Longsheng

В высокоавтоматизированной современной производственной среде токарная технология с ЧПУ стала незаменимым высокоточным методом обработки. С развитием науки и техники токарные станки с ЧПУ постепенно вытеснили функции традиционных станков и широко используются в различных сферах. Токарная технология с ЧПУ использует компьютерные инструкции для точного управления движением режущего инструмента на вращающейся заготовке, эффективно удаляя лишний материал для создания желаемой формы и размера. Благодаря своим преимуществам высокой точности, высокой эффективности и низкой стоимости, он широко используется в авиационной промышленности и постепенно вытесняет сферу применения традиционных токарных станков. В этой статье будет проведено углубленное исследование рабочего механизма токарной обработки с ЧПУ, охватывающее весь процесс от стадии проектирования до механической обработки и постобработки.

Что такое токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ с использованием компьютерных программи передовая технология ЧПУ для точного управления движением токарного станка, позволяющая режущему инструменту резать по заданной траектории на вращающейся заготовке, тем самым удаляя лишний материал и получая детали необходимой формы и размера.

Каковы преимущества и недостатки токарной обработки с ЧПУ?

В то время как токарная обработка с ЧПУ незаменима в обрабатывающей промышленности благодаря своим возможностям и преимуществам, этот производственный процесс также имеет свои недостатки. С одной стороны, процесс токарной обработки с ЧПУ обеспечивает превосходную точность, повторяемость и универсальность материала. Однако существуют и ограничения, такие как геометрические ограничения и отходы материала. Давайте рассмотрим некоторые преимущества и недостатки токарной обработки с ЧПУ.

Преимущества токарной обработки с ЧПУ

• Функциональность:Токарная технология с ЧПУ отлично подходит для обработки широкого спектра спиральных, цилиндрических и круглых геометрий. В сочетании с возможностями фрезерования токарных станков с ЧПУ эта технология может еще больше расширить возможности обработки для достижения точного изготовления очень сложных параметрических конструкций и кубической геометрии.
• Точность:Токарная технология с ЧПУ известна своей высокой точностью. Благодаря точным процессам обработки он может производить прецизионные детали, которые соответствуют стандартным допускам ±0,127 мм и даже достигают наивысшего допуска ±0,001 мм.
• Эффективное производство:Токарная обработка с ЧПУ является чрезвычайно быстрым процессом. По сравнению с традиционным методом производства, который требует нескольких трудоемких этапов, токарная обработка с ЧПУ может завершить обработку заготовки всего за один этап, что значительно повышает эффективность производства.
• Совместимость материалов:Токарная технология с ЧПУ имеет широкий диапазон совместимости материалов и может работать с различными материалами, включая металл, пластик, дерево и камень. Если материал можно приобрести в блочной форме, он, скорее всего, подойдет для токарной обработки с ЧПУ.

Недостатки токарной обработки с ЧПУ

• Затраты на первоначальную настройку:Токарная обработка с ЧПУ имеет довольно высокую начальную стоимость настройки из-за стоимости токарного станка с ЧПУ и первоначальных затрат на оснастку, задействованных в процессе.
• Скорость серийного производства:В то время как токарная обработка с ЧПУ может быстро производить отдельные единицы, массовое производство может занять много времени, потому что большинство станков могут производить только одну единицу за раз.
• Отходы материала:Токарная обработка с ЧПУ является субтрактивной технологией изготовления. Таким образом, он производит много отходов по сравнению с аддитивными технологиями и технологиями формования.
• Конструктивные ограничения:Технологии обработки с ЧПУ, включая токарную обработку с ЧПУ, имеют присущие конструктивные ограничения. Некоторые элементы и геометрии, такие как изогнутые отверстия, очень тонкие стенки и прямые внутренние кромки, не могут быть эффективно обработаны даже передовыми токарными станками. Кроме того, традиционная токарная обработка с ЧПУ ограничена цилиндрической геометрией.

Каковы области применения токарной обработки с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ, то есть токарная обработка с числовым программным управлением, представляет собой передовую технологию обработки, которая позволяет станку резать по заданной траектории с помощью заранее написанной программы обработки. Токарная обработка с ЧПУ широко используется во многих областях. Ниже приведены основные области его применения:

1. Аэрокосмическая промышленность

В аэрокосмической сфере предъявляются чрезвычайно высокие требования к точности и надежности компонентов. Токарная технология с ЧПУ может удовлетворить эти потребности и обеспечить точную обработку сложных деталей. Например, высокоточные и высокопрочные детали, такие как лопасти турбины авиационного двигателя и конструкционные детали фюзеляжа, могут быть изготовлены с помощью технологии токарной обработки с ЧПУ.

2. Автомобилестроение

В процессе производства автомобилей необходимо обработать большое количество деталей, и эти детали часто имеют сложные геометрические формы и высокие требования к точности. Токарная технология с ЧПУ позволяет добиться эффективной и высокоточной обработки и повысить эффективность производства. Например, детали автомобильных двигателей, детали трансмиссии, тормозные системы и т. д. могут быть изготовлены с помощью технологии токарной обработки с ЧПУ.

3. Медицинское оборудование

Производство медицинского оборудования также предъявляет чрезвычайно высокие требования к точности и надежности.Токарная технология с ЧПУ может быть использована для изготовления высокоточных медицинских приборов, такие как хирургические инструменты, имплантаты и т.д. Особенно для некоторых медицинских деталей по индивидуальному заказу, токарная технология с ЧПУ может точно изготовить их в соответствии с потребностями пациентов.

4. Электронное изделие

В области электронных изделий также широко используется токарная технология с ЧПУ. Например, прецизионные детали внутри электронных продуктов, таких как мобильные телефоны и ноутбуки, такие как корпуса, материнские платы, радиаторы и т. д., могут быть изготовлены с высокой точностью с помощью технологии токарной обработки с ЧПУ. Точность размеров и качество поверхности этих деталей имеют решающее значение для производительности и надежности электронных изделий.

5. Изготовление пресс-форм

Производство пресс-форм является неотъемлемой частью обрабатывающей промышленности. Токарная технология с ЧПУ позволяет точно обрабатывать различные части пресс-формы, обеспечивая точность и срок службы пресс-формы. Это имеет большое значение для повышения качества изготовления пресс-форм и снижения себестоимости продукции.

6. Нефтегазовая промышленность

Прецизионная токарная обработка с ЧПУ помогает в производстве, ремонте и обслуживании деталей для тяжелого машиностроения в нефтегазовой промышленности. Это самый надежный и точный метод изготовления таких деталей, как штифты, поршни, штоки и цилиндры.

В чем разница в стоимости между токарной обработкой с ЧПУ и ручной обработкой?

В этом разделе мы покажем вамРазница в стоимости между ручной токарной обработкой и токарной станцией с ЧПУ. Основные различия в стоимости заключаются в следующем:

Стоимость материалов

Нет большой разницы в стоимости материалов между ручной токарной обработкой и токарной станцией с ЧПУ, так как оба требуют материалов для завершения обработки. Независимо от используемого метода обработки, цена материала остается неизменной. Тем не менее, токарная обработка с ЧПУ может обеспечить более высокую точность, а это означает, что при использовании токарной обработки с ЧПУ может быть потрачено меньше материала. Это может сэкономить некоторые расходы.

Стоимость машины

Существует существенная разница в стоимости между ручным поворотом иТокарные станки с ЧПУ. Токарная обработка с ЧПУ требует специализированного оборудования для механической обработки, в то время как ручная токарная обработка не требует дополнительного оборудования и требует только ручного управления. Поэтому оборудованиестоимость токарной обработки с ЧПУзначительно выше, чем у ручной токарной обработки. Тем не менее, токарная обработка с ЧПУ имеет более высокую эффективность и значительно улучшенную эффективность производства по сравнению с ручной обработкой.

Затраты на рабочую силу

Ручная токарная обработка требует большего участия в ручном труде, поэтому необходимо выплачивать больше зарплат персоналу. Токарная обработка с ЧПУ требует небольшого количества операторов для управления станком. По сравнению с ручной обработкой,Токарная обработка с ЧПУ может лучше контролировать затраты на рабочую силу.

Какие бывают виды токарных операций с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ – это не изысканное ремесло, это универсальный процесс, способный выполнять широкий спектр операций. От базовых форм до замысловатых деталей — каждая операция отвечает определенным требованиям.

Токарный

Токарная обработка является основной операцией в токарной обработке с ЧПУ. Эта операция заключается в удалении материала с внешней стороны заготовки. Режущий инструмент входит и выходит из заготовки, изменяя глубину для создания контуров или ступеней. Точение выполняется параллельно оси вращения заготовки (прямое точение) для создания прямых цилиндрических элементов или под углом к поверхности (коническое точение), создавая конические конические элементы.

Облицовка

Эта токарная операция с ЧПУ включает в себя удаление материала с одного конца заготовки для создания плоской поверхности. При торцевании режущий инструмент располагается параллельно оси вращения заготовки с одного конца и перемещается внутрь заготовки на заданную глубину.

Рифление

При нарезании канавок создается углубление или канавка по окружности заготовки. В этой токарной операции с ЧПУ инструмент располагается в определенной точке, перпендикулярной заготовке. По мере вращения заготовки режущий инструмент постепенно перемещается в нее, вплоть до нужной глубины. Режущий инструмент также может перемещаться в сторону для увеличения ширины канавки. Практическими примерами канавок являются канавки для уплотнительных колец на поршнях.

Расставание

Операция токарной обработки с ЧПУ по отрезке очень похожа на обработку канавок, за исключением того, что при отрезке режущий инструмент продолжает двигаться глубже в заготовку, пока не отрежет секцию.

Сверление

При токарной обработке с ЧПУ сверление включает в себя создание отверстия на одном конце заготовки с помощью сверлильного режущего инструмента. Инструмент размещается вдоль центральной оси заготовки, создавая центральное отверстие при вращении заготовки. Усовершенствованные токарные станки могут сверлить отверстия по различным осям и ориентациям заготовки.

Нарезание резьбы

Как следует из названия, нарезание резьбы при токарной обработке с ЧПУ создает резьбу по внешней окружности заготовки. В этой операции режущий инструмент начинается с начала резьбы и движется вбок по мере вращения заготовки. Станок с ЧПУ точно контролирует скорость и движение режущего инструмента для достижения точной глубины и шага резьбы. Специальные резьбонарезные инструменты также могут нарезать резьбу в предварительно сформированных отверстиях с помощью той же техники.

Накатка

Накатка при токарной обработке с ЧПУ включает в себя травление рисунка на поверхности детали. Для этой операции используются специализированные инструменты для накатки, на поверхности которых нанесен желаемый рисунок.

Как работает токарная обработка с ЧПУ?

Токарная обработка с ЧПУ — это процесс обработки с числовым программным управлением, в котором используются режущие инструменты с компьютерным управлением для точного удаления материала из вращающейся детали для создания желаемой формы и размера. Ниже приведены подробные шаги для токарных работ с ЧПУ, включая создание 3D-модели детали, преобразование модели в G-код, настройку токарного станка с ЧПУ, выполнение процесса токарной обработки с ЧПУ и постобработку:

1. Создание 3D-модели детали: она должна быть завершена с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР). Суть токарной обработки с ЧПУ заключается в том, чтобы обрабатываемые изделия полностью соответствовали стандартам проектирования.
2. Генерация G-кода: Мы используем программное обеспечение автоматизированного производства (CAM) для преобразования 3D-моделей в G-код. Язык программирования G-типа используется для проектирования станков с ЧПУ, который охватывает основные параметры, такие как траектория движения инструмента, скорость резания и количество подачи.
3. Настройте токарный станок с ЧПУ: закрепите заготовку на главной оси токарного станка и убедитесь, что она остается устойчивой без смещения. В соответствии с указаниями в G-коде выполните тонкую настройку различных параметров токарного станка, таких как скорость резания, амплитуда подачи и т. д. Режущие инструменты должны быть расположены и отрегулированы таким образом, чтобы они следовали предполагаемой траектории резки для операции резки.
4. Выполните процесс токарной обработки с ЧПУ: При выполнении задачи токарной обработки с ЧПУ вам необходимо сначала запустить токарный станок, а затем система ЧПУ начинает анализировать G-код и управлять действиями инструмента в соответствии с инструкциями по коду. Инструмент следует по заранее заданной траектории вдоль вращающейся заготовки для удаления ненужного материала. Цифровая система управления может определять конкретные положения инструментов и заготовок, а также статус резки в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность и точность производственного процесса.
5. Постобработка: После завершения процесса обработки остановите работу токарного станка и снимите заготовку. Чтобы повысить качество и точность их поверхностей, эти детали тщательно очищаются и удаляются заусенцы. Используйте специальные измерительные инструменты для проведения анализа качества деталей, чтобы убедиться, что они полностью соответствуют стандартам проектирования.

Какие типы инструментов обычно используются в токарной обработке с ЧПУ?

В токарной обработке с ЧПУ обычно используемые типы инструментов не только богаты и разнообразны, но и каждый инструмент тщательно разработан, чтобы иметь свое уникальное назначение и важные характеристики обработки. Эти инструменты выполняют свои соответствующие функции в процессе токарной обработки с ЧПУ и совместно обеспечивают плавное выполнение задачи обработки.

Типы	Описание
Токарный инструмент	Они обычно изготавливаются из быстрорежущей стали или твердого сплава и бывают различных форм и размеров, чтобы соответствовать различным токарным операциям, таким как торцевка, точение резьбы и обработка канавок.
Расточная оправка	Он является важным инструментом для обработки растачивания на токарных станках с ЧПУ и обладает характеристиками высокой точности и высокой жесткости. Его можно использовать для обработки внутреннего отверстия, торца, канавки и т.д. заготовки. Это один из ключевых инструментов для реализации сложной обработки форм.
Режущее лезвие	Это широко используемый режущий инструмент на токарных станках с ЧПУ. Он имеет различные материалы и формы и может быть выбран в соответствии с различными потребностями обработки. Распространенные режущие пластины с ЧПУ включают ромбовидные, персиковые, треугольные формы и т. Д., Которые подходят для различных сценариев обработки и материалов заготовки.
Резьбонарезные инструменты	В основном используется для обработки резьбы, в том числе наружной резьбы и внутренней резьбы. Инструменты для точения резьбы предназначены для точного врезания в заготовку и формирования нужной формы резьбы.
Инструмент для накатки	Используется для раскатывания различных узоров и узоров на поверхности заготовки для повышения эстетики и противоскользящих свойств заготовки.
Сверло	в основном используется для сверления и является одним из наиболее часто используемых инструментов для обработки отверстий в токарных станках с ЧПУ.
Развёртка	Используется для чистовой обработки просверленных отверстий для повышения точности размеров и качества поверхности отверстий.

Почему стоит использовать LS в качестве услуги токарной обработки с ЧПУ?

После того, как вы решили, подходит ли токарная обработка с ЧПУ лучше всего для вашего проекта, следующим шагом будет поиск надежного партнера, который поможет воплотить ваши идеи в реальность. От быстрого прототипирования до серийного производства — мы готовы поддержать вас на каждом этапе разработки продукта.
Имея в штате высококвалифицированных инженеров и механиков, мы гарантируем, что ваши детали соответствуют самым высоким стандартам качества. Мы сБыстрое предложение в течение 2 часов. Имеют более чем 15-летний опыт обработки на станках с ЧПУ. Мы поддерживаем масштабные услуги по кастомизации. Производственное оборудование: 75 единиц. Фабрика занимает площадь 3000 квадратных метров. Допуск контролируется в пределах 0,02 мм. У нас есть план и график проекта, трехдневный срок выполнения заказа и возможность обрабатывать срочные заказы. Если у вас есть какие-либо потребности,Пожалуйста, сообщите нам об этомИ мы можем изготовить все, что вы хотите, по предоставленным вами чертежам.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. В чем разница между токарной и фрезерной обработкой?

Токарная обработка включает в себя вращение заготовки относительно невращающегося одноточечного режущего инструмента, в то время как при фрезеровании используются ротационные фрезы для удаления компонентов неподвижной заготовки. Кроме того, в то время как токарные изделия часто имеют цилиндрическую или коническую форму, конечные изделия фрезерования имеют плоские поверхности.

2. Что такое токарная операция на ЧПУ?

Токарная операция с ЧПУ относится к техническому способу вращения заготовки с помощью режущей кромки с определенной геометрической конфигурацией. В процессе токарной обработки с ЧПУ заготовка обычно находится во вращающемся состоянии, а инструмент перемещается по поверхности заготовки в соответствии с заданной траекторией, чтобы точно удалить излишки материала до тех пор, пока заготовка не достигнет требуемого контура и размеров. Как распространенный метод обработки с ЧПУ, токарная операция играет решающую роль в производстве и изготовлении различных типов деталей, а область ее применения чрезвычайно широка.

3. Как происходит процесс токарной обработки?

Токарная обработка с ЧПУ — это процесс обработки с ЧПУ, в котором используются режущие инструменты с компьютерным управлением для точного удаления материала из вращающейся детали для создания желаемой формы и размера. Процесс токарной обработки — это сложный и деликатный производственный процесс, который в основном включает в себя создание 3D-модели детали, преобразование модели в G-код, настройку токарного станка с ЧПУ, выполнение процесса токарной обработки и постобработки с ЧПУ и многое другое.

4. Какова основная концепция токарного центра с ЧПУ?

Токарный станок с ЧПУ - это инструмент для технологических испытаний, используемый в области электроники и коммуникационных технологий. Он объединяет передовые технологии и функции токарных станков с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ обладают такими преимуществами, как высокая точность, высокая эффективность и высокая гибкость, а также могут выполнять прецизионную обработку различных сложных деталей.

Сводка

Токарная обработка с ЧПУ — это процесс обработки с ЧПУ, в котором используются режущие инструменты с компьютерным управлением для точного удаления материала из вращающейся детали для создания желаемой формы и размера. Рабочий процесс токарной обработки с ЧПУ включает в себя создание 3D-модели детали, преобразование модели в G-код, настройку токарного станка с ЧПУ, выполнение процесса токарной обработки с ЧПУ и постобработку. Являясь высокоточным и высокоэффективным методом обработки, токарная обработка с ЧПУ играет все более важную роль в современном производстве. С постоянным развитием технологий производительность и точность токарных станков с ЧПУ продолжают улучшаться, а диапазон обработки становится все шире и шире. В будущем токарная обработка с ЧПУ продолжит развиваться в более эффективном и интеллектуальном направлении, обеспечивая сильную поддержку для трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.Луншэнне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

Эта статья была написана несколькими авторами Longsheng. Longsheng является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.