Longsheng

Résumé

Dans le domaine du traitement mécanique, la sélection précise de la technologie est directement liée à la qualité du produit et à l'efficacité de la production. face à la nécessité de se concentrer sur des surfaces lisses ou plates, le broyage du visage est sans aucun doute le meilleur choix ; Si le projet implique une coupe profonde, des rainures et d'autres tâches, le broyage périphérique est indispensable. Dans le processus décisionnel, de nombreux facteurs tels que le type de matériau, la qualité de surface souhaitée, la disponibilité des outils, l'échelle de production, la vitesse de traitement et le coût doivent être pleinement pris en compte.

Avec l'innovation continue de l'industrie de la transformation mécanique, la saisie rapide des informations de pointe et l'application de compétences pratiques sont très importantes pour améliorer l'efficacité de la production. Présenter la technologie de broyage du visage Par exemple, une compréhension approfondie de ses principes et applications peut apporter des avantages significatifs aux entreprises. Pour les entreprises qui souhaitent approfondir ces processus et rechercher des équipements fiables, LS La fabrication de précision est un partenaire idéal.

avec son accumulation profonde dans le domaine du fraisage de visage et du fraisage périphérique, LS peut non seulement fournir des produits de haute qualité

Avertissement

Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information. LS Série Aucune représentation ou garantie de toute nature, expresse ou implicite, ne sont faites de la précision, de l'exhaustivité ou de la validité de l'information. Il ne faut pas déduire que les paramètres de performance, les tolérances géométriques, les caractéristiques de conception spécifiques, la qualité du matériau et le type ou le travail que le fournisseur ou le fabricant tiers fournira via le réseau Longsheng. Ceci est la responsabilité de l'acheteur Demandez un devis pour les pièces pour déterminer les exigences spécifiques pour ces parties.

LS Team

LS est une entreprise de la tête de l'industrie Concentrez-vous sur des solutions de fabrication personnalisées. Avec plus de 20 ans d'expérience en desservant plus de 5 000 clients, nous nous concentrons sur la haute précision CNC Machining , Fabrication en tôle , 3D Printing , Moulage d'injection , metal metal Stamping, et autrement One-Toft services.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage à 5 axes de pointe et est certifié ISO 9001: 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité aux clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse de production à faible volume ou de personnalisation de masse, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. Choisissez LS Technology Cela signifie choisir l'efficacité, la qualité et le professionnalisme.
Pour en savoir plus, veuillez visiter notre site Web: www.lsrpf.com

FAQS

1. Un broyage en face et un fraisage périphérique peut-il être effectué en même temps?

Oui, les fraises composites modernes (telles que les fraises à épaules ou les fraises modulaires) peuvent obtenir un broyage en face et un broyage périphérique en même temps grâce à une conception spéciale. Ces coupeurs organisent généralement des inserts de finition sur la face d'extrémité pour le broyage en avion et les inserts de brouillage sur la circonférence pour le traitement des contour. Par exemple, la série Coromill 390 de Sandvik Coromant peut terminer le traitement de la face et de la paroi latérale de 90 ° en un seul serrage, ce qui peut raccourcir le temps de traitement de plus de 30% par rapport aux processus traditionnels. Il convient particulièrement pour un traitement efficace des pièces par lots, mais il convient de noter que les paramètres de coupe doivent être compromis et optimisés en fonction des propriétés mécaniques des deux modes de traitement.

2. Quelle méthode de fraisage est la plus adaptée aux pièces à parois minces?

Le broyage périphérique, en particulier la baisse, est plus adapté au traitement des pièces à parois minces car sa force de coupe radiale peut être contrôlée à un niveau inférieur (généralement 40 à 60% plus faible que le broyage du visage), et la petite profondeur de coupe (AE ＜ 0,5 mm) et la stratégie haute vitesse peuvent supprimer efficacement les vibrations. Par exemple, lors du traitement des cabines à parois minces d'alliages d'aluminium d'aviation, le broyage périphérique avec un moulin à extrémité à cou à cou mince φ10 mm peut contrôler l'erreur d'épaisseur de la paroi à ± 0,05 mm, tandis que la force axiale du broyage de la face peut facilement entraîner une déformation élastique de plus de 0,1 mm. Pour les parties en alliage en titane à parois minces avec une mauvaise rigidité, le broyage périphérique en couches axiale (chemin en zigzag) est même nécessaire pour réduire davantage la force de coupe.

3. À quelle hauteur une finition de surface peut être réalisée par le moulage en face?

Dans des conditions idéales, la finition de surface du broyage du visage peut atteindre RA 0,4 μm, ce qui nécessite de répondre à trois conditions clés: en utilisant un insert de fraisage fin avec un bord d'essuie-glace (comme la série F3S d'Iscar), en utilisant un outil de machine à haute rigidité (alimentation radiale de broche 0,005 mm), et en coopération avec un niveau de micron (alimentation par dent 0,03-0.05mm). Par exemple, lors de l'usinage des guides d'outils en fonte en fonte, une combinaison d'inserts enduits de PVD, de chevauchement du bord d'essuie-glace de 0,2 mm et de la vitesse de coupe de 800 m / min peut réaliser un effet miroir de RA 0,5 μm, mais il convient de noter que ce traitement à haute finition sacrifiera environ 25% de la durée de vie de l'outil.

4. La durée de vie de l'outil du broyage périphérique est-elle généralement plus longue que celle du broyage du visage?

La comparaison de la vie de l'outil ne peut pas être simplement conclue. Par exemple, lors de l'usinage de l'acier durci (HRC55), la stratégie de la petite largeur de coupe (AE = 0,1D) de fraisage périphérique peut faire atteindre 120 minutes de la durée de vie de l'outil, dépassant de loin les 40 minutes de frappeur facial; Mais dans l'usinage à grande vitesse de l'alliage en aluminium, la durée de vie du frappeur de la vie est 2 à 3 fois plus élevée que celle du fraitement de fraisage périphérique en raison du partage multi-bord de la charge de coupe. Les principaux facteurs d'influence comprennent: couper la distribution de la chaleur (température plus élevée de la pointe de l'outil dans le broyage périphérique), la difficulté d'élimination des puces (les puces fermées dans le broyage du visage sont sujettes à la coupe secondaire) et la technologie de revêtement moderne (le revêtement alcrn de l'insert de broyage de visage a une meilleure résistance à la chaleur). Dans la production réelle, une optimisation dynamique est requise par la surveillance des forces de coupe et l'analyse de l'usure des outils.

Ressource

MILLING (Machining)

Face Mison