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En el pasado, la fabricación de piezas complejas era ineficiente y costosa. Los fabricantes cambian repetidamente las herramientas en una prensa o utilizan varias prensas, cada una de las cuales realiza una sola acción para producir una pieza. Esto da como resultado largos tiempos de carga y altos costos de mano de obra. ConProgresivo El Estampado, los fabricantes pueden eliminar todas estas molestias y producir piezas de mejor calidad de forma más rápida y rentable.
En los siguientes artículos, analizaremos exhaustivamente este proceso avanzado de conformado de metales a partir de los principios básicos de funcionamiento, características, requisitos de aplicación y casos prácticos de estampación de troqueles progresivos. Se espera que a través de la introducción de este artículo, los lectores puedan tener una visión más profundaComprensión de la estampación de troqueles progresivosy proporcionan una referencia útil para aplicaciones en producción real.

¿Qué es el troquel progresivo?

El estampado de troqueles progresivo, como su nombre indica, utiliza una estructura de molde compleja para lograr múltiples,Procesamiento de estampado en varios pasosde chapas metálicas en un flujo de proceso continuo. Esta tecnología rompe las limitaciones del estampado tradicional de una sola estación, integra múltiples procesos en un molde y realiza operaciones continuas desde la alimentación del material, el corte preliminar, el doblado complejo, el conformado por estiramiento hasta el corte final. Cada paso de la operación está estrechamente relacionado, como una máquina automatizada de precisión, transformando gradualmente las láminas de metal en piezas terminadas que cumplen con los requisitos de diseño.

¿Cómo funciona el troquel progresivo?

El funcionamiento básicoPrincipio de estampación de troqueles progresivoses alimentar el material a procesar (generalmente una hoja larga) en un punzón alternativo con un troquel progresivo. Todo el proceso de estampado se puede dividir en los siguientes pasos:

1. Alimentación:Bajo el control del mecanismo de alimentación automática, el material a procesar avanza uno a uno de acuerdo con la distancia de paso establecida. La precisión de la alimentación es crucial para la precisión del producto final.
2. Pateadura:Cuando la prensa de la punzonadora se mueve hacia abajo, el troquel se cierra y el material a procesar se estampa. Cada estación está equipada con uno o varios procesos básicos de estampación, como punzonado, troquelado, doblado, recorte, embutición, etc.
3. Turno:Cuando la prensa de la punzonadora se mueve hacia arriba, el molde se abre y el material a procesar se mueve horizontalmente un paso a lo largo de la siguiente estación para prepararse para el siguiente proceso.
4. Procesamiento continuo:Los pasos de alimentación, punzonado y cambio anteriores se llevan a cabo de forma continua en varias estaciones hasta que se completan todos los procesos programados y finalmente se obtiene una pieza de trabajo estampada completa.
5. Separación:En la estación final, la pieza recién fabricada se separa del resto del material, completando todo el proceso de estampación.

¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la estampación progresiva de troqueles?

Como tecnología eficiente de conformado de metales,El estampado de troqueles progresivos tiene amplias aplicacionesen la industria manufacturera. A continuación se enumeran los principalesVentajas y desventajas de la estampación de troqueles progresivos:

Ventajas

El estampado de troqueles progresivo tiene varias ventajas sobre otros métodos de estampado, como las máquinas de cuatro o varias correderas.

• Menos tiempo de configuración:El estampado de troqueles progresivos tarda un 38% menos de tiempo en configurarse que el estampado de varias correderas. Esto permite a los productores generar lotes más pequeños y flexibilizar la programación de la fabricación para producir lo que el cliente quiere cuando lo necesita. También reduce la mano de obra involucrada en la producción de piezas.
• Repetibilidad:Las máquinas proporcionan una excelente repetibilidad con tolerancias estrictas. Pueden generar grandes cantidades de piezas sin comprometer la calidad.
• Alta precisión:Debido a que cada estación realiza una operación diferente, el estampado de troqueles progresivos es altamente eficiente y se puede utilizar para producir grandes cantidades de piezas con un alto grado de precisión.
• Utillaje genérico:Debido a la naturaleza simple del proceso de conformado, utilizando solo presión vertical, es posible mover herramientas de un proveedor a otro sin la necesidad de una actualización importante.  Por lo general, si se dispone de una máquina de prensado del mismo tonelaje y tamaño de bancada, una herramienta construida para funcionar con ese tamaño de lecho y tonelaje podrá funcionar en una prensa diferente.

Desventajas

Si bien hay muchas ventajas en el uso de troquelado progresivo para la fabricación de láminas de metal, también hay algunos inconvenientes a considerar:

• Gasto:Una de las mayores desventajas es el alto costo de inversión inicial. Los juegos de troqueles para el estampado progresivo de troqueles pueden ser muy costosos, y las empresas deben estar seguras de que pueden generar suficiente trabajo para justificar el gasto.
• Operaciones limitadas:El estampado de troqueles progresivos solo se puede utilizar para ciertos proyectos. Es posible que algunas características de la pieza no se puedan producir dentro de un troquel progresivo.
• Continuidad:Por último, la estampación progresiva de troqueles puede ser muy compleja y llevar mucho tiempo (especialmente porque las configuraciones deben configurarse o reconfigurarse para cada proyecto). Esto hace que sea difícil cambiar rápidamente de un proyecto a otro.
• Más residuos:El estampado progresivo produce residuos.  Debido al hecho de que la pieza debe transportarse en la tira durante todo el proceso, existe un desperdicio inherente causado por el material necesario para mantener la pieza en la tira hasta el último paso.  Aunque el material de desecho se puede reciclar, cuando se trabaja con materiales como el cobre o el latón, este proceso puede ser menos rentable.

Progresivo vs. Punzón simple vs. Compuesto vs. Troquel de transferencia

1. ¿Qué es un molde de un solo punzón?
UnTroquel de un solo punzónse compone de un troquel cóncavo y un troquel de punzón o múltiples troqueles cóncavos y múltiples troqueles de punzón. Dado que su estructura y función están diseñadas y fabricadas para un proceso específico, cada troquel de punzón solo completa un orificio de perforación o un tipo. La formación de formas no se puede aplicar a otros procesos. Por lo general, se utiliza para la producción a pequeña o mediana escala, especialmente adecuado para ocasiones en las que la posición o la forma del punzonado deben cambiarse con frecuencia. Se puede ajustar y reemplazar de manera flexible durante el proceso de producción, y el costo de fabricación es bajo. Es adecuado para la producción de estampado de metal en lotes pequeños con procesos relativamente simples.

2. ¿Qué es un molde compuesto?
Elmolde compuestoes un molde de estampado que completa los procesos de orificio interior y forma exterior en la misma estación del molde (se pueden realizar múltiples procesos de estampado simultáneamente en un solo golpe). Se pueden completar múltiples procesos en una sola operación de estampado, incluidas múltiples operaciones de punzonado o remodelación. El diseño multiproceso combina laVentajas de los troqueles de un solo punzóny los progresivos mueren hasta cierto punto.

3. ¿Qué es un molde de transferencia?
Estampación de troqueles de transferenciaEs similar al troquel progresivo, pero las piezas se transfieren de una estación a otra a través de un sistema de transferencia mecánica. Se utiliza principalmente cuando las piezas deben retirarse de la tira para permitir que las operaciones se realicen en estado libre. Un molde de transferencia puede ser un solo molde o varios moldes o máquinas dispuestas en fila para formar una línea de producción. Por lo general, se utiliza para producir piezas más complejas, donde cada estación de trabajo puede realizar diferentes operaciones como punzonado, doblado, estiramiento, etc.

Funciones	Troquel de una sola estación	Troquel progresivo	Troquel compuesto	Transfiera el
Principio de funcionamiento	Completa un solo proceso de punzonado o conformado	Diferentes estaciones completan múltiples procesos de estampado al mismo tiempo	Completa múltiples procesos de una sola vez	Estampación móvil de tiras separadas
Escala de producción aplicable	Producción de lotes pequeños, cambios frecuentes en las posiciones o formas de punzonado	Producción a gran escala, mayor eficiencia de producción	Producción de lotes medianos, proporciona cierta flexibilidad	Producción de lotes medianos, proporciona cierta flexibilidad
Complejidad y flexibilidad	Simple, flexibilidad relativamente baja	Flexibilidad compleja y moderada	Moderado	Tener cierta flexibilidad
Eficiencia de la producción	Más despacio	Alta eficiencia	Entre troqueles de una sola estación y progresivos	Entre troqueles de una sola estación y progresivos
Complejidad del diseño y la fabricación	Relativamente sencillo	Costos de fabricación y mantenimiento complejos y más altos	Moderado, relativamente fácil de diseñar y fabricar	Moderado, necesita considerar el diseño y la fabricación de piezas móviles
Utilización de materiales	Relativamente bajo	Más alto, reduce la producción de residuos	Alto y relativamente respetuoso con el medio ambiente	A mayor altura, la utilización del material se puede mejorar completando múltiples procesos de una sola vez
Nivel de automatización	Bajo	Altamente automatizado	Cierto nivel de automatización	Más alto, puede mejorar la eficiencia de la producción mediante el control automático de las piezas móviles

¿Cuáles son las aplicaciones de la estampación de troqueles progresivos?

El estampado de troquel progresivo es un tipo de procesamiento de estampado y se usa ampliamente en la producción y procesamiento de piezas de estampado automatizadas y de gran volumen. A continuación, se muestran algunas áreas de aplicación específicas y ejemplos:

1. Aeroespacial:En el sector aeroespacial,El estampado de troqueles progresivo se utiliza para producir una variedad de piezas de precisión para naves espaciales. Estos componentes requieren una alta precisión y fiabilidad para garantizar el rendimiento y la seguridad de la nave espacial.
   Productos electrónicos: Las carcasas metálicas, los conectores y otros componentes que se encuentran comúnmente en los productos electrónicos a menudo se producen mediante estampado de troqueles progresivos. Este método de producción puede garantizar la precisión y consistencia de los componentes y mejorar la calidad y competitividad del producto.
2. Industria automotriz:La industria automotriz es una de las áreas de aplicación importantes para el estampado de troqueles progresivos. Desde los paneles de la carrocería del automóvil hasta las piezas estructurales metálicas del interior, muchas piezas se producen mediante troquelado progresivo. Este método de producción puede mejorar significativamente la eficiencia de la producción, reducir los costos de producción y garantizar la precisión y confiabilidad de las piezas.
3. Productos sanitarios:En el campo de los productos sanitarios,El estampado de troqueles progresivo se utiliza para producir una variedad de piezas de dispositivos médicos de precisión. Estos componentes requieren una alta precisión y limpieza para garantizar el rendimiento y la seguridad de los dispositivos médicos.
4. Agricultura:La maquinaria y el equipo agrícola también requieren una gran cantidad de piezas metálicas, que también se pueden producir mediante troquel progresivo. Este método de producción garantiza la precisión y la consistencia de las piezas y componentes, y mejora el rendimiento y la fiabilidad de la maquinaria agrícola.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es un troquel progresivo?

Progresivo, también conocido como troquel progresivo multiestación, troquel continuo o troquel de salto, es un troquel de estampado complejo. Se divide en una serie de estaciones equidistantes en un molde según la pieza de trabajo que se está procesando, y una o varias básicasProcesos de estampaciónse instalan en cada estación para completar el procesamiento de una determinada parte de la pieza de trabajo estampada.

2. ¿Cuál es el proceso básico de estampado de troqueles progresivo?

ElProceso básico de estampación de troqueles progresivosincluye los siguientes pasos: (1) Preparación del material: El material a procesar se procesa en tiras de un cierto ancho por adelantado. Cuando el material es más grueso y el lote de producción es pequeño, se puede cortar en tiras; Cuando el lote de producción es grande, se elige el material en rollo porque el material en rollo se puede alimentar y recolectar automáticamente. (2)Alimentación: La tira se alimenta paso a paso a través de un determinado método de alimentación. Los métodos de alimentación incluyen la alimentación manual (adecuada para la producción de lotes pequeños), la alimentación automática del alimentador (adecuada para materiales en rollo) y la configuración de un dispositivo de alimentación casero en el molde (comúnmente utilizado por cuñas y deslizadores pequeños, rara vez utilizado).(3) Procesamiento de estampado: en un solo golpe de la punzonadora, la tira se somete a diferentes procesos de estampado en cada estación, como punzonado, doblar, estirar, formar, etc. Cada estación completa diferentes procesamientos en secuencia y, finalmente, obtiene una pieza de trabajo de estampado completa. (4)Salida del producto terminado: después del punzonado en todas las estaciones, el producto terminado sale del molde y se puede procesar para su posterior procesamiento o inspección de calidad.

3. ¿En qué circunstancias es adecuado utilizar el troquel progresivo?

Situaciones adecuadas para el uso de moldes progresivosLa producción de piezas y el tamaño del lote son lo suficientemente grandes: Los moldes progresivos son adecuados para la producción a gran escala y pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción y reducir los costos. Piezas con formas complejas: Para piezas con formas complejas que son difíciles de posicionar después del punzonado, lo más ideal es utilizar un molde continuo de múltiples estaciones. Requiere alta precisión: Aunque la tasa de utilización de material del troquel progresivo es relativamente baja, la precisión de sus productos terminados es relativamente alta, lo que lo hace adecuado para piezas con requisitos de mayor precisión.

4. ¿Cuáles son los requisitos de material para el estampado de troqueles progresivos?

Los requisitos de material para el estampado de troqueles progresivos.Propiedades mecánicas estables: Las propiedades mecánicas de los materiales de estampado deben ser relativamente estables, porque el recocido intermedio no se puede realizar durante el proceso de estampado de matriz continua, lo que dificulta el aumento de la lubricación durante el procesamiento. Requisitos dimensionales estrictos: Existen altos requisitos sobre el ancho y la tolerancia de espesor de la tira utilizada, así como la rectitud del borde, ya que afectarán directamente el efecto de punzonado y la alimentación de la tira. Forma adecuada del material: Los materiales del troquel progresivo son todos tiras largas, y el ancho no puede ser demasiado grande ni demasiado pequeño, de lo contrario, los efectos de posicionamiento y alimentación se verán afectados.

Resumen

El estampado de troqueles progresivo es un eficiente, método de procesamiento de estampado de alta precisión y fácil de automatizar. A través de una serie de estaciones de trabajo ordenadas relacionadas, se completan múltiples procesos de estampado diferentes en un solo golpe de la punzonadora. El troquel progresivo puede producir piezas de estampado complejas, mejorando en gran medida la eficiencia de producción y la utilización del material. Sin embargo, el estampado progresivo también impone mayores requisitos en materiales, equipos, diseño y mantenimiento. Por lo tanto, al seleccionar el troquel progresivo, se deben considerar varios factores de manera integral para garantizar los mejores resultados en aplicaciones prácticas.

Renuncia

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Equipo LS

Este artículo fue escrito por varios colaboradores de LS. LS es un recurso líder en el sector manufacturero, conMecanizado CNC,Fabricación de chapa metálica,Impresión 3D,moldeo por inyección,Estampación de metalesy mucho más.