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Cotización instantánea para sus necesidades de fundición a baja presión
LS ofrece cotizaciones rápidas y precisas para proyectos de fundición a baja presión. Con una amplia selección de materiales, varias opciones de acabado de superficies y capacidades de fundición de alta precisión, nuestro sistema de cotización le brinda precios personalizados y competitivos en minutos para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto.
Más de 25 opciones de materiales: elija entre metales como aleaciones de aluminio, latón y magnesio, que ofrecen el equilibrio adecuado de peso, resistencia y rendimiento para sus aplicaciones.
15+ Opciones de Acabado de Superficies: Mejore la calidad y la apariencia de las piezas con acabados como recubrimiento en polvo, anodizado, arenado y pulido, con plazos de entrega promedio de 3 a 7 días.
Precisión de hasta ±0,2 mm: Logre tolerancias estrictas y piezas de fundición detalladas, lo que garantiza dimensiones precisas y resultados de alta calidad para componentes complejos.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamaño del archivo: ≤15MB
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D y lATF 16949:2016
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Fundición a baja presión
Servicio
Escaparate de productos
Nuestros servicios de fundición a baja presión ofrecen piezas metálicas ligeras y de alta calidad con excelentes acabados superficiales e integridad estructural. Cada producto de fundición destaca nuestra experiencia en la producción de geometrías complejas con porosidad reducida, lo que lo hace ideal para aplicaciones que exigen resistencia y precisión en la producción a gran escala.
Tolerancias
LS proporciona servicios de fundición de precisión a baja presión con tolerancias que van desde ±0,1 mm hasta ±0,5 mm, según la complejidad del material y la pieza. Nuestro proceso de fundición a baja presión garantiza piezas lisas y precisas con una excelente calidad superficial, ideal para formas complejas y aplicaciones de alta resistencia.
Característica
Descripción
Peso mínimo de la pieza
0.017 kg
Peso máximo de la pieza
12 kg
Tamaño mínimo de la pieza
∅17 mm × 4 mm
Tamaño máximo de la pieza
300 mm × 650 mm
Espesor mínimo de pared
0,8 milímetros
Espesor máximo de pared
12,7 milímetros
Control de calidad
Certificación ISO 9001
Lote mínimo posible
1 pieza
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de materiales
Nuestros servicios de fundición a baja presión están diseñados para utilizar una amplia gama de materiales, como aleaciones de aluminio y magnesio, que ofrecen una excelente relación resistencia-peso y durabilidad. Estos materiales se seleccionan por su capacidad para producir piezas intrincadas y de alta calidad con acabados superficiales superiores, lo que los hace ideales para industrias que requieren componentes livianos pero resistentes.
Metales
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata-estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, que son ampliamente utilizados en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plásticos
- PEAD
- PP
- EN
- MASCOTA
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- ATISBAR
- ABS
- PC
- PAPÁ
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PADRE
- P.D
- PTFE (teflón)
- RÍO
- Baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y a los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos específicos de material, si necesita un material que no se enumera aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas
Acabado superficial
El acabado de la superficie en la fundición a baja presión es clave para refinar la calidad de la superficie y mejorar el rendimiento de los componentes de fundición. Nuestro proceso garantiza un control preciso durante la fundición, y los tratamientos posteriores a la fundición, como el pulido, el desbarbado y el recubrimiento, mejoran la suavidad de la superficie, la resistencia a la corrosión y la resistencia general, lo que garantiza un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones.
Anodizado Brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido en el aluminio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado de perlas
Proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, suavizar o texturizar una superficie.
Oxidar negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para la apariencia.
BleadBlasting + Anodizado Negro
Proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, suavizar o texturizar una superficie.
Cepillo
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado Tipo II (Brillante, Mate)
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El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.
cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Polaco + Anodizado Negro
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido + Anodizado transparente
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y la suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento de polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Chapado en zinc
El galvanizado aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, lo que mejora la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Nuestros servicios de fundición a baja presión ofrecen precisión, confiabilidad y eficiencia, lo que los hace ideales para producir piezas metálicas de alta calidad con resistencia y detalle superiores. LS ofrece soluciones avanzadas de fundición a baja presión para una variedad de industrias y aplicaciones. He aquí por qué somos su socio de confianza para la fundición a baja presión.
Fundición de precisión con alta resistencia
Nuestro proceso de fundición a baja presión produce piezas con una resistencia e integridad estructural superiores, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren un alto rendimiento mecánico. Garantizamos un control preciso sobre el flujo y la solidificación del metal, lo que da como resultado piezas con una porosidad mínima y un excelente detalle.
Uso eficiente del material
La fundición a baja presión permite un uso altamente eficiente del metal, reduciendo el desperdicio de material y mejorando la rentabilidad. Este método es particularmente adecuado para la fundición de aluminio y otras aleaciones livianas, proporcionando piezas fuertes pero livianas para industrias como la automotriz y la aeroespacial.
Calidad y repetibilidad constantes
Nuestra avanzada tecnología de fundición a baja presión garantiza una calidad y repetibilidad constantes para cada pieza producida. Este proceso está altamente controlado y automatizado, lo que da como resultado piezas fiables y de alta calidad incluso en grandes tiradas de producción.
Amplia gama de aleaciones metálicas
Ofrecemos fundición a baja presión para una amplia variedad de aleaciones metálicas, incluidos aluminio, magnesio y otros metales ligeros. Nuestra amplia gama de materiales garantiza que podamos cumplir con los requisitos específicos de su proyecto, ya sea que necesite componentes fuertes y livianos o piezas con una excelente resistencia al calor.
Escalabilidad desde la creación de prototipos hasta la producción en masa
Nuestros servicios de fundición a baja presión son escalables para satisfacer tanto las necesidades de prototipos de lotes pequeños como las de producción de alto volumen. Manejamos pedidos que van desde unas pocas unidades hasta miles, lo que brinda flexibilidad para los requisitos de su proyecto.
Aseguramiento integral de la calidad
Implementamos estrictas medidas de control de calidad en todo el proceso de fundición a baja presión para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares. Nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D y el uso de herramientas de inspección avanzadas garantizan el rendimiento y la precisión de cada fundición.
Casos de estudio
Nuestros servicios de fundición a baja presión se han aplicado con éxito en diversas industrias. A continuación se presentan algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer componentes de fundición complejos y de alta calidad adaptados a las necesidades específicas de la industria:
Industria Automotriz
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de automóviles necesitaba componentes de aluminio ligeros y de alta resistencia para los sistemas de suspensión de vehículos eléctricos.
Desafiar: Los componentes necesarios para cumplir con los estrictos objetivos de reducción de peso y, al mismo tiempo, garantizar la durabilidad y el rendimiento mecánico bajo altas cargas.
Solución: Utilizamos fundición a baja presión para crear componentes de aluminio precisos que redujeron el peso al tiempo que mantenían una alta integridad estructural y rendimiento.
Resultados: Los componentes de fundición contribuyeron a mejorar el rendimiento del vehículo y la eficiencia energética, respaldando el exitoso lanzamiento del nuevo modelo de vehículo eléctrico.
Industria Aeroespacial
Antecedentes del proyecto:Un fabricante aeroespacial necesitaba componentes ligeros y de alta resistencia para los sistemas de trenes de aterrizaje de los aviones.
Desafiar: Los componentes tuvieron que soportar un estrés extremo durante el despegue y el aterrizaje, al tiempo que minimizaban el peso para cumplir con los estándares de eficiencia aeroespacial.
Solución: Utilizamos fundición a baja presión para producir piezas de aluminio duraderas y livianas con geometrías complejas, lo que garantiza resistencia y precisión.
Resultados: Los componentes de fundición se comportaron excepcionalmente bien en condiciones de vuelo, lo que contribuyó a la seguridad y eficiencia general de la aeronave.
Industria de la electrónica de consumo
Antecedentes del proyecto:Una marca líder de electrónica de consumo necesitaba carcasas de aluminio fundido con precisión para equipos de audio de alta gama.
Desafiar: Las carcasas debían cumplir con estrictas especificaciones de diseño en cuanto a estética y rendimiento acústico, manteniendo al mismo tiempo las características de ligereza.
Solución: Aplicamos fundición a baja presión para crear carcasas de aluminio finamente detalladas que cumplían con los requisitos estéticos y funcionales.
Resultados: Las carcasas proporcionaron un rendimiento acústico superior y un atractivo estético, lo que contribuyó al exitoso lanzamiento de la línea de productos de audio de alta gama.
Industria energética
Antecedentes del proyecto:Una empresa de energía renovable requería piezas de fundición grandes y complejas para los componentes de la carcasa de las turbinas en los sistemas de energía eólica.
Desafiar: Los componentes debían cumplir con estrictos requisitos de precisión dimensional e integridad estructural para garantizar el funcionamiento a largo plazo en condiciones ambientales adversas.
Solución: Empleamos fundición a baja presión para producir componentes de aluminio de alta precisión, asegurando que cumplieran con los estándares de durabilidad y rendimiento requeridos.
Resultados: Los componentes de fundición mejoraron la fiabilidad y la eficiencia de los sistemas de energía eólica, apoyando la producción de energía sostenible.
Industria de Equipos Industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos industriales requería fundiciones de aluminio robustas para componentes del sistema hidráulico en maquinaria pesada.
Desafiar: Las piezas fundidas tenían que cumplir con los requisitos de alta resistencia y resistencia al desgaste para garantizar un rendimiento confiable en entornos operativos hostiles.
Solución: Aplicamos técnicas de fundición a baja presión utilizando aleaciones especializadas para producir componentes con excelente resistencia y durabilidad.
Resultados: Los componentes de fundición mejoraron la eficiencia operativa de la maquinaria y redujeron los costos de mantenimiento, lo que llevó a una mayor productividad.
Control de calidad
En LS Manufacturing, la calidad es nuestra máxima prioridad. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad a lo largo de todo el proceso de fundición a baja presión para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares de precisión y confiabilidad. Nuestro sistema integral de aseguramiento de la calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia en nuestros productos.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, en las que cada pieza se comprueba en varias etapas de la producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos una gama de herramientas de medición de precisión, incluidas máquinas de medición por coordenadas (MMC) y sistemas de inspección por rayos X, para evaluar la calidad dimensional e interna de nuestros componentes de fundición a alta presión. Estas herramientas nos permiten mantener una alta precisión y detectar cualquier defecto potencial que pueda comprometer el rendimiento de la pieza.
Certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad se demuestra con nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Esta norma internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea eficaz y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora Continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y en la formación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarte.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindarle soporte 24/7. Comunícate con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de fundición a baja presión. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudarlo.
Testimonios de clientes
LS se destaca en el suministro de soluciones de fundición a baja presión de alta calidad, lo que garantiza precisión y detalle para componentes metálicos complejos. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con nosotros:
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