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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Cotización instantánea para sus necesidades de fundición en arena
LS proporciona cotizaciones rápidas y precisas para sus proyectos de fundición en arena. Con una amplia gama de materiales, opciones de acabado de superficies y capacidades de fundición de alta precisión, nuestro sistema de cotización garantiza precios personalizados y competitivos en minutos para cumplir con los requisitos específicos de su proyecto.
Más de 30 opciones de materiales: elija entre metales como aluminio, latón, bronce y acero, proporcionando el equilibrio adecuado de resistencia, peso y durabilidad para sus aplicaciones.
20+ opciones de acabado de superficies: Mejore la estética y la funcionalidad de las piezas con acabados como anodizado, recubrimiento en polvo, arenado y pulido, con plazos de entrega promedio de 3 a 7 días.
Precisión de hasta ±0,3 mm: Logre una alta precisión y piezas de fundición detalladas con tolerancias estrictas, lo que garantiza que sus componentes cumplan con las especificaciones exactas.
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Tamaño del archivo: ≤15MB
Registrado en ITAR
Certificación ISO 9001:2015,ISO 13485:2016,AS9100D y lATF 16949:2016
Con la confianza de ingenieros y líderes de compras de las empresas más exitosas del mundo
Fundición en arena
Servicio
Escaparate de productos
Nuestros servicios de fundición en arena brindan soluciones rentables para producir piezas metálicas grandes y complejas con alta resistencia y durabilidad. Cada producto de fundición demuestra nuestra experiencia en la creación de formas intrincadas mientras mantenemos la precisión dimensional, ideal para industrias que requieren componentes metálicos robustos y personalizados.
Tolerancias
LS ofrece servicios fiables de fundición en arena con tolerancias que suelen oscilar entre ±0,5 mm y ±2 mm, dependiendo del material y del tamaño de la pieza. Nuestro proceso de fundición en arena es ideal para producir formas complejas y piezas más grandes, manteniendo la precisión y durabilidad requeridas para aplicaciones industriales.
Característica
Descripción
Peso mínimo de la pieza
0.017 kg
Peso máximo de la pieza
12 kg
Tamaño mínimo de la pieza
∅17 mm × 4 mm
Tamaño máximo de la pieza
300 mm × 650 mm
Espesor mínimo de pared
0,8 milímetros
Espesor máximo de pared
12,7 milímetros
Control de calidad
Certificación ISO 9001
Lote mínimo posible
1 pieza
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de materiales
Ofrecemos una amplia gama de materiales para fundición en arena para satisfacer diversas necesidades de aplicación. Nuestra amplia selección de materiales garantiza que podamos proporcionar la mejor solución para los requisitos específicos de su proyecto. A continuación se muestran los materiales comunes que utilizamos para la fundición en arena y sus correspondientes opciones de acabado superficial:
Metales
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Magnesio
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata-estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, que son ampliamente utilizados en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plásticos
- PEAD
- PP
- EN
- MASCOTA
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- ATISBAR
- ABS
- PC
- PAPÁ
- CADERAS
- LDPE
- PBT
- PPA
- PADRE
- P.D
- PTFE (teflón)
- RÍO
- Baquelita
El HDPE ofrece alta resistencia y resistencia al impacto y a los productos químicos. Apoyamos su uso en contenedores, tuberías y geomembranas
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos específicos de material, si necesita un material que no se enumera aquí, nuestro equipo puede obtenerlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas
Acabado superficial
El acabado de la superficie en la fundición en arena es esencial para mejorar la apariencia, la resistencia y la funcionalidad de las piezas fundidas. Nuestro proceso de fundición en arena produce componentes precisos, y los tratamientos posteriores a la fundición, como el arenado, el desbarbado y el recubrimiento, mejoran la suavidad de la superficie, la resistencia a la corrosión y la durabilidad general, lo que garantiza resultados de alta calidad.
Anodizado Brillante
El anodizado tipo I crea una capa protectora de óxido en el aluminio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.
Granallado de perlas
Proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, suavizar o texturizar una superficie.
Oxidar negro
El óxido negro es un recubrimiento de conversión que ofrece una protección mínima contra la corrosión y se utiliza para la apariencia.
BleadBlasting + Anodizado Negro
Proceso que utiliza una corriente de aire para impulsar partículas finas de medios para limpiar, suavizar o texturizar una superficie.
Cepillo
El cepillado crea una textura satinada en las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo los reflejos.
Anodizado Tipo II (Brillante, Mate)
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El anodizado tipo II crea una capa protectora de óxido sobre el aluminio, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al desgaste.
cromato de oro
El cromado proporciona un acabado brillante similar a un espejo y mejora la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Polaco + Anodizado Negro
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido + Anodizado transparente
El pulido mejora el acabado de la superficie y el brillo de los metales al eliminar arañazos e imperfecciones.
Pulido de vapor
El pulido con vapor es una técnica para mejorar la transparencia y la suavidad de los componentes plásticos.
Recubrimiento de polvo blanco - Plano
El recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la apariencia y la resistencia a la corrosión de los metales.
Chapado en zinc
El galvanizado aplica una capa protectora de zinc al acero o al hierro, lo que mejora la resistencia a la corrosión.
Ventajas y características
Nuestros servicios de fundición en arena ofrecen soluciones rentables, flexibles y confiables para producir piezas metálicas de alta calidad. LS se especializa en procesos de fundición en arena que entregan componentes metálicos duraderos y complejos adaptados a diversas necesidades de la industria. He aquí por qué somos el socio adecuado para sus necesidades de fundición en arena.
Rentable para piezas grandes
La fundición en arena es uno de los métodos más rentables para producir piezas metálicas grandes y complejas. Nuestros procesos avanzados de fundición en arena ayudan a reducir costos al tiempo que entregan componentes de alta calidad, lo que lo convierte en una solución ideal para industrias como la automotriz, la maquinaria y la construcción.
Versátil para geometrías complejas
Nuestro proceso de fundición en arena permite la creación de formas intrincadas y complejas que son difíciles de lograr con otros métodos de fundición. Esta versatilidad nos permite cumplir con los requisitos únicos de diversas aplicaciones, desde piezas simples hasta componentes altamente detallados y funcionales.
Amplia gama de materiales metálicos
Ofrecemos fundición en arena para una variedad de metales, incluidos aluminio, hierro, acero y latón. Esta flexibilidad garantiza que podamos satisfacer las necesidades específicas de materiales de su proyecto, ya sea para aplicaciones livianas o pesadas.
Soluciones personalizadas para la creación de prototipos y la producción
Nuestros servicios de fundición en arena son totalmente personalizables para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto. Desde la creación de prototipos de bajo volumen hasta las series de producción de alto volumen, trabajamos en estrecha colaboración con sus diseños para ofrecer piezas de fundición que coincidan con sus requisitos funcionales y dimensionales exactos.
Escalabilidad para tiradas pequeñas y grandes
Nuestros servicios de fundición en arena son escalables para satisfacer las necesidades de producción, desde unas pocas unidades hasta pedidos a gran escala. Podemos manejar tanto proyectos de lotes pequeños como producción de grandes volúmenes con el mismo nivel de precisión y garantía de calidad.
Aseguramiento integral de la calidad
Implementamos un estricto control de calidad durante todo el proceso de fundición en arena para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones requeridas. Nuestras medidas de aseguramiento de la calidad incluyen inspecciones dimensionales, pruebas de materiales y evaluaciones exhaustivas de cada fundición. Contamos con la certificación ISO 9001, lo que demuestra nuestro compromiso con la calidad.
Casos de estudio
Nuestros servicios de fundición en arena se han utilizado con éxito en diversas industrias. Estos son algunos ejemplos que demuestran nuestra capacidad para ofrecer piezas de fundición metálicas precisas y de alta calidad adaptadas a las necesidades específicas de la industria:
Industria Automotriz
Antecedentes del proyecto:Un proveedor líder de piezas de automoción necesitaba grandes piezas de fundición de aluminio para los bloques de motor utilizados en vehículos eléctricos.
Desafiar: Los bloques del motor requerían una fundición precisa con geometrías internas complejas para garantizar el rendimiento y la reducción de peso, al tiempo que mantenían la integridad estructural.
Solución: Utilizamos técnicas de fundición en arena de alta precisión para producir las piezas fundidas de aluminio, asegurando que se lograran geometrías complejas y se cumplieran todas las especificaciones de rendimiento.
Resultados: Los bloques de motor de fundición cumplieron con todas las especificaciones de resistencia y peso, lo que contribuyó al rendimiento eficiente del vehículo eléctrico y a su lanzamiento exitoso.
Industria de Maquinaria Pesada
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de maquinaria de construcción de alta resistencia requería componentes de hierro fundido duraderos para excavadoras.
Desafiar: Los componentes tenían que soportar tensiones mecánicas extremas y funcionar en entornos hostiles, lo que requería una alta durabilidad y resistencia al desgaste.
Solución: Utilizamos fundición en arena con aleaciones de hierro de alta resistencia, produciendo componentes que cumplían con los estándares de durabilidad y resistencia requeridos.
Resultados: Los componentes de hierro fundido mejoraron el rendimiento y la vida útil de la maquinaria, lo que redujo las necesidades de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Industria energética
Antecedentes del proyecto:Una empresa de energía renovable requería grandes piezas de metal fundido para los componentes de las turbinas eólicas.
Desafiar: Las piezas debían fundirse con alta precisión para mantener el equilibrio y la resistencia bajo una tensión mecánica constante y condiciones ambientales.
Solución: Utilizamos técnicas de fundición en arena de precisión con aleaciones especializadas para producir las piezas fundidas grandes, asegurándonos de que cumplieran con todos los requisitos técnicos y ambientales.
Resultados: Los componentes de fundición contribuyeron al funcionamiento fiable de los aerogeneradores, mejorando la eficiencia y la durabilidad en la producción de energía.
Industria Marítima
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos marinos necesitaba piezas de fundición grandes y resistentes a la corrosión para motores de barcos y sistemas de propulsión.
Desafiar: Las piezas debían resistir la corrosión por la exposición al agua salada y, al mismo tiempo, mantener una alta resistencia estructural y precisión para un funcionamiento perfecto.
Solución: Empleamos técnicas especializadas de fundición en arena con aleaciones resistentes a la corrosión, produciendo piezas que podían soportar el duro entorno marino.
Resultados: Las piezas fundidas mejoraron significativamente la durabilidad y confiabilidad de los sistemas de motor del barco, reduciendo los costos operativos y de mantenimiento.
Industria de Equipos Industriales
Antecedentes del proyecto:Un fabricante de equipos industriales requería componentes de acero fundido para maquinaria de procesamiento de servicio pesado.
Desafiar: Los componentes debían ser muy duraderos y capaces de soportar altas cargas mecánicas durante su funcionamiento.
Solución: Utilizamos fundición en arena con aleaciones de acero de alta resistencia para producir los componentes necesarios, asegurando su durabilidad y rendimiento bajo cargas pesadas.
Resultados: Los componentes de fundición mejoraron la eficiencia operativa y la longevidad de la maquinaria, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos operativos.
Control de calidad
En LS Manufacturing, la calidad es nuestra máxima prioridad. Implementamos rigurosas medidas de control de calidad a lo largo de todo el proceso de fundición en arena para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares de precisión y confiabilidad. Nuestro sistema integral de aseguramiento de la calidad incluye herramientas y técnicas de inspección avanzadas para mantener la consistencia y la excelencia en nuestros productos.
Inspecciones en proceso
Nuestro control de calidad comienza con inspecciones durante el proceso, en las que cada pieza se comprueba en varias etapas de la producción para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño. Este enfoque proactivo ayuda a identificar y corregir cualquier problema en las primeras etapas del proceso de fabricación.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Utilizamos una gama de herramientas de medición de precisión, que incluyen máquinas de medición por coordenadas (CMM), comparadores ópticos y escáneres láser, para medir con precisión las dimensiones y tolerancias de nuestras piezas. Estas herramientas nos permiten mantener tolerancias estrictas y alta precisión en cada componente que producimos. Nuestras herramientas pueden alcanzar una precisión de hasta 0,001 mm para dimensiones críticas.
Certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D
Nuestro compromiso con la calidad se demuestra con nuestra certificación ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D. Esta norma internacional garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea eficaz y mejore continuamente, proporcionando a nuestros clientes productos consistentes y de alta calidad.
Mejora Continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y en la formación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
¿Necesita ayuda? Estamos aquí para ayudarte.
Si tiene alguna pregunta o necesita ayuda, nuestro equipo está listo para brindarle soporte 24/7. Comunícate con nosotros a través de cualquiera de los métodos a continuación.
Entendemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de fundición en arena. Estas son algunas de las preguntas más frecuentes y sus respuestas para ayudarlo a comprender mejor nuestras capacidades y procesos. Si necesita más ayuda, nuestro equipo siempre está listo para ayudarlo.
Testimonios de clientes
En LS, nos enorgullecemos de ofrecer servicios excepcionales de fundición en arena que superan las expectativas de nuestros clientes. Estos son algunos testimonios de nuestros clientes satisfechos que han experimentado de primera mano la calidad y precisión de nuestro trabajo.
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