العربية 
كأحدث تقنيات تشكيل المعادن ،تم استخدام التشكيل المائي في العديد من الصناعات مثل الفضاء، وتصنيع السيارات ، والأجهزة الكهربائية نظرا لمزاياها الكبيرة في تصنيع المكونات ذات الأشكال المعقدة ، وتحسين كفاءة استخدام المواد ، وتقليل تكاليف الإنتاج. تم استخدامه على نطاق واسع. في الوقت الحاضر ، مع تطور العلوم والتكنولوجيا ، أصبحت تقنية التشكيل المائي واحدة من النقاط الساخنة للبحث في الداخل والخارج. تستخدم تقنية التشكيل المائي الضغط السائل لاستبدال الثقب الصلب أو القالب لمعالجة البلاستيك لقطعة العمل ، مما يسمح لقطعة العمل بالتشوه البلاستيكي تحت تأثير الوسط السائل للحصول على الشكل والحجم المطلوبين.
مع تطور العلم والتكنولوجيا ، يولي الناس المزيد والمزيد من الاهتمام لسلوك تشوه المواد أثناء التشكيل المائي. في عملية التصنيع ، يعد اختيار المواد أمرا بالغ الأهمية بشكل خاص. إنه لا يؤثر فقط على جودة وأداء الأجزاء المقولبة ، ولكنه يرتبط أيضا ارتباطا مباشرا بتكلفة وكفاءة الإنتاج. لذلك ، فإن دراسة أنواع مختلفة من المواد لها أهمية كبيرة لعملية التشكيل المائي وجودة المنتج. الغرض من هذه المقالة هو فحص مختلفالمواد المستخدمة في عملية التشكيل المائي?
ما هو التشكيل المائي؟
التشكيل المائي هو عملية تصنيع وتشكيل المعادن الفعالة من حيث التكلفة والمهنية لتشكيل القوالب والتي تستخدم الزيت الهيدروليكي عالي الضغط لتشكيل معادن مثل الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والكربون والنحاس والألومنيوم والنحاس إلى أجزاء خفيفة الوزن وقوية وسليمة من الناحية الهيكلية. يمكن تشكيل أي معدن تقريبا يمكن تشكيله على البارد.يمكن أن يشكل التشكيل المائي أشكالا معقدةمع الأسطح المقعرة التي يصعب تحقيقها من خلال ختم القالب القياسي المكون من قطعة واحدة.
واحدة من أكبرتطبيقات التشكيل المائيفي صناعة السيارات ، والتي تتطلب أشكالا معقدة أخف وزنا وأقوى وأقوى.
غالبا ما تستخدم هذه العملية أيضا لتشكيل أنابيب الألمنيوم لإطارات الدراجات. تشمل المزايا الأخرى للأجزاء المصنعة عن طريق التشكيل المائي الترابط السلس وزيادة قوة الجزء. كما أنها تحافظ على سطح عالي الجودة وأقل حبيبات لتسهيل تشطيب المعدن.
ما هي خطوات عملية التشكيل المائي؟
العملية التشكيل المائيهي تقنية تشكيل المعادن المتقدمة التي تستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل السيارات والفضاء والأجهزة المنزلية. فيما يلي أهم ما يليخطوات عملية التشكيل المائي:
| عملية | وصف |
| تحضير المواد |
|
| تركيب القالب وتصحيح الأخطاء |
قم بتثبيت القالب المصمم على آلة التشكيل المائي وتصحيحه لضمان دقة واستقرار القالب ، بالإضافة إلى التعاون الجيد بين القالب وآلة التشكيل المائي. |
| وضع المواد وتحديد المواقع | ضع المادة المعالجة مسبقا في القالب ووضعها بدقة للتأكد من أن المادة يمكن أن تكون متساوية وتناسب القالب أثناء عملية التشكيل. |
| الضغط الهيدروليكي والتشكيل | قم بحقن السائل في القالب وقم بزيادة ضغط السائل تدريجيا لجعل المادة تتشوه بشكل بلاستيكي في القالب حتى تصل إلى الشكل والحجم المطلوبين. |
| تخفيف الضغط وإزالة القوالب | بعد اكتمال التشكيل ، قلل ضغط السائل تدريجيا وقم بإزالة الجزء المشكل من القالب. |
|
المعالجة اللاحقة |
قم بإجراء المعالجة اللاحقة اللازمة على الجزء المشكل ، مثل التشذيب ، وإزالة الحواف ، والمعالجة السطحية ، وما إلى ذلك ، لتلبية متطلبات المنتج النهائي. |
ما هي المواد المستخدمة في التشكيل المائي؟
في عملية التشكيل المائي ، يعد اختيار المواد أمرا بالغ الأهمية لأن المواد المختلفة لها خصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة ، مما سيؤثر بشكل مباشر على جودة وأداء ونطاق تطبيق الأجزاء المشكلة. فيما يلي العديد من المواد المستخدمة بشكل شائع في التشكيل المائي:
1. الفولاذ المقاوم للصدأ
يعرف الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومته الممتازة للتآكل وقوته. يمكن أن تعمل بثبات لفترة طويلة في بيئات العمل القاسية مع الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الجيدة. نظرا لهذه الخصائص للفولاذ المقاوم للصدأ ، فإنه غالبا ما يستخدم في صناعات السيارات والفضاء لتصنيع العديد من الصمامات والأنابيب والوصلات والأجزاء الهيكلية.
2. الألومنيوم
الألومنيوم معدن خفيف الوزنمع ليونة جيدة واللدونة. في الوقت نفسه ، لديها قوة محددة عالية ، موصلية حرارية جيدة ، وسهلة التدوير. خصائص الألمنيوم خفيفة الوزن تجعله مثاليا لتطبيقات مثل إطارات الدراجات وقطع غيار السيارات. بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم الألمنيوم أيضا على نطاق واسع في البناء والأثاث والفن وغيرها من المجالات.
4. التيتانيوم
التيتانيوم معدن قوي وخفيف الوزنمع مقاومة جيدة للتآكل والحرارة. معامل المرونة منخفض ، لكن قوته عالية ويمكنه تحمل التشوهات الكبيرة دون أن يصبح غير مستقر. نظرا لهذه الخصائص الممتازة للتيتانيوم ، فإنه غالبا ما يستخدم في تطبيقات الطيران والتطبيقات عالية الأداء ، مثل شفرات محرك الطائرات ، وأغلفة الصواريخ ، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم التيتانيوم أيضا في المعدات الطبية والمعدات الإلكترونية وغيرها من المجالات.
5. النحاس
النحاس هو سبيكة من النحاسوالزنك الذي يتميز بليونة ومرونة جيدة. كما أن لديها بعض مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. يستخدم النحاس بشكل شائع لصنع المكونات الزخرفية والصناعية مثل الحنفيات والصمامات وتجهيزات الأنابيب وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم النحاس أيضا في صنع آلات دقيقة مثل الآلات الموسيقية والساعات.
ما هو السائل المستخدم في التشكيل المائي؟
الرئيسيالسوائل المستخدمة في التشكيل المائيهي كما يلي:
1. الماء
الماء هو أحد أكثر وسائط التشكيل المائي شيوعا، خاصة في الحالات التي لا تكون فيها متطلبات الأداء المادي عالية بشكل خاص. تتميز المياه النقية كوسيط بمزايا التكلفة المنخفضة وحماية البيئة وعدم التلوث. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الماء لديه قابلية انضغاط منخفضة ويمكن أن ينقل ضغطا أعلى ، مما يجعله مناسبا لبعض عمليات التشكيل ذات متطلبات الضغط الأعلى. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن الماء قد يتجمد في درجات حرارة منخفضة ، مما يؤثر على التشغيل العادي للنظام الهيدروليكي ، لذلك يلزم اتخاذ تدابير عزل عند استخدامها في المناطق الباردة أو الشتاء.
2. الزيت الهيدروليكي
الزيت الهيدروليكي هو وسيط التشكيل المائي الآخر شائع الاستخدام. بالمقارنة مع الماء النقي ، يتمتع الزيت الهيدروليكي بخصائص تشحيم ومقاومة للتآكل أفضل ، والتي يمكن أن تقلل من الاحتكاك والتآكل بين القالب وقطعة العمل ، وتحسين جودة ودقة الأجزاء المقولبة. في الوقت نفسه ، يتمتع الزيت الهيدروليكي أيضا بمقاومة جيدة للختم والأكسدة ، والتي يمكن أن تضمن التشغيل المستقر للنظام الهيدروليكي. ومع ذلك ، فإن تكلفة الزيت الهيدروليكي مرتفعة نسبيا وتتطلب استبدالا وصيانة منتظمة ، مما يزيد من تكاليف الإنتاج.
3. مستحلب
المستحلب عبارة عن وسط سائل يتكون من الماء والزيت الممزوجين بنسبة معينة. يجمع المستحلب بين مزايا الماء والزيت. لديها تكلفة منخفضة وحماية البيئة للمياه وخصائص التشحيم ومقاومة التآكل للزيت. لذلك ، تستخدم المستحلبات على نطاق واسع في المواقف التي تتطلب أداء عاليا للمواد ودقة القولبة. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن المستحلب ضعيف الاستقرار وعرضة للتفريغ أو التدهور أثناء الاستخدام ، لذلك يجب اختباره واستبداله بانتظام.
ما هي التطبيقات التي تستخدم مواد التشكيل المائي؟
مواد التشكيل المائيتحظى بشعبية لخصائصها الممتازة ومجموعة واسعة من التطبيقات. فيما يلي بعض مجالات التطبيق الرئيسية التي تستخدم فيها مواد التشكيل المائي:
1. صناعة السيارات
تستخدم تقنية التشكيل المائي على نطاق واسع في صناعة السيارات، خاصة في تصنيع أجزاء جسم السيارة ومكونات الهيكل. على سبيل المثال ، يمكن تصنيع أجزاء جسم السيارة مثل الأبواب والأسقف والشفاطات ، بالإضافة إلى أجزاء الهيكل مثل قضبان الإطار وعوارض المحور الخلفي والمصدات ، من خلال تقنية التشكيل المائي. لا يمكن لهذه التقنية تحسين قوة وصلابة الأجزاء فحسب ، بل يمكنها أيضا تمكين التصميم خفيف الوزن وتقليل استهلاك وقود السيارة والانبعاثات.
2. صناعة الطيران
في مجال الفضاء ، تلعب تقنية التشكيل المائي أيضا دورا مهما. نظرا لأن معدات الطيران تتطلب وزنا وقوة ودقة عالية للغاية للأجزاء ، فإن طرق التصنيع التقليدية غالبا ما تواجه صعوبة في تلبية هذه المتطلبات. يمكن أن تنتج تقنية التشكيل المائي أجزاء ذات أشكال معقدة وأبعاد دقيقة وقوة عالية ، مثل معدات هبوط الطائرات ، وساريات الأجنحة ، وخزانات الوقود ، وما إلى ذلك. لا توفر هذه الأجزاء أداء ممتازا فحسب ، بل تلبي أيضا الاحتياجات خفيفة الوزن لمعدات الطيران.
3. صناعة الدراجات
في صناعة الدراجات ، تستخدم تقنية التشكيل المائي أيضا على نطاق واسع. يعد إطار الدراجة جزءا مهما من الدراجة ، ويؤثر أداؤها بشكل مباشر على تجربة ركوب الدراجة وسلامتها. لا يتمتع الإطار المصنوع من خلال تقنية التشكيل المائي بقوة وصلابة أعلى فحسب ، بل يحقق أيضا تصميما خفيف الوزن ، مما يحسن راحة ومتانة الدراجة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضا استخدام تقنية التشكيل المائي لتصنيع أجزاء أخرى من الدراجات ، مثل العجلات وأنظمة الفرامل وما إلى ذلك.
4. القطاع الصناعي
في القطاع الصناعي ، تحتوي تقنية التشكيل المائي أيضا على مجموعة واسعة من التطبيقات. على سبيل المثال ، عند تصنيع تجهيزات الأنابيب وأوعية الضغط وصهاريج التخزين وغيرها من المعدات ، يمكن لتقنية التشكيل المائي أن تضمن أن الأجزاء لها أبعاد دقيقة وأشكال معقدة وقوة عالية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضا استخدام تقنية التشكيل المائي لتصنيع مجموعة متنوعة من أجزاء الصفائح المعدنية المخصصة والمنتجات المعدنية لتلبية احتياجات الصناعات المختلفة.
الأسئلة الشائعة
1. ما هو السائل المستخدم في التشكيل المائي؟
تشمل السوائل المستخدمة في التشكيل المائي بشكل أساسي الماء والزيت الهيدروليكي والمستحلب.ماء: كوسيط ، تتميز المياه النقية بمزايا التكلفة المنخفضة وحماية البيئة وعدم التلوث. إنه وسيط شائع الاستخدام للتشكيل المائي للقشرة. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن الماء قد يتجمد في درجات حرارة منخفضة ، مما يؤثر على التشغيل العادي للنظام الهيدروليكي ، لذلك يلزم اتخاذ تدابير عزل عند استخدامها في المناطق الباردة أو الشتاء. الزيت الهيدروليكي: يتميز بخصائص تشحيم جيدة ومضادة للتآكل ، والتي يمكن أن تقلل من الاحتكاك والتآكل بين القالب وقطعة العمل ، وتحسن جودة ودقة الأجزاء المقولبة. في الوقت نفسه ، يتمتع الزيت الهيدروليكي أيضا بمقاومة جيدة للختم والأكسدة ، والتي يمكن أن تضمن التشغيل المستقر للنظام الهيدروليكي. ومع ذلك ، فإن تكلفة الزيت الهيدروليكي مرتفعة نسبيا وتتطلب استبدالا وصيانة منتظمة. مستحلب: وسط سائل مصنوع من الماء والزيت الممزوج بنسبة معينة. فهو يجمع بين مزايا الماء والزيت. لديها تكلفة منخفضة وحماية البيئة للمياه وخصائص التشحيم ومقاومة التآكل للزيت. المستحلب مناسب لبعض المناسبات التي تتطلب أداء عاليا للمواد ودقة القولبة.
2. ما هي المواد المستخدمة في الأنابيب المعدنية؟
في التشكيل المائي ، تشمل المواد شائعة الاستخدام للأنابيب المعدنية الفولاذ الطري، الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبائك الألومنيوم ، سبائك النحاس ، سبائك التيتانيوم ، الفولاذ منخفض السبائك عالي القوة والسبائك القائمة على النيكل. يعتمد اختيار هذه المواد على سيناريو التطبيق المحدد ومتطلبات الأداء واعتبارات التكلفة. على سبيل المثال ، في صناعة السيارات ، من أجل تحسين صلابة وسلامة جسم السيارة ، يمكن اختيار مواد مثل الفولاذ عالي القوة أو سبائك المغنيسيوم ؛ أثناء وجوده في مجال الفضاء ، قد يلزم اختيار سبائك التيتانيوم ذات القوة العالية والكثافة المنخفضة. مادي.
3. ما هو معدن التشكيل المائي؟
يشير المعدن المائي إلى الأجزاء المعدنية أو المكونات التي تتم معالجتها من خلال تقنية التشكيل المائي.التشكيل المائي هو عملية تشكيل معدنية متقدمةيستخدم خصائص نقل الضغط للسائل لتشويه المعدن البلاستيكي في القالب ، وبالتالي تصنيع أجزاء ذات أشكال معقدة ودقة عالية. تتميز هذه التقنية بمزايا تكلفة القالب المنخفضة ، ودورة تصنيع القوالب القصيرة ، وحد التشكيل العالي ، وجودة التشكيل العالية. إنها تقنية مهمة في مجال تشكيل المعادن.
4. ما هي أنواع التشكيل المائي؟
ينقسم التشكيل المائي بشكل أساسي إلى نوعين وفقا للفراغات المستخدمة وخصائص العمليةالتشكيل المائي للأنابيب: استخدام الأنابيب كمواد خام ، وتطبيق الضغط السائل على تجويف الأنبوب وتطبيق الحمل في الاتجاه المحوري ، بحيث يمكن أن يحدث تشوه بلاستيكي في تجويف القالب ، ويناسب جدار الأنبوب السطح الداخلي للقالب ، وبالتالي الحصول على تقنية التشكيل لجزء الشكل المطلوب.: التشكيل المائي للوحة: طريقة تشكيل الألواح التي تستخدم السائل كوسيط لنقل القوة لنقل الحمل وتشكيل اللوحة على قالب من جانب واحد. وفقا للفرق بين الوسط السائل الذي يحل محل القالب المقعر أو الثقب ، يمكن تقسيمه إلى رسم مملوء بالسائل (باستخدام الوسط السائل لاستبدال القالب المقعر) ورسم الثقب السائل (باستخدام الوسط السائل كثقب).
ملخص
في عملية التشكيل المائي ، يتم استخدام مجموعة متنوعة من المواد ، ويعتمد اختيار المواد على بيئة التطبيق المحددة ومتطلبات الأداء واعتبارات التكلفة. مع التطور المستمر للعلوم والتكنولوجيا وتقدم الصناعة بأكملها ،قد تقدم تقنية التشكيل المائي مواد أكثر ابتكارافي المستقبل لتلبية احتياجات المنتجات الأكثر تعقيدا وتنوعا. لذلك ، بالنسبة للمهنيين العاملين في تكنولوجيا التشكيل المائي ، أصبح الفهم المتعمق والكفاءة في خصائص ومجالات تطبيق المواد المختلفة عاملا حاسما في ضمان جودة المنتج وتحسين كفاءة الإنتاج.
اخلاء المسؤوليه
المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.هللا يقدم أي إقرار أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على معلمات الأداء أو التفاوتات الهندسية أو ميزات التصميم المحددة أو جودة المواد ونوعها أو الصنعة فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفالترشيح.
فريق LS
LS هي شركة رائدة في الصناعةمتخصصون في حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عاما من الخبرة في خدمة أكثر من 5,000 عميل ، نركز على الدقة العاليةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة ثلاثية الأبعاد,حقن صب,ختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع متقدم من 5 محاور وهو حاصل على شهادة ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان ذلك إنتاجا منخفض الحجم أو تخصيصا على نطاق واسع ، يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال التسليم في غضون 24 ساعة. اختيارتقنية LSيعني اختيار الكفاءة والجودة والاحتراف.
لمعرفة المزيد، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت:www.lsrpf.com
