العربية 
الطمس ، كتقنية رئيسية في تكنولوجيا تشكيل المعادن، يستخدم على نطاق واسع في السيارات والأجهزة المنزلية والفضاء والإلكترونيات وغيرها من المجالات. يضع صفيحة معدنية بين القوالب ويستخدم حافة القطع للقالب للضغط على اللوحة ، مما يتسبب في تشويهها البلاستيكي وتفككها في النهاية ، وبالتالي الحصول على أجزاء من الشكل والحجم المطلوبين. الفريق LSسوف يأخذك لمناقشة مبدأ العمل بالتفصيل وعملية التشوه والعناصر الرئيسية وتطبيق الطمسفي الإنتاج الصناعي.
ما هو الطمس في تصنيع المعادن؟
التقطيع هو عملية تصنيعيستخدم القوالب لقطع المعدن المسطح إلى أشكال دقيقة. على وجه التحديد ، يستخدم الطمس حافة القطع للقالب لإحداث تشوه القص وفصل مادة الصفيحة على طول خط كفاف معين ، وبالتالي الحصول على أجزاء أو فراغات بالشكل والحجم المطلوبين. خلالعملية الطمس، باستثناء المعدن بالقرب من خط كفاف القص ، فإن مادة الصفيحة نفسها لا تخضع لتشوه بلاستيكي ، وبالتالي فإن الأجزاء التي تتم معالجتها بواسطة تقطيع الألواح المسطحة لا تزال تحافظ على شكل مستو.
كيف يعمل الطمس؟
المبدأ عمل الطمسهي عملية تغير شكل المادة عن طريق تطبيق قدر كبير من الضغط بناء على التشوه والمرونة والخصائص البلاستيكية للمادة. فيما يلي الخطوات التفصيلية حول كيفية عمل الطمس:
- تحضير القالب وتركيبه:تصميم وتصنيع قالب قطع مناسب وفقا لشكل وحجم أجزاء القطع المطلوبة. قم بتثبيت قالب القطع على المكبس للتأكد من محاذاة قالب القالب العلوي والسفلي بشكل صحيح وأن الخلوص مناسب (عادة من 10 إلى 15٪ من سمك اللوحة).
- إعداد المواد وتحديد المواقع:حدد مادة اللوحة المناسبةكمواد القطع ، والتأكد من أن جودتها تلبي المتطلبات. ضع اللوحة على مقعد المكبس وقم بتثبيتها باستخدام جهاز تحديد المواقع للتأكد من أنها لا تتحرك أثناء القطع.
- اضغط على بدء التشغيل وإغلاق القالب:ابدأ الضغط حتى يبدأ القالب العلوي في التحرك لأسفل. يتم إغلاق القالب العلوي والسفلي تدريجيا للضغط على اللوحة.
- قص المواد وفصلها:تحت تأثير فم شفرة القالب ، تبدأ مادة اللوحة في تشوه القص. مع استمرار إغلاق القالب ، يتوسع تشوه القص تدريجيا حتى يتم فصل مادة اللوحة تماما. يصبح الجزء المنفصل لكمة ، بينما يصبح الجزء الآخر خردة.
- القطع وتصريف النفايات:يتم فصل الأجزاء عن اللوحة وإسقاطها في منطقة التجميع المحددة. يتم تصريف النفايات من خلال فتحة نفايات القالب وتجميعها في خزان النفايات.
- فتح القالب وإعادة ضبط الصحافة:تتوقف الصحافة عن العمل ويفتح القالب تدريجيا. الظهر إلى الموضع الأولي لعملية القطع التالية.
- فحص جودة أجزاء القطع:أجزاء قطع التحوط لفحص الجودة ، بما في ذلك دقة الحجم ، وخطأ الشكل ، وجودة سطح القطع ، إلخ. إذا تم العثور على مشاكل في الجودة ، فيجب تعديل معلمات القالب أو المكبس في الوقت المناسب لضمان جودة أجزاء القطع اللاحقة.
- كرر:إذا كانت هناك حاجة إلى عدة لكمات ، كرر حتى يكتمل إنتاج الكمية المطلوبة.
كيف يختلف الطمس عن الثقب واللكم؟
1. ما هو ثقب؟
الثقب هو عملية القصحيث يتم ثقب المعدن الخام بأداة تصنيع ، مما يؤدي إلى إنشاء ثقب دائري أو أي شكل آخر. عندما يتم ثقب المعدن الخام ، يعتبر المعدن من الثقب الذي تم إنشاؤه حديثا خردة. آلة الثقب تجبر أداة ، تعرف باسم الطمس
2. ما هو اللكم؟
التثقيب هو عملية تصنيع تتضمن إزالة الخردة المعدنية من صفائح معدنية خام. يتطلب استخدام مكبس ثقب لضغط أداة من خلال لوح من المعدن الخام. بينما يتم إجراء التثقيب عادة باستخدام الصفائح المعدنية ، فإنه يدعم مواد أخرى مثل الورق والبلاستيك والألياف المختلفة. ضغط مكبس الثقب من خلال الصفائح المعدنية أثناء وضعه على القالب. لذلكالصفائح المعدنية المثقوبة تأخذ نفس الشكلكما يموت المستخدمة.
3. الطمس مقابل ثقب مقابل اللكم
(1)إزالة المواد
تختلف عمليات التثقيب والتقطيع تماما عن الثقب. الثقب لا يزيل أي مادة من الصفائح المعدنية. بدلا من ذلك ، فإنه يزيح المعدن فقط ، مما يخلق فتحة تسبب تشوه طفيف حول حافة الحفرة.
يتضمن كل من التثقيب والتقطيع قطع المواد. تقطع عملية التثقيب المنطقة المحيطة بالتجويف. هذا يعني أن القطعة التي تمت إزالتها تعتبر خردة معدنية. الثقب المتبقي وراءه هو المنتج الذي يريده المرء.
من ناحية أخرى ، فإن الطمس هو عكس اللكم. في هذه الحالة ، يتم أخذ القطعة التي تمت إزالتها على أنها المنتج المطلوب ، بينما يتم التخلص من الصفائح المعدنية المتبقية أو إعادة تدويرها.
(2)شكل وحجم الثقب:
تنتج عملية الثقب ثقوبا صغيرة نسبيا وبسيطة ، والتي عادة ما تكون مستديرة من نفس الشكل أو بأي شكل بسيط. نطاق الحجم محدود مقارنة بالثقب أو اللكم.
عملية التثقيب أكثر تنوعا في الشكل والحجم. هناك العديد من الخيارات المتاحة للنماذج ، من الدوائر إلى الأشكال المعقدة للغاية. من المحتمل أن يكون نطاق الحجم أكبر من الثقب ، ولكن حدود الأدوات يمكن أن تحد منه أيضا.
عملية الطمسيركز على القطعة المقطوعة بدلا من الفتحة. إنه تطبيق يمكنه تثقيب الأشكال الكبيرة جدا ، وغالبا ما تكون أجزاء كاملة. "الثقب" المتبقي وراءه هو ما هو غير مرغوب فيه - المساحة السلبية للمنتج المطلوب.
(3)الأدوات واختيار القوالب
يستخدم الثقب لكمة بسيطة بدون قالب متطابق. تحدد الأداة شكل الثقب. هذا إعداد بسيط للغاية ، ويمكن إجراء التغييرات بسرعة.
يتطلب التثقيب مجموعة لكمة وقوالب متطابقة. تدفع الثقب المواد من خلال فتحة القالب. يمكن أن يعطي هذا قطعا نظيفا للغاية ، مع تكلفة المزيد من الوقت للإعداد.
يستخدم الطمس أيضا نظام الثقب والموت. ومع ذلك ، فإن فتحة قالب الطمس أكبر نسبيا لاستيعاب المنتج النهائي. يجب أن يكون الخلوص بين أداة تقطيع الثقب والقالب كبيرا لتحقيق حواف أنيقة على الفراغ.
مصنعي الصفائح المعدنية المخصصةتوجيه الصناعات في اختيار فتحات القوالب المناسبة وأدوات التقطيع.
(4)تطبيق القوة:
يطبق الثقب قوة مركزة على مساحة صغيرة. تضغط الثقب على طول مسار الثقب. يمكن لهذه القوة المركزة أن تخترق المواد بشكل فعال في عملية واحدة.
توزع اللكم القوة على مساحة أكبر. يطبق الضغط على طول المخطط الكامل للشكل المطلوب ، مما ينشر القوة للقطع الأنيق للأشكال المعقدة.
تتطلب عملية الطمس قوة قص عالية للعمليات الثلاث. يجب أن تخترق قوى المقاومة للمادة على كامل محيط المعدن الخام الفارغ بينما يجب أن تقص القوة في جميع أنحاء السماكة الكاملة للورقة.
يتم اختيار المواد المناسبة بناء على المتطلبات المحددة للمشروع ، بما في ذلك المطلوبسمك ورقة الشكل وحجمها وخصائصها، بتوجيه من أفضل الشركات المصنعة للعقود في الهند.
(5)السرعة والدقة:
ثقب لديه سرعة ممتازة ودقة مرضية للأقطار الصغيرة. يجد الاستخدام الأمثل في عمليات الإنتاج الضخم ، حيث غالبا ما يتعين على الأجزاء ذات الأقطار الصغيرة استيعاب العديد من الثقوب البسيطة.
التثقيب هو عملية توازن ، إلى حد كبير ، بين السرعة والدقة. يمكن ضرب الأشكال المعقدة بسرعة مع القليل من عدم الدقة.
قد يكون الطمس أبطأ كتقنية للملامح الكبيرة والمعقدة. ومع ذلك ، يمكن أن يحقق الطمس مستويات رائعة من الدقة للجزء النهائي.
(6)قوة المواد وتأثير المتانة
في الثقب ، يمكن إضعاف المعدن على الجوانب المحيطة بالثقب إلى حد ما بسبب المواد المحيطة بالثقب. هناك أيضا إزاحة للمعدن من الفتحة ، وبالتالي ستكون هناك نقاط ضغط. ومع ذلك ، في حالة الأوراق الرقيقة ، يميل هذا التأثير إلى أن يكون ضئيلا.
يمكن أن يؤدي التثقيب إلى تشويه بعض أقسام الحواف حول الفتحة ، مما يؤدي إلى إضعاف قوة المواد في هذا القسم.
الطمس هو العملية التي لها أدنى تأثير على قوة المواد. تظل السلامة الهيكلية للمنتج النهائي سليمة.
ما هي المواد المستخدمة في الطمس؟
التعتمد أفضل مادة لاستخدامها عند الطمس على مجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك شكل وحجم الجزء الفارغ ، ومتطلبات الدقة ، ومقياس الإنتاج ، وميزانية التكلفة. فيما يلي بعض المواد المستخدمة بشكل شائع للتقطيع:
1. الألومنيوم
- ملامح:الألومنيوم معدن خفيف الوزن ذو مرونة وصلابة جيدة ، وسهل المعالجة والتشكيل. في الوقت نفسه،الألومنيوم لديه مقاومة جيدة للتآكلومناسبة لمجموعة متنوعة من البيئات.
- تطبيق:في عملية الطمس ، غالبا ما يستخدم الألمنيوم لتصنيع الأجزاء خفيفة الوزن والأجزاء الهيكلية ، مثل المكونات في مجال الفضاء ، وألواح هيكل السيارات ، وأغلفة المنتجات الإلكترونية ، إلخ.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ
- ملامح:الفولاذ المقاوم للصدأ لديه صلابة عالية. عند التثقيب ، يجب أن تتمتع لكمة القالب بصلابة عالية ومقاومة للتآكل ، مثل ASP-23 و ASP60 وغيرها من اللكمات الفولاذية عالية السرعة للمسحوق. في الوقت نفسه ، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمرونة ضعيفة وعرضة للتشققات والتشوه أثناء الطمس. مطلوب تصميم معقول لهيكل القالب وعملية الطمس.
- تطبيق:يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الطمسنظرا لمقاومتها الممتازة للتآكل وخصائصها الميكانيكية ، خاصة عندما تكون هناك حاجة إلى مقاومة عالية للتآكل وقوة عالية.
3. النحاس
- ملامح:النحاس ناعم نسبيا ، وتآكل القالب صغير أثناء التثقيب ، ولكن يجب توخي الحذر لتجنب النتوءات والتشوه.
- تطبيق:يعتبر النحاس وسبائكه أيضا من المواد المستخدمة بشكل شائع في الطمس وتستخدم على نطاق واسع في المجالات الكهربائية والإلكترونية والزخرفية نظرا للتوصيل الكهربائي الجيد والتوصيل الحراري ومقاومتها للتآكل.
- نوع:تشمل سبائك النحاس شائعة الاستخدام النحاس (سبائك النحاس والزنك) والبرونز (سبائك النحاس والقصدير أو سبائك النحاس والألمنيوم والسيليكون ، إلخ). أداء الرسم للنحاس أفضل من أداء بعض المواد النحاسية النقية.
4. الكربون الصلب
- ملامح:يتأثر أداء تقطيع الفولاذ الكربوني بشكل كبير بمحتوى الكربون وحالة المعالجة الحرارية. الفولاذ منخفض الكربون سهل التثقيب وليس عرضة للتشققات ؛ يتطلب الفولاذ عالي الكربون معالجة حرارية مناسبة قبل التثقيب لتحسين اللدونة وتقليل الصلابة.
- تطبيق:الكربون الصلب هو أحد أكثر المواد استخداما في الطمسويستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء والمكونات الهيكلية المختلفة بسبب قوتها العالية وسعرها المنخفض.
- انواع:اعتمادا على محتوى الكربون ، يمكن تقسيم الفولاذ الكربوني إلى فولاذ منخفض الكربون وفولاذ متوسط الكربون وفولاذ عالي الكربون. يتميز الفولاذ منخفض الكربون بخصائص اللدونة واللكم الجيدة ومناسب لتثقيب الأجزاء ذات الأشكال المعقدة ؛ يتميز الفولاذ عالي الكربون بصلابة أعلى ومناسب للمناسبات التي تتطلب قوة وصلابة أعلى.
5. الصلب المجلفن
- ملامح:يتأثر أداء التثقيب للصلب المطلي بالمواد الأساسية وطبقة مجلفنة. تحدد قوة ومرونة المادة الأساسية الشكل ودقة الأبعاد لأجزاء الطمس ؛ يجب أن تظل الطبقة المجلفنة سليمة أثناء عملية الطمس لتجنب التآكل. في الوقت نفسه ، تحتاج قوالب تقطيع الفولاذ المجلفن إلى صلابة عالية ومقاومة للتآكل للتعامل مع تآكل الطبقة المجلفنة.
- تطبيق:الفولاذ المجلفن عبارة عن مادة مطلية بطبقة من الزنك على سطح الصفيحة الفولاذية لتحسين مقاومتها للتآكل. في الطمس ، يستخدم الفولاذ المجلفن على نطاق واسع حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة عالية للتآكل.
- نوع:وفقا لطرق الجلفنة المختلفة ، يمكن تقسيم الفولاذ المجلفن إلى صفائح فولاذية مجلفنة كهربائيا (مثل SECC) وألواح فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن (مثل SGCC). تتمتع صفائح الصلب المجلفنة بالكهرباء بقابلية أفضل للتشكيل وقابلية للطلاء ؛ تتميز صفائح الصلب المجلفن بالغمس الساخن بمقاومة أعلى للتآكل.
الأسئلة الشائعة
1. ما هي عملية الطمس؟
الطمس هو عملية ختميستخدم قالب التثقيب لفصل الأوراق تحت تأثير الضغط. تتضمن عملية الطمس بشكل أساسي المراحل التالية: (1) مرحلة التشوه المرن: عندما تتلامس الثقب لأول مرة مع مادة الصفيحة ، تخضع المادة لضغط مرن وتشوه الانحناء بسبب ضغط الثقب على المادة. في هذا الوقت ، تكون الفجوة بين الثقب والقالب أكبر قليلا من سمك المادة. (2) مرحلة تشوه البلاستيك: مع استمرار الضغط على الثقب لأسفل ، تدخل المادة مرحلة تشوه البلاستيك. في هذا الوقت ، تخضع المادة الموجودة في طليعة القطع للثقب والقالب لعمل قص قوي وتبدأ في إنتاج تشوه القص البلاستيكي. مع استمرار التشوه ، تتغير حالة الإجهاد الداخلي للمادة وتتشكل تشققات القص تدريجيا.(3) مرحلة الكسر والفصل: عندما يتمدد صدع القص إلى حد ما ، تنكسر المادة وتنفصل عند حواف القطع للثقب والقالب. في هذا الوقت ، يتم تشكيل مقطع عرضي واضح بين جزء التقطيع والورقة. (4) مرحلة الطمس والدفع: بعد اكتمال التثقيب ، تستمر الثقب في الضغط لأسفل لدفع الجزء المثقوب خارج القالب. في الوقت نفسه ، يتم أيضا تفريغ المواد المتبقية (النفايات) من القالب.
2. ماذا يفعل الطمس؟
يستخدم الطمس على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي. وتتمثل وظيفتها الرئيسية في أنه يمكنه مباشرة تثقيب الأجزاء النهائية بأشكال وأحجام محددة ، مثل الغسالات والينابيع والموصلات وما إلى ذلك. يمكن أن يؤدي الطمس أيضا إلى إعداد الفراغات المطلوبة لعمليات الختم الأخرى (مثل الانحناء ، والرسم العميق ، والتشفيه ، وما إلى ذلك) للمعالجة اللاحقة. من خلال تصميم التخطيط المعقول وإعادة تدوير النفايات ، يمكن أن يؤدي التقطيع إلى زيادة استخدام المواد وتقليل تكاليف الإنتاج.
3. كيف يعمل الطمس الدقيق؟
الطمس الدقيق هو عملية طمس خاصة يتم إجراؤها على مكبس خاص باستخدام قالب تقطيع ناعم خاص ومواد تقطيع دقيقة مناسبة. الرئيسيمبدأ العمل للتقطيع الدقيقهو أن قوالب التقطيع الدقيقة عادة ما تستخدم حاملا فارغا مع ترس دائري وهيكل قالب محدب ومقعر خاص. عادة ما يختار الطمس الدقيق المواد ذات اللدونة والمتانة الجيدة ، مثل الفولاذ منخفض الكربون ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، إلخ. أثناء عملية الختم ، تضغط لكمة قالب التقطيع الناعم على المادة بسرعة أبطأ ، بينما تمارس لوحة الحافة ضغطا مناسبا على المادة. نظرا لأن التشوه البلاستيكي للمادة قد تم تطويره بالكامل أثناء عملية الطمس الدقيق ، فإن جودة المقطع العرضي للأجزاء الفارغة عادة ما تكون أعلى. المقطع العرضي أملس وعمودي للغاية ولا يحتوي على نتوءات واضحة أو زوايا مترهلة.
4. كيف يختلف الطمس عن اللكم؟
التقطيع واللكم كلاهما عمليتان لتشكيل الموادالتي تنطوي على الإزالة الدقيقة للمواد من قطعة العمل. الفرق الرئيسي بين العمليتين هو المنتج النهائي المنتج. في عملية الطمس ، تتم إزالة الجزء النهائي أو المنتج أو "تثقيب" من الورقة الأكبر ويتم التخلص من المواد المتبقية كخردة. من ناحية أخرى ، في عمليات الختم ، يتم التخلص من المواد التي تمت إزالتها والمنتج النهائي هو المادة المتبقية ، والتي تتم معالجتها بعد ذلك. الفرق الآخر بين العمليتين هو كيفية تعامل الشركة المصنعة مع الورقة الأولية. في عمليات الختم ، عادة ما يزيلون الحد الأدنى من المواد من قطعة العمل الأصلية لتقليل نفايات المواد. في المقابل ، تكون عمليات الطمس أكثر كفاءة عند إزالة أكبر كمية من المواد من قطعة العمل. بالنسبة لأوامر الدفعات المتوسطة إلى الكبيرة ، يعد التثقيب والتقطيع طرق إنتاج فعالة للغاية من حيث التكلفة. في حين أن الخردة التي تم تثقيبها أثناء عملية التثقيب قد لا يتم استخدامها في العمليات اللاحقة ، إلا أنه في كثير من الحالات يمكن إعادة تدويرها أو إعادة استخدامها بطريقة أخرى ، مما يؤدي إلى توفير كبير في التكاليف.
ملخص
كتقنية مهمة لمعالجة المعادن ،يلعب الطمس دورا حاسما في التصنيع الحديث. من خلال الابتكار التكنولوجي المستمر وترقية المعدات ، ستتطور عملية الطمس نحو دقة أعلى وكفاءة أعلى وأتمتة أعلى ، مما يوفر دعما قويا لتحويل وترقية الصناعة التحويلية.
اخلاء المسؤوليه
المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.هللا يقدم أي إقرار أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على معلمات الأداء أو التفاوتات الهندسية أو ميزات التصميم المحددة أو جودة المواد ونوعها أو الصنعة فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفالترشيح.
فريق LS
LS هي شركة رائدة في الصناعةمتخصصون في حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عاما من الخبرة في خدمة أكثر من 5,000 عميل ، نركز على الدقة العاليةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة ثلاثية الأبعاد,حقن صب,ختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع متقدم من 5 محاور وهو حاصل على شهادة ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان ذلك إنتاجا منخفض الحجم أو تخصيصا على نطاق واسع ، يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال التسليم في غضون 24 ساعة. اختيارتقنية LSيعني اختيار الكفاءة والجودة والاحتراف.
لمعرفة المزيد، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت:www.lsrpf.com
