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Le pliage du métal est un processus de fabrication courantUtilisé pour créer une variété de produits, des simples supports et boîtiers aux pièces complexes pour les machines industrielles et les automobiles. Le processus consiste à manipuler une tôle pour former une forme spécifique en appliquant une pression sur un ou plusieurs points de la tôle. Dans cet article, nous allons explorer les plus courantsMatériaux utilisés dans le pliage des métaux.

Quels matériaux sont utilisés dans le pliage des métaux ?

Vous ne pouvez pas plier des matériaux élasto-plastiques sur une presse plieuse. Vous pouvez également endommager la machine si vous essayez de le faire. Une attention particulière doit être prise lors de la décisionMatériaux pour le pliage du métalpendant la fabrication. Jetons un coup d’œil à certains des meilleurs matériaux recommandés pour le formage et le pliage des métaux.

• Acier au carbone :L’acier au carbone est l’un des matériaux les plus flexibles et les plus résistants utilisés dans la fabrication de la tôle. Comme le matériau est recyclable, il contribue également à réduire l’empreinte carbone.
• Aluminium:L’aluminium est principalement utilisé dans les applications légères. Des précautions particulières doivent être prises lors du pliage de l’aluminium pour éviter que le matériau ne s’affaisse ou ne se fissure dans les coins.
• Inox:Lorsque le produit final doit être solide et durable et que la résistance du métal est élevée, l’acier inoxydable est la première chose qui vient à l’esprit. L’acier inoxydable nécessite également l’utilisation de plieuses de tôle de haute puissance pour former les produits.
• Titane:Le titane est un matériau résistant à la corrosion et solide, idéal pour la technologie de pliage des métaux. Si votre produit est un équipement médical ou sportif, le titane doit être votre matériau de prédilection.
• Cuivre:Le coût est le matériau le plus résistant à la corrosion, mais aussi le moins cher. Le cuivre permet un pliage de haute précision de la tôle. Le cuivre est un matériau éprouvé largement utilisé par de nombreuses industries de pliage des métaux à diverses fins.

Ce sont les meilleurs matériaux pour tousTypes de pliage du métal. L’acier au carbone est le plus couramment utilisé des matériaux ci-dessus. Il existe de nombreux autres métaux qui peuvent être utilisés dans le processus de pliage. Mais assurez-vous de faire des recherches adéquates avant de choisir le matériel.

Le pliage du métal par rapport à d’autres procédés de fabrication

Par rapport à d’autres procédés de fabrication,Le pliage du métal a ses propres caractéristiques uniqueset des avantages, mais il a aussi quelques limites. Le tableau suivant est une analyse comparative du pliage des métaux et d’autres procédés de fabrication :

Processus	Idéal pour	Précision du processusNiveau	Épaisseur (mm)	Nécessite des outils personnalisés	MOQ	Délai entre la CAO et la première production
Découpe laser	Des pièces petites à grandes avec toutes les géométries possibles	± 0,10 mm	0,5 mm à 20,0 mm	Non	1 à 10 000 unités	Moins de 1 heure
Cintrage de tôles CNC	Petites à grandes pièces avec angle droitgéométrie, pliage multiple possible	± 0,18 mm	0,5 mm à 20,0 mm	Non	1 à 10 000 unités	Moins de 1 heure
Poinçonnage CNC	Pièces petites à grandes avec la plupart des géométries disponibles, bonnes pour les pièces à trous multiples et en relief	± 0,12 mm	0,5 mm à 4,0 mm*	Non, sauf si un formulaire spécial est requis	1 à 10 000 unités	Moins de 1 heure
Emboutissage	Production à haut volume avec des tolérances serrées, géométrie restreinte	± 0,05 à 0,10 mm	0,5 mm à 4,0 mm*	Oui de 250 USD à 100 000 USD+	≥5 000 unités	25 jours à 40 jours
Tonte	Matériau mince avec une géométrie simple, des lignes droites et de faibles tolérances	± 0,50 mm	0,5 mm à 4,0 mm*	Non	1 à 10 000 unités	Moins de 1 heure

Quels sont les outils pour le pliage du métal ?

Outils de pliage du métalComprend principalement les catégories suivantes :

1. Cintreuse
Lecintreuseest l’un des outils les plus couramment utilisés dans le pliage des métaux. Il peut être divisé en plusieurs types en fonction de son type et de sa fonction :

1. Cintreuse hydraulique : Alimentée par un système hydraulique pour plier les tôles. Ce type de machine a une grande puissance et une bonne stabilité, et convient au pliage de grandes tôles.
2. Cintreuse servo-électrique : Utilisant un servomoteur et un système de contrôle, il présente les caractéristiques de haute précision et de haute efficacité. Grâce aux paramètres de programmation, l’usinage des pièces peut être automatiquement terminé, ce qui convient aux exigences de production de haute précision et de haute efficacité.
3. Cintreuse CNC: En utilisant un système CNC avancé, il a un degré plus élevé d’automatisation et de précision de traitement. En saisissant les paramètres d’usinage, la cintreuse CNC peut effectuer automatiquement des opérations telles que le positionnement, le serrage, le pliage et le déchargement des pièces, améliorant ainsi considérablement l’efficacité de la production et la qualité du traitement.

2. Moule de pliage spécial

Les moules de pliage spéciaux sont des accessoires importants pour les machines à plier et sont utilisés pour plier des métaux de formes et de tailles spécifiques. Ces moules sont généralement fabriqués à partir de matériaux à haute résistance et à haute dureté pour s’assurer qu’ils ne sont pas endommagés ou déformés pendant le processus de pliage. En fonction de l’épaisseur, du matériau et de l’angle de pliage de la tôle, des moules de différentes formes et tailles doivent être sélectionnés.

3. Machine à rouler les plaques

La rouleuse de plaques est également un équipement important pour le pliage des métaux. Il est principalement utilisé pour rouler des tôles en formes cylindriques, coniques ou autres. Le principe de fonctionnement de la machine à rouler les plaques est d’appliquer une pression sur la plaque métallique à travers des rouleaux, ce qui la déforme plastiquement et la roule dans la forme requise. Les machines à rouler les tôles ont un large éventail d’applications dans le domaine de l’usinage des métaux, telles que la fabrication de récipients sous pression, de tuyaux, etc.

4. Cintreuse de tuyaux

Les cintreuses de tuyaux sont principalement utilisées pour plier des tuyaux métalliques. Il peut plier des tuyaux métalliques en différentes formes et angles à travers différents moules et paramètres de processus. Les cintreuses de tuyaux présentent les avantages d’une efficacité de traitement élevée et d’une utilisation facile, et sont largement utilisées dans l’installation et la maintenance de pipelines dans le pétrole, l’industrie chimique, l’énergie électrique et d’autres domaines.

Quels matériaux sont utilisés pour les techniques de pliage spécialisées ?

La gamme de procédés de pliage des métaux est large et variée, avec une variété de techniques utilisées en fonction de l’application spécifique.

1. Pliage en V :

Cette méthode est très courante et est utilisée pour la plupart desbesoins de pliage. La méthode utilise un « poinçon » et une « matrice en V » pour plier la tôle à des angles spécifiés. Dans ce processus, le poinçon applique une force sur la tôle à l’endroit situé au-dessus de la matrice en V. En raison de la force du poinçon, un angle est formé dans la tôle. La méthode de pliage en V est relativement efficace car elle peut être utilisée pour plier des plaques d’acier sans avoir à changer de position.

Il y a trois points communstypes de flexion en V:

※Frappe de monnaie

Le monnayage est un processus de pliage dans lequel le poinçon et la pièce se fondent sur la matrice. Cela produit un angle contrôlé, ce qui entraîne un faible rebond. Il y a plus de tonnage requis sur ce type de pliage que sur le pliage à l’air et le pliage par le bas. 

Les avantages de la frappe sont que, pour produire des résultats exceptionnels, la précision est essentielle et c’est précisément ce que la méthode de frappe peut fournir. En plus d’être précis, la répétition des résultats est également une tâche facile lorsqu’il s’agit d’utiliser cette technique.  Le retour élastique est également moins fréquent lors de l’utilisation de la monnaie, ce qui signifie que le métal est moins susceptible de revenir à son état d’origine.

※Flexion par le bas

Flexion par le basutilise également un poinçon et une matrice inférieure en forme de V, tout comme le pliage à l’air. Ce qui est différent, c’est que le poinçon est utilisé pour pousser complètement le métal dans la matrice afin de créer un pli. Le bottom bending (ou bottoming comme on l’appelle autrement) tire son nom du fait que le métal est forcé au fond de la matrice. Des pressions plus élevées sont utilisées et le métal entre en contact complet avec le poinçon et la matrice.

Étant donné que le matériau est pressé dans le fond de la matrice, la matrice utilisée déterminera l’angle de pliage obtenu. Avec le pliage par le bas, vous devez changer la matrice pour obtenir un angle de pliage différent. Ce n’est pas le cas avec le pliage à l’air, car le poinçon peut simplement être poussé à une profondeur différente dans la matrice. La flexion par le bas permet de réduire le retour élastique et de créer des angles plus précis. Le gros inconvénient est que chaque nouveau rayon de courbure nécessite une matrice inférieure différente, ce qui signifie qu’elle doit être remplacée manuellement sur la machine. Les machines sont également soumises à une pression accrue pendant la production.

※Maîtrise de l’air

Flexion partielle ou flexion aérienne, tire son nom du fait que la pièce à usiner ne touche pas entièrement les pièces de l’outillage. En pliage partiel, la pièce repose sur 2 points et le poinçon pousse le pli. Se fait encore généralement avec une presse plieuse, mais il n’y a pas besoin d’une matrice latérale. La flexion à l’air offre une grande flexibilité. Disons que vous avez une matrice et un poinçon à 90°. Avec cette méthode, vous pouvez obtenir un résultat n’importe où entre 90 et 180 degrés. Bien que moins précis que le bottoming ou le monnayage, ce genre de simplicité fait la beauté de la méthode. Dans le cas où la charge est relâchée et que le retour élastique du matériau entraîne un mauvais angle, il est simple de l’ajuster en appliquant simplement un peu plus de pression. Bien sûr, c’est le résultat d’une précision moindre par rapport au fond. Dans le même temps, le grand avantage du pliage partiel est qu’aucun réoutillage n’est nécessaire pour différents pliages d’angle.

2. Pliage de rouleau

CeciTechnique de pliage du métalconsiste à plier les feuilles en formes courbes. Cette technique utilise les critères du roulage de la tôle, qui impliquent l’utilisation de trois rouleaux, d’un système de pressage hydraulique et d’un frein. La distance entre les trois rouleaux permet au fabricant de plier les feuilles en courbes.

3. Flexion en U

Le pliage en U est exactement similaire à la méthode de pliage en V. Cette méthode utilise un poinçon en forme de U ainsi qu’une matrice en forme de U. La seule différence entre le pliage en V et le pliage en U est que la tôle résultante est en forme de U au lieu d’une forme en V.

4. Pliage rotatif

La méthode de pliage rotatif est utilisée partout où un pliage de plus de 90 degrés est requis. Il peut également être considéré comme similaire à celui du pliage en V, mais le résultat de ce processus est plus uniforme et esthétique car la cintreuse de tôle utilisée dans cette méthode ne raye pas la surface de la tôle.

5. Cintrage des chants

Cette technique de pliage des bords de la tôle permet au fabricant de plier les bords sans les endommager. La méthode de pliage des bords de la tôle est la plus couramment utilisée dans les sections de tôle qui sont plus courtes que la pièce métallique restante. Il aide à éliminer la netteté des coins et augmente l’aspect esthétique du résultat.

6. Pliage par essuyage

Cette méthode de pliage utilise une matrice de balayage. La feuille de métal est soigneusement placée à l’intérieur de la matrice d’essuyage, et un tampon de pression applique une pression sur la feuille. Plus tard, le poinçon est utilisé pour effectuer le pliage souhaité dans la feuille.

Quels sont les avantages du pliage du métal ?

En tant que méthode importante de traitement des métaux, le pliage du métal présente une série d’avantages. Voici une analyse détaillée de l'Avantages du pliage du métal:

• Économies significatives :Le processus de pliage du métal utilise des matrices inférieures et supérieures standardisées, ce qui réduit considérablement les coûts d’outillage par rapport aux technologies de formage qui nécessitent des moules personnalisés. Grâce à une mise en page minutieuse et à une optimisation des processus, il peut réduire efficacement la consommation de matières premières, réduire la production de déchets, puis réduire les coûts de production.
• Large adaptabilité des matériaux :La technologie de pliage des métaux convient à presque tous les matériaux métalliques, en particulier aux tôles à excellente ductilité telles que l’acier, l’aluminium, le cuivre et le titane. Il est largement utilisé dans une variété d’industries, telles que l’électronique grand public, l’emballage, la fabrication de transports et les composants métalliques de construction.
• Flexibilité de conception :La technologie de pliage du métal permet de passer rapidement de feuilles plates à des pièces tridimensionnelles, ce qui est extrêmement pratique pour la vérification de la conception et l’itération du produit. Les concepteurs sont en mesure d’ajuster et d’optimiser rapidement la conception tout en maintenant la stabilité de l’ensemble du processus de production.
• Processus de production efficace :Le pliage du métal est facile à utiliser et l’efficacité du pliage n’est pas affectée par le volume de la pièce. À l’aide d’une machine à cintrer avancée contrôlée par ordinateur, il peut effectuer plusieurs opérations de pliage par minute, ce qui améliore considérablement l’efficacité de la production.
• Haute précision :Le processus de pliage du métal se caractérise par une grande précision et une très petite plage d’erreur, généralement contrôlée à environ 0,1 mm. Cela garantit que la qualité du produit est stable et répond aux normes de la fabrication industrielle de haute précision.
• Excellente réductibilité et fiabilité :Pendant le processus de pliage du métal, la réductibilité et la fiabilité d’origine du matériau métallique peuvent être maintenues, et il n’y aura pas d’impact négatif sur les propriétés du matériau, garantissant ainsi la durée de vie du produit fini.

Quels sont les éléments à prendre en compte pour le pliage du métal ?

Considérations de conception pour le pliage du métalCouvrir de nombreux aspects pour assurer un processus de pliage en douceur et la qualité de la pièce pliée. Voici quelques considérations clés en matière de conception :

1. Faites attention au rebond

Lors du pliage de tôle, vous devez plier le matériau au-delà de l’angle souhaité. En effet, la plaque métallique a une grande capacité de pliage, ce qui lui permet de revenir à sa position d’origine. Par conséquent, cette situation doit être traitée en pliant le matériau légèrement plus haut que nécessaire.

2.Be sûr d’utiliser une cintreuse

Utilisez toujours une presse plieuse le cas échéant, car elle fournit un support et assure des pliages de tôle plus propres et un motif continu sur la tôle pliée.

3. Utiliser la tolérance de pliage

La tolérance de pliage est une propriété du métal qui détermine la facilité avec laquelle il peut être plié. Nous vous recommandons d’effectuer un calcul de la surépaisseur de pliage pour déterminer la longueur de tôle nécessaire pour effectuer un pliage d’angle et de rayon spécifique. La prise en compte des surépaisseurs de pliage et des forces de flexion pendant le processus de fabrication vous aidera à obtenir des résultats de produit plus propres. Cela vous aidera également à créer des modèles de fabrication plats avec précision.

4. Évitez de vous pencher dans les coins intérieurs pointus

Lorsque les coins intérieurs sont fortement incurvés, les contraintes internes augmentent. Même si les métaux sont ductiles et malléables, ils sont sujets à la fissuration. Ce problème peut être considérablement réduit si le rayon de l’outil de pliage est pris en compte. En faisant des allers-retours entre les lignes de pliage, pliez progressivement la tôle à l’angle souhaité.
Faites attention au rayon de courbure intérieur, qui doit être égal à l’épaisseur de la tôle formée. Par exemple, si vous pliez une tôle de 3 mm d’épaisseur, le rayon de pliage intérieur doit également être de 3 mm. Il en va de même pour l’angle de pliage, qui ne doit pas être supérieur à l’épaisseur totale de la plaque métallique.

Quelles sont les applications courantes du pliage du métal ?

Le pliage du métal est utilisé dans un large éventail d’applicationsy compris : la construction, l’automobile, les transports, l’aérospatiale et les infrastructures. Le pliage de tôle peut être utilisé dans tous les secteurs d’activité pour créer des éléments tels que des lèvres, des mortaises, des brides et des fossettes. Parfois, le pliage de tôle est utilisé pour augmenter la rigidité d’une pièce en tôle.

Foire aux questions

1. Qu’est-ce qui est utilisé pour plier le métal ?

Il existe une variété d’outils et d’équipements utilisés pour plier le métal, et le choix dépend de facteurs tels que le type de métal, l’épaisseur, le rayon de pliage requis et la précision. Les outils et équipements courants de pliage des métaux comprennent la machine à plier, qui est l’un des équipements les plus couramment utilisés dans le traitement du pliage des métaux. Il utilise la force hydraulique ou mécanique pour plier les tôles et convient aux métaux de différentes épaisseurs et matériaux. Les machines à rouler les tôles sont principalement utilisées pour rouler des tôles en cylindres ou en cônes. Il utilise trois rouleaux pour plier continuellement la tôle et convient aux tôles plus épaisses. Les cintreuses de profilés sont principalement utilisées pour plier divers profilés métalliques, tels que l’acier d’angle, l’acier canalisé, les tuyaux ronds, etc. Outils de pliage à la main : Pour de petits lots ou des tâches de pliage simples, des outils de pliage à la main tels que des cintreuses de tuyaux, des clés, etc. peuvent être utilisés.

2. Qu’est-ce qu’un matériau incurvé ?

Les matériaux courbes font référence à des matériaux qui sont déformés plastiquement par des forces externes, modifiant ainsi leur forme et leur taille. Dans le traitement des métaux, les matériaux de pliage font généralement référence aux tôles, aux tuyaux, aux profilés, etc. Grâce au pliage, il est possible de produire des pièces et des produits de différentes formes et angles.

3. Quels matériaux conviennent au pliage ?

Les matériaux adaptés au pliage dépendent principalement des propriétés mécaniques et des exigences de traitement du matériau. Matériaux courants adaptés au pliage : (1) Acier doux : L’acier doux a une bonne plasticité et ténacité, et est facile à plier mais pas facile à casser. C’est l’un des matériaux les plus couramment utilisés dans le pliage du métal. (2) Acier inoxydable : L’acier inoxydable a une excellente résistance à la corrosion et une excellente résistance, et convient aux pièces pliées qui nécessitent une résistance à la corrosion et une esthétique élevées. Cependant, la dureté de l’acier inoxydable est relativement élevée, de sorte que des paramètres de pliage et des moules appropriés doivent être sélectionnés. (3) Alliage d’aluminium : L’alliage d’aluminium a un poids léger, une résistance élevée et une bonne résistance à la corrosion. C’est un matériau de pliage couramment utilisé dans l’aérospatiale, l’automobile et d’autres domaines. L’alliage d’aluminium a une bonne plasticité et est facile à plier, mais il faut veiller à éviter une flexion excessive qui peut provoquer des fissures.(4) Alliage de cuivre : L’alliage de cuivre a une bonne conductivité électrique et une bonne résistance à la corrosion, et convient aux pièces pliées dans les domaines électrique et chimique. L’alliage de cuivre a également une bonne plasticité et est facile à plier.

4.De quelles pièces se compose l’usinage de pliage ?

Le processus de pliage comprend principalement (1) la préparation du matériau : sélection des matériaux métalliques et des spécifications appropriés, et exécution de travaux de prétraitement tels que la coupe et l’ébavurage. (2) Conception du moule : Concevez un moule approprié en fonction de la forme et de la taille de la pièce pliée. La conception du moule affecte directement la précision et la qualité des pièces pliées. (3) Opération de pliage : Mettez le matériau métallique pré-traité dans le moule et effectuez l’opération de pliage à l’aide d’une machine à plier, d’une machine à rouler les plaques ou d’un autre équipement de pliage. Pendant le processus de pliage, des paramètres tels que l’angle de pliage, le rayon de courbure et la force de pliage doivent être contrôlés. (4) Inspection et coupe : Inspectez les pièces pliées pour vérifier si leur forme, leur taille et leur qualité de surface répondent aux exigences. Élagage et ponçage si nécessaire.(5)Traitement de suivi : Selon les scénarios d’application et les exigences spécifiques, un traitement de suivi est effectué sur les pièces pliées, comme le soudage, la pulvérisation, la galvanoplastie, etc.

Résumé

Le pliage du métal est une technologie de processus importante, et le choix du bon matériau est la clé pour garantir la qualité et l’efficacité du traitement. Des matériaux tels que l’aluminium, le cuivre, le laiton, l’acier au carbone et l’acier inoxydable ont chacun leurs propres avantages et inconvénients dans le traitement du pliage, et ils doivent être sélectionnés en fonction de scénarios d’application et d’exigences spécifiques. Dans le même temps, des facteurs tels que les propriétés physiques et chimiques du matériau, les performances de traitement, les exigences d’utilisation, l’économie et la faisabilité doivent également être pris en compte pour s’assurer que la qualité et les performances du produit final répondent aux exigences de conception.

Démenti

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