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Los orificios avellanados y los orificios avellanados son dos característicasnos encontramos con frecuencia al diseñarPiezas mecanizadas por CNCpara los clientes. Aunque su diferencia más intuitiva se refleja en la forma, de hecho, hay muchas diferencias entre los dos en otros aspectos, que son dignos de nuestra comprensión profunda. A continuación, discutiremos en detalle las diferencias específicas, los escenarios de aplicación y los métodos de selección entre los orificios avellanados y los orificios avellanados.
¿Qué es un agujero avellanado?
Un orificio avellanado está diseñado con una entrada de forma cónicaEso permite que un tornillo o sujetador de cabeza plana se asiente al ras o ligeramente por debajo de la superficie del material. Este tipo de orificio generalmente se crea con una broca avellanadora, que corta un perfil en forma de V en la abertura del orificio perforado.
¿Qué es un orificio avellanado?
Un escariado es un orificio cilíndrico de fondo plano que agranda otro orificio para permitir que la cabeza de un tornillo o perno se asiente al ras o, si es necesario, debajo de la superficie del material. Las paredes de un pozo avellanado son perpendiculares a laSuperficie del material.
El avellanado se usa generalmente para crear un área limpia y empotrada para que los sujetadores, como los tornillos de cabeza hueca, no sobresalgan, lo que garantiza un acabado suave y un atractivo estético mejorado. Además, el orificio agrandado permite la adición de arandelas o la creación de huecos más profundos para pernos que requieren un alto nivel de estabilidad, lo que lo hace especialmente importante en aplicaciones mecánicas donde incluso las protuberancias más pequeñas pueden provocar interferencias o problemas de seguridad.
¿Cuáles son las aplicaciones de los orificios avellanados y los orificios avellanados?
Los avellanadores se utilizan ampliamente en muchos camposdebido a su estética y a la capacidad de reducir las protuberancias. En el diseño de placas PCB, los orificios avellanados se utilizan para la instalación de conectores y la distribución de pines de componentes para lograr la conexión con otros circuitos o dispositivos. Este diseño no solo mejora la estética de la placa de circuito, sino que también ayuda a reducir la complejidad del circuito y mejorar la funcionalidad general. En la fabricación de automóviles, los orificios avellanados se utilizan para instalar sujetadores para garantizar una conexión segura de los componentes y evitar protuberancias que afecten la apariencia general y la seguridad.
El avellanado es el preferido por su sólido soporte y su capacidad para soportar cargas.En la fabricación mecánica, los orificios avellanados se utilizan para conectar componentes pesados, lo que garantiza que puedan soportar grandes presiones y vibraciones. En el campo de la construcción, los orificios avellanados se utilizan para fijar miembros estructurales y proporcionar un soporte sólido para garantizar la seguridad y la estabilidad del edificio.
¿Cuáles son los parámetros de diseño clave para los orificios avellanados y avellanados?
Parámetros clave de los orificios avellanados:
| Ángulo | 82° o 90°, lo que afecta al hundimiento de la cabeza del tornillo y a la apariencia del orificio. La selección se basa en la forma, el tamaño y el efecto de apriete de la cabeza del tornillo. Se proporciona selección auxiliar de herramientas compatibles con ANSI/ISO. |
| Diámetro de la cabeza del tornillo | Determina el diámetro mínimo del orificio avellanador, que debe ser ligeramente mayor que el diámetro de la cabeza del tornillo para garantizar un hundimiento completo. Se proporciona una calculadora interactiva para calcular el diámetro apropiado. |
Parámetros clave para el avellanado:
| Relación profundidad/diámetro | Afecta la capacidad de carga y el efecto de sujeción, y debe estar dentro de un cierto rango para garantizar la resistencia y la estabilidad, con especial énfasis en el control de profundidad de ±0,05 mm para cumplir con los requisitos de diseño. |
| Planitud de la parte inferior | Afecta el área de contacto del sujetador y el efecto de sujeción, asegurando un acabado superficial de Ra 0.8 μm para garantizar un ajuste ceñido y mejorar el efecto de sujeción y la durabilidad. |
Avellanado A vs. Avellanador: ¿Cuáles son sus principales diferencias?
Hay algunas clavesDistinciones entre avellanado y avellanado. Algunas de estas distinciones se han señalado a continuación:
Forma
Un avellanado es un agujero con forma de cono. Sin embargo, un escariado es un orificio cilíndrico de fondo plano que se acomodaUn tornillo de cabeza hueca o hexagonal. En otros términos, un orificio avellanado tiene forma de cono, mientras que un orificio avellanado es cilíndrico.
Símbolo de llamada
En general, el símbolo de llamada del orificio avellanado es "⌵", mientras que un orificio avellanado tiene el símbolo de llamada "⌴". Una vez construido el avellanado o el escariado, los símbolos ilustran las formas de la sección transversal de los distintos tipos de agujeros.
Tipo de sujetadores
La naturaleza del avellanado o avellanado determina el tipo de sujetador utilizado. Los sujetadores avellanadores suelen ser de cabeza canónica f, mientras que los sujetadores avellanados son de fondo plano.
Tamaño
Los avellanadores se emplean para tornillos de madera y tornillos de metal, mientras que los avellanados se utilizan para sujetadores más grandes como tirafondos. El avellanado y el avellanado utilizan una broca piloto para decidir el tamaño del orificio respectivo. Los avellanadores necesitan pilotos más pequeños que los avellanados, lo que les permite acomodar tornillos más pequeños. Las herramientas de avellanado están diseñadas para crear orificios de fondo plano que permiten que los tornillos metálicos y las arandelas de seguridad se aprieten de manera más segura.
Tamaños de avellanado y avellanadose especifican con frecuencia en diámetro, profundidad y ángulo de avellanado. El diámetro representa el ancho del avellanado o avellanado, y la profundidad denota la distancia al materialque se perfora hasta la parte superior del orificio piloto. Los tamaños de avellanado son comúnmente de 3/16" a 1", aunque los tamaños de avellanado pueden ser tan pequeños como 1/16" o tan grandes como 1/2".
Ángulo de perforación
Para diferentes propósitos, brocas de varios tamaños yLos ángulos de perforación están disponibles para crear avellanadores. Se han utilizado ángulos como ángulos de 120°, ángulos de 110°, ángulos de 100°, ángulos de 90°, ángulos de 82° y ángulos de 60°. Sin embargo, los ángulos de perforación más utilizados son 82° y 90°. El ángulo del avellanador debe coincidir con el ángulo cónico en la parte inferior de la cabeza del sujetador para obtener los mejores resultados. Cuando se trata de un orificio avellanado, tiene lados paralelos y, por lo tanto, no requiere ningún estrechamiento.
Costar
El proceso de fabricación y el material utilizado pueden afectar el precio de los avellanadores y avellanados. Los avellanadores suelen ser menos costosos que los avellanados debido a su proceso de fabricación más simple y materiales menos costosos. Los avellanados pueden requerir procesos adicionales, como perforación y roscado, unmecanizado más preciso, lo que aumenta el costo total.
Uso
Los avellanados se utilizan a menudo en aplicaciones en las que el sujetador necesitapara ser ocultado por razones estéticas o para evitar la manipulación. Los avellanadores, sin embargo, se utilizan normalmente en aplicaciones en las que el material es demasiado delgado para permitir un avellanado.
Aplicaciones
Los requisitos de diseño dictan si se utiliza un avellanado o un escariado. En las siguientes aplicaciones: carpintería, placas de circuito impreso (PCB),hojalatay plástico, ya sea avellanado o avellanado. Cabe señalar que los avellanados están diseñados para generar orificios de fondo plano que permiten apretar firmemente los tornillos metálicos y las arandelas de seguridad. Como resultado, los avellanados se emplean generalmente en aplicaciones de servicio pesado, como equipos, construcción y automotriz.
¿Cómo elegir entre orificios avellanados y avellanados?
La elección entre un avellanado y un escariado depende de los requisitos específicosde su proyecto. Estos son algunos factores que debes tener en cuenta a la hora de tomar una decisión:
- Tipo de sujetador:Comience por determinar el tipo de sujetador que se utilizará. Si está utilizando sujetadores cónicos (como tornillos de cabeza plana), es más adecuado elegir orificios avellanados; Si está utilizando tornillos de cabeza hueca hexagonal o pernos hexagonales, etc., es más adecuado elegir orificios avellanados.
- Requisitos de la solicitud:Tenga en cuenta los requisitos de la aplicación para el acabado de la superficie, la capacidad de carga y la estabilidad estructural. Si persigue la estética y la reducción de protuberancias, elija orificios avellanados; Si necesita soportar cargas más grandes y proporcionar un soporte más fuerte, elija orificios avellanados.
- Propiedades del material:Ten en cuenta la dureza y el grosor del material utilizado.Los materiales más blandos o más delgados pueden ser más adecuados para avellanar los agujerospara evitar daños en el material durante la instalación, mientras que los materiales más duros o gruesos pueden ser más adecuados para avellanar los orificios para garantizar que los sujetadores permanezcan seguros en su lugar.
- Costo de procesamiento:El procesamiento de los orificios avellanados puede ser más complejo y requerir herramientas y procesos de procesamiento más avanzados, por lo que el costo puede ser relativamente alto; mientras que el procesamiento de los orificios avellanados es relativamente simple y el costo puede ser menor. La selección debe sopesarse en función del presupuesto y la capacidad de procesamiento.
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Resumen
Los avellanados y avellanados desempeñan un papel importante en el mecanizado y la fabricación. Comprender sus principales diferencias, aplicaciones y cómo elegir razonablemente es de gran importancia para mejorar el rendimiento del producto y satisfacer necesidades específicas. En aplicaciones prácticas, debemos elegir de manera flexible orificios avellanados o orificios avellanados de acuerdo con las necesidades y condiciones específicas para lograr el mejor efecto y rendimiento de procesamiento.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la principal diferencia entre los orificios avellanados y los orificios avellanados?
La principal diferencia entre los orificios avellanados y los orificios avellanados radica en sus escenarios de diseño y aplicación. Los avellanadores suelen tener un perfil cónico que permite que la cabeza de un sujetador, como un tornillo prisionero, se hunda total o parcialmente en el orificio, al ras o ligeramente por debajo de la superficie del material circundante. Este diseño se utiliza principalmente en situaciones con altos requisitos estéticos y situaciones en las que es necesario evitar las cabezas de fijación que sobresalen. El orificio avellanado tiene una forma cilíndrica con una cavidad plana en la parte inferior, que se utiliza especialmente para acomodar sujetadores como tornillos de cabeza hueca hexagonal o pernos hexagonales. El diseño del orificio avellanado se centra más en proporcionar un soporte sólido y soportar cargas más grandes.
2. ¿Cuáles son los escenarios de aplicación de los orificios avellanados y los orificios avellanados?
Los orificios avellanados son ampliamente utilizados en el diseño de placas PCB, fabricación electrónica, fabricación de automóviles, aeroespacial y otros campos. En el diseño de placas PCB, los orificios avellanados se utilizan para la instalación de conectores y la distribución de pines de componentes para lograr la conexión con otros circuitos o dispositivos. En la fabricación de automóviles, los orificios avellanados se utilizan para instalar sujetadores para garantizar una conexión segura de los componentes sin afectar la apariencia. El orificio avellanado es más adecuado para aplicaciones de servicio pesado, como fabricación de maquinaria, construcción y otros campos. Puede proporcionar un soporte más fuerte y soportar cargas más grandes.
3. ¿Qué tan difícil es procesar los orificios avellanados y los orificios avellanados?
La dificultad de procesar orificios avellanados y avellanados depende de muchos factores, incluida la dureza del material, el tamaño del orificio, el ángulo de perforación, etc. En general, los avellanados, debido a su perfil cónico, pueden requerir herramientas y procesos de mecanizado más complejos para lograr formas y dimensiones precisas de los orificios. El orificio avellanado es relativamente simple porque tiene una forma cilíndrica y es más fácil de controlar durante el procesamiento. Sin embargo, la dificultad específica de procesamiento debe evaluarse en función de las condiciones reales de la aplicación.
4. ¿Cuál es la diferencia de costo entre los orificios avellanados y los orificios avellanados?
La diferencia de costo entre los orificios avellanados y los orificios avellanados depende principalmente de la dificultad de procesamiento y el consumo de material. Dado que el procesamiento de orificios avellanados puede ser más complejo y requerir herramientas y procesos de procesamiento más avanzados, su costo puede ser relativamente alto. El procesamiento de los orificios avellanados es relativamente simple y el costo puede ser menor. Sin embargo, el costo exacto debe considerarse en función de la cantidad de procesamiento, el tipo de material y otros factores.
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