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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de acabado de superficies
LS ofrece cotizaciones rápidas y precisas para proyectos de acabado de superficies. Con una amplia gama de materiales, opciones de acabado de superficies y capacidades de impresión de alta precisión, nuestro sistema de cotización ofrece precios personalizados y competitivos en cuestión de minutos para cumplir con los requisitos específicos de su proyecto.
Más de 50 opciones de materiales: elija entre plásticos como ABS, PLA, nailon, resina y metales como aluminio y acero inoxidable, lo que garantiza un rendimiento, durabilidad y estética óptimos para cualquier aplicación.
20+ Opciones de Acabado de Superficies: Mejore la calidad y apariencia de sus piezas impresas con acabados como lijado, pintura, enchapado y pulido, con plazos de entrega promedio de 3 a 7 días.
Precisión de hasta ±0,05 mm: logre tolerancias estrictas y detalles finos para piezas complejas e intrincadas, asegurando que todos los componentes cumplan con las especificaciones exactas.
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Tamaño del archivo: ≤15MB
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D y lATF 16949:2016
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Acabado superficial
Acabado superficial
En LS Manufacturing, brindamos servicios integrales de acabado de superficies diseñados para mejorar el rendimiento y la estética de sus componentes. Nuestros procesos con certificación ISO 9001:2015 incluyen una variedad de técnicas como pulido, anodizado, recubrimiento en polvo y galvanoplastia, lo que nos permite lograr una calidad y durabilidad de superficie superiores. Estos procesos de acabado no solo mejoran la apariencia de las piezas, sino que también aumentan la resistencia al desgaste, la corrosión y los factores ambientales. Ya sea que necesite tratamientos de superficie para prototipos o piezas de producción, nuestro equipo experimentado se dedica a entregar acabados de alta calidad que cumplan con los requisitos específicos de su proyecto, lo que garantiza tanto la funcionalidad como el atractivo visual.
Tratamiento superficial
Introducción
Aplicable a
Característica
Color
Espesor
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Metales, aleaciones
Duradero, resistente a la corrosión
Varios
50-150 μm
Granallado / Granallado / Granallado / Chorreado de medios / Chorro de arena
Proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, suavizar o texturizar una superficie.
Metales, Plásticos, ABS, Aluminio, Latón, Acero Inoxidable, Acero
Suaviza la superficie, elimina las imperfecciones
Mate, Satén
Variable
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Anodizado Tipo II (Brillante, Mate)
El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.
Aluminio
Resistente a la corrosión, estético
Varios
1,8 μm - 25 μm
Anodizado Hardcoat Tipo III
El anodizado tipo III de capa dura es un recubrimiento anodizado más grueso y duradero, que se usa a menudo para aumentar la resistencia al desgaste.
Aleaciones de aluminio
Grueso, duradero, resistente al desgaste
Gris oscuro, negro
25-150 μm
Endurecimiento de casos
Un proceso de endurecimiento de la superficie para aumentar la dureza y la resistencia al desgaste del acero o las aleaciones de hierro.
acero, aleaciones de hierro
Aumenta la dureza, la resistencia al desgaste
N/A
Varía con la profundidad
Cepillo
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Acero inoxidable, aluminio
Textura satinada, mejora estética
Mate
Nivel de micras
Óxido negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para la apariencia.
Acero, Hierro
Estética, mínima protección contra la corrosión
Negro
Nivel de micras
Niquelado químico
El niquelado químico es un proceso autocatalítico que proporciona un recubrimiento uniforme con resistencia a la corrosión y al desgaste.
Metales, aleaciones
Recubrimiento uniforme, resistente a la corrosión
Plata, Oro
5-25 μm
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y la suavidad de los componentes plásticos.
Plásticos
Mejora la transparencia, acabado suave
Claro, transparente
N/A
Chapado en zinc
El galvanizado aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, lo que mejora la resistencia a la corrosión.
acero, aleaciones de hierro
Resistente a la corrosión, capa protectora
Plata, Amarillo
5-15 μm
Electropolish
El electropulido elimina las imperfecciones de la superficie y mejora la suavidad y el brillo de los metales.
de acero inoxidable, de titanio
Acabado suave, brillo mejorado
Brillante, Metálico
Nivel de micras
Pasivar
La pasivación mejora la resistencia a la corrosión del acero inoxidable al eliminar los contaminantes y formar una capa protectora de óxido.
Acero inoxidable
Resistente a la corrosión
Natural, Metálico
Nivel de micras
Atemperar
El templado es un proceso de tratamiento térmico para mejorar la tenacidad y reducir la fragilidad del acero endurecido.
Acero endurecido
Mejora la tenacidad, reduce la fragilidad
N/A
N/A
Alodina
Alodine es un proceso de recubrimiento químico para mejorar la resistencia a la corrosión y la adhesión de la pintura sobre el aluminio.
Aluminio, Aleaciones
Resistente a la corrosión, adherencia de la pintura
Oro, Iridiscente
1-3 μm
Polaco
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Metales, aleaciones
Acabado superficial mejorado, brillo
Metálico, Brillante
Nivel de micras
Chapado en oro
El chapado en oro deposita una fina capa de oro sobre el metal por motivos de conductividad, resistencia a la corrosión y estética.
Metales, aleaciones
Conductor, resistente a la corrosión, estético
Oro
Nivel de micras
Chromeplate
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Acero, Aleaciones
Acabado brillante, resistente al desgaste
Cromado, Metálico
0,5-10 μm
Nitruración
La nitruración es un proceso de cementación que difunde nitrógeno en la superficie del acero para mejorar la dureza y la resistencia al desgaste.
Acero, Aleaciones
Aumenta la dureza, la resistencia al desgaste
Gris oscuro, negro
Nivel de micras
Recubrimiento de pintura
El recubrimiento de pintura aplica una capa protectora o decorativa a las superficies metálicas, mejorando la apariencia y la resistencia a la corrosión.
Metales
Protector, Estético
Varios
Variable
Cromato
El recubrimiento de cromato se utiliza para la protección contra la corrosión y para mejorar la adherencia de la pintura en metales como el aluminio y el magnesio.
Aluminio, Magnesio
Resistente a la corrosión, adherencia de la pintura
Amarillo, iridiscente
1-3 μm
QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) es un proceso de varios pasos para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión, produciendo un acabado oscuro y suave.
Acero, Aleaciones
Resistente al desgaste, acabado liso
Negro
Nivel de micras
Electroforesis
La electroforesis es un proceso de recubrimiento que utiliza corriente eléctrica para depositar una capa de pintura, proporcionando resistencia a la corrosión y una cobertura uniforme.
Metales, aleaciones
Recubrimiento uniforme, resistente a la corrosión
Varios
Variable
Selección de materiales
Ofrecemos una variedad de materiales que son compatibles con nuestros servicios de acabado de superficies, lo que garantiza el mejor rendimiento y apariencia para sus piezas. A continuación se muestran algunos de los materiales con los que trabajamos habitualmente y los correspondientes métodos de acabado superficial disponibles para cada uno.
Metales
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata-estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, que son ampliamente utilizados en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plásticos
- PEAD
- PP
- EN
- MASCOTA
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- ATISBAR
- ABS
- PC
- PAPÁ
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PADRE
- P.D
- PTFE (teflón)
- RÍO
- Baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y a los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos específicos de material, si necesita un material que no se enumera aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas
Ventajas y características
Nuestros servicios de acabado de superficies ofrecen numerosas ventajas y características únicas que nos diferencian de la competencia. He aquí por qué debería elegir LS Manufacturing para sus necesidades de acabado de superficies:
Alta precisión y exactitud
Utilizamos equipos de última generación y técnicas avanzadas para lograr una precisión y exactitud excepcionales. Nuestros procesos pueden mantener tolerancias tan estrictas como ±0,01 mm, lo que garantiza que sus piezas cumplan con las especificaciones exactas requeridas. Hemos alcanzado este nivel de precisión en más del 95% de nuestros proyectos.
Tiempos de respuesta rápidos
Nuestros procesos de producción eficientes y operaciones optimizadas nos permiten entregar piezas terminadas de alta calidad en plazos de entrega cortos. Con un tiempo de respuesta típico de 5 a 7 días y servicios acelerados disponibles, lo ayudamos a cumplir con los plazos de su proyecto sin comprometer la calidad. Hemos entregado el 98% de los pedidos en o antes del plazo acordado.
Amplia gama de acabados
Ofrecemos una selección diversa de acabados superficiales, que incluyen pintura, galvanoplastia, anodizado, pulido, recubrimiento en polvo, arenado y cepillado. Esta amplia gama de opciones garantiza que podamos satisfacer las necesidades específicas y los requisitos estéticos de diversas industrias y aplicaciones. Manejamos más de 100 tipos diferentes de acabados en el último año.
Soluciones rentables
Nuestros servicios de acabado de superficies están diseñados para ser rentables, proporcionando acabados de alta calidad a precios competitivos. Al optimizar nuestros procesos y reducir los residuos, ofrecemos soluciones económicas tanto para pequeñas como grandes series de producción. En promedio, hemos ahorrado a los clientes un 20% en costos de acabado a través de nuestros procesos optimizados.
Escalabilidad desde los prototipos hasta la producción
Ya sea que necesite un solo prototipo o producción en masa, nuestros servicios de acabado de superficies son escalables para cumplir con sus requisitos de volumen específicos. Tenemos la capacidad de manejar pedidos que van desde 1 hasta 50,000+ unidades, asegurando flexibilidad y escalabilidad para sus proyectos. Hemos escalado con éxito la producción para más de 150 clientes, manejando pedidos desde prototipos individuales hasta 50,000+ unidades.
Soporte de ingeniería experto
Nuestro experimentado equipo de ingeniería proporciona orientación y apoyo expertos a lo largo de todo el proceso de acabado, desde la optimización del diseño hasta la producción final. Con más de 20 años de experiencia combinada, nuestros ingenieros se aseguran de que sus piezas reciban acabados de la más alta calidad.
Casos de estudio
Nuestros servicios de acabado de superficies se han utilizado con éxito en diversas industrias. Estos son algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer acabados precisos y de alta calidad adaptados a las necesidades específicas de la industria:
Industria Automotriz
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de automóviles líder requería acabados duraderos y de alta calidad para los componentes interiores y exteriores.
Desafiar: Los acabados debían ser resistentes al desgaste y a las condiciones ambientales, y cumplir con los estándares estéticos de la marca.
Solución: Proporcionamos una combinación de recubrimiento en polvo y galvanoplastia para lograr la durabilidad y el atractivo estético requeridos. Nuestros acabados cumplieron con las especificaciones del cliente en cuanto a apariencia y rendimiento.
Resultados: El proyecto se completó a tiempo, con componentes que contribuyeron a la calidad general del vehículo y a la imagen de marca.
Dispositivos médicos
Antecedentes del proyecto:Una empresa de dispositivos médicos necesitaba acabados biocompatibles y resistentes a la corrosión para instrumentos quirúrgicos.
Desafiar: Los acabados debían ser estériles, biocompatibles y soportar repetidos ciclos de esterilización.
Solución: Aplicamos anodizado y pulido de grado médico para garantizar que los instrumentos cumplieran con los estrictos estándares regulatorios y requisitos de rendimiento.
Resultados: Los instrumentos se lanzaron con éxito, con acabados que garantizaban la seguridad y fiabilidad en los entornos quirúrgicos.
Electrónica de consumo
Antecedentes del proyecto:Una marca líder de electrónica de consumo necesitaba acabados de alta calidad para las carcasas de un nuevo dispositivo inteligente.
Desafiar: Los acabados tenían que ser duraderos, estéticamente agradables y consistentes en grandes volúmenes de producción.
Solución: Utilizamos una combinación de pintura y galvanoplastia para lograr un acabado elegante y duradero que cumpliera con los altos estándares de la marca.
Resultados: Los dispositivos inteligentes se lanzaron con acabados que mejoraron su atractivo en el mercado y su durabilidad.
Aeroespacial
Antecedentes del proyecto:Un fabricante aeroespacial necesitaba acabados ligeros y de alta resistencia para los componentes de los aviones.
Desafiar: Los acabados necesarios para soportar condiciones ambientales extremas y mantener la integridad estructural.
Solución: Aplicamos técnicas avanzadas de anodizado y recubrimiento en polvo para lograr la durabilidad y el rendimiento requeridos.
Resultados: Los componentes funcionaron de manera confiable en condiciones adversas, lo que contribuye a la seguridad y eficiencia general de la aeronave.
Equipos Industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de maquinaria industrial requería acabados duraderos y resistentes a la corrosión para equipos pesados.
Desafiar: Los acabados tenían que soportar la exposición continua a entornos hostiles y un uso intensivo.
Solución: Proporcionamos una combinación de recubrimiento en polvo y galvanoplastia para garantizar la durabilidad a largo plazo y la resistencia a los factores ambientales.
Resultados: El equipo mantuvo su rendimiento y apariencia durante períodos prolongados de uso intensivo, lo que llevó a una mayor satisfacción del cliente.
Control de calidad
En LS, la calidad es nuestra máxima prioridad. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad a lo largo de todo el proceso de acabado de superficies para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares de precisión y confiabilidad. Nuestro sistema integral de aseguramiento de la calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia en nuestros productos.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, en las que cada pieza se comprueba en varias etapas de la producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos una gama de herramientas de medición de precisión, que incluyen máquinas de medición por coordenadas (CMM), comparadores ópticos y escáneres láser, para medir con precisión las dimensiones y tolerancias de nuestras piezas. Estas herramientas nos permiten mantener tolerancias estrictas y alta precisión en cada componente que producimos. Nuestras herramientas pueden alcanzar una precisión de hasta 0,001 mm para dimensiones críticas.
Certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad se demuestra con nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Esta norma internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea eficaz y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora Continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y en la formación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarte.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindarle soporte 24/7. Comunícate con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de acabado de superficies. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudarlo.
Testimonios de clientes
LS Manufacturing ofrece servicios integrales de acabado de superficies, mejorando la estética y el rendimiento de varios componentes. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con nosotros:
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