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Feinguss, auch Wachsausschmelzverfahren genannt, ist ein Präzisionsmetallumformverfahren, das häufig zur Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen verwendet wird. Bei diesem Gießverfahren wird eine Reihe komplexer Verfahren verwendet, um ein Modell (Feingussmuster) aus schmelzbarem Material in eine Formschale aus mehrschichtigen feuerfesten Materialien zu wickeln, dann das Modell zu schmelzen und die Formschale zu entladen und schließlich geschmolzenes Metall hinein zu gießen. Abkühlen und formen. AlsoWelche Materialien werden beim Feinguss verwendet?Als nächstes führt Sie das LS-Team zu einer ausführlichen Diskussion über die Leistungsmerkmale, den Anwendungsbereich und die Auswahlprinzipien der einzelnen Materialien, in der Hoffnung, den Lesern zu helfen, fundiertere Entscheidungen bei der Materialauswahl für den Feinguss zu treffen.

Welche Materialien werden beim Feinguss verwendet?

Im Feinguss werden hauptsächlich folgende Arten von Materialien verwendet:

1.Investitionsmaterialien

Form der Einbettungist ein wichtiger Bestandteil des Feingusses, der die Form und Maßgenauigkeit des endgültigen Gusses bestimmt. Feinformwerkstoffe werden in der Regel in zwei Kategorien unterteilt: wachsbasierte Formstoffe und harzbasierte Formstoffe, von denen wachsbasierte Formstoffe am häufigsten verwendet werden.
Formstoffe auf Wachsbasis: Formmassen auf Wachsbasis setzen sich hauptsächlich aus verschiedenen Wachsmaterialien zusammen, wie z.B. Paraffinwachs, mikrokristallines Wachs, Fischer-Tropsch-Wachs, Polyethylenwachs usw. Diese wachsartigen Materialien haben einen niedrigen Schmelzpunkt und lassen sich leicht formen und entformen. Darüber hinaus können demFormmaterial auf Wachsbasis, wie Polyethylen, Ethylcellulose usw., um seine Festigkeit und Zähigkeit zu verbessern.

2. Formstoffe auf Harzbasis

Formstoffe auf Kunstharzbasis werden hauptsächlich aus Naturharz oder Kunstharz hergestelltund ihre Schmelzpunkte sind relativ hoch. Formstoffe auf Kunststoffbasis werden in der Regel in Situationen eingesetzt, die eine höhere Investitionsqualität erfordern, wie z. B. eine höhere Maßgenauigkeit und Oberflächengüte.

3. Feuerfestes Material

der Hauptbestandteil der Formschale. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Mullsand, Mullitpulver, Quarzsand usw. Diese Materialien haben eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und chemische Stabilität und können der hohen Temperatur und dem hohen Druck von geschmolzenem Metall standhalten.
Bindemittel: wird verwendet, um feuerfeste Materialpartikel zu einer starken Hülle zusammenzubinden. Zu den häufig verwendeten Bindemitteln gehören verschiedene Harze, Zement, Wasserglas usw.

4. Geschmolzenes Metall

DasMetallwerkstoffDas schließlich in die Formschale gefüllte Mantel kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, hitzebeständige Legierung, Kupferlegierung, Aluminiumlegierung usw. sein.

Welche Metalle werden üblicherweise im Feinguss verwendet?

Feinguss ist ein Präzisionsgussverfahren, mit dem Metallgussteile mit komplexen Formen und hoher Präzision hergestellt werden können. Zu den häufig verwendeten Metallwerkstoffen im Feinguss gehören vor allem Aluminium, Edelstahl, Titan und verschiedene Legierungen. Hier ist eine detaillierte Analyse dieser Metalle:

• Edelstahl:Im Vergleich zu vielen anderen MaterialienEdelstahl zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Langlebigkeit aus, eine Eigenschaft, die Konstrukteure und Ingenieure dazu veranlasst hat, sich verstärkt der Feingusstechnik zuzuwenden. Edelstahl wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Getriebekomponenten und verschiedene Zahnräder im Automobilbereich sowie Campingausrüstung und Golfschlägerköpfe.
• Niedriglegierter Stahl:Niedriglegierter Stahlnimmt aufgrund seines erschwinglichen Preises und seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften eine zentrale Position in der Maschinenbauindustrie ein. Durch spezifische Wärmebehandlungsverfahren können Ingenieure verschiedene Bereiche desselben Werkstücks konstruieren, um eine differenzierte Leistung zu erzielen, z. B. indem eine Oberfläche zäh und schlagfest wird, während eine andere Oberfläche eine hervorragende Verschleißfestigkeit bietet.
• Aluminiumlegierung:Aluminiumlegierung ist der Favorit im Bereich des Feingusses, insbesondere in der Luft- und Raumfahrt, in der Avionik, in der Elektronik und in der Militärindustrie. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Materialfestigkeit und der Beliebtheit hochwertiger Gussteile aus Aluminium-Silizium-Magnesium-Legierungen können Gussteile aus Aluminiumlegierungen heute die Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen wie Rumpfkomponenten erfüllen.
• Kohlenstoffstahl:Als kostengünstiges und gebräuchliches MaterialKohlenstoffstahl gibt es in verschiedenen Ausführungen, die hauptsächlich nach dem Kohlenstoffgehalt klassifiziert sind. Durch die Wärmebehandlung können die Festigkeit, Duktilität und Gesamtleistung von Kohlenstoffstahl deutlich verbessert werden. Die ferromagnetischen Eigenschaften von Kohlenstoffstahl machen ihn für den Bau von Motoren und Elektrogeräten geeignet. Kohlenstoffstahl hat sich aufgrund seiner Sicherheit, Haltbarkeit und hervorragenden strukturellen Integrität zu einer der weltweit am häufigsten verwendeten Legierungen entwickelt.
• Super-Legierung:Superlegierungen auf Nickel- und Kobaltbasis spielen eine wesentliche Rolle in der Luft- und Raumfahrt, Energie-, Medizin-, Chemie- und Schifffahrtsindustrie. Nickelbasislegierungen eignen sich gut für Hochtemperaturumgebungen, während Legierungen auf Kobaltbasis in Bezug auf Korrosions-, Oxidations- und Verschleißbeständigkeit überlegen sind. Da Superlegierungen nach und nach das Blech ersetzen, werden ihre hohe Steifigkeit, ihre hervorragenden Gebrauchseigenschaften und ihre Wirtschaftlichkeit immer beliebter.
• Kupferlegierung:Legierungen auf Kupferbasis sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und geringe Verschleißrate bekannt und werden häufig in Schiffspropellern, Pumpenpropellern, elektrischen Komponenten und Pipeline-Komponenten eingesetzt. Als vielseitiger Werkstoff gibt es Kupferlegierungen in mehr als 400 verschiedenen Varianten, jede mit ihren eigenen Eigenschaften.Feinguss-Technologiekann zur Herstellung einer Vielzahl von Legierungsteilen auf Kupferbasis verwendet werden, unter denen Bronze und Messing am häufigsten vorkommen. Berylliumkupfer ist eine der stärksten Kupferlegierungen, seine Leistung ist vergleichbar mit hochfestem legiertem Stahl und es hat auch eine stärkere Korrosionsbeständigkeit und eine längere Lebensdauer.
• Gußeisen:Gusseisen, insbesondere Grauguss und Sphäroguss, ist bekannt für seine hohe Präzision und seinen erschwinglichen Preis. Sphäroguss hat nicht nur eine hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Zähigkeit, sondern sein Herstellungsprozess ist auch relativ komplex, was zu Produktionskosten führt, die etwas höher sind als bei Stahlguss.

Welche nichtmetallischen Werkstoffe werden beim Feinguss verwendet?

Die Feingusstechnik ist ein hochpräzises Gießverfahren, die nicht nur auf metallische Werkstoffe angewiesen ist, sondern auch eine Vielzahl von nichtmetallischen Werkstoffen benötigt, um den gesamten Gießprozess zu vollenden. Mit der Entwicklung moderner Wissenschaft und Technologie und den steigenden Anforderungen an die Produktleistung spielen nichtmetallische Werkstoffe eine zentrale Rolle im Feinguss. Im Folgenden finden Sie eine Liste von nichtmetallischen Werkstoffen, die häufig in derFeingussverfahren:

1. Wachsartige Substanzen:

• Anwendungsszenario:Im Feingussverfahren wird Wachs vor allem als Grundmaterial für den Aufbau von Formmodellen verwendet. Da Wachs aus Wachs besteht, werden Wachsmodelle auch als Wachstypen bezeichnet. Durch Drücken oder3D-Drucksind wir in der Lage, Wachsmuster zu erstellen, die dem Aussehen des gewünschten Gusses entsprechen.
• Funktionen:Wachs gilt als das Material der Wahl für komplexe Formenaufgrund seiner hervorragenden Plastizität, einfachen Verarbeitung und geeigneten Schmelztemperatur. Daher sind Wachsformen in der Gießereiindustrie weit verbreitet, insbesondere Hohlräume aus Wachs für große Präzisionsgussteile aus Eisen und dünnwandige Teile. Darüber hinaus ist die Fähigkeit des Wachses, während des gesamten Schmelzprozesses keine Rückstände zu hinterlassen, entscheidend für die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Gussstücks.

2. Keramische Produkte:

• Benutzungen:Im FeingussverfahrenKeramik wird zur Herstellung von Schalenformen verwendet, auch als Schalen bezeichnet. Die Form besteht aus einem Gehäuse mit mindestens einer Schicht Keramikmaterial. Diese Schalenform bietet die Hochtemperaturbeständigkeit und strukturelle Integrität, die für das Einspritzen und Abkühlen von geschmolzenem Metall erforderlich sind.
• Funktionen:Dieser keramische Werkstoff hat einen hohen Schmelzpunkt, eine ausgezeichnete thermische Stabilität und chemische Stabilität. Diese Leistung ermöglicht die Herstellung von Formen mit einer Vielzahl komplexer Formen, die sich von vielen traditionellen Methoden unterscheiden. Beim Feinguss wird die Oberfläche der Wachsform mit einer keramischen Aufschlämmung überzogen und durchläuft eine Reihe von Trocknungs- und Sinterschritten, um eine stabile Schale zu bilden. Dieses Keramikgehäuse wird durch Mischen von Metallpulver mit einem Bindemittel erhalten. Das Gehäuse ist in der Lage, dem Gießen von heißer Metallschmelze standzuhalten und behält nach dem Abkühlen seine ursprüngliche Form und strukturelle Integrität bei.

Was sind die Vorteile des Feingusses?

Feinguss bietet viele Vorteileeinschließlich:

1. Hohe Präzision:Dieses Verfahren ermöglicht enge Toleranzen und feine Geometrien, die mit anderen Gießtechniken oft nur schwer zu erreichen sind. Die Präzision des Wachsausschmelzverfahrens macht es ideal für Bauteile, die hohe Präzision und Finesse erfordern.
2. Vielseitigkeit:Funktioniert auf einer Vielzahl von Metallen und Legierungen, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetallen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es den Herstellern, das beste Material für ihre spezifische Anwendung auszuwählen.
3. Glatte Oberflächenbeschaffenheit:Durch dieses Verfahren werden Teile mit hervorragender Oberflächenqualität hergestellt, wodurch der Bedarf an umfangreichen Bearbeitungs- oder Nachbearbeitungsarbeiten reduziert wird. Dies senkt die Gesamtproduktionskosten und verbessert die Ästhetik.
4. Reduzierter Bearbeitungsaufwand:Der Feinguss minimiert den Bedarf an Nachbearbeitungen, da die Teile sehr nahe an den Endabmessungen aus der Form kommen. Das spart nicht nur Zeit, sondern reduziert auch den Materialabfall.
5. Flexibilität bei der Gestaltung:Der Wachsausschmelzguss ermöglicht komplexe Konstruktionen, die mit anderen Gießverfahren nur schwer oder gar nicht zu realisieren sind. Diese Flexibilität ermöglicht es Ingenieuren, innovative Lösungen zu entwickeln, die spezifische Leistungsanforderungen erfüllen.

Was sind die Anwendungen des Feingusses?

Feinguss spielt in zahlreichen Branchen eine wichtige Rolledurch seine hohe Flexibilität und unvergleichliche Präzision. Hier einige Beispiele für besonders prominente Anwendungsbereiche:

• Bereich Luft- und Raumfahrt:Die Feingusstechnologie kann eine sehr hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte erreichen und eignet sich besonders für die Herstellung von Gussteilen mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen.In der Luft- und Raumfahrt wird es häufig bei der Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Triebwerksschaufeln und Turbinenscheiben eingesetzt.Diese Teile stellen extrem hohe Anforderungen an Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität, und die Feingusstechnologie kann diese Anforderungen erfüllen und die Leistung und Zuverlässigkeit der Teile gewährleisten.
• Bereich Automobilbau:Im Bereich des AutomobilbausFeinguss-Technologiewird zur Herstellung von komplex geformten Teilen wie Motorblöcken, Lenkgetrieben usw. verwendet. Auch diese Teile stellen hohe Anforderungen an Präzision und Oberflächenqualität. Die Feingusstechnologie kann qualitativ hochwertige, hochpräzise Gussteile liefern und dadurch die Leistung und Zuverlässigkeit von Automobilen verbessern.
• Herstellung von Medizinprodukten:Im medizinischen BereichDie Feingusstechnologie wird auch zur Herstellung empfindlicher medizinischer Geräte eingesetztund Implantate. Diese Medizinprodukte und Implantate stellen extrem hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit und Oberflächengüte, um ihre Sicherheit und Wirksamkeit während der Anwendung zu gewährleisten. Die Feingusstechnologie kann diese Anforderungen erfüllen und qualitativ hochwertige, hochpräzise Gussteile für die Herstellung medizinischer Geräte liefern.

Zusammenarbeit mit LS für das Feingussprojekt

Feinguss ist ein großartiges Metallumformverfahren. Es ist ein bewährtes und bewährtes Verfahren, das zu einer schlanken, qualitativ hochwertigen Produktion beiträgt. Es ist nicht nur eine kostengünstige Möglichkeit, kundenspezifische Metallteile und -komponenten herzustellen, sondern ermöglicht es Ihnen auch, komplexe Netzformen und komplexe interne Merkmale zu erstellen. Die Wahl des richtigen Feingussunternehmens ist sehr wichtig,
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Häufig gestellte Fragen

1. Welche Arten von Materialien werden hauptsächlich für die Herstellung der Formen verwendet?

Der Kern des Schmelzgusses ist die Verwendung von verderblichen Materialien (in der Regel wachsartige Materialien) zur Herstellung von Formen, den sogenannten Wachsformen. Diese Wachsformen werden anschließend behandelt, z. B. beschichtet und geröstet, um schließlich zu Typenschalen zu werden, auf denen das Metall platziert werden kann. Für die Herstellung von Formen können neben Wachsmaterialien auch Naturharze und Kunststoffe (Kunstharze) verwendet werden, die jedoch relativ selten verwendet werden.

2. Was ist das Beschichtungsmaterial der Wachsform?

Um die Wachsform zu schützen und nach dem Schmelzen eine feste Schale zu bilden, tragen Sie mehrere Schichten feuerfestes Material auf die Oberfläche der Wachsform auf. Zu diesen Materialien gehören in der Regel eine Vielzahl von feuerfesten Pulvern, wie z. B. Murray-Sand und -Pulver, die bei hohen Temperaturen stabil bleiben, um das Eindringen der Metallschmelze zu verhindern und die Form des Gussstücks zu unterstützen.

3. Welche Arten von Legierungsguss können durch Schmelzguss hergestellt werden?
Der Schmelzformguss hat eine breite Palette von Legierungsanwendbarkeiten, kann Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, hitzebeständige Legierungen, Edelstahl, Präzisionslegierungen, Permanentmagnetlegierungen, Lagerlegierungen, Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und duktiles Eisen und andere Legierungsgussteile herstellen. Diese Legierungen haben unterschiedliche mechanische und chemische Eigenschaften für verschiedene Anwendungsszenarien.

4. Was sind die am häufigsten verwendeten Klassiermittel bei der Herstellung von Wachsformen?
Das Klassiermittel wird verwendet, um eine Adhäsion zwischen der Form und der Wachsform beim Pressen der Wachsform zu verhindern. Bei Formen auf Wachsbasis werden häufig Typisierungsmittel Öl und Terpentin verwendet, und bei Formen auf Harzbasis wird üblicherweise eine Mischung aus Sesamöl und Alkohol oder Silikonöl als Typisierungsmittel verwendet. Die Auswahl und Verwendung dieser Typisierungsmittel ist essentiell, um qualitativ hochwertige Wachsformen zu erhalten.

Zusammenfassung

Feinguss spielt eine wichtige Rolle in der modernen Fertigungmit seiner hohen Präzision, seinen komplexen Formherstellungsmöglichkeiten und seiner breiten Materialanwendbarkeit. Durch die präzise Steuerung jedes Prozessschritts können im Feinguss hochwertige Gussteile hergestellt werden, die den Anforderungen verschiedener komplexer Anwendungsszenarien gerecht werden.

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Ressource

https://en.wikipedia.org/wiki/Investment_casting