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Como uma tecnologia importante no processamento mecânico moderno,O torneamento CNC é amplamente utilizado em vários campos. Ao realizar o torneamento CNC, é crucial selecionar materiais e ferramentas apropriados, que afetam diretamente a eficiência do processamento, a qualidade do produto e o custo. Este artigo apresentará em detalhes omateriais comumente usados em torneamento CNC.

O que é torneamento CNC?

O torneamento CNC é um processo de fabricação de remoção de materialem que uma ferramenta de corte remove o excesso de material da superfície de uma peça rotativa. As ferramentas são montadas em uma unidade de torre controlada por computador, enquanto a peça a ser usinada é montada com segurança em um mandril ou painel fixo. À medida que a ferramenta automatizada se move com precisão ao longo da superfície da peça de trabalho, ela remove gradualmente o material até que a peça assuma a forma e o tamanho predeterminados.

A tecnologia de torneamento CNC é boa na criação de vários cilindros, estruturas cônicas e até mesmo em espiral. Seus campos de aplicação são extremamente amplos e podem atender a uma variedade de necessidades de processamento.

Qual é o princípio de funcionamento do torneamento CNC?

O torneamento CNC opera com base em um princípio simples, mas eficaz:

1. A peça de trabalho é girada em alta velocidade enquanto uma ferramenta de corte de ponta única atravessa a superfície da peça de trabalho, cortando uma fina camada de material.
2. A ação de corte ocorre no ponto em que a aresta de corte da ferramenta encontra a peça de trabalho.
3. Essa velocidade de corte, juntamente com a taxa de avanço (a velocidade na qual a ferramenta de corte se move em relação à peça de trabalho), determina a forma e o acabamento superficial do produto final.

Quais materiais são usados no torneamento CNC?

Omateriais mais adequados para torneamento CNCcobrem muitas categorias, como metal, plástico, madeira, vidro, etc., mas a seleção específica precisa ser considerada de forma abrangente com base em fatores como necessidades de processamento, propriedades do material e custos de processamento.

Metal

• Liga de alumínio:leve e de alta resistência, com boa condutividade térmica e resistência à corrosão, comumente usado na indústria aeroespacial, automóveis, produtos eletrônicos e outros campos. No torneamento CNC, a liga de alumínio tem excelente desempenho de corte e alta eficiência de processamento.
• Aço inoxidável:Possui excelente resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas e é amplamente utilizado em utensílios de cozinha, equipamentos médicos, recipientes químicos, etc. Embora a dureza seja relativamente alta, o aço inoxidável também pode obter um torneamento CNC eficiente, selecionando ferramentas e parâmetros de corte apropriados.
• Aço carbono:alta resistência e dureza, boa resistência ao desgaste, frequentemente usado na fabricação de peças mecânicas e ferramentas. No torneamento CNC, o aço carbono tem desempenho de processamento estável e é adequado para a fabricação de várias peças de precisão.
• Liga de titânio:Alta resistência e baixa densidade, excelente resistência à corrosão e desempenho em altas temperaturas, comumente usado em campos aeroespaciais, médicos e outros.Torneamento CNC de ligas de titânioé difícil, mas a usinagem de alta precisão também pode ser alcançada selecionando ferramentas e parâmetros de processo apropriados.

Plástico

• Plástico ABS:matérias-primas prontamente disponíveis, bom desempenho geral, barato, amplamente utilizado, resistente e duro, adequado para torneamento CNC.
• Nylon (PA):Forte, resistente ao desgaste, autolubrificante, com uma ampla faixa de temperatura operacional. É frequentemente usado para substituir cobre e metais não ferrosos na produção de peças mecânicas, químicas e elétricas. Os materiais de nylon também são adequados para torneamento CNC.
• Resina de poliacetal (POM):Alta dureza, peso leve, alta rigidez e alta resistência ao desgaste. É comumente usado na fabricação de engrenagens, rolamentos, autopeças, etc. Os materiais POM também são adequados para torneamento CNC.

Madeira

Um material natural com certa resistência e tenacidade, adequado para móveis, decoração e outros campos. No torneamento CNC, o desempenho de processamento da madeira é bom e várias formas complexas podem ser processadas.

Vidro

Embora o vidro seja tradicionalmente considerado difícil de processar, com o desenvolvimento contínuo da tecnologia CNC, a tecnologia de usinagem CNC de vidro tem sido capaz de alcançar alta precisão e processamento de formas complexas. A usinagem CNC de vidro é amplamente utilizada em decoração arquitetônica, fabricação de móveis, indústria automobilística e outros campos.

Liga de alumínio: características, propriedades, aplicações

Características da liga de alumínio

Características	Elaborar
Baixa densidade	A liga de alumínio tem uma baixa densidade, geralmente entre 2,63 ~ 2,85g / cm³, dando-lhe a vantagem de ser leve.
Alta resistência	A resistência da liga de alumínio é maior, pode ser próxima ou maior do que o aço de alta qualidade, ao mesmo tempo, sua resistência específica é próxima do aço de alta liga, rigidez específica mais do que o aço.
Plasticidade forte	A liga de alumínio tem bom desempenho de processamento de plástico, pode ser processada em várias formas e tamanhos de peças.
Boa condutividade e condutividade térmica	A liga de alumínio tem boa condutividade e condutividade térmica, melhor do que cobre, ferro e outros materiais metálicos.
Boa resistência à corrosão	A superfície da liga de alumínio é fácil de formar uma camada de filme de alumina densa, com boa resistência à corrosão.
Fácil de processar	O processamento de corte de liga de alumínio é bom, o processo de processamento não é fácil de furar a faca, a vida útil da ferramenta é longa.

Propriedades da liga de alumínio

O desempenho de processamento de liga de alumínio é excelente e pode ser processado por fundição, forjamento, laminação, extrusão, alongamento, forjamento e outros métodos para processamento de deformação plástica. A liga de alumínio tem bom desempenho de fundição e pode ser fundida diretamente em várias formas de peças mecânicas. Além disso, a liga de alumínio também pode ser aprimorada por tratamento térmico para melhorar suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.

Aplicações de liga de alumínio

1. Construção: a liga de alumínio tem as características de peso leve, resistência à corrosão, decoração forte, amplamente utilizada na fabricação de portas, janelas, paredes de cortina e outros componentes de construção.
2. Transporte: A liga de alumínio é amplamente utilizada na fabricação de carros, trens, aeronaves e outras peças de transporte, incluindo carroceria, rodas, decoração de interiores, etc.
3. Produtos eletrônicos: a condutividade elétrica e a dissipação de calor da liga de alumínio o tornam amplamente utilizado na fabricação de componentes de produtos eletrônicos, como dissipador de calor de computador, invólucro de telefone celular, bateria e assim por diante.
4. Materiais de embalagem: A resistência à corrosão e a plasticidade da liga de alumínio a tornam ideal para a produção de materiais de embalagem de alimentos e bebidas, como latas de anel de tração, caixas de embalagem de alimentos, etc.

Aço: Características, Propriedades, Aplicações

Características do aço

Características	Elaborar
Alta resistência	A resistência do aço é muito alta, pode suportar muita pressão externa e peso, de modo que é amplamente utilizado na construção, ponte, fabricação mecânica e outros campos.
Rigidez	O aço pode manter sua forma e tamanho inalterados após a força, o que o torna uma aplicação importante em áreas que exigem alta estabilidade e precisão, como máquinas de engenharia, instrumentos de precisão, etc.
Plasticidade	O aço tem boa plasticidade e pode ser processado em várias formas e tamanhos por dobra, corte, alongamento e outros processos.
Resistência à erosão	O aço tem uma boa resistência à corrosão, que pode resistir à erosão da atmosfera, água e outros produtos químicos até certo ponto.
Estabilidade	As propriedades físicas e químicas do aço conferem-lhe uma boa estabilidade, sendo capaz de manter a integridade estrutural em altas temperaturas, fogo, etc.

Propriedades do aço

O desempenho do processamento de aço é bom, pode ser processado através de fundição, forjamento, laminação, soldagem e outros processos. A dureza, plasticidade, tenacidade e resistência dos produtos siderúrgicos têm uma influência importante em seu desempenho de processamento. Por exemplo, aço com alta dureza tem boa resistência ao desgaste, mas é difícil de processar; o aço com boa plasticidade é fácil de processar em várias formas; aço com boa tenacidade não é fácil de quebrar quando impactado ou vibração; aço com alta resistência pode suportar maior pressão externa.

Aplicações do aço

Devido ao seu amplo uso, o aço é amplamente utilizado em várias indústrias. Algumas aplicações comuns incluem:

• Construção: aço estrutural, vigas, barras e concreto armado
• Automotivo: carrocerias, componentes do trem de força e chassis
• Infraestrutura: ferrovias, estradas e pontes
• Aeroespacial: trem de pouso de aeronaves e componentes estruturais
• Energia: usinas de energia, turbinas e dutos
• Fabricação: máquinas, ferramentas e equipamentos
• Bens de consumo: eletrodomésticos, utensílios de cozinha e móveis

Liga de titânio: características, propriedades, aplicações

Características da liga de titânio

Características	Elaborar
Alta resistência	A resistência à tração da liga de titânio pode chegar a 100 ~ 140kgf / mm², e sua resistência específica (resistência à tração / densidade) é alta, e a densidade é de apenas 60% da do aço.
Resistência à corrosão	A liga de titânio pode formar rapidamente um filme de óxido uniforme e denso na atmosfera, tendo assim a capacidade de resistir à erosão de vários meios. Excelente resistência à corrosão em água do mar, gás cloro úmido e soluções de cloreto.
Resistência ao calor	A liga de titânio tem boa resistência ao calor, que pode manter a resistência necessária em temperatura moderada e pode até funcionar a uma temperatura de longo prazo de 450 ~ 500 °C.
Desempenho em baixas temperaturas	algumas ligas de titânio ainda podem manter certa plasticidade em temperaturas muito baixas, como TA7 ainda pode manter certa plasticidade a -253 °C.
Baixo módulo de elasticidade, baixa condutividade térmica e sem ferromagnetismo	Essas características dão à liga de titânio vantagens exclusivas em alguns campos específicos.

Propriedades da liga de titânio

O desempenho de processamento da liga de titânio é relativamente pobre, sua dureza é alta (a dureza do estado recozido é 32 ~ 38), a resistência ao corte é grande e é fácil de afinidade e aderir ao abrasivo, resultando no desgaste do rebolo e desempenho de moagem reduzido. Portanto, no processamento de liga de titânio, é necessário usar materiais especiais de processo de corte e ferramentas, como a seleção de carboneto de grão ultrafino resistente a impactos, desempenho em alta temperatura com bom aço rápido e manter a lâmina afiada, para garantir a descarga suave de detritos, para evitar o colapso de detritos. A velocidade de corte deve ser baixa, a quantidade de alimentação é moderada, a profundidade de corte pode ser grande e o refrigerante precisa ser totalmente resfriado durante o processamento.

Aplicações da liga de titânio

• Aeroespaço:Devido às características de alta resistência e leveza, a liga de titânio é amplamente utilizada na fabricação de peças de motores, asas, hélices e outras peças aeroespaciais.
• Equipamento médico:A biocompatibilidade e resistência à corrosão da liga de titânio a torna ideal para a fabricação de dispositivos médicos e implantes, como parafusos ósseos, articulações artificiais, implantes dentários, etc.
• Indústria química:A resistência à corrosão da liga de titânio a torna amplamente utilizada na indústria química, como a fabricação de reatores, válvulas, tubulações e outros equipamentos resistentes à corrosão.
• Equipamento esportivo:A alta resistência e leveza da liga de titânio a torna amplamente utilizada na fabricação de equipamentos esportivos, como quadro de bicicleta, tacos de golfe, raquetes de tênis, etc.

Material não metálico: características, propriedades, aplicações

Características do material não metálico

Plásticos de engenharia

1. Propriedades de processamento: os plásticos têm excelentes propriedades de processamento, podem ser facilmente processados por CNC em várias formas e tamanhos.
2. Baixo custo: Os plásticos são geralmente mais baratos e adequados para produção em massa.
3. Leve: a densidade do material plástico é baixa e os produtos são relativamente leves.
4. Resistência à corrosão: os plásticos têm boa resistência à corrosão, não são fáceis de serem corroídos por substâncias químicas.
5. Resistência ao calor: diferentes tipos de plástico têm diferentes resistências ao calor, e alguns plásticos são fáceis de deformar em alta temperatura.

Madeira

• Plasticidade forte: a madeira tem boa plasticidade e processividade,O torneamento CNC pode produzir produtos de madeira requintados.
• Textura natural: a madeira tem uma textura e cor naturais únicas, para que os produtos processados tenham uma sensação estética natural.
• Proteção ambiental: A madeira é um recurso renovável que é mais ecológico do que outros materiais.
• Estabilidade: a estabilidade e durabilidade da madeira é pobre, facilmente suscetível à umidade, deformação e rachaduras.
• Custo: Algumas madeiras de alta qualidade custam mais caro.

Vidro

1. Alta transparência: o vidro tem transparência extremamente alta, adequado para a necessidade de ocasiões de alta transmitância de luz.
2. Resistência à corrosão: os materiais de vidro também apresentam excelente resistência à corrosão.
3. Alta dureza: dureza do material de vidro, mas mais fácil de processar do que a cerâmica.
4. Fritabilidade: O material de vidro é frágil e precisa ser particularmente cuidadoso durante o processamento.
5. Dificuldade de processamento: o processamento de vidro precisa de equipamentos e tecnologia especiais, como máquina de escultura fina de vidro CNC, o processamento é difícil.
6. Custo: o custo de processamento do vidro é relativamente alto, mas os produtos têm alto valor agregado.

Quais são os fatores que influenciam a seleção de materiais de torneamento CNC?

Escolhendo o certoMaterial de torneamento CNCdepende de suas necessidades específicas. As considerações incluem:

Função da peça

Ao selecionarmateriais para torneamento CNC, é necessário considerar de forma abrangente as propriedades mecânicas, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, condutividade térmica, propriedades eletromagnéticas, estética, peso e custo com base nos requisitos funcionais específicos da peça. Através da seleção razoável de materiais, a qualidade e o desempenho das peças podem atender aos requisitos do projeto.

Aplicação

Os requisitos de uso das peças são a base fundamental para a seleção de materiais. Por exemplo, as peças aeroespaciais têm requisitos muito altos para materiais, exigindo alta resistência, leveza, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão; As peças de dispositivos médicos precisam considerar a biocompatibilidade, não tóxico, etc.

Processabilidade

• Capacidade de corte:A capacidade de corte do material afeta diretamente a eficiência do processamento e o custo do processamento. Materiais com boa capacidade de corte são fáceis de processar, têm alta eficiência de processamento e baixo desgaste da ferramenta.
• Endurecimento do trabalho:Alguns materiais sofrerão endurecimento durante o processamento, resultando em maior dificuldade de processamento e desgaste da ferramenta.

Custo do material

O custo do material é um fator importante a ser considerado na escolha. Os materiais de alto desempenho geralmente custam mais, enquanto os materiais de uso geral custam menos. Você precisa fazer uma escolha razoável com base nos requisitos e orçamento do produto.

Requisitos ambientais

A manufatura moderna tem requisitos cada vez mais altos para proteção ambiental. Na seleção dos materiais, fatores como sua reciclabilidade e a dificuldade de tratamento ambiental devem ser considerados.

Quais são as aplicações do torneamento CNC?

O torneamento CNC, ou seja, o torneamento de controle numérico computadorizado, é uma tecnologia de usinagem avançada que controla a máquina-ferramenta para cortar ao longo de um caminho designado por meio de um programa de processamento pré-escrito. O torneamento CNC é amplamente utilizado em muitos campos. A seguir estão suas principais áreas de aplicação:

1. Aeroespacial

No campo aeroespacial, existem requisitos extremamente altos para a precisão e confiabilidade dos componentes. A tecnologia de torneamento CNC pode atender a essas necessidades e obter usinagem precisa de peças complexas. Por exemplo, peças de alta precisão e alta resistência, como pás de turbinas de motores de aeronaves e peças estruturais da fuselagem, podem ser fabricadas por meio deTecnologia de torneamento CNC.

2. Fabricação de automóveis

Durante o processo de fabricação de automóveis, um grande número de peças precisa ser processado, e essas peças geralmente têm formas geométricas complexas e requisitos de alta precisão. A tecnologia de torneamento CNC pode alcançar um processamento eficiente e de alta precisão e melhorar a eficiência da produção. Por exemplo, peças de motores de automóveis, peças de transmissão, sistemas de freios, etc. podem ser fabricados por meio da tecnologia de torneamento CNC.

3. Equipamento médico

A fabricação de equipamentos médicos também tem requisitos extremamente altos de precisão e confiabilidade.A tecnologia de torneamento CNC pode ser usada para fabricar dispositivos médicos de alta precisão, como instrumentos cirúrgicos, implantes, etc. Especialmente para algumas peças médicas personalizadas, a tecnologia de torneamento CNC pode produzi-las com precisão de acordo com as necessidades dos pacientes.

4. Produto eletrônico

No campo de produtos eletrônicos, a tecnologia de torneamento CNC também é amplamente utilizada. Por exemplo, peças de precisão dentro de produtos eletrônicos, como telefones celulares e laptops, como invólucros, placas-mãe, dissipadores de calor, etc., podem ser fabricadas com alta precisão por meio da tecnologia de torneamento CNC. A precisão dimensional e a qualidade da superfície dessas peças são essenciais para o desempenho e a confiabilidade dos produtos eletrônicos.

5. Fabricação de moldes

A fabricação de moldes é parte integrante da indústria de manufatura. A tecnologia de torneamento CNC pode processar com precisão várias partes do molde, garantindo a precisão e a vida útil do molde. Isso é de grande importância para melhorar a qualidade de fabricação dos moldes e reduzir os custos de produção.

6. Indústria de petróleo e gás

O torneamento CNC de precisão ajuda na fabricação, reparo e manutenção de peças para máquinas pesadas na indústria de petróleo e gás. É o método mais confiável e preciso para a fabricação de peças como pinos, pistões, hastes e cilindros.

Quais são as vantagens e desvantagens do torneamento CNC?

O torneamento CNC tem as vantagens de alta precisão, alta eficiência, ampla faixa de processamento, produção flexível e boa qualidade de processamento, mas também tem desvantagens como alto custo de investimento em equipamentos, altos requisitos técnicos, circuitos de interface complexos e carga de trabalho pesada de programação manual. Abaixo, a equipe Longsheng resumirá ovantagens e desvantagens do torneamento CNCEm detalhe:

Vantagens do torneamento CNC

• Usinagem de alta precisão:O torneamento CNC possui operações de interpolação de alta precisão e funções de servo acionamento e pode processar peças com altos requisitos de precisão dimensional e de forma. O torneamento CNC tem boa rigidez, alta precisão de fabricação e configuração de ferramentas e pode processar peças com rugosidade superficial pequena e uniforme.
• Produção de alta eficiência:O torneamento CNC geralmente usa grandes profundidades de corte e altas velocidades da peça, com altas taxas de remoção de metal e alta eficiência de processamento. O torneamento CNC pode concluir vários conteúdos de processamento ao mesmo tempo, reduzindo o tempo auxiliar e melhorando a eficiência da produção.
• Ampla faixa de processamento:O torneamento CNC possui funções de interpolação linear e de arco, bem como funções de corte de velocidade linear constante, e pode processar várias peças rotativas de formato complexo. O torneamento CNC também pode processar vários tipos de roscas, incluindo chumbo igual, chumbo crescente, chumbo decrescente e roscas que requerem uma transição suave entre chumbo igual e chumbo variável.
• Produção flexível:Os tornos CNC são adequados para requisitos de produção flexíveis de pequenos lotes. Eles têm as vantagens de ampla faixa de processamento, controle de torno conveniente e corte e fixação rápidos. O torneamento CNC pode ajustar de forma flexível os parâmetros e programas de processamento para se adaptar às necessidades de produção de diferentes produtos.
• Boa qualidade de processamento:A maior parte do calor gerado pelo torneamento CNC é retirada pelo óleo de corte, e queimaduras e rachaduras superficiais não ocorrerão como retificação. A qualidade da superfície processada pelo torneamento CNC é boa, a redondeza é precisa e a precisão da posição entre as superfícies processadas é alta.

Desvantagens do torneamento CNC

• Alto custo de investimento em equipamentos:O preço do torneamento CNC é relativamente alto e o investimento inicial em equipamentos é grande. O custo de manutenção do torneamento CNC também é alto, o sistema é complicado e os reparos são complicados.
• Altos requisitos técnicos:Os operadores e o pessoal de manutenção do torneamento CNC exigem um alto nível técnico. Uma vez que o sistema CNC falha, os profissionais precisam repará-lo e manuseá-lo a tempo.
• Circuito de interface complexo:O sistema CNC deve ser combinado com vários equipamentos CNC e equipamentos externos, e o circuito de interface é complexo. O torneamento CNC precisa lidar com várias situações durante o processo de produção a qualquer momento e se adaptar a vários requisitos de processo do equipamento.
• Carga de trabalho pesada de programação manual:Ao processar peças com formas complexas, a carga de trabalho da programação manual é pesada. Um pequeno erro no processo de programação pode levar a erros e perdas de processamento.

Quais são os tipos de torneamento CNC?

O torneamento CNC é um processo de fabricação subtrativo típicoque usa ferramentas de corte para remover parte do material do lado de fora para obter a forma, diâmetro e tamanho desejados. Os tipos de torneamento CNC incluem principalmente o seguinte:

1. Torneamento cilíndrico:O torneamento cilíndrico é o mais comumtipo de torneamento CNC. É usado principalmente para processar a superfície cilíndrica externa da peça de trabalho. Durante a usinagem, a peça de trabalho é fixada no fuso do torno e girada, enquanto a ferramenta de corte se move radialmente ao longo da peça de trabalho, removendo o excesso de material.
2. Torneamento interno:Ao contrário do torneamento externo, o torneamento interno é usado principalmente para usinar o orifício interno da peça de trabalho. Durante a usinagem, a ferramenta de corte alcança o orifício interno da peça de trabalho e se move ao longo das paredes do furo, removendo o excesso de material. Este método de processamento é geralmente usado para fabricar peças como buchas e rolamentos.
3. Processamento de corte e ranhura:O corte refere-se ao corte da peça de trabalho em duas ou mais partes a partir de uma determinada posição, enquanto o canal refere-se ao processamento de uma ranhura de uma certa profundidade e largura na peça de trabalho. Esses dois métodos de processamento também são muito comuns no torneamento CNC e geralmente são usados para fabricar peças como parafusos e porcas.
4. Torneamento de rosca:O torneamento de roscas é um tipo especial de torneamento CNC que é usado principalmente para processar roscas. Durante o processo de usinagem, a ferramenta de corte se move de acordo com parâmetros de rosca predeterminados (como passo, perfil, etc.) para formar roscas na peça de trabalho. O torneamento de roscas é amplamente utilizado para fabricar parafusos, porcas, tubos roscados e outras peças.

Como escolher um fabricante de serviços de torneamento CNC?

Ao escolher umEmpresa de torneamento CNC, para garantir serviços de processamento eficientes e de alta qualidade, você precisa considerar vários aspectos. Aqui estão algumas dicas para escolher uma empresa de torneamento CNC:

Experiência e reputação corporativa

A primeira coisa a considerar ao escolher uma empresa de torneamento CNC é a experiência e a reputação da empresa. Empresas profissionais como a Longsheng geralmente podem fornecer um serviço de maior qualidade porque têm o conhecimento e a experiência para lidar com uma variedade de tarefas complexas de fresagem. Além disso, a reputação de uma empresa também é importante, pois reflete a qualidade de seu trabalho e a satisfação do cliente. Longsheng é conhecida por sua boa reputação e serviços de alta qualidade.

Ferramentas e dicas

As ferramentas e a tecnologia utilizadas pela empresa também são considerações importantes. Empresas comoLongshengque usam as ferramentas e tecnologias mais recentes geralmente podem fornecer serviços de fresagem mais precisos e eficientes. Além disso, eles são mais propensos a lidar com uma variedade de tarefas complexas de torneamento CNC.

Serviço e Assistência

Excelente atendimento e suporte ao cliente também são fatores importantes na escolha de uma empresa de torneamento CNC. Uma empresa como a Longsheng, que oferece excelente atendimento ao cliente, pode garantir que eles atendam às suas necessidades e ajudem a resolver problemas. Além disso, eles oferecem soluções personalizadas para atender às suas necessidades específicas.

Valor e tempo de fornecimento

Por fim, preço e prazo de entrega também são fatores a serem considerados. É melhor escolher uma empresa que possa oferecer preços razoáveis e prazos de entrega rápidos, como a Longsheng. Mas lembre-se, qualidade e serviço costumam ser importantes, portanto, não tome sua decisão apenas com base no preço.

Resumo

Comummateriais usados no torneamento CNCos processos incluem liga de alumínio, aço inoxidável, aço carbono, liga de titânio, liga de cobre, plástico (plástico ABS, nylon, resina de poliformaldeído), madeira, vidro, etc. De acordo com a dureza, velocidade de corte, força de corte e outros fatores do material de processamento, a seleção racional de materiais de ferramentas, como aço rápido, carboneto cimentado, cerâmica e diamante, pode melhorar significativamente o efeito de processamento. Ao mesmo tempo, o uso de novas tecnologias, como tecnologia avançada de revestimento e ferramentas de torneamento de material cerâmico, pode melhorar ainda mais o desempenho e a vida útil das ferramentas. Por meio da seleção e uso científico e racional de materiais, a tecnologia de torneamento CNC atenderá melhor ao desenvolvimento da fabricação moderna.

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Equipe LS

Este artigo foi escrito por vários colaboradores de Longsheng. Longsheng é um recurso líder no setor manufatureiro, comUsinagem CNC,Fabricação de chapas metálicas,Impressão 3D,moldagem por injeção,Estampagem de metale muito mais.