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Dans le domaine de la fabrication industrielle,Le pliage du métal est l’un des processus courants. Qu’il s’agisse de la construction automobile, de la fabrication de machines, des appareils électroménagers, de la construction et d’autres industries, le processus de pliage des tôles est indissociable. Alors, qu’est-ce que le pliage du métal dans l’industrie ? En lisant cet article, toutes vos questions trouveront une réponse. Ensuite, entrons dans l’océan de connaissances sur le pliage du métal !

Qu’est-ce que le pliage du métal ?

La flexion du métal est l’utilisation de la force pour déformer le métal en différentes formes géométriques. Le pliage d’une fine feuille de métal une ou plusieurs fois pour former la géométrie finale est appelé pliage du métal. L’épaisseur du métal utilisé peut varier. L’épaisseur minimale qui peut être pliée est d’environ 127 mm, l’épaisseur maximale dépend du type de matériau et de l’épaisseur. En règle générale, l’épaisseur de la plaque d’acier ne dépasse pas 6 mm. En règle générale, le rayon de courbure doit être égal ou supérieur à l’épaisseur du matériau.

Quelles sont les principales méthodes de pliage du métal ?

Le pliage du métal est un processus depliage de matériaux métalliquesen formes spécifiques. Les principales méthodes sont les suivantes :

1. Pliage en V :

Cette méthode est très courante et est utilisée pour la plupart desbesoins de pliage. La méthode utilise un « poinçon » et une « matrice en V » pour plier la tôle à des angles spécifiés. Dans ce processus, le poinçon applique une force sur la tôle à l’endroit situé au-dessus de la matrice en V. En raison de la force du poinçon, un angle est formé dans la tôle. La méthode de pliage en V est relativement efficace car elle peut être utilisée pour plier des plaques d’acier sans avoir à changer de position.

Il y a trois points communstypes de flexion en V:

※Frappe de monnaie

Le monnayage est un processus de pliage dans lequel le poinçon et la pièce se fondent sur la matrice. Cela produit un angle contrôlé, ce qui entraîne un faible rebond. Il y a plus de tonnage requis sur ce type de pliage que sur le pliage à l’air et le pliage par le bas. 

Les avantages de la frappe sont que, pour produire des résultats exceptionnels, la précision est essentielle et c’est précisément ce que la méthode de frappe peut fournir. En plus d’être précis, la répétition des résultats est également une tâche facile lorsqu’il s’agit d’utiliser cette technique.  Le retour élastique est également moins fréquent lors de l’utilisation de la monnaie, ce qui signifie que le métal est moins susceptible de revenir à son état d’origine.

※Flexion par le bas

Flexion par le basutilise également un poinçon et une matrice inférieure en forme de V, tout comme le pliage à l’air. Ce qui est différent, c’est que le poinçon est utilisé pour pousser complètement le métal dans la matrice afin de créer un pli. Le bottom bending (ou bottoming comme on l’appelle autrement) tire son nom du fait que le métal est forcé au fond de la matrice. Des pressions plus élevées sont utilisées et le métal entre en contact complet avec le poinçon et la matrice.

Étant donné que le matériau est pressé dans le fond de la matrice, la matrice utilisée déterminera l’angle de pliage obtenu. Avec le pliage par le bas, vous devez changer la matrice pour obtenir un angle de pliage différent. Ce n’est pas le cas avec le pliage à l’air, car le poinçon peut simplement être poussé à une profondeur différente dans la matrice. La flexion par le bas permet de réduire le retour élastique et de créer des angles plus précis. Le gros inconvénient est que chaque nouveau rayon de courbure nécessite une matrice inférieure différente, ce qui signifie qu’elle doit être remplacée manuellement sur la machine. Les machines sont également soumises à une pression accrue pendant la production.

※Maîtrise de l’air

Flexion partielle ou flexion aérienne, tire son nom du fait que la pièce à usiner ne touche pas entièrement les pièces de l’outillage. En pliage partiel, la pièce repose sur 2 points et le poinçon pousse le pli. Se fait encore généralement avec une presse plieuse, mais il n’y a pas besoin d’une matrice latérale. La flexion à l’air offre une grande flexibilité. Disons que vous avez une matrice et un poinçon à 90°. Avec cette méthode, vous pouvez obtenir un résultat n’importe où entre 90 et 180 degrés. Bien que moins précis que le bottoming ou le monnayage, ce genre de simplicité fait la beauté de la méthode. Dans le cas où la charge est relâchée et que le retour élastique du matériau entraîne un mauvais angle, il est simple de l’ajuster en appliquant simplement un peu plus de pression. Bien sûr, c’est le résultat d’une précision moindre par rapport au fond. Dans le même temps, le grand avantage du pliage partiel est qu’aucun réoutillage n’est nécessaire pour différents pliages d’angle.

2. Pliage de rouleau

CeciTechnique de pliage du métalconsiste à plier les feuilles en formes courbes. Cette technique utilise les critères du roulage de la tôle, qui impliquent l’utilisation de trois rouleaux, d’un système de pressage hydraulique et d’un frein. La distance entre les trois rouleaux permet au fabricant de plier les feuilles en courbes.

3. Flexion en U

Le pliage en U est exactement similaire à la méthode de pliage en V. Cette méthode utilise un poinçon en forme de U ainsi qu’une matrice en forme de U. La seule différence entre le pliage en V et le pliage en U est que la tôle résultante est en forme de U au lieu d’une forme en V.

4. Pliage rotatif

La méthode de pliage rotatif est utilisée partout où un pliage de plus de 90 degrés est requis. Il peut également être considéré comme similaire à celui du pliage en V, mais le résultat de ce processus est plus uniforme et esthétique car la cintreuse de tôle utilisée dans cette méthode ne raye pas la surface de la tôle.

5. Cintrage des chants

Cette technique de pliage des bords de la tôle permet au fabricant de plier les bords sans les endommager. La méthode de pliage des bords de la tôle est la plus couramment utilisée dans les sections de tôle qui sont plus courtes que la pièce métallique restante. Il aide à éliminer la netteté des coins et augmente l’aspect esthétique du résultat.

6. Pliage par essuyage

Cette méthode de pliage utilise une matrice de balayage. La feuille de métal est soigneusement placée à l’intérieur de la matrice d’essuyage, et un tampon de pression applique une pression sur la feuille. Plus tard, le poinçon est utilisé pour effectuer le pliage souhaité dans la feuille.

Quelles sont les différences entre le pliage à l’air et le pliage par le bas ?

Le pliage à l’air et le pliage par le bas sont tous deux effectués à l’aide du même équipement : une matrice et un poinçon. La différence entre ces deux méthodes de pliage est due à la technique utilisée lors de la création d’un pli. Le pliage par le bas consiste à presser la pièce à fond jusqu’au fond d’une matrice (d’où le « pliage par le bas ») pour former un angle. Le pliage à l’air consiste à appuyer partiellement la pièce vers le bas contre une matrice pour créer un angle donné. La pièce a toujours un espace entre elle et le bas de la matrice (« flexion en air » pour l’air visible entre les deux).

Le pliage par le bas peut être utilisé pour créer des pliages précis et soignés dans des pièces métalliques qui nécessitent une plus grande précision. Le pliage à l’air est légèrement moins précis, mais il est plus rapide et beaucoup plus pratique dans le processus de production. Les deux processus de pliage peuvent être effectués à l’aide d’une presse plieuse manuelle ou commandée par CNC. En général, des presses plieuses plus précises seront nécessaires pour le pliage à l’air. Cependant, lorsqu’il s’agit de pliage par le bas, la précision de la presse est moins importante, mais plus de déchets peuvent être générés. Un entretien supplémentaire de l’équipement peut également être nécessaire pour le pliage du fond en raison de la pression exercée contre la matrice et de l’impact sur l’hydraulique de la presse plieuse.

Options	Pliage à l’air	Flexion par le bas
Outillage sur mesure	Non requis	Peut être exigé
Le / Radii	Une seule matrice peut s’adapter à plusieurs rayons d’angle	Une matrice unique est nécessaire pour chaque rayon d’angle
Précision de l’angle	>± 45′	±15-30′
Idéal pour	Pièces où la précision de pliage n’est pas vitale	Pièces où la précision de pliage est importante
Prisée	Pas d’investissement dans l’outillage / prix de la pièce plus élevé	Investissement dans l’outillage / prix inférieur de la pièce

Quels sont les équipements utilisés dans le pliage des métaux ?

Si vous voulez obtenir des résultats précis et exceptionnels lorsquepliage du métal, vous devez utiliser des outils spécialisés. Les trois outils indispensables pour plier la tôle sont les presses plieuses hydrauliques, les presses plieuses manuelles et les cisailles.

1. Cintreuse de métal ou cintreuse CNC hydraulique

Une presse plieuse hydraulique est unoutil de pliage du métal. La machine est équipée d’un système hydraulique et peut plier des tôles plus épaisses et plus grandes. Il est également livré avec un système de contrôle numérique qui peut programmer différents coudes et les exécuter automatiquement. Il est idéal pour les grandes entreprises manufacturières produisant de grandes pièces en tôle.

2. Plieuse manuelle

Les tôles sont généralement pliées à l’aide d’une plieuse manuelle. La taille des outils varie en fonction de l’épaisseur de la feuille et est généralement utilisée pour des pliages simples. Les petites entreprises et ateliers d’usinage le choisissent souvent parce qu’il est également assez facile à utiliser et à transporter.

3. Ciseaux

Utilisez des ciseaux pour couper la tôle en morceaux. Leurs fonctions comprennent la découpe de tôles en formes géométriques précises avant de les plier ; Ils peuvent être manuels ou électriques.

Quels matériaux conviennent au pliage du métal ?

Vous ne pouvez pas plier des matériaux élasto-plastiques sur une presse plieuse. Vous pouvez également endommager la machine si vous essayez de le faire. Une attention particulière doit être portée lors du choix des matériaux pour le pliage du métal lors de la fabrication. Jetons un coup d’œil à certains des meilleurs matériaux recommandés pour le formage et le pliage des métaux.

• Acier au carbone :L’acier au carbone est l’un des matériaux les plus flexibles et les plus résistants utilisés dans la fabrication de la tôle. Comme le matériau est recyclable, il contribue également à réduire l’empreinte carbone.
• Aluminium:L’aluminium est principalement utilisé dans les applications légères. Des précautions particulières doivent être prises lors du pliage de l’aluminium pour éviter que le matériau ne s’affaisse ou ne se fissure dans les coins.
• Inox:Lorsque le produit final doit être solide et durable et que la résistance du métal est élevée, l’acier inoxydable est la première chose qui vient à l’esprit. L’acier inoxydable nécessite également l’utilisation de plieuses de tôle de haute puissance pour former les produits.
• Titane:Le titane est un matériau résistant à la corrosion et solide, idéal pour la technologie de pliage des métaux. Si votre produit est un équipement médical ou sportif, le titane doit être votre matériau de prédilection.
• Cuivre:Le coût est le matériau le plus résistant à la corrosion, mais aussi le moins cher. Le cuivre permet un pliage de haute précision de la tôle. Le cuivre est un matériau éprouvé largement utilisé par de nombreuses industries de pliage des métaux à diverses fins.

Ce sont les meilleurs matériaux pour tous les types de pliage de tôle. L’acier au carbone est le plus couramment utilisé des matériaux ci-dessus. Il existe de nombreux autres métaux qui peuvent être utilisés dans le processus de pliage. Mais assurez-vous de faire des recherches adéquates avant de choisir le matériel.

Foire aux questions

1.Quelle est la signification de la flexion du métal ?

Le traitement du pliage des métaux est d’une grande importance dans la production industrielle, principalement parce qu’il peut plier des matériaux métalliques en diverses formes, telles que des arcs, des angles, des cercles, etc., pour répondre à différents besoins industriels. Dans le même temps, il peut également contrôler avec précision la taille des matériaux métalliques pour les rendre conformes aux exigences de conception. Grâce au processus de pliage, le matériau métallique peut former un certain rayon de courbure au niveau du pliage, augmentant ainsi sa résistance et sa rigidité. De plus, le traitement du pliage des métaux présente généralement les avantages d’une efficacité, d’une vitesse et d’une précision élevées, ce qui peut considérablement améliorer l’efficacité de la production et réduire les coûts de production. Enfin, le traitement du pliage du métal peut rendre la surface des produits métalliques lisse, exempte de bavures, de fissures et d’autres défauts, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité du produit. Ceci est particulièrement important pour certains produits métalliques qui nécessitent une utilisation à long terme.

2.Qu’est-ce que la méthode de pliage du métal ?

Les méthodes de traitement du pliage du métal comprennent principalement les éléments suivants : Pliage manuel : Pour les matériaux métalliques plus minces et mous, des outils à main tels que des pinces, des marteaux, etc. peuvent être utilisés pour le pliage. Pliage mécanique : Pour les matériaux métalliques plus épais ou plus durs, des équipements mécaniques spéciaux sont généralement nécessaires pour le pliage, tels que des cintreuses, des machines à rouler les plaques, etc. Flexion thermique : Certains matériaux métalliques, tels que l’aluminium, le cuivre, etc., ont une bonne plasticité et conductivité thermique. Dans le processus de pliage à chaud, le matériau métallique est d’abord chauffé à une certaine température, puis une force mécanique est utilisée pour le plier. Roulage : Le roulage est une méthode de cintrage qui exerce des forces importantes sur les matériaux métalliques. En plaçant un matériau métallique entre les rouleaux d’une machine à rouler, une force progressivement croissante est appliquée, ce qui fait plier le matériau métallique avec le mouvement des rouleaux.

3.Sur quel art martial le pliage du métal est-il basé ?

Le pliage du métal n’est pas basé sur certains arts martiaux, mais sur les propriétés mécaniques et les lois de déformation plastique des matériaux métalliques. Lorsqu’une force externe agit sur un matériau métallique, un glissement relatif entre les couches atomiques se produit à l’intérieur du métal, provoquant une déformation plastique de l’ensemble du matériau. Cette déformation plastique est la prémisse et la base du pliage des matériaux métalliques.

4. Que peut faire le pliage du métal ?

Le pliage du métal a un large éventail d’applications dans l’industrie manufacturière, y compris, mais sans s’y limiter, les aspects suivants : Industrie de l’électroménager : tels que les réfrigérateurs, les machines à laver, les climatiseurs et autres appareils ménagers, la fabrication de coques, grâce à la technologie de pliage, peut produire une belle apparence et une excellente performance structurelle du boîtier métallique. Industrie automobile : La fabrication de carrosseries, de portes, de capots et d’autres composants est indissociable de la technologie de pliage. Grâce à un traitement de pliage précis, l’exactitude et la fiabilité des pièces automobiles peuvent être assurées et les performances globales de l’automobile peuvent être améliorées. Industrie des équipements mécaniques : Lors de la fabrication de diverses armoires, racks, boîtes et autres pièces structurelles, la technologie de pliage doit être utilisée pour compléter le traitement du pliage des tôles.

Résumé

En tant que technologie importante dans l’usinage de la tôle, le pliage du métal joue un rôle important dans la fabrication moderne. Grâce à l’innovation et au développement continus, la technologie de pliage des métaux donnera un nouvel élan au développement de l’industrie manufacturière et favorisera le développement de l’industrie manufacturière dans une direction plus intelligente, de haute précision, verte et diversifiée.

Démenti

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