Longsheng

В области механической обработки,Развертка является своего рода инструментом для обработки отверстий в стержневых отверстиях. Он использует микрорезку для уточнения шероховатых отверстий, что значительно повышает точность размеров, геометрическую точность и гладкость поверхности. В настоящее время в механической обработке используются различные виды разверток, в том числе 14 видов с прямой ручкой, конической ручкой, спиралью, цилиндрическим отверстием, ручной разверткой и т. Д. Каждый тип имеет свои преимущества и ограничения в обработке из-за разных материалов, геометрических параметров и методов удаления стружки.

Понимая характеристики, принцип работы и применение этих разверток, мы можем лучше выбирать и использовать подходящие развертки, чтобы повысить эффективность обработки, снизить стоимость и гарантировать качество продукции. Далее давайте исследуем их бесконечные возможности в процессинге.

Что такое обработка разверткой?

Механическая обработка развертки – это разновидностьПрецизионные механические процессыметод повышения точности размеров, точности геометрии и гладкости поверхности отверстий с помощьюВращающаяся развертка для сверления отверстий. Основной принцип заключается в использовании микроконтакта между лезвием развертки и заготовкой для постепенного удаления излишков материала при низкой скорости резания и, наконец, достижения допусков по размеру и положению, требуемых конструкцией отверстия.

Развертки обычно изготавливаются изБыстрорежущие инструменты, режущие инструменты из быстрорежущей стали, твердых сплавов или режущих инструментов с покрытием. Лезвие тонко заточено и имеет определенные режущие кромки (такие как угол бифуркации, угол бифуркации, угол бифуркации), которые могут быть адаптированы к различным материалам и требованиям обработки. В процессе обработки разверткой можно управлять вручную (например, вручную) развертка) или установлен на станке (например, на сверлильном станке,Станок с ЧПУ), особенно в областях с высокими требованиями к обработке отверстий, таких как прецизионные пресс-формы,аэрокосмические компоненты,Медицинские приборыи так далее.

Каковы структурные характеристики развертки?

1. Геометрическая форма и конструкция лезвия

• Angle:aРазумное сочетание переднего угла (влияющего на силу резания и удаление стружки), переднего угла (уменьшающего трение) и переднего угла (контролирующего направление потока стружки) напрямую влияет на эффективность обработки и качество пористых стенок.
• Радиус дуги: Переход между дугой и расстоянием дуги требует баланса силы резания и прочности кромки. Как правило, твердые материалы имеют меньший радиус (0,05-0,1 мм), в то время как мягкие материалы имеют больший радиус (0,1-0,2 мм).

2. Структура ручки

• Прямая рукоятка: простая конструкция, широкий спектр использования, подходит для ручных или низкоскоростных станков, но плохая жесткость.
• Конический хвостовик: соединен со шпинделем станка с помощью конуса Мооса (например, MT3, BT4), хорошая жесткость, подходит дляВысокоскоростная обработка.
• Плавающая рукоятка: не имеет фиксированной направляющей конструкции, компенсирует погрешности заготовки за счет плавающего корпуса листового лезвия, применяется при серийном производстве неравномерная обработка отверстий.

3. Конструкция для удаления стружки

• Спиральная канавка для удаления стружки: она проталкивается через спиральный канал для снижения риска засорения стружки, но имеет высокую силу резания и часто используется при обработке глубоких отверстий.
• Внутренний канал для удаления стружки: встроенная система удаления стружки с отрицательным давлением или высоким напряжением для отверстий с большими передаточными числами (например, отверстий в цилиндрах двигателя).
• Прямая канавка для пластины: простая конструкция, низкая эффективность удаления стружки, низкое усилие резания, подходит для обработки коротких отверстий или хрупких материалов.

4. Материалы и покрытия

• Материал матрицы: быстрорежущая сталь имеет низкую стоимость, но плохую термостойкость, твердый сплав имеет высокую твердость, но высокую хрупкость, режущие инструменты с покрытием (например, TiAlN, DLC) обладают стойкостью к истиранию и коррозии.
• Поверхностная обработка: Криогенная обработка (преобразование остаточного аустенита), нитрификация (повышение твердости поверхности), лазерная наплавка (повышение стойкости к истиранию) могут значительно продлить срок службы инструмента.

Каков принцип работы развертки?

Принцип работы развертки заключается в реализации точного размера отверстия, геометрической формы и низкой шероховатости поверхности за счет вращения и осевого движения подачи заготовки. Вот как работает развертка:

1.Вращательное движение:Развертка вращается вокруг своей оси, механически или вручную. Это вращательное движение позволяет режущей кромке развертки резать материал заготовки и выполнять резку.

2. Осевое движение подачи:При вращении развертка также перемещается по осевому направлению подачи отверстия. Это подающее движение приводит к тому, что развертка постепенно входит в заготовку, непрерывно разрезая и полируя стенку отверстия.

3. Резка и калибровка:

• Режущая часть:Режущая часть развертки обычно имеет коническую форму и имеет один или несколько зубьев. Эти режущие зубья вращаются и подаются для разрезания стенки отверстия и удаления тонкого слоя металла с предварительно просверленной поверхности.
• Секция калибровки: Секция калибровки после режущего сегмента используется для дальнейшей полировки и калибровки стенки отверстия. Калибровочные детали обычно имеют цилиндрическую форму с небольшими конусами для уменьшения трения со стенкой пор и предотвращения расширения апертуры. Лента лезвия калибровочной части также может обеспечить точность измерения диаметра развертки, а радиальная пульсирующая ошибка каждого зуба невелика.

4. Удаление стружки и охлаждение:В процессе резки стружка, производимая разверткой, выталкивается через ее зубчатую канавку. Чтобы сохранить остроту режущей кромки и снизить нагрев резания, обычно используется смазочно-охлаждающая жидкость для охлаждения и смазки. Выбор смазочно-охлаждающей жидкости должен основываться на материалах обработки, режимах резания, материалах развертки и других факторах.

5. Точность обработки ишероховатость поверхности:Благодаря длинной режущей кромке развертки и участию в процессе резки, эффективность производства высока. При правильной эксплуатации и условиях использования развертка может обрабатывать отверстия с точными размерами, хорошей геометрией и низкой шероховатостью поверхности. Точность обработки обычно составляет IT8-IT6 с шероховатостью поверхности Ra1,25-0,08 μ м.

Какие бывают типы разверток?

1.By способ использования

• Ручная развертка: подходит для штучного или мелкосерийного производства, гибкая эксплуатация.
• Машинная развертка: подходит длякрупносерийное производство, при условии обеспечения точности и стабильности, может значительно повысить эффективность производства.

2.By Материал инструмента

• Развертка из быстрорежущей стали: изготовлена из быстрорежущей стали, подходит для обработки обычных материалов, таких как углеродистая сталь и легированная сталь, с хорошей ударной вязкостью и режущими характеристиками.
• Твердосплавная развертка: изготовлена из карбида, подходит для обработки нержавеющей стали, чугуна и других твердых материалов, обладает высокой твердостью, износостойкостью.
• Керамическая развертка: специально разработана для титановых сплавов и других материалов высокой твердости, высокотемпературной обработки материалов, с отличной стойкостью к истиранию и высокой термостойкостью.
• Алмазная развертка: особенно подходит для обработки цветных металлов, таких как алюминиевые сплавы, отличается чрезвычайной твердостью, эффективностью резания.

3.By тип здания

• Развертка с прямой ручкой: Прямая ручка обычно используется для ручных или небольшихОбработка станков.
• Развертка с конической ручкой: Коническая ручка, больше подходит для обработки больших станков, стабильное соединение.
• Развертка втулочного типа: имеет структуру гильзы, проста в использовании в определенных условиях.

4. Сортируется по форме отверстия

• Развертка с цилиндрическими отверстиями: используется для обработки прямых отверстий, это наиболее распространенный вид развертки.
• Развертка с коническими отверстиями: Специально разработана для обработки конических отверстий, таких как развертка с коническим отверстием по Моосу.

5.Классификация по другим признакам

• Регулируемая ручная развертка: лезвие можно перемещать вперед и назад для точной регулировки рабочего диаметра развертки.
• Развертка с прямыми канавками: Прямая канавка проста в изготовлении, шлифовании и проверке, подходит для большинства традиционных задач обработки.
• Развертка со спиральной канавкой: канавка зубьев спиральная, процесс резки плавный, эффект удаления стружки хороший, подходит дляобработка глубокого отверстия и отверстия на прерывистой поверхности.

Как сбалансировать требуемое усилие резания ручного развертки при ручной работе?

Отрегулируйте инструмент в соответствии с твердостью заготовки

1. Выбор материала инструмента

• Твердые материалы(например, нержавеющая сталь и закаленная сталь): развертки с покрытием обладают высокой твердостью, износостойкостью и могут значительно снизить силу резания (на 30% ~ 50% меньше, чем у быстрорежущей стали).
• Мягкий материал(например, алюминий, медь, чугун): инструменты из быстрорежущей стали (HSS) или твердых сплавов без покрытия используются для снижения сопротивления резанию благодаря своим острым краям.

2.Упрочнение обработки поверхности

• Технология нанесения покрытий: покрытия TiN и TiAlN снижают коэффициент трения и усилие резания
• Пассивационная обработка: слегка пассивированная режущая кромка (R=0,05-0,1 мм) рассеивает режущее усилие и предотвращает образование скола, создаваемого острой кромкой.

Регулировка параметров резки

1. Контроль скорости

• Принцип низкой скорости: рекомендуемая скорость для ручных разверток составляет 50-100 об/мин (чтобы избежать высокоскоростной вибрации и накопления тепла).
• Точка баланса: Если требуется эффективность, скорость подачи может быть увеличена соответствующим образом, но скорость подачи должна быть снижена синхронно (на 20% и скорость подачи на 30%).

2. Оптимизация скоростей подачи

• Эмпирическая формула: 0,5%-1% от скорости подачи для диафрагмы (например, 0.05 10 мм, 0.05-0.1 мм/оборот для апертуры 10 мм).
• Твердый материал: Уменьшите скорость подачи (например, 0,3% -0,5%), чтобы избежать слишком большой силы резания, которая может привести к поломке кромки.

Смазка и охлаждение

1. Роль смазочно-охлаждающей жидкости

• Смазка и снижение трения: Использование эмульсии или смазочно-охлаждающей жидкости под экстремальным давлением может снизить коэффициент трения между инструментом и заготовкой и уменьшить силу резания (например, смазка может снизить силу резания на 15–30%).
• Ограничения вручную: Местная смазка может быть достигнута путем погружения развертки в смазочно-охлаждающую жидкость на 10-15 минут или путем нанесения смазки вручную.

2. Пригодность для сухой резки

• Обработка коротких отверстий (L/D<3): Мягкие материалы могут быть подвергнуты сухой резке для сокращения времени простоя при очистке.
• Твердый материал: необходима смазочно-охлаждающая жидкость, в противном случае сила резания будет значительно увеличена.

Навыки работы и мониторинг в режиме реального времени

1. Прогрессивная подача: при работе вручную следует использовать сегментированную подачу (например, 0,02 мм за вращение, постепенно увеличивая до целевого значения), чтобы избежать резкого давления, которое может вызвать резкое изменение силы резания.

2. Контроль вибрации: для твердых материалов,Ручка развертки TAP Метод прерывистой подачи, используя воздействие фрагментации стружки, для уменьшения непрерывного усилия резания.

3. Тактильная обратная связь в режиме реального времени: аномальная сила резания ощущается через вибрацию рукоятки и изменения сопротивления (например, внезапное увеличение, которое может указывать на трещину кромки или засорение стружки), поэтому немедленно прекратите регулировку.

Для чего используются развертки в механической обработке?

Ниже приведены примеры его практического применения с помощью кросс-классификации:

В чем преимущества LS при механической обработке?

1.Полнопроцессные цифровые решения

• Создавайте цифровые платформы от моделирования проектов (CAD/CAM) до автоматизированного программирования, которые поддерживают прямой доступ к многоформатным файлам, таким как STEP и IGES.
• Контроль допуска увеличен до ± 0,01 мм за счет динамической регулировки параметров обработки с помощью системы мониторинга в режиме реального времени.

2. Экспертиза в изготовлении сложных конструкций

• Оснащен5-осевые станки с ЧПУа также добавление и вычитание составного оборудования, традиционная геометрия обработки прорыва.
• Способен работать с трехмерными нерегулярными структурами с особенностями микрометрового уровня.

3. Интеллектуальные производственные системы

• Внедрение алгоритмов оптимизации процессов с искусственным интеллектом для повышения эффективности резки новых материалов более чем на 30%.
• Автоматическая система обнаружения сочетает в себе измерения с промышленной камеры и зонда для достижения 100% прослеживаемости качества в режиме онлайн.

Сводка

Механическая обработка развертками является одним из основных методовТехнология обработки с ЧПУ. Широко используется в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и других областях. Как важный инструмент дляПрецизионная обработка отверстий, развертка имеет множество конструктивных и функциональных конструкций. Существует 14 видов разверток (в том числе ручных развертка, развертка из быстрорежущей стали, развертка с прямой ручкой, развертки со спиральными канавками и т.д.).

В практическом применении при выборе развертки необходимо учитывать материал заготовки, размер отверстия, точность обработки, производственную партию и так далее. В будущем, с развитием интеллектуального производства и экологичного производства, развертка будет развиваться в направлении интеллектуальной, легкой и устойчивой, способствуя постоянным инновациям в технологиях точной обработки.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

LS — ведущая компания в отраслиСпециализация на производственных решениях на заказ. Обладая более чем 20-летним опытом обслуживания более 5 000 клиентов, мы ориентируемся на высокую точностьОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 передовыми 5-осевыми обрабатывающими центрами и сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности с доставкой в течение 24 часов. ВыборТехнология LSЭто значит выбирать эффективность, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.lsrpf.com

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1.В чем основные отличия междурукаА механические развертки?

Машинные развертки подходят для крупносерийного производства, что может значительно повысить эффективность производства, обеспечивая при этом точность и стабильность. Ручные развертки больше подходят для мелкосерийного производства или технического обслуживания и гибки в эксплуатации, но относительно низкой эффективности.

2.В чем преимущества разверток из твердых сплавов перед развертками из быстрорежущей стали?

Твердосплавная развертка обладает высокой твердостью и стойкостью к истиранию и подходит для обработки нержавеющей стали, чугуна и других твердых материалов. По сравнению с развертками из быстрорежущей стали, развертки из твердых сплавов имеют более длительный срок службы и более высокую эффективность резки при обработке твердых материалов.

3. В чем разница между разверткой с прямым хвостовиком и разверткой с коническим шарниром в соединении?

Рукоятка развертки с прямым хвостовиком имеет цилиндрическую форму и обычно соединяется со шпинделем или держателем инструмента станка с помощью пружинных зажимов, боковых приспособлений и т. д. Рукоятка развертки с конической ручкой коническая. Он расположен через контакт между конической поверхностью и конической поверхностью отверстия шпинделя станка.

4. Почему в моей развертке появляются отверстия слишком большого размера?

Внешний диаметр развертки может быть спроектирован слишком большим, или край развертки имеет заусенцы, что приводит к увеличению диаметра отверстия развертки. Кроме того, слишком высокая скорость резки, неправильная скорость подачи, слишком большой герой развертки, изгиб развертки, скол на режущей кромке и так далее также могут повлиять на размер апертуры.

Ресурсы

Развёртка

Камерный развертка

Режущий инструмент (механическая обработка)