Servicios de mecanizado CNC: Conozca los diferentes tipos para obtener una cotización precisa

Los servicios de mecanizado CNC pueden confundir enormemente a ingenieros y gerentes de compras, ya que las cotizaciones comparativas de distintos proveedores pueden variar considerablemente. Normalmente, solo se proporciona un modelo 3D con parámetros de proceso no especificados, por lo que pueden surgir opciones de proceso poco fiables, desiguales e incluso erróneas.

Esto se debe a la falta de comprensión de los diversos procesos CNC. El torneado, el fresado de 3 ejes, el fresado de 5 ejes y el fresado-torneado son procesos que difieren considerablemente en cuanto al coste de la máquina, la complejidad de la programación, la eficiencia del procesamiento y el coste del precio. Estos son factores directos que influyen en el precio. Una pregunta poco clara no genera una respuesta específica del proveedor.

Guía de referencia rápida de servicios de mecanizado CNC

Para obtener presupuestos precisos y comparables para el mecanizado CNC , defina claramente la geometría, las tolerancias críticas, el material y la cantidad de su pieza. Tenga en cuenta que la elección del proceso (torneado, 3 ejes, 5 ejes o fresado-torneado) es el principal factor determinante del coste. Proporcionar información técnica completa permite a proveedores como LS Manufacturing recomendar el método de producción más eficiente y rentable.

¿Por qué confiar en esta guía? Experiencia práctica de los expertos en fabricación de LS

En los servicios de mecanizado CNC , la experiencia es la base de la confianza. Nuestro equipo cuenta con experiencia en la gestión de situaciones problemáticas en diversos tipos de empresas del sector, desde la categoría de productos aeroespaciales, donde siempre se requiere precisión, hasta la de automóviles de alto rendimiento. En los servicios de mecanizado CNC que ofrecemos, el trabajo realizado siempre se prueba en el laboratorio, no en teorías. Todo esto se mide de acuerdo con los requisitos del Grupo Internacional de Calidad Aeroespacial (IAQG) .

Hasta ahora, todos los consejos que encontrará a continuación son el resultado de nuestra experiencia real adquirida al trabajar con miles de piezas mecanizadas CNC de precisión a lo largo de los años. Lo que hemos aprendido de nuestros primeros años como empresa proviene de la práctica y el aprendizaje de errores previos. Al optimizar una trayectoria de fresado optimizada para un material de titanio o al comprobar la resistencia de una rosca clave en un producto específico que requería la producción de roscas clave, lo que nos ha funcionado es la experiencia.

En el curso de seguir pasos rigurosos para asegurarnos de que cada uno de los consejos que se le brindarán en esta guía sea preciso, como lo exigen los requisitos del Instituto Nacional de Estándares y Tecnología (NIST) para garantizar que cada uno de los consejos proporcionados por todos nosotros haya sido preciso para nuestros propósitos en la prestación de servicios de mecanizado CNC .

Figura 1: El proceso de mecanizado CNC de precisión e inspección de calidad de LS Manufacturing

¿Por qué comprender el tipo de mecanizado CNC es el primer paso para obtener una cotización precisa?

La precisión de la cotización requiere una especificación precisa. La mayoría de los ingenieros se centran únicamente en la especificación 3D, y sin tener en cuenta los tipos de mecanizado CNC , esto afecta automáticamente el costo. El equipo, el esfuerzo de programación y el tiempo de ciclo para tornear un eje frente al fresado de 5 ejes de una carcasa compleja son fundamentalmente diferentes, lo que afecta considerablemente el precio final. Por lo tanto, es fundamental aclarar el proceso para establecer una base de precios precisa .

1. Variación del coste intrínseco del proceso, factor clave: El coste de cada tipo de mecanizado CNC varía. El mecanizado de 3 ejes para fresado rara vez cuesta menos. Por otro lado, con piezas más complejas, el mecanizado de 5 ejes o el fresado-torneado , que son más caros por hora, probablemente requieren mucha menos preparación y mecanizado secundario y, en última instancia, resultan más económicos. Esto es lo que debe tenerse en cuenta al calcular el coste.
2. El camino hacia la claridad: Definiendo su propósito de producción: En lugar de esperar que el proveedor reciba su modelo de producto y comprenda lo que busca, puede definir sus requisitos de producción, especificaciones y materiales. Por ejemplo, si requerimos mecanizado CNC para la producción de piezas personalizadas de titanio para la unidad de producción 50 , y también para especificaciones de ±0,05 mm , esto permitirá a los proveedores comprender lo que realmente intenta transmitir. Aquí es donde laconsultoría de procesos de fabricación de LS cobra gran importancia.
3. El rol del proveedor: La traducción de los requisitos para un proceso viable. Es importante que un buen proveedor no solo proporcione un precio, sino que también le brinde asesoramiento. Con base en sus planos y su objetivo, deben identificar para su pieza los métodos de mecanizado CNC más eficientes: tal vez torneado, 3 ejes o incluso más avanzados. Mediante el análisis conjunto, se determinará que el método elegido optimice el rendimiento, el tiempo y el costo.
4. El resultado tangible: Presupuestos comparables y viables: Ahora están en igualdad de condiciones. Ahora pueden comparar los presupuestos mencionados, que provienen de un nivel similar. Ya no están comparando peras con manzanas simplemente analizando el costo total de los presupuestos. Ahora están comparando la eficiencia, la viabilidad y los procesos para agregar valor al implementar la consultoría de procesos de fabricación de LS , las tareas, etc., en relación con sus proveedores.

No se requiere conocimiento sobre los tipos de mecanizado CNC para mecanizar, ya que esto se limita a proporcionar la información disponible. En este sentido, sin duda, ayudará a formular criterios basados ​​en los requisitos del sector manufacturero, así como a garantizar la precisión de los precios de LS Manufacturing . Esto sin duda será posible siempre que se solicite un presupuesto para el mecanizado CNC de piezas personalizadas .

Torneado CNC vs. fresado CNC: ¿Cuáles son las principales diferencias y variaciones de costos?

En cuanto al presupuesto de estos sistemas de mecanizado CNC , existen factores que marcan la diferencia entre los sistemas de torneado y fresado CNC . Si bien ambos sistemas de mecanizado requieren sustracción, presentan variaciones mecánicas, de forma y de coste. Estos factores introducen diferentes consideraciones al seleccionar los sistemas de mecanizado adecuados según el proceso inicial, lo que resulta en diferencias de viabilidad y coste entre ambos.

En última instancia, la elección del tipo de mecanizado depende de la geometría de la pieza: utilice el torneado para la simetría rotacional y el fresado para formas complejas y multifacéticas. El torneado busca la simetría rotacional y el fresado para piezas complejas con múltiples caras. Si bien el torneado ofrece una aplicación más económica, su flexibilidad aumenta la complejidad de la programación del fresado. Un buen conocimiento de las diferencias entre el torneado y el fresado CNC es lo que genera diferencias en los costos de mecanizado .

Figura 2: Diagrama que ilustra el posicionamiento de la pieza de trabajo y la trayectoria de la herramienta para el mecanizado CNC de LS Manufacturing

Mecanizado de 3 ejes, 5 ejes y fresado-torneado: ¿cómo elegir según la complejidad de la pieza?

La selección del proceso es un criterio importante para determinar la funcionalidad, la precisión y el coste del mecanizado. Con la creciente complejidad de las piezas, a veces se ha observado que el mecanizado convencional de 3 ejes resulta insuficiente. Conocer las limitaciones y ventajas del mecanizado de 5 ejes y el torneado de materiales compuestos aporta información valiosa para elegir el método más adecuado para convertir un diseño complejo en una solución eficaz de mecanizado de piezas complejas .

Finalmente, dependerá de la complejidad geométrica y de los requisitos de precisión. Al trabajar con piezas con forma de bloque moderadamente complejas, el mecanizado de 3 ejes seguiría siendo un proceso económico. Sin embargo, en el caso de piezas complejas, la ventaja del mecanizado de una sola configuración en 5 ejes y el mecanizado de compuestos por torneado justificarían el gasto asociado al equipo para evitar errores. La versión más avanzada del mecanizado multieje compuesto de alta precisión para piezas rotativas sería decisiva para soluciones de mecanizado de piezas complejas en la fresadora-torneadora especial.

¿Cuáles son los cinco factores clave que influyen en el precio de los servicios de mecanizado CNC?

De hecho, es necesario desglosar los costos detalladamente para poder interpretar correctamente una cotización. Por lo tanto, el costo total de las piezas personalizadas no depende de un solo factor, sino de varios, como se aclarará en los siguientes puntos para poder realizar un análisis de precios de piezas personalizadas en relación con el mecanizado CNC :

Complejidad del diseño de piezas

Este es el primer factor principal. Si el diseño incluye formas simples y características típicas, la pieza se puede programar y mecanizar fácilmente. Sin embargo, formas complejas, cavidades profundas, paredes delgadas o detalles complejos requieren técnicas muy sofisticadas que requieren más tiempo de programación, herramientas de alto coste e incluso máquinas CNC de mayor coste , en comparación con el proceso de mecanizado CNC . En ocasiones, incluso el análisis DFM puede simplificar las complejidades de la pieza sin comprometer su diseño.

Selección de materiales

Contribuye al costo de dos maneras significativas: a través del costo del material y a través de la maquinabilidad. En general, las aleaciones de aluminio suelen ser relativamente económicas y fáciles de mecanizar, de ahí la tendencia a mantener los costos bajos. Otros materiales, como las aleaciones de titanio , el acero inoxidable o los plásticos especiales, son más caros por libra y, además, se mecanizan a velocidades más bajas, lo que contribuye directamente al análisis de precios de las piezas personalizadas .

Tolerancias y acabados

El uso de tolerancias estándar es ideal. Sin embargo, con tolerancias muy ajustadas (por ejemplo , ±0,025 mm ) o un pulido intenso (por ejemplo, un valor Ra de 0,4 μm) , el coste aumenta exponencialmente. Esto implica la necesidad de velocidades más bajas durante el mecanizado, técnicas de mecanizado especiales, una inspección rigurosa y un alto riesgo de descarte de piezas. Las tolerancias críticas solo deben considerarse cuando sea necesario.

Posprocesamiento y operaciones secundarias

El presupuesto inicial de mecanizado puede incluir una pieza "tal como se mecanizó". Cualquier requisito adicional, ya sea anodizado, enchapado, tratamiento térmico o pintura, será un proceso adicional con procesos adicionales, mano de obra y tiempo. Cada requisito tiene su propio desglose de costos y debe considerarse en el análisis general del proyecto.

Volumen y cantidad de producción

La cantidad del pedido afecta drásticamente el precio unitario mediante la amortización de los costos fijos. En el caso de prototipos o volúmenes bajos, el costo se basa principalmente en la configuración única, la programación y la inspección del primer artículo. En volúmenes mayores, estos costos fijos se distribuyen entre varias unidades, lo que reduce significativamente el costo por pieza, un factor clave en los factores generales que influyen en el precio del mecanizado CNC .

En resumen, un presupuesto honesto se basa en comprender estos factores interrelacionados que influyen en el precio del mecanizado CNC . Para analizar el precio de las piezas personalizadas , se debe considerar no solo el coste unitario, sino también el detalle del coste, desde el diseño y los materiales hasta las tolerancias. En resumen, una comparación productiva de procesos de mecanizado CNC al inicio de una consulta garantiza una combinación adecuada de estas consideraciones.

Figura 3: Un marco de decisión para el mecanizado CNC y la búsqueda de proveedores por LS Manufacturing

Industria de equipos ópticos: mecanizado de precisión de lentes de aleación de aluminio mediante múltiples procesos

Un caso de éxito de LS Manufacturing ilustra la importancia de la experiencia en la estrategia de procesos. Recientemente, trabajamos con un fabricante de equipos ópticos en un problema común y muy importante: fabricar un soporte de aluminio de alta precisión, lo que ejemplifica la necesidad de mecanizar componentes para equipos ópticos .

Desafío del cliente

El cliente había solicitado un soporte de aluminio para el cuerpo del objetivo de diseño complejo con varios puntos de montaje, y debía cumplir con precisión el criterio de planitud. Las primeras consultas arrojaron precios imprecisos, desde cientos hasta más de mil dólares, con plazos de entrega variables. Los precios, que no estaban asociados a ningún plan de proceso, eran difíciles de evaluar en relación con los requisitos del proyecto, lo que ponía de manifiesto los diversos problemas asociados con las solicitudes imprecisas para el mecanizado de componentes de equipos ópticos .

Solución de fabricación LS

Nuestro equipo de ingeniería revisó esta pieza y propuso la adopción del enfoque de soluciones integradas de mecanizado multiproceso . Se sugirió que una máquina torno-fresadora proporcionara mecanizado para la referencia cilíndrica precisa y la cara final de la pieza. Además, se sugirió que los agujeros y roscas irregulares se mecanizaran en una sola configuración para evitar errores causados ​​por múltiples utillajes.

Resultados y valor

Aunque el costo por hora del torno fresador fue mayor, prevaleció el factor de eficiencia. Las soluciones integradas de mecanizado multiproceso redujeron considerablemente los tiempos de manipulación y configuración. El costo total de producción se redujo en un 25% , el plazo de entrega en un 40% y se garantizó la tolerancia crítica de planitud de 0,02 mm , la cual fue de suma importancia para el proceso de mecanizado CNC de componentes de equipos ópticos debido a su naturaleza sensible.

Este caso de éxito de LS Manufacturing demuestra que la colaboración en el proyecto, incluso antes de la fabricación, es crucial para alcanzar este objetivo. Esto se debe a que, al pasar de una solicitud de presupuesto a una combinación de soluciones de mecanizado CNC multiproceso diseñadas en colaboración, la incertidumbre sobre el coste y la entrega se convierte en un resultado predecible y de alto rendimiento que proporciona exactamente lo que el cliente necesita: precisión, plazos de entrega y coste.

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¿Cómo controlar eficazmente los costos de mecanizado CNC mediante la optimización del diseño (DFM)?

La optimización proactiva del diseño es una herramienta poderosa, aunque a menudo subestimada, para la gestión de costes. El diseño para la fabricación bien aplicado aborda una importante fuente de comparación de costes de mecanizado CNC justo antes de la fabricación, de modo que un producto no solo sea funcional, sino también rentable. El objetivo del DFM es optimizar y controlar los costes desde la fase inicial.

Simplificar la geometría y estandarizar las características

Los contornos en 3D se complican con cavidades profundas, radios internos agudos y transiciones de radio personalizadas. Se requieren herramientas y tiempos de mecanizado especiales, lo que hace que el mecanizado especial sea necesariamente ciego. La optimización del diseño para mecanizar piezas utilizando diámetros de fresa estandarizados, minimizando las curvas, maximizando los lados rectos y minimizando el número total de piezas en una configuración, ofrece el potencial de reducir drásticamente los costos de programación y tiempo de mecanizado, al definir la comparación de costos del mecanizado CNC .

Racionalizar tolerancias y acabados superficiales

El uso de valores altamente precisos para la racionalización de justificaciones y acabados superficiales, si bien es necesario, incrementa significativamente el precio del producto. Por lo tanto, se produce un aumento casi exponencial de los tiempos de mecanizado, inspección y descarte. Por lo tanto, la racionalización óptima de las justificaciones y acabados superficiales de factores no críticos, un principio fundamental del DFM, optimiza y controla los costos .

Diseño para un acceso eficiente al mecanizado

Dado que puede resultar difícil para la herramienta de corte mecanizar el agujero, como en el mecanizado de agujeros profundos y pequeños, y en áreas mecanizadas internas, esto se ve afectado automáticamente por velocidades más bajas, herramientas más largas y precisas, así como por el uso de accesorios. Estas dificultades se pueden superar mediante un diseño estándar de acceso a la herramienta. Nuestro equipo proporciona periódicamente recomendaciones de diseño para la fabricación con el fin de optimizar la orientación y el posicionamiento de las piezas.

Aproveche el análisis de expertos desde el principio

También es útil que los cambios que ahorran costos se puedan y deban implementar en las primeras etapas de la fase de diseño. Una revisión realizada por un experto en fabricación también identificará características de diseño costosas que el diseñador no haya notado. Precisamente por eso ofrecemos servicios gratuitos de análisis DFM , lo que generará un informe completo sobre cualquier problema y recomendaciones para mejorar la fabricación y los costos antes de emitir un presupuesto.

En definitiva, DFM optimiza y controla la gestión de costes mediante el correcto análisis de la viabilidad de la producción. Esto generaría un gran ahorro en la simplificación de la geometría, la reducción de la complejidad y el diseño para el acceso a las herramientas. Se recomienda utilizar nuestros servicios gratuitos de análisis DFM para garantizar una comparación favorable de costes de mecanizado CNC .

¿Cómo elegir un proveedor de mecanizado CNC que pueda ofrecer cotizaciones transparentes y razonables?

Un acuerdo de precios transparente también refleja el alto nivel de profesionalismo y credibilidad del proveedor. Cuando se trata de una base de suministro con un alto nivel de complejidad, como la selección de proveedores de mecanizado CNC , es posible que la calidad del presupuesto refleje mejor la credibilidad que el precio en sí. Un presupuesto detallado y lógico de servicios de mecanizado CNC puede ser la clave para un proveedor confiable.

Evaluar la comunicación activa y la curiosidad técnica.

Un buen proveedor no solo debe aceptar su archivo y ofrecerle un presupuesto. Un buen proveedor tendrá muchas preguntas sobre su aplicación, tolerancias clave, el material elegido y sus solicitudes de posprocesamiento. Un proveedor que actúa de forma activa demuestra que se preocupa lo suficiente por su proyecto como para hacer preguntas y demostrar su comprensión; ese es el principio de ofrecer buenos precios.

Solicitud de desglose detallado y pormenorizado de costos

Solo cuando vea la transparencia del desglose de costos podrá disfrutar de los beneficios de una fijación de precios transparente. Un buen proveedor le entregará un presupuesto con una lista detallada del costo principal de las piezas, incluyendo el costo de las materias primas, la programación de las máquinas y el costo del tiempo empleado en el servicio de mecanizado CNC. Puede estar seguro de obtener el mejor precio del proveedor.

Evalúe su soporte de ingeniería de valor agregado

Los mejores socios aspiran a ser proveedores de soluciones, no solo receptores de pedidos. Busque un proveedor que ofrezca comentarios constructivos sobre DFM y sugerencias de optimización de procesos sin necesidad de que se los pidan. Su disposición a invertir tiempo de ingeniería para mejorar su diseño, mejorando su fabricación y rentabilidad, es una clara señal de que se centran en ofrecer valor a largo plazo y presupuestos razonables de LS Manufacturing .

Verificar sistemas de calidad y garantías de procesos

La transparencia en los precios debe ir acompañada de transparencia en los niveles de garantía de calidad en lo que respecta a la transparencia en los precios de los servicios. De hecho, es conveniente preguntar sobre los procesos de control de calidad que aplican en relación con su sector y el tipo de dispositivo de inspección que poseen antes de considerarlos como posibles proveedores de mecanizado CNC .

En resumen, el proceso de selección de proveedores de mecanizado CNC debe centrarse en el potencial de asociación. El socio ideal se comunica proactivamente, ofrece un desglose transparente de precios , ofrece asesoramiento experto en DFM y cuenta con sólidos sistemas de calidad. En LS Manufacturing, creemos que este enfoque se traduce naturalmente en presupuestos razonables y resultados exitosos. Le animamos a utilizar estos criterios para evaluar cualquier presupuesto de servicios de mecanizado CNC ; confiamos en la calidad de nuestro proceso.

Figura 4: Área de almacenamiento de piezas CNC designada con instrucciones de trabajo publicadas por LS Manufacturing

Al solicitar una cotización a LS Manufacturing, ¿qué información se debe proporcionar para obtener una cotización precisa lo más rápido posible?

• Envíe los paquetes completos de datos técnicos: Para ofrecerle la cotización más precisa , necesitamos archivos técnicos completos. Incluya un modelo 3D (preferiblemente STEP o IGES) de la geometría general, acompañado de un plano 2D detallado. El plano debe especificar claramente todas las dimensiones críticas, tolerancias geométricas (GD&T), indicaciones de acabado superficial y cualquier nota de inspección específica . Este paquete completo es la base para el análisis de todos nuestros servicios de mecanizado CNC de precisión .
• Especificaciones de materiales y requisitos de posprocesamiento: Indique específicamente el tipo de material requerido, por ejemplo, aluminio 6061-T6 o acero inoxidable 316L . Es igualmente importante especificar todas las especificaciones requeridas para el posprocesamiento, como el tipo de anodizado, el enchapado, el tratamiento térmico y las especificaciones de pintura . Es fundamental especificar todas las especificaciones desde el principio para poder abordar todos los pasos necesarios en un proceso de consulta de LS Manufacturing .
• Defina las cantidades objetivo y los plazos: Los volúmenes y los plazos de su proyecto tienen implicaciones importantes en los costos y plazos. Indique sus volúmenes objetivo para la adquisición, ya sea para prototipos, volúmenes pequeños o volúmenes de producción. También indíquenos los plazos o plazos de su proyecto para que podamos utilizar nuestros recursos de forma eficiente y ofrecerlepresupuestos rápidos de mecanizado CNC .
• Compartir el contexto relevante de la aplicación (opcional, pero útil): El requisito de proporcionar el contexto relevante de la aplicación para el envío puede considerarse opcional; sin embargo, su aplicación constituye una mejora que siempre debe buscarse. Esto incluye comprender el tipo de función que deberá cumplir el componente correspondiente.

Al proporcionar un paquete técnico completo, especificaciones claras de materiales y acabados, y sus objetivos de volumen y plazo, usted facilita nuestra evaluación más eficiente. Este proceso optimizado de consulta de LS Manufacturing nos permite analizar rápidamente su proyecto y entregar presupuestos rápidos de mecanizado CNC precisos y viables, sentando las bases para una colaboración exitosa enservicios de mecanizado CNC de precisión .

Preguntas frecuentes

1. ¿Son sus precios competitivos con los ofrecidos por otros fabricantes?

El cálculo de los precios se realizará mediante una contabilidad de costos transparente. La optimización de nuestros procesos, así como el asesoramiento sobre DFM, garantizarán en todo momento que le ofrezcamos el mejor precio posible y la calidad que merece. No dude en enviarnos sus diseños.

2. ¿La cotización está completa en cuanto a costo y, si lo está, hay algún costo oculto?

Todo lo que hemos cotizado se considerará en el informe, desde los productos hasta la etapa final de ejecución del tratamiento térmico y el proceso de tratamiento de superficies. No habrá ningún extra por nuestra parte al respecto. Si lo hubiera, lo discutiremos previamente.

3. ¿En cuántos dólares cuesta más la creación de prototipos y la fabricación en lotes pequeños que la fabricación en lotes grandes y/o la fabricación en masa?

Esto garantizaría que el costo de lotes pequeños dependiera de la programación, en lugar del costo que incurriría un productor de lotes grandes. Hemos identificado los costos óptimos para cada tamaño de lote.

4. ¿Cuál es la ayuda más económica para el procesamiento?

Por supuesto. Le brindarán las mejores soluciones de procesamiento sin costo alguno, según sus planos y especificaciones. Esto es estándar.

5. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?

En particular, nuestros servicios abarcan el diseño de prototipos utilizando componentes sin tener que cumplir el umbral mínimo de pedido del MOQ.

6. ¿Existen modificaciones en mi diseño que puedan afectar el costo o el cronograma de mi proyecto?

Sí. Esto debe reevaluarse según la naturaleza de los cambios de diseño y el costo involucrado. Sin embargo, su presupuesto y la fecha de entrega también se reevaluarán según su respuesta sobre los cambios de diseño.

7. ¿Qué tipos de informes de inspección de calidad se ofrecen?

Estos pueden incluir documentos como el informe de la Inspección del Primer Artículo, el informe de la Inspección de Dimensiones Completas, etc. La lista de documentos requeridos puede ser necesaria si se requiere en respuesta a algún requisito porque se sabe que los componentes cumplen con las normas.

8. ¿Qué pasa con aquellos que reciben pero no tienen la talla correspondiente?

Ahora bien, si en realidad realmente es nuestra responsabilidad, entonces le enviaremos una copia inmediata y le abonaremos los honorarios para que usted pueda ejercer su derecho.

Resumen

En este caso, obtener un presupuesto justo y preciso depende de su interpretación de las diversas necesidades y la relación de costos, como se mencionó en el proceso anterior. Es evidente que esta guía le ha facilitado la tarea. Ahora puede solicitar un presupuesto preciso según la guía presentada.

Solo tiene que hacer clic en " Obtener mi cotización transparente " para poder cargar sus diseños e indicar los requisitos de la pieza. Un miembro del personal de LS Manufacturing le entregará una cotización precisa en 24 horas .

Trabajemos juntos para optimizar la fabricación. Haz clic para obtener tu solución de planificación personalizada.

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Descargo de responsabilidad

El contenido de esta página es solo para fines informativos. Servicios de LS Manufacturing. No se ofrecen garantías, expresas ni implícitas, sobre la exactitud, integridad o validez de la información. No se debe inferir que un proveedor o fabricante externo proporcionará parámetros de rendimiento, tolerancias geométricas, características específicas de diseño, calidad y tipo de material o mano de obra a través de la red de LS Manufacturing. Es responsabilidad del comprador. Solicitar cotización de piezas. Identifique los requisitos específicos para estas secciones. Contáctenos para obtener más información .

Equipo de fabricación de LS

LS Manufacturing es una empresa líder en la industria . Nos especializamos en soluciones de fabricación a medida. Contamos con más de 20 años de experiencia y más de 5000 clientes, y nos especializamos en mecanizado CNC de alta precisión, fabricación de chapa metálica , impresión 3D , moldeo por inyección , estampado de metal y otros servicios integrales de fabricación.
Nuestra fábrica cuenta con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación, con certificación ISO 9001:2015. Ofrecemos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a clientes en más de 150 países. Ya sea para producciones de pequeño volumen o para personalizaciones a gran escala, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida en 24 horas. Elija LS Manufacturing. Esto significa eficiencia en la selección, calidad y profesionalismo.
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