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Als wichtiger industrieller WerkstoffSilikon ist in vielen Bereichen weit verbreitetmit seinen einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften. Je nach Art, Zusammensetzung und Anwendungseigenschaften kann Silikon in viele Typen unterteilt werden. Als nächstes stellen wir dieVier gängige Arten von Silikonund ihre Unterschiede.

Welche 4 Arten von Silikon gibt es?

1. Flüssiger Silikonkautschuk (LSR)

Flüssigsiliconkautschuk ist ein zweikomponentiges, platinhärtendes Elastomer mit niedriger Viskosität, gute Fließfähigkeit und schnelle Aushärtung bei hohen Temperaturen. Seine Langlebigkeit und Flexibilität sowie seine Beständigkeit gegen extreme Temperaturen, Chemikalien und UV-Strahlung machen ihn zu einer beliebten Wahl für anspruchsvolle, komplexe Designanwendungen.

• Hohe Temperaturbeständigkeit:Flüssigsilikonkautschuk kann seine eigene strukturelle Integrität in Umgebungen mit extrem hohen und niedrigen Temperaturen bewahren und zeigt eine hervorragende Hitzebeständigkeit und Stabilität.
• Mechanische Eigenschaften:Seine langen Polymerketten- und Elastomereigenschaften verleihen ihm eine gute Flexibilität und Elastizität sowie hervorragende mechanische Eigenschaften.
• Elektrische Schranke:Es hat von Natur aus elektrisch isolierende Eigenschaften und eignet sich gut für elektronische Anwendungen, bei denen Durchschlagsfestigkeit erforderlich ist.
• Chemische Beständigkeit:Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, Ölen und Wasser und kann in rauen Umgebungen eingesetzt werden.
  Biokompatibel: Es wird häufig in Medizinprodukten verwendet und ist biokompatibel und sicher für Anwendungen, bei denen Menschen in Kontakt kommen.

2. Gummi mit hoher Konsistenz (HCR)
Silikonkautschuk mit hoher Konsistenz, auch bekannt als "Festsilikon" oder "Gummi", besteht aus einer Polysiloxankette mit hohem Molekulargewicht, die mit einer Vielzahl von Füllstoffen gefüllt werden kann, um Härte, Hitzebeständigkeit und mehr zu optimieren. Es kann durch ein Peroxidhärtungssystem oder eine Platinkatalysatorformulierung ohne chemische Nebenprodukte ausgehärtet werden. HCRs werden in der Regel in loser Form wie Stangen, Rohre, Zylinder usw. geliefert, um die anschließende Verarbeitung zu erleichtern.Es ist ein hochwertiges Material für langlebige implantierbare medizinische Geräte,Motorkomponenten für die Automobilindustrie und zahlreiche Haushaltskonsumgüter und zeichnet sich durch Anwendungen aus, die Haltbarkeit und strukturelle Integrität erfordern, mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, hoher Zugfestigkeit und Abriebfestigkeit.

• Wärmebeständigkeit:HCR ist extrem hitzebeständig und behält auch bei extremen Temperaturen seine Integrität, nachdem es bei hohen Temperaturen ausgehärtet wurde.
  Mechanische Haltbarkeit: Lange Polymerketten und ein hohes Molekulargewicht bestimmen die physikalischen und mechanischen Eigenschaften mit hoher Zugfestigkeit und Haltbarkeit.
• Chemische Stabilität:Die Matrix aus reinem Silikonkautschuk enthält Methyl- und Vinylgruppen, kombiniert mit Silikonölen und -fetten, wodurch Festsilikonkautschuk von Natur aus chemikalien- und witterungsbeständig und unter rauen Bedingungen praktisch ist.
• Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit:HCRs können mit einer Vielzahl von Additiven gemischt werden, wie z. B. mehr Silikonölen und -fetten, um die Eigenschaften an die spezifischen Anwendungsanforderungen anzupassen, von verbesserter Elastizität bis hin zu verbesserter chemischer Beständigkeit.

3. Raumtemperatur vulkanisiertes (RTV) Silikon

Vulkanisiertes Silikon bei Raumtemperatur härtet ohne Hitze aus und ist sowohl in Einkomponenten- (RTV-1) als auch in Zweikomponenten- (RTV-2) Ausführungen erhältlich. RTV-1 ist einfach zu verwenden und damit ein ideales Material für Dichtstoffe, Klebstoffe und Beschichtungen. RTV-2 wird in einer Mischung verwendet und wird häufig im 3D-Druck, in der Oberflächenbeschichtung und im Formguss verwendet. Beide Typen verfügen über eine ausgezeichnete thermische Beständigkeit und mechanische Eigenschaften. Vulkanisiertes Silikon bei Raumtemperatur ist ein Ein- oder Zweikomponentenmaterial, das bei Raumtemperatur aushärtet, um einen flexiblen und haltbaren Gummi mit guter Haftung, elektrischer Isolierung und guter Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und extreme Temperaturen zu bilden.

• Einfach zu bedienen:Spreizt und härtet bei Raumtemperatur aus und bietet Komfort und Produktivität beim Versiegeln und Formen.
  Flexibilität und Haltbarkeit: Nach dem AushärtenRTV-Silikon hat eine hervorragende Flexibilität und Haltbarkeit, kann sich an verschiedene Umweltbedingungen anpassen und ist nicht leicht abzubauen.
• Chemische Beständigkeit:Es ist chemisch beständig gegen eine Vielzahl von Substanzen und eignet sich für Anwendungen, bei denen es über einen längeren Zeitraum aggressiven Chemikalien ausgesetzt ist.
• Thermische Stabilität:In einem breiten Temperaturbereich von niedrigen Temperaturen bis hin zu mittleren und hohen Temperaturen kann es seine eigenen physikalischen Eigenschaften beibehalten und weist eine hohe Zuverlässigkeit in verschiedenen Umgebungen auf.

4. Fluorsilikonkautschuk (FSR)

Fluorsilikonkautschuk (FSR) ist ein einzigartiges Elastomer, das die Eigenschaften von Silikon- und Fluorkohlenstoffmaterialien kombiniert. FSR hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Kraftstoffe, Öle, Lösungsmittel und extreme Temperaturen bei gleichzeitiger Beibehaltung der Flexibilität und Elastizität von Standard-Silikonkautschuk.
Funktionen:

• Chemische Beständigkeit:Bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Öle.
• Temperaturstabilität:Erhält die Eigenschaften auch bei extremen Temperaturen.
• Haltbarkeit:Die Molekülstruktur ist stark und die Polymerketten sind relativ lang.
• Vielseitigkeit:Erhältlich in flüssiger und fester Silikonkautschukform, geeignet für eine breite Palette von Silikonkautschukprodukten.

In welchen Branchen wird jeder Typ verwendet?

1. LSR wird häufig in Medizinprodukten verwendet, Automobilkomponenten, Konsumgüter und Elektronik, um nur einige zu nennen. Zu den typischen Anwendungen gehören Dichtungen, Dichtungen, Sauger für Babyflaschen und umspritzte Teile für die Elektronik.
   LSR ermöglicht es uns, komplexe Designs präzise zu fertigen, um sicherzustellen, dass unsere kundenspezifischen Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und gleichzeitig optimale Funktionalität und Haltbarkeit bieten.
2. HCR wird häufig in Dichtungen, Dichtungen, O-Ringen und Stoßdämpfern in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Konsumgüterindustrie verwendet.
   Durch die Integration von HCR in unsere Produktesorgen wir für eine verbesserte Leistung, Lebensdauer und Verschleißfestigkeit, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
3. RTV-Silikon wird häufig zum Abdichten, Kleben, Vergießen und Vergießen in verschiedenen Branchen wie Elektronik, Automobil, Luft- und Raumfahrt und Bauwesen verwendet.
   LS nutzt die hervorragenden Haft- und Dichtungseigenschaften von RTV-Silikon, um kundenspezifische Silikonprodukte herzustellen, die eine Verklebung oder Abdichtung erfordern und zuverlässige, langlebige Verbindungen zwischen den Komponenten gewährleisten.
4. FSR wird häufig in Dichtungen, Dichtungen und O-Ringen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Öl- und Gasindustrie eingesetzt, wo sie aggressiven Chemikalien und extremen Bedingungen ausgesetzt sein können.

Was sind die Unterschiede zwischen den 4 Silikonarten?

Um die einzigartigen Fähigkeiten der einzelnen Silikonvarianten zu erfassen, ist es wichtig, sie nebeneinander zu vergleichen.

Welche Formen gibt es bei Silikon?

Silikon gibt es in vielen Formen:

• Emulsion: bestehend aus Silikonmolekülen, die als Schmiermittel, Trennmittel, Reinigungs- undPolierenAgenten.
• Öl: lineare Polysiloxanketten, die als Schmiermittel fungieren und als Hydrauliköle, Schmierstoffe und Verarbeitungsöle verwendet werden könnenRohmaterial.
• Flüssigkeit: Flüssigsilikonkautschuk hat eine gute Fließfähigkeit und wird für Präzisionsspritzguss verwendet, z. B. für Dichtungen, elektronische Vergussarbeiten usw.
• Dichtstoff: viskoses vulkanisiertes Silikon bei Raumtemperatur, gute Verarbeitbarkeit, starke Haftung und Haltbarkeit.
• Harz: Duroplastisches Produkt, das für Klebstoffe, schützende wasserdichte Beschichtungen und hitzebeständige Beschichtungen verwendet wird.
• Fett (Silikonfett): hergestellt aus Silikonöl plus Füllstoff, Schmierung, Wärmeleitung, Korrosionsschutz, wird als Trennmittel, Dichtstoff usw. verwendet.
• Gel: Zweikomponenten-platinkatalysierte flüssige Formel, die zur medizinischen Narbenreduzierung verwendet wird.
• Schaum: aus flüssigem Silikon plus Entgasungsmittel, unterschiedliche Dichten, wird für Dichtungen, Abdichtungsmittel usw. verwendet.
• Feststoff: lange PolymerketteSilikonkautschuk, dicht und hart, wird für Rohre, Dichtungen usw. verwendet.

Zusammenfassung

Es ist wichtig, die Eigenschaften verschiedener Silikone zu kennen, einschließlich Silikonkautschuk mit geringer Festigkeit (LSR), Silikonkautschuk mit hoher Konsistenz (HCR), vulkanisierte Silikone (RTV) bei Raumtemperatur und Fluorsilikon, was für kluge Entscheidungen in verschiedenen Branchen von entscheidender Bedeutung ist.

Ob bei der Auswahl von Silikondichtstoffen im Baubereich, wärmehärtende Elastomere in Automobilteilen oder Silikonpolymere, die für medizinische Geräte benötigt werden, ist es entscheidend, die einzigartigen Eigenschaften jedes Silikonmaterials und seine anwendbaren Szenarien zu verstehen.

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Häufig gestellte Fragen

1.Was ist der Unterschied zwischen Silikon und Silikon?

Silizium ist als natürlich vorkommendes chemisches Element in der Erdkruste extrem häufig vorhanden, nach Sauerstoff an zweiter Stelle. Es hat sowohl metallische als auch nichtmetallische Eigenschaften, und diese einzigartige Eigenschaft macht es zu einer Schlüsselrolle in vielen Industriebereichen. In der Elektronikindustrie ist Silizium das Kernmaterial für die Herstellung von Halbleitern und hat einen unauslöschlichen Beitrag zur Entwicklung der modernen Elektroniktechnologie geleistet. Im Baubereich wird es zur Herstellung verschiedener Baumaterialien verwendet; In der Photovoltaikindustrie ist Silizium ein wichtiger Bestandteil von Solarmodulen.
Silikon ist ein synthetisches Polymer, zu dessen Bestandteilen neben Silizium und Sauerstoff auch Kohlenstoff, Wasserstoff usw. gehören. Die gebräuchliche Form von Silikon ist eine weiche Textur oder Flüssigkeit mit ausgezeichneter elektrischer Isolierung, Hitzebeständigkeit und Adsorptionskapazität. Diese Eigenschaften machen Silikon in vielen Bereichen sehr nützlich. Im medizinischen Bereich kann es als Implantatmaterial verwendet werden; Es ist auch in Körperpflegeprodukten zu finden; In Küchenzubehör wie Ofenhandschuhen wird Silikon verwendet. Im Bereich der Elektronik kann es zur Herstellung von Schutzabdeckungen für elektronische Komponenten usw. verwendet werden.
Einfach ausgedrückt ist Silikon ein Element, das in der Natur vorkommt, und Silikon ist ein synthetisches Material, das auf Silizium hergestellt wird. Die beiden unterscheiden sich erheblich in Eigenschaften, Aussehen und Verwendung.

2.Wie wähle ich das richtige Silikon für meine Anwendung aus?

Bei der Auswahl des richtigen Silikons für Ihre Anwendung müssen Sie eine Vielzahl von Faktoren berücksichtigen, darunter die Art des Materials, die Umgebungsbedingungen, in denen es sich befindet, und die Leistungsanforderungen. Zum Beispiel wird Acetoxysilikon häufig in allgemeinen Dichtungsszenarien verwendet, aber es kann bei einigen empfindlichen Materialien Korrosion verursachen. Im Gegensatz dazu eignen sich neutral härtende Silicone eher für Elektronik- und metallbezogene Anwendungen, da sie nicht korrosiv sind.
Entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen des Projekts ist es notwendig, die Leistung von Kieselgel in Umgebungen mit unterschiedlichen Temperaturen sowie seine Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlen und Chemikalien zu bewerten. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass das Silikon eine gute Verträglichkeit mit dem Substrat hat, mit dem es in Kontakt kommt, damit der beste Klebeeffekt erzielt werden kann. Darüber hinaus sollten die Aushärtezeit, die einfache Handhabung und die Verfügbarkeit relevanter Sicherheitszertifizierungen nicht außer Acht gelassen werden. Wenn Sie sich auf die Richtlinien des Herstellers beziehen und bei Bedarf technische Unterstützung in Anspruch nehmen, können Sie das richtige Silikonprodukt für Ihr spezifisches Projekt auswählen.

3.Is Silikon ein Kunststoff?

Kieselgel ist kein Kunststoff, sondern ein Polymermaterial, das durch ein spezielles Verfahren aus Silizium, Sauerstoff und anderen Elementen synthetisiert wird. Silikon hat viele einzigartige Eigenschaften, wie z. B. Hitzebeständigkeit, Ölbeständigkeit, chemische Beständigkeit und Umweltschutz, ungiftig und geruchlos und kann leicht zu Produkten verschiedener Formen und Größen verarbeitet werden.
Im Vergleich zu Kunststoffen mit Harz als Hauptbestandteil weist Silikon deutliche Unterschiede in Bezug auf Leistung, Verwendung und Umweltverträglichkeit auf. Kunststoffe werden in der Regel mit Weichmachern, Füllstoffen und anderen Additiven versetzt, die nach dem Gebrauch die Umwelt belasten können. Silikon hingegen ist ein relativ umweltfreundlicheres Material, das in vielen Bereichen wie medizinischer Behandlung, Elektronik, Automobilen und Lebensmittelverpackungen weit verbreitet ist. Silikon und Kunststoff sind also zwei sehr unterschiedliche Materialien.

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