Español 
En el campo de la fabricación industrial,El doblado de metales es uno de los procesos más comunes. Ya sea que se trate de la fabricación de automóviles, la fabricación de maquinaria, los electrodomésticos, la construcción y otras industrias, el proceso de doblado de láminas de metal es inseparable. Entonces, ¿qué es exactamente el doblado de metales en la industria? Al leer este artículo, todas sus preguntas serán respondidas. A continuación, ¡adentrémonos en el océano del conocimiento sobre el doblado de metales!
¿Qué es el doblado de metales?
El doblado de metales es el uso de la fuerza para deformar el metal en diferentes formas geométricas. Doblar una lámina delgada de metal una o más veces para formar la geometría final se denomina doblado de metal. El grosor del metal utilizado puede variar. El espesor mínimo que se puede doblar es de aproximadamente 127 mm, el espesor máximo depende del tipo de material y el grosor. Por lo general, el espesor de la placa de acero no supera los 6 mm. Generalmente, el radio de curvatura debe ser igual o mayor que el espesor del material.
¿Cuáles son los métodos clave de doblado de metales?
El doblado de metales es un proceso deDoblado de materiales metálicosen formas específicas. Los principales métodos son los siguientes:
1. Flexión en V:
Este método es muy común y se utiliza para la mayoría de losNecesidades de plegado. El método utiliza un "punzón" y un "troquel en V" para doblar la chapa metálica a ángulos especificados. En este proceso, el punzón aplica fuerza sobre la chapa metálica en la ubicación sobre el troquel en V. Como resultado de la fuerza del punzón, se forma un ángulo en la chapa. El método de doblado en V es relativamente eficiente porque se puede utilizar para doblar placas de acero sin tener que cambiar su posición.
Hay tres puntos en comúnTipos de flexión en V:
※Acuñación
El acuñado es un proceso de doblado en el que el punzón y la pieza de trabajo se colocan en la matriz de golpe. Esto produce un ángulo controlado, lo que conduce a una pequeña recuperación elástica. Se requiere más tonelaje en este tipo de flexión que en la flexión por aire y la flexión de fondo.
Las ventajas de la acuñación son que, para producir resultados sobresalientes, la precisión es esencial y eso es precisamente lo que puede proporcionar el método de acuñación. Además de ser preciso, repetir los resultados también es una tarea fácil cuando se trata de usar esta técnica. La recuperación elástica también es menos común cuando se usa acuñación, lo que significa que es menos probable que el metal vuelva a su estado original.
※ Flexión inferior
Flexión de fondotambién utiliza un punzón y un troquel inferior en forma de V, al igual que el doblado por aire. Lo que es diferente es que el punzón se usa para empujar el metal completamente en el troquel para crear una curva. El doblado inferior (o fondo, como también se le conoce) recibe su nombre porque el metal se fuerza hacia la parte inferior de la matriz. Se utilizan presiones más altas y el metal entra en contacto completo con el punzón y la matriz.
Debido a que el material se presiona en la parte inferior del troquel, el troquel que se utilice determinará el ángulo de flexión que se logre. Con el doblado inferior, debe cambiar el troquel para lograr un ángulo de curvatura diferente. Este no es el caso con el doblado por aire porque el punzón se puede empujar a una profundidad diferente en el troquel. La flexión de la parte inferior da como resultado menos recuperación elástica y crea ángulos más precisos. La gran desventaja es que cada nuevo radio de curvatura requiere un troquel inferior diferente, lo que significa cambiarlo manualmente en la máquina. La maquinaria también se somete a más presión durante la producción.
※Flexión de aire
Doblado parcial o doblado por aire, deriva su nombre del hecho de que la pieza de trabajo en realidad no toca completamente las piezas de la herramienta. En el doblado parcial, la pieza de trabajo descansa sobre 2 puntos y el punzón empuja el pliegue. Todavía se hace generalmente con una plegadora, pero no hay necesidad real de un troquel lateral. El doblado por aire da mucha flexibilidad. Digamos que tienes un troquel y un punzón de 90°. Con este método, puede obtener un resultado entre 90 y 180 grados. Aunque menos preciso que el tocar fondo o acuñar, este tipo de simplicidad es la belleza del método. En caso de que la carga se libere y la recuperación elástica del material resulte en un ángulo incorrecto, es fácil de ajustar simplemente aplicando un poco más de presión. Por supuesto, esto es el resultado de una menor precisión en comparación con el fondo. Al mismo tiempo, la gran ventaja del doblado parcial es que no es necesario reequipar para los pliegues de diferentes ángulos.
2. Doblado de rollos
ÉsteTécnica de doblado de metalesConsiste en doblar las láminas en formas curvas. Esta técnica hace uso de criterios de laminado de chapa, que implican el uso de tres rodillos, un sistema de prensado hidráulico junto con un freno. La distancia entre los tres rodillos permite al fabricante doblar las chapas en curvas.
3. Flexión en U
La flexión en U es exactamente similar al método de flexión en V. Este método hace uso de un punzón en forma de U junto con un troquel en forma de U. La única diferencia entre el doblado en V y el doblado en U es que la lámina resultante tiene forma de U en lugar de V.
4. Doblado rotativo
El método de doblado rotativo se utiliza siempre que se requiera un doblado de más de un ángulo de 90 grados. También se puede considerar similar a la del doblado en V, pero el resultado en este proceso es más uniforme y estético ya que la máquina dobladora de chapa utilizada en este método no raya la superficie de la chapa.
5. Doblado de cantos
Esta técnica de doblado de cantos de chapa ayuda al fabricante a doblar los cantos sin dañarlos. El método de doblado de bordes de chapa metálica se utiliza más comúnmente en aquellas secciones de chapa metálica que son más cortas que la pieza metálica restante. Ayuda a eliminar la nitidez de las esquinas y aumenta el aspecto estético del resultado.
6. Doblado de toallitas
Este método de doblado hace uso de un troquel de limpieza. La lámina de metal se coloca cuidadosamente dentro del troquel de limpieza y una almohadilla de presión aplica presión sobre la lámina. Más tarde, el punzón se utiliza para hacer el pliegue deseado en la chapa.
¿Cuáles son las diferencias entre el doblado neumático y el doblado inferior?
El doblado por aire y el doblado por fondo se llevan a cabo utilizando el mismo equipo: un troquel y un punzón. La diferencia entre estos dos métodos de doblado se debe a la técnica que se utiliza cuando se crea un doblez. El doblado inferior es cuando la pieza se presiona completamente hasta la parte inferior de un troquel (de ahí el "doblado inferior") para formar un ángulo. El doblado por aire es cuando la pieza se presiona parcialmente hacia abajo contra un troquel para crear un ángulo determinado. La pieza todavía tiene espacio libre entre ella y la parte inferior del troquel ("flexión de aire" para el aire visible entre los dos).
El doblado inferior se puede utilizar para crear pliegues precisos y ordenados en piezas metálicas que necesitan una mayor precisión. El doblado por aire es un poco menos preciso, pero es más rápido y mucho más conveniente en el proceso de producción. Ambos procesos de plegado se pueden realizar utilizando una plegadora manual o controlada por CNC. En general, se necesitarán prensas plegadoras más precisas para el doblado por aire. Sin embargo, cuando se trata de doblado de fondo, la precisión en la prensa es menos importante, pero se puede generar más desecho. También puede ser necesario un mayor mantenimiento del equipo para el doblado de fondo debido a la presión ejercida contra el troquel y el impacto en el sistema hidráulico de la plegadora.
| Opciones | Flexión de aire | Flexión inferior |
| Utillaje personalizado | No es necesario | Es posible que sea necesario |
| El / Radios | Un solo troquel puede acomodar múltiples radios de ángulo | Se requiere un troquel único para cada radio de ángulo |
| Precisión del ángulo | >± 45′ | ±15-30′ |
| Mejor utilizado para | Piezas en las que la precisión del plegado no es vital | Piezas en las que la precisión del plegado es importante |
| Precios | Sin inversión en herramientas / precio de pieza más alto | Inversión en utillajes / menor precio de la pieza |
¿Qué equipos se utilizan en el doblado de metales?
Si desea lograr resultados precisos y sobresalientes cuandoDoblado de metal, hay que utilizar herramientas especializadas. Tres herramientas imprescindibles comunes para doblar láminas de metal son las prensas plegadoras hidráulicas, las plegadoras manuales y las cizallas.
1. Máquina dobladora de metal o máquina dobladora CNC hidráulica
Una plegadora hidráulica es un método más complejoherramienta de doblado de metal. La máquina está equipada con un sistema hidráulico y puede doblar láminas más gruesas y más grandes. También viene con un sistema de control digital que puede programar diferentes curvas y ejecutarlas automáticamente. Es ideal para grandes empresas manufactureras que producen grandes piezas de chapa.
2. Máquina plegadora manual
Las láminas de metal generalmente se doblan con una máquina dobladora manual. Las herramientas varían en tamaño según el grosor de la hoja y generalmente se usan para pliegues simples. Las pequeñas empresas y talleres de mecanizado a menudo lo eligen porque también es bastante fácil de usar y transportar.
3. Tijeras
Usa unas tijeras para cortar la lámina de metal en pedazos. Sus funciones incluyen cortar láminas de metal en formas geométricas precisas antes de doblarlas; Pueden ser manuales o eléctricos.
¿Qué materiales son adecuados para el doblado de metales?
No se pueden doblar materiales plásticos elásticos en una plegadora. También puede dañar la máquina si intenta hacer esto. Se debe tener especial cuidado al decidir los materiales para el doblado de metales durante la fabricación. Echemos un vistazo a algunos de los mejores materiales recomendados para el conformado y doblado de metales.
- Acero al carbono:El acero al carbono es uno de los materiales más flexibles y resistentes utilizados en la fabricación de chapa. Dado que el material es reciclable, también ayuda a reducir la huella de carbono.
- Aluminio:El aluminio se utiliza principalmente en aplicaciones ligeras. Se debe tener especial cuidado al doblar el aluminio para evitar que el material se desplome o se agriete en las esquinas.
- Acero inoxidable:Cuando el producto final debe ser fuerte y duradero y la resistencia del metal es alta, el acero inoxidable es lo primero que viene a la mente. El acero inoxidable también requiere el uso de máquinas dobladoras de chapa de alta potencia para formar productos.
- Titanio:El titanio es un material fuerte y resistente a la corrosión, ideal para la tecnología de doblado de metales. Si su producto es un equipo médico o deportivo, el titanio debe ser su material de elección.
- Cobre:El costo es el material más resistente a la corrosión, pero también el costo más bajo. El cobre permite el plegado de chapa de alta precisión. El cobre es un material probado utilizado ampliamente por muchas industrias de doblado de metales para una variedad de propósitos.
Estos son los mejores materiales para todo tipo de doblado de chapa. El acero al carbono es el más utilizado de los materiales anteriores. Hay muchos otros metales que se pueden utilizar en el proceso de doblado. Pero asegúrese de hacer una investigación adecuada antes de decidirse por el material.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es el significado de doblado de metales?
El procesamiento de doblado de metales es de gran importancia en la producción industrial, principalmente porque puede doblar materiales metálicos en varias formas, como arcos, ángulos, círculos, etc., para satisfacer diferentes necesidades industriales. Al mismo tiempo, también puede controlar con precisión el tamaño de los materiales metálicos para que cumplan con los requisitos de diseño. A través del procesamiento de doblado, el material metálico puede formar un cierto radio de flexión en el pliegue, aumentando así su resistencia y rigidez. Además, el procesamiento de doblado de metales generalmente tiene las ventajas de alta eficiencia, velocidad y alta precisión, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de producción y reducir los costos de producción. Finalmente, el procesamiento de doblado de metales puede hacer que la superficie de los productos metálicos sea lisa, libre de rebabas, grietas y otros defectos, mejorando así la calidad y confiabilidad del producto. Esto es especialmente importante para algunos productos metálicos que requieren un uso a largo plazo.
2. ¿Cuál es el método de doblado de metales?
Los métodos de procesamiento de doblado de metales incluyen principalmente los siguientes: Doblado manual: Para materiales metálicos más delgados y blandos, se pueden usar herramientas manuales como alicates, martillos, etc. para doblar. Doblado mecánico: Para materiales metálicos más gruesos o más duros, generalmente se requiere un equipo mecánico especial para doblar, como dobladoras, máquinas laminadoras de placas, etc. Flexión térmica: Ciertos materiales metálicos, como el aluminio, el cobre, etc., tienen buena plasticidad y conductividad térmica. En el proceso de doblado en caliente, el material metálico se calienta primero a una cierta temperatura y luego se utiliza la fuerza mecánica para doblarlo. Doblado por laminación: El doblado por laminación es un método de doblado que ejerce grandes fuerzas sobre los materiales metálicos. Al colocar un material metálico entre los rodillos de una máquina laminadora, se aplica una fuerza cada vez mayor, lo que hace que el material metálico se doble con el movimiento de los rodillos.
3. ¿En qué arte marcial se basa el control de metales?
El doblado de metales no se basa en algunas artes marciales, sino en las propiedades mecánicas y las leyes de deformación plástica de los materiales metálicos. Cuando una fuerza externa actúa sobre un material metálico, se producirá un deslizamiento relativo entre las capas atómicas dentro del metal, lo que provocará la deformación plástica de todo el material. Esta deformación plástica es la premisa y la base para doblar materiales metálicos.
4. ¿Qué puede hacer el doblado de metales?
El doblado de metales tiene una amplia gama de aplicaciones en la industria manufacturera, que incluyen, entre otros, los siguientes aspectos: Industria de electrodomésticos: como refrigeradores, lavadoras, acondicionadores de aire y otros electrodomésticos, la fabricación de carcasas, a través de la tecnología de doblado puede producir una apariencia hermosa y una carcasa metálica de excelente rendimiento estructural. Industria automotriz: La fabricación de carrocerías, puertas, capós y otros componentes de automóviles es inseparable de la tecnología de plegado. A través del procesamiento de doblado preciso, se puede garantizar la precisión y confiabilidad de las piezas de automóviles y se puede mejorar el rendimiento general del automóvil. Industria de equipos mecánicos: Al fabricar varios gabinetes, bastidores, cajas y otras piezas estructurales, se debe utilizar la tecnología de doblado para completar el procesamiento de doblado de láminas de metal.
Resumen
Como tecnología importante en el procesamiento de chapa, el doblado de metales desempeña un papel importante en la fabricación moderna. A través de la innovación y el desarrollo continuos, la tecnología de doblado de metales inyectará un nuevo impulso en el desarrollo de la industria manufacturera y promoverá el desarrollo de la industria manufacturera en una dirección más inteligente, de alta precisión, ecológica y diversificada.
Renuncia
El contenido de esta página es solo para referencia.LSno hace ninguna declaración o garantía expresa o implícita en cuanto a la exactitud, integridad o validez de la información. No se deben inferir parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características de diseño específicas, calidad del material y tipo o mano de obra en cuanto a lo que un proveedor o fabricante externo entregará a través de la Red Longsheng. Es responsabilidad del compradorSolicitar un presupuesto de piezaspara determinar los requisitos específicos de dichas piezas.Por favorcontáctenosPara más informaciónInfDe hecho, la mayoría de las personas que se.
Equipo LS
Este artículo fue escrito por varios colaboradores de LS. LS es un recurso líder en el sector manufacturero, conMecanizado CNC,Fabricación de chapa metálica,Impresión 3D,moldeo por inyección,Estampación de metalesy mucho más.
