3D, come stampanti chiuse, ottimizzazione del letto riscaldato e la divulgazione di nuove superfici di costruzione, la barriera alla stampa per l'ABS sta gradualmente diminuendo. In futuro, ABS continuerà ad occupare una posizione importante nel campo della stampa 3D di livello ingegneristico, fornendo soluzioni affidabili per prototipazione, parti personalizzate e prodotti funzionali.
Se hai già familiarità con materiali di base come PLA, potresti voler sfidare la stampa ABS e dopo aver padroneggiato le sue capacità, Le tue opere di stampa 3D avranno una forte praticità e una durata.
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