Longsheng

A fundição de baixa pressão é um processo de fabricação de metal de alta precisão e alta eficiênciaAdequado para produtos industriais, comerciais e de consumo. Os moldes de fundição sob pressão têm uma longa vida útil, são adequados para a fabricação de peças metálicas complexas e são de grande valor na produção em massa.
Vários metais são adequados como materiais de fundição de baixa pressão. Os principais materiais de fundição de baixa pressão são ligas de alumínio, magnésio e zinco, cada uma com suas próprias vantagens e usos adequados. Este artigo apresenta o melhormateriais de fundição de baixa pressão, listando suas respectivas vantagens e aplicações comuns na fabricação.

O que é fundição de baixa pressão?

A fundição de baixa pressão é um processo de conformação de metalque usa a pressão do gás como força motriz para empurrar o metal fundido para preencher a cavidade do molde de maneira suave e uniforme e concluir o processo de solidificação sob condições ambientais controladas. Essa tecnologia geralmente é realizada em um sistema de fundição selada. Ao regular com precisão o tamanho e o tempo da pressão do gás, ele pode obter um controle fino da velocidade de enchimento e do processo de solidificação do metal fundido.

A fundição de baixa pressão pode não apenas evitar defeitos como turbulência, oxidação e poros causados pelo metal fundido durante o enchimento do molde, mas também melhorar a densidade, as propriedades mecânicas e a qualidade da superfície das peças fundidas. PortantoÉ amplamente utilizado na indústria aeroespacial, fabricação de automóveis, equipamentos de energia e instrumentos de precisão. Tem uma ampla gama de aplicações em campos de fabricação de ponta.

Quais materiais são usados na fundição de baixa pressão?

A fundição de baixa pressão usa principalmente os seguintes tipos de materiais:

1. Material de fundição

O material de fundição é a substância usada para fazer padrões de fundição, eA fundição de baixa pressão pode usar uma variedade de materiais de fundiçãopara se adaptar às necessidades de diferentes peças fundidas. Os materiais de molde comuns incluem:

• Areia de moldagem:um comumente usadomaterial de fundiçãoCom boa conformabilidade e permeabilidade ao ar, adequado para fazer peças fundidas com formas complexas.
• Areia de resina:Uma mistura de partículas de resina e areia, com alta resistência e dureza, adequada para fazer peças fundidas de alta precisão e alta qualidade.
• Metal:comocobre, ferro, alumínio e outros materiais metálicos, pode ser usado para fazer peças fundidas em moldes de metal, com alta condutividade térmica e boa resistência ao desgaste.
• Cerâmica:Com alta dureza e resistência a altas temperaturas, é adequado para a fabricação de peças fundidas de ligas de alta temperatura.
• Grafite:Com boa autolubrificação e resistência a altas temperaturas, é adequado para a fabricação de peças fundidas que requerem autolubrificação ou resistência a altas temperaturas.
• Gesso:Fácil de moldar e desmoldar, adequado para a fabricação de peças fundidas pequenas e complexas.

2. Materiais do molde

O material do molde é o material usado para fazer o molde de fundição de baixa pressão.Molde de fundição de baixa pressãoprecisa suportar a erosão e a pressão do líquido metálico de alta temperatura, portanto, a seleção do material do molde é muito importante. Os materiais de molde comuns incluem:

• Ferro fundido:baixo custo, fácil de processar, mas fácil de deformação, vida relativamente curta. Adequado parafabricação de peças fundidascom baixos requisitos de vida útil do molde.
• Liga de aço:Com alta dureza e resistência, boa resistência ao desgaste, adequado para a fabricação de moldes de fundição de alta precisão e alta qualidade.
• Carboneto carented:Com alta dureza e alta resistência ao desgaste, adequado para a fabricação de moldes que requerem alta força de limpeza e alta pressão.
• Cabo de tungstênio:com dureza extremamente alta e resistência ao desgaste, mas o custo é alto, adequado para a fabricação de requisitos de vida útil do molde e resistência ao desgaste.
• Liga de alumínio:pequena densidade, alta resistência, boa rigidez, boa condutividade térmica, qualidade da luz, fácil deUsinagem e soldagem, pode ser adequado para a fabricação de moldes de grande e médio porte.

Como escolher materiais de fundição de baixa pressão adequados?

QuandoSeleção de materiais de fundição de baixa pressão adequados, devem ser tidos em conta os seguintes fatores-chave:

1. Requisitos de desempenho de fundição:Os materiais são selecionados com base nas propriedades mecânicas necessárias (como resistência, dureza, tenacidade, etc.) e propriedades químicas (como resistência à corrosão, resistência ao calor, etc.) da peça fundida. Certifique-se de que o material selecionado possa atender ao ambiente de uso e aos requisitos funcionais da fundição.
2. Desempenho de processamento:Considere as propriedades de fundição do material, incluindo fluidez, encolhimento, tendência a trincas a quente, etc. Materiais fundidos facilmente reduzem defeitos e melhoram a qualidade da fundição.
3. Custo-benefício:Avalie o custo de diferentes materiais, incluindo preços de matérias-primas, taxas de processamento e custos de processamento subsequentes. Escolha materiais econômicos para garantir benefícios econômicos.
4. Reciclabilidade:Considerar a proteção ambiental e a reciclabilidade dos materiais para cumprir as tendências atuais de proteção ambiental e os requisitos das políticas.
5. Experiência e tecnologia de produção:Combinado com a experiência de produção existente e o nível técnico, selecione materiais fáceis de operar e controlar para reduzir a dificuldade e os riscos de produção.

Quais são as vantagens da fundição de baixa pressão?

A fundição de baixa pressão tem várias vantagens significativas:

Vantagens	Descrição
Alta pureza de peças fundidas	Como a escória derretida geralmente flutua na superfície do metal fundido, a fundição de baixa pressão preenche o molde através do metal fundido na parte inferior do cadinho, o que evita a possibilidade de escória derretida entrar na cavidade do molde, melhorando assim a pureza das peças fundidas.
Enchimento estável	O metal fundido preenche o molde suavemente sob pressão, o que reduz a queda, o impacto e os respingos do metal fundido durante o enchimento do molde, reduz a formação de escória de óxido e melhora a qualidade da fundição.
A fundição tem uma estrutura densa	A fundição cristaliza e solidifica sob pressão e pode ser totalmente alimentada, tornando a fundição uma estrutura densa e altas propriedades mecânicas.
Alta taxa de utilização de metal fundido	Geralmente, nenhum riser é necessário, e o metal não solidificado no tubo do riser pode ser devolvido ao cadinho para uso repetido, aumentando muito o rendimento do metal fundido, geralmente em até mais de 90%.
Fácil de automatizar	A fundição de baixa pressão é fácil de operar, tem boas condições de trabalho, alta eficiência de produção e é fácil de realizar a produção mecanizada e automatizada.
Amplo escopo de aplicação	A fundição de baixa pressão pode ser usada para fundir várias ligas não ferrosas, como ligas de alumínio, ligas de magnésio, etc., bem como ferro fundido e aço fundido. É especialmente adequado para fundição de peças fundidas com formas complexas e requisitos de alto desempenho e qualidade.

Quais são as desvantagens da fundição de baixa pressão?

ODesvantagens da fundição de baixa pressãoincluem principalmente os seguintes pontos:

Desvantagens	Descrição
Eficiência de produção relativamente baixa	Em comparação com a fundição por gravidade, a fundição de baixa pressão tem menor eficiência de produção, principalmente porque seu ciclo de fundição é mais longo e a velocidade de solidificação é relativamente lenta devido à temperatura mais alta do molde.
Altos custos de equipamentos	O equipamento necessário para fundição de baixa pressão é relativamente complexo, incluindo motor principal, sistema hidráulico, forno de retenção, dispositivo de pressurização de superfície líquida, sistema de controle elétrico e sistema de resfriamento do molde, etc., portanto, o investimento em equipamentos é relativamente grande.
Altos requisitos de gerenciamento	Para manter a solidificação direcional e a fluidez do fundido, a fundição de baixa pressão requer um gerenciamento abrangente e rigoroso, incluindo o controle preciso dos parâmetros do processo, como temperatura e pressão, o que aumenta a dificuldade e o custo do gerenciamento.
A vida útil do tubo ascendente é limitada	O tubo ascendente é facilmente corroído e descartado durante o uso prolongado. Especialmente ao produzir peças fundidas de liga de alumínio, o cadinho e o tubo ascendente estão em contato de longo prazo com o metal fundido, o que tem maior probabilidade de encurtar a vida útil do tubo ascendente.

Quais equipamentos são comumente usados em fundição de baixa pressão?

O equipamento principal comumente usado na fundição de baixa pressão é omáquina de fundição de baixa pressão, mas todo o sistema de fundição de baixa pressão também contém alguns outros componentes e equipamentos importantes, incluindo:

• Máquina de fundição de baixa pressão:É o principal equipamento doprocesso de fundição de baixa pressãoe é usado para controlar o processo de enchimento e solidificação do metal fundido. Geralmente inclui o motor principal, sistema hidráulico, sistema de controle elétrico e outras peças.
• Fornalha da isolação:usado para armazenar e isolar metal fundido para garantir que o metal fundido mantenha uma temperatura estável durante o processo de fundição. Os tipos comuns de fornos de retenção incluem fornos de retenção de cadinho de grafite e fornos de retenção revestidos de refratários.
• Tubo de elevação:um tubo de metal conectando o forno de retenção e o molde, usado para introduzir metal fundido do forno de retenção na cavidade do molde. O material e o tamanho do tubo ascendente precisam ser selecionados de acordo com o tipo de metal fundido e o tamanho da fundição.
• Molde:Equipamento de ferramentas usado para formar a forma de uma peça fundida. O projeto do molde precisa considerar fatores como a fluidez do metal fundido e o encolhimento da solidificação para garantir a qualidade da fundição.
• Dispositivo de pressurização de superfície líquida:usado para aplicar pressão ao metal fundido para preencher a cavidade do molde de baixo para cima. Os dispositivos de pressurização geralmente incluem bombas de ar, manômetros, válvulas e outros componentes.
• Sistema de refrigeração:usado para resfriar o molde para acelerar o processo de solidificação da fundição. O sistema de resfriamento geralmente inclui tubos de água de resfriamento, bombas de água, radiadores e outros equipamentos.
• Equipamento de tratamento de líquidos de liga:usado para desgaseificação e remoção de escória de metal fundido para melhorar a qualidade das peças fundidas. O equipamento de tratamento de líquidos de liga comum inclui desgaseificador rotativo, removedor de escória estacionário, etc.
• Equipamento de escória:usado para remover a escória e os óxidos da superfície antes de despejar o metal fundido. O equipamento de remoção de escória pode ser operado manualmente ou com equipamento automatizado.
• Equipamento de detecção e medição:usado para detectar e medir parâmetros como temperatura, pressão e composição do metal fundido durante o processo de fundição. Equipamentos comuns de detecção e medição incluem termômetros, manômetros, analisadores de espectro, etc.

Que tipos de peças fundidas são adequadas para fundição de baixa pressão?

OTipos de peças fundidasAdequado para fundição de baixa pressão, inclua principalmente as seguintes categorias:

1. Peças fundidas de ligas não ferrosas:A fundição de baixa pressão é particularmente adequada para a produção de peças fundidas de ligas não ferrosas, como ligas de alumínio e ligas de magnésio. Esse tipo de fundição geralmente requer uma estrutura densa, boas propriedades mecânicas e alta qualidade de superfície.
2. Fundições de formato complexo:Devido às boas condições de enchimento da fundição de baixa pressão, podem ser fundidas peças fundidas com formas complexas. Este tipo de fundição é muitas vezes difícil de produzir por outros métodos de fundição, efundição de baixa pressão pode atender aos seus requisitos.
3. Fundições de paredes finas:A fundição de baixa pressão pode produzir peças fundidas de paredes finas porque o metal fundido preenche o molde sob pressão e pode preencher melhor a cavidade do molde e evitar defeitos como poros e inclusões.
4. Peças fundidas com requisitos de alta qualidade:As peças fundidas por fundição de baixa pressão geralmente têm altas propriedades mecânicas, resistência à pressão e resistência a vazamentos, por isso são adequadas para a produção de peças fundidas com requisitos de alta qualidade, como blocos de cilindros, cabeçotes, pistões e outras peças automotivas. bem como grandes hélices marítimas e grandes virabrequins de ferro dúctil, etc.

Como a fundição de baixa pressão difere da fundição de alta pressão?

Fundição de baixa pressão e fundição de alta pressão são dois processos diferentes de fundição de metal, e diferem significativamente em muitos aspectos. A tabela a seguir compara as principais diferenças entre os dois processos de fundição:

Projeto	Fundição de baixa pressão	Fundição de alta pressão
Força motriz	Pressão do gás (pressão barométrica)	Acionamento do cilindro hidráulico (hidráulico)
Faixa de pressão	Geralmente, é baixo e a pressão do ar é de 0 ~ 2Kg / cm²	Alta, use pressão de óleo
Velocidade de enchimento	Mais lento, o que ajuda o gás a expelir	Mais rápido, melhore a eficiência da produção
Qualidade de fundição	Tecido denso de alta qualidade, alta precisão	A qualidade da superfície é boa e pode haver poros no interior
Tipo de fundição	Formas complexas, requisitos de alta precisão	Produzido em grande escala para peças fundidas de paredes finas
Campos de aplicação	Autopeças, peças aeroespaciais, etc.	Eletrodomésticos, produtos de hardware, etc.
Custos de equipamento	Relativamente baixo	Quanto maior o ciclo de fabricação do molde, mais longo
Produtividade	Em geral, a taxa de coagulação é mais lenta	Alto, adequado para produção em massa
Material do molde	Areia de moldagem, areia de resina, metal, cerâmica, etc.	Depende de suas necessidades específicas
Vantagem	A estrutura é densa, as propriedades mecânicas são boas e é fácil de ser mecanizada e automatizada	Alta eficiência de produção, adequada para peças fundidas de paredes finas
Desvantagens	Menor produtividade e longos ciclos de fundição	Pode haver poros no interior e a fundição não é densa

Quais são as etapas da história da fundição de baixa pressão?

OHistória da fundição de baixa pressãoremonta ao início do século 20 e passou por vários estágios de desenvolvimento. Aqui está uma breve visão geral da história da fundição de baixa pressão:

• Origem e primeiros experimentos:No início do século 20, o protótipo de fundição de baixa pressão começou a aparecer. Na década de 1920, a França e a Alemanha começaram a tentar aplicar o método de fundição de baixa pressão à fundição de liga de alumínio. No entanto, ainda estava no estágio experimental e primitivo de acumulação, as condições técnicas eram relativamente atrasadas e a aplicação de ligas de alumínio não era generalizada, portanto, o processo de fundição de baixa pressão não era amplamente utilizado.
• Aplicação em pequena escala:Em 1945, após o fim da Segunda Guerra Mundial,A fundição de baixa pressão começou a ser usada em pequena escalano Reino Unido, principalmente para a produção de peças industriais civis, como canos de água da chuva e recipientes de cerveja. Desde então, a tecnologia de fundição de baixa pressão também começou a ser aplicada em máquinas elétricas, têxteis e outras indústrias.
• Ampla aplicação e desenvolvimento da indústria automobilística:Na década de 1950,Tecnologia de fundição de baixa pressãocomeçou a atrair a atenção da indústria automobilística global. Em 1956, a K.S. Company da Alemanha Ocidental começou a aplicar a tecnologia de fundição de baixa pressão para produzir cabeçotes de motor refrigerados a ar para carros pequenos. Em 1958, os americanos aplicaram fundição de baixa pressão na fundição de peças de motores automotivos, como cabeçotes, caixas, caixas de engrenagens, etc. Isso marcou o início da aplicação generalizada de fundição de baixa pressão e causou grande repercussão na indústria automotiva.
• Desenvolvimento na China:No final dos anos 1950,Método de fundição de baixa pressãofoi introduzido na China. Na década de 1960, a China começou a pesquisar e introduzir equipamentos de fundição de baixa pressão. A produção de cabeçotes refrigerados a ar para veículos leves tornou-se o início da aplicação prática da fundição de baixa pressão na China. Em 1961, a China começou a usar a tecnologia de fundição de baixa pressão para produzir autopeças. Desde então, a tecnologia de fundição de baixa pressão tem sido amplamente utilizada na indústria automotiva da China e gradualmente estabeleceu sua posição sólida em peças fundidas de ligas leves.
• Aplicações e desenvolvimentos modernos:Com o desenvolvimento da leveza automotiva e o aumento da demanda por peças de alto desempenho, a tecnologia de fundição de baixa pressão foi desenvolvida. A moderna tecnologia de fundição de baixa pressão pode produzir peças fundidas mais complexas e de alta qualidade e é amplamente utilizada nos campos automotivo, aeroespacial e outros.

Onde a fundição de baixa pressão é usada?

Aplicações típicas de fundição de baixa pressãocobrem uma variedade de campos, como automóveis, aeroespacial e produtos de consumo. A seguir, um resumo detalhado desses aplicativos:

1. Fabricação de automóveis:

Na indústria automotiva,A fundição de baixa pressão é amplamente utilizada para produzir peças-chave, como rodas, peças de motor (como blocos de cilindros, cabeçotes), peças de suspensão, etc. Essas peças requerem alta resistência, alta precisão e boa resistência à corrosão. A tecnologia de fundição de baixa pressão pode atender a esses requisitos e melhorar a confiabilidade e durabilidade dos automóveis.

2. Aeroespacial:

No campo aeroespacial,A fundição de baixa pressão é usada para fabricar peças estruturais leves, como pás de motores de aeronaves, peças de turbinas, etc. Essas peças precisam suportar o ambiente hostil de operação de alta temperatura, alta pressão e alta velocidade. A tecnologia de fundição de baixa pressão pode fornecer materiais com alta resistência, alta tenacidade e resistência ao calor para garantir a segurança e o desempenho dos veículos aeroespaciais.

3. Fabricação de bens de consumo:

No campo de bens de consumo,a carcaça de baixa pressão é usada para produzir a eletricidade de alta qualidadee caixas de produtos eletrônicos, utensílios de cozinha, acessórios para móveis, etc. Esses produtos exigem aparência requintada e boa durabilidade. A tecnologia de fundição de baixa pressão pode fornecer materiais de alta precisão, alto brilho e resistentes à corrosão para atender à demanda dos consumidores por qualidade do produto.

4. Outros campos industriais:

A fundição de baixa pressão também é usada em outros campos industriais, como construção naval, fabricação de máquinas pesadas, etc. Nesses campos, a tecnologia de fundição de baixa pressão pode produzir formas grandes e complexas e peças fundidas de alto desempenho para atender aos requisitos de equipamentos industriais de alta resistência, alta precisão e longa vida útil.

Quais são as razões para escolher LS como seu parceiro?

O aço LS é certamente um dos altos alumínio da Chinae fornecedores de serviços de fabricação de fundição de zinco. Juntamente com a fundição, também apresentamos fornecedores de prototipagem, ferramentas, usinagem e acabamento de piso. Usamos essencialmente a experiência mais superior para a fabricação de fundição sob pressão. NossoServiço de usinagem CNCfunciona com uma das melhores especialidades e engenheiros e funcionários qualificados de uma década. Fornecemos uma das melhores soluções de projeto e fabricação de usinagem técnica e econômica que você pode solicitar. Aqui está um registro de nossos recursos de usinagem CNC:

• Nossa loja de fresagem CNC incorporaMáquinas CNC de 5 eixosque são extremamente exatos. Essas máquinas são capazes de oferecer tolerância de até 0,005 mm.
• Agora temos uma experiência rápida em acessórios CNC que garante usinagem mais rápida e fornecimento pontual para nossos compradores.
• Nosso serviço de usinagem não é apenas para peças fundidas, mas também para muitos tipos de peças de plástico e aço cromado.
• De tornos CNC superiores e máquinas EDM a retificadoras de piso e máquinas de fatiar fios, temos tudo o que você deseja para usinagem em nossa loja de máquinas.

O processo de fundição usinada não é o trabalho final para uma metade fundida. O acabamento do piso também pode ser uma parte vital da fabricação de fundição. Tendo isso em mente, oferecemos fornecedores de acabamento de superfície como anodização, revestimento em pó, cromagem, retrato úmido e muitos outros. Então você pode ver queSuprimentos de aço LStoda a resolução para fabricação de fundição. Oferecemos fornecedores na China e também internacionalmente. Entre em contato conosco para ter um dos melhores serviços de fabricação de fundição da China.

Perguntas frequentes

1. Quais materiais são usados principalmente como materiais de fundição em fundição de baixa pressão?

Existem muitas opções para materiais de molde de fundição de baixa pressão, incluindo, entre outros, areia de moldagem, areia de resina, metal, cerâmica, grafite e gesso. A escolha de diferentes materiais depende da precisão, complexidade e propriedades exigidas da fundição. Por exemplo, peças fundidas de alta precisão geralmente usam moldes de metal, peças fundidas com estruturas internas complexas podem usar núcleos de areia e peças fundidas com estruturas complexas e requisitos de alta precisão podem usar moldes de concha de investimento.

2. Para quais materiais a fundição de baixa pressão é principalmente adequada?

A fundição de baixa pressão é principalmente adequada para peças fundidasde ligas não ferrosas, especialmente ligas leves, como ligas de alumínio e ligas de magnésio. Essas ligas oferecem boa conformabilidade, resistência à corrosão, peso leve e alta resistência, tornando-as ideais paraprocessos de fundição de baixa pressão. Além disso, a fundição de baixa pressão também pode ser usada para produzir peças fundidas de cobre, fundições de ferro e peças fundidas de aço com pontos de fusão mais altos, mas relativamente falando, sua aplicação em fundição de ligas leves é mais extensa.

3. Quais são as características das peças fundidas de baixa pressão?

As peças fundidas de fundição de baixa pressão têm as características de estrutura densa, boa qualidade de superfície e alto rendimento do processo. Devido ao uso da tecnologia de fundição antigravidade, esta tecnologia pode fundir peças fundidas de paredes finas e complexas que são difíceis de formar e é adequada para a produção de peças fundidas de paredes médias a finas. Além disso, as peças fundidas de baixa pressão também possuem boas propriedades mecânicas e conformabilidade, e são adequadas para a produção de peças fundidas com requisitos de alto desempenho.

4. Para quais indústrias e campos a fundição de baixa pressão é adequada?

A fundição de baixa pressão é usada principalmente no campo da fundição de ligas não ferrosas, especialmente fundição de ligas leves, como liga de alumínio e liga de magnésio. Essas peças fundidas são amplamente utilizadas em indústrias como automotiva, energia elétrica, aeroespacial e militar. Por exemplo, peças fundidas com requisitos de alto desempenho, como rodas de automóveis, blocos e cabeçotes de motor, impulsores e carcaças de mísseis, podem ser produzidas por meio da tecnologia de fundição de baixa pressão.

Resumo

Materiais comumente usados em fundição de baixa pressãoincluem materiais de fundição de liga leve, como liga de alumínio e liga de magnésio, bem como materiais de fundição, como areia de moldagem, areia de resina, moldes de metal e moldes de cerâmica. Além disso, materiais de isolamento, materiais de resfriamento, agentes desmoldantes, agentes de limpeza e outros materiais relacionados precisam ser usados. Ao selecionar materiais, fatores como os requisitos de desempenho da fundição, ambiente de trabalho, custo de produção e condições do processo devem ser considerados de forma abrangente para garantir a qualidade e o desempenho da fundição. Com o avanço da ciência e da tecnologia e o desenvolvimento da tecnologia de fundição, mais novos materiais e tecnologias avançadas podem ser usados na fundição de baixa pressão no futuro para melhorar a qualidade e o desempenho das peças fundidas, reduzir os custos de produção e promover o desenvolvimento sustentável da indústria de fundição.

Disclaimer

O conteúdo desta página é apenas para referência.Énão faz qualquer representação ou garantia expressa ou implícita quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Nenhum parâmetro de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de design, qualidade e tipo de material ou mão de obra devem ser inferidos quanto ao que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá por meio da Rede Longsheng. É de responsabilidade do compradorBuscando uma cotação para peçaspara determinar os requisitos específicos para essas partes.Por favorContate-nospara maisInformação.

Equipe LS

A LS é uma empresa líder do setorespecializada em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência atendendo a mais de 5.000 clientes, nos concentramos em alta precisãoUsinagem CNC,Fabricação de chapas metálicas,Impressão 3D,moldagem por injeção,carimbo do metal,e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros avançados de usinagem de 5 eixos e é certificada pela ISO 9001:2015. Fornecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países em todo o mundo. Quer se trate de produção de baixo volume ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com entrega em até 24 horas. EscolherTecnologia LSsignifica escolher eficiência, qualidade e profissionalismo.
Para saber mais, visite nosso site:www.lsrpf.com