A fabricação de chapas metálicas é uma tecnologiapara fabricação abrangente de deformação a frio de chapas metálicas, abrangendo uma variedade de processos, como cisalhamento, estampagem, dobra, soldagem, rebitagem e tratamento de superfície. Este processo desempenha um papel vital na fabricação moderna devido à sua capacidade de criar formas e estruturas complexas. Este artigo explorará o específicoAplicações da fabricação de chapas metálicas em diferentes campos.
O que é fabricação de chapas metálicas?
A fabricação de chapas metálicas é o blanking, conformação a frio ou a quente de chapas metálicas, perfis de alumínio e acessórios para tubos sem alterar suas características de seção transversal e, em seguida, montagem por meio de métodos de interface, como soldagem elétrica, rebitagem e conexão a parafuso. , um método de fabricação que produz a estrutura metálica especificada. A fabricação de chapas metálicas em poucas palavras geralmente se refere a uma série de operações de usinagem realizadas em chapas metálicas (geralmente abaixo de 6 mm) com a intenção de deformar plasticamente a chapa metálica na forma e tamanho desejados.
Como funciona o processo de fabricação de chapas metálicas?
1.Design
A fase de design é onde as bases para o projeto são lançadas. Os designers normalmente criam um esboço inicial ouModelo 2D/3D de um produto, o que pode ser feito usandosoftware de design (CAD) ou manualmente. Listar fatores importantes, como o uso pretendido do produto, dimensões e tolerâncias necessárias e quaisquer materiais ou acabamentos específicos necessários antes do início da produção.
2. Corte
O corte a laser costuma ser a primeira etapa do processo de fabricação.O corte a laser é um dos métodos mais precisos de corte de chapas metálicasdevido à capacidade do laser de seguir o design programado e cortar o material com precisão.
3. Flexão
Use equipamentos como uma máquina de dobra ouMáquina de dobra CNCpara dobrar as peças de chapa metálica cortadas. De acordo com os requisitos do projeto, selecione o molde de dobra e o ângulo de dobra apropriados para garantir que a área de dobra seja lisa e sem rachaduras. Para peças que requerem dobra local, como cantos ou áreas com formatos especiais, são necessárias operações finas para garantir a precisão da dobra e a qualidade da aparência.
4. Formação
O processo de conformação dobra ou deforma os materiais na forma desejada. Ao contrário do corte (redução de material), a modelagem realmente remodela o material sem reduzir sua massa.
5. Soldagem
Existemuma variedade de técnicas de soldagem disponíveis para trabalhar com chapas metálicas, incluindo soldagem MIG, soldagem TIG, soldagem MIG robótica e soldagem a ponto.
Soldagem a gás inerte de metal (MIG): Esta é uma opção de soldagem tipicamente rápida que é mais adequada para materiais mais espessos.
Soldagem a gás inerte de tungstênio (TIG): Fornece melhor controle e precisão do que o MIG. Melhor para materiais mais finos. Você também pode vê-lo referido como soldagem a arco de tungstênio a gás (GTAW).
Soldagem MIG robótica: Esta é uma versão automatizada da soldagem MIG mais tradicional.
Soldagem a ponto: Este é o processo de acompanhamento do processo de soldagem por resistência.
6. Acabamento
O acabamento é a etapa final na preparação de um produto de metal e o torna mais resistente à corrosão, adicionando outra camada de durabilidade. Também ajuda a tornar a superfície mais esteticamente agradável. Os trabalhos comuns incluemtratamento de superfície, polimento e revestimento em pó com cores opcionais, anodização, passivação e muito mais.
7. Teste
Realize inspeções de qualidade abrangentes em produtos de chapa metálica processados, incluindo medição dimensional, inspeção de aparência, teste de desempenho e outros aspectos. Garantir que os produtos atendam aos requisitos de design e padrões de qualidade.
8. Pacote
Os produtos que foram processados e inspecionados devem ser devidamente embalados para evitar danos durante o transporte e armazenamento. Durante o processo de embalagem, deve-se prestar atenção às medidas de fixação e proteção do produto para garantir que o produto chegue ao cliente com segurança.
Quais são as aplicações comuns da fabricação de chapas metálicas?
1. Indústria automotiva
Devido à disponibilidade de materiais de grau de produção,A fabricação de chapas metálicas abriu caminho para projetos inovadores em automóveis. Os recursos de conformação de metal da tecnologia ajudam a criar estruturas perfeitas a partir de chapas finas. Portanto, a maioria das peças automotivas é estampada e processada a laser. Por exemplo, a maioria dos capôs, para-lamas, painéis laterais e tetos de veículos são produtos de engenharia de chapas metálicas.
2. Indústria aeroespacial
A fabricação de chapas metálicas personalizadas ajuda a produzir uma variedade de componentes que valem espaço e peças leves. Os componentes usados na indústria aeroespacial geralmente exigem tolerâncias mais rígidas e alta precisão. Portanto, você pode combinarchapas metálicas como alumínio e açocom métodos aprimorados para criar projetos complexos de espaçonaves e aeronaves.
3. Indústria da construção
A fabricação de chapas metálicas desempenha um papel vital na indústria da construção.Tornou-se um material essencial na construção devido à sua resistência, durabilidade e adaptabilidade. Através do corte, dobra, cisalhamento e soldagem, a fabricação de chapas metálicas forma a pedra angular de uma variedade de componentes usados na construção, como toldos resistentes às intempéries, colunas de suporte, estruturas modulares, drenos de piso, grades, canais flangeados, passarelas industriais e dutos de ar. Arquitetos e designers usam a fabricação de chapas metálicas para adicionar uma variedade de elementos, como sistemas de cobertura, rufos, calhas, sistemas de corrimão, marcenaria, pináculos e painéis decorativos e personalizados. Esses elementos não apenas fornecem proteção, mas também aumentam o apelo visual do edifício.
4. Indústria médica
O metal não é encontrado apenas nos edifícios das instalações médicasmas também em aplicações na indústria médica. Muitos dispositivos médicos, como máquinas complexas e ferramentas operacionais, são feitos de chapas metálicas. Os instrumentos cirúrgicos de metal podem ser fabricados com dimensões precisas e encomendados em quantidades, garantindo que os hospitais nunca fiquem sem ferramentas críticas. Além disso, a inovação médica está em constante surgimento, não apenas com ferramentas especializadas para procedimentos e exames específicos, mas também com a criação de novas máquinas e até robôs cirúrgicos. Esses pioneiros na pesquisa médica exigiam instrumentos de precisão feitos de chapa metálica.
5. Indústria de eletrodomésticos
A fabricação de chapas metálicas é amplamente utilizada na indústria de eletrodomésticos, como conchas e componentes estruturais internos de geladeiras, máquinas de lavar, condicionadores de ar e outros eletrodomésticos. Através da fabricação de chapas metálicas, podem ser produzidos eletrodomésticos com aparência bonita e boa durabilidade.
6. Equipamento eletrônico
A fabricação de chapas metálicas é usada na fabricação de equipamentos eletrônicospara produzir componentes como chassis, gabinetes, painéis, etc. Esses componentes precisam ter boa dissipação de calor, blindagem eletromagnética e estética para atender aos requisitos de desempenho e uso de equipamentos eletrônicos.
7. Indústria de móveis
A fabricação de chapas metálicas também é usada no campo da fabricação de móveis, como a produção de pernas de mesa de metal, encostos de cadeiras de metal e outros componentes de móveis. Através do processamento de chapas metálicas, é possível criar produtos de mobiliário modernos e duráveis.
8. Indústria de automação
Outro uso importante da chapa metálica é a automação. Muitas máquinas e ferramentas requerem peças muito específicas e duráveis para realizar o trabalho. A chapa metálica é sempre a melhor escolha para fabricar as melhores peças e componentes.
9. Jóias
Até mesmo joias podem ser feitas de chapa de metal. A chapa metálica tem uma variedade de usos e pode ser usada para criar uma variedade de joias bonitas e duráveis.
Por que a fabricação de chapas metálicas é importante em vários setores?
A fabricação de chapas metálicas inclui uma variedade de técnicas que oferecem muitos benefícios. As peças finais têm espessura de parede uniforme com propriedades mecânicas notáveis. A seguir estão alguns dos principaisVantagens da fabricação de chapas metálicas:
Precisão e eficiência
A precisão e a eficiência da fabricação de chapas metálicas são excelentes. É adequado para a produção de protótipos e peças de uso final. Além disso, é fundamental entender que a maioria das técnicas de chapa metálica são automatizadas. O uso deSoftware CAD e usinagem CNCelimina erros humanos. Como resultado, os produtos finais geralmente apresentam poucas ou nenhuma deformação.
Versatilidade
O processo de fabricação de chapas metálicas usa uma variedade de técnicas e ferramentas. Isso facilitaEscolha o método mais adequado para o seu projeto. Além disso, a fabricação de peças metálicas não limita os materiais que podem ser usados. Existem mais de mil metais compatíveis. No entanto, a aplicação da peça final influenciará o material que você usa.
Produção de alta capacidade a baixo custo
Com a fabricação de chapas metálicas, pode-se atingir uma capacidade de produção igual às demandas do mercado. Embora o custo inicial possa ser alto e o tempo de configuração possa ser longo, ele melhora quando a produção começa. Quanto mais peças produzidas, mais dinheiro se economiza.
Fabricação de componentes leves
A fabricação de chapas metálicas produz peças leves, mas duráveis. A excelente relação peso-resistência os torna úteis na fabricação de peças automotivas e aeroespaciais. Em última análise, reduz os custos de fabricação e melhora a eficiência de combustível.
Projetos personalizados
A fabricação de chapas metálicas pode ser usada para criar designs inovadores para construir peças personalizadas e exclusivas. É flexível e transforma facilmente chapas metálicas em peças personalizadas e esteticamente agradáveis. O fabricante de chapas metálicas pode apresentar ideias inovadoras e produzir produtos personalizados funcionais.
Quais são os tratamentos de superfície para fabricação de chapas metálicas?
Na maioria das vezes, as peças fabricadas em chapas metálicas requerem mais polimento e pós-processamento para obter o acabamento superficial desejado. Existem muitas opções disponíveis que servem tanto para fins decorativos quanto funcionais. Aqui estão os comunsAcabamentos de superfície para fabricação de chapas metálicas:
Tratamento de superfície | Descrição detalhada |
Galvanoplastia | A galvanoplastia envolve a deposição de uma camada de metal na superfície da chapa de metal usando uma corrente externa. Este processo garante a uniformidade da superfície e minimiza o atrito. Além disso, as peças galvanizadas são resistentes à corrosão e ao desgaste. |
Jateamento de esferas | O jateamento de esferas usa um meio esférico ou outro jato abrasivo para covinhas na superfície de uma folha de metal. Ao pulverizar em alta velocidade, o material cria um impacto que deixa uma textura fosca e um acabamento mais uniforme. Observe que o meio de detonação usado determinará como será a superfície. |
Polimento | O polimento é um processo agressivo que usa uma roda de pano para "polir" ou esfregar a superfície do metal para torná-la brilhante. Ele remove a ferrugem, evita a corrosão e a oxidação adicional. |
Revestimento em pó | Isso é pulverizar diretamente um componente metálico carregado com tinta em pó seca. Em seguida, catalise sob luz ultravioleta ou em forno para derreter e aderir o pó ao metal. Este processo deixa uma textura brilhante ou semibrilhante que é resistente ao desgaste. |
Anodização | A anodização é um processo de passivação eletrolítica que converte a superfície da peça fabricada em um óxido anódico fino, mas durável. Esse espessamento extra torna a peça não reativa e resistente à corrosão. Também possui funções estéticas, pois deixa um acabamento liso e fosco. |
Quais são os tipos comuns de técnicas de fabricação de chapas metálicas?
1. Estampagem
A estampagem usa matrizes e prensas de carimbo para moldar bobinas e chapas de metal. Ele usa operações de corte e conformação à temperatura ambiente para obter resultados máximos. A estampagem abrange várias técnicas, incluindo perfuração, estampagem, desenho, cunhagem e relevo.
A perfuração e o corte são mais simples e geralmente são realizados como o primeiro passo na fabricação de chapas metálicas. Desenhar, gravar e cunhar são mais complexos e podem criar formas e designs intrincados que não requerem processamento adicional.
2. Cisalhamento
O cisalhamento é o processo mais comum e básico na fabricação de chapas metálicas. Refere-se à forma de deformação em que a seção transversal entre as duas forças é afetada pela mesma força transversal, na direção oposta e a linha de ação do componente é muito próxima. Equipamentos como tesouras de chapa são geralmente usados para cortar a chapa na forma e tamanho desejados por meio de cisalhamento mecânico.
3. Corte a laser
O corte a laser é o uso de feixe de laser para iluminar a superfície do material de chapa metálica, através do aquecimento local do feixe de laser de alta densidade de energia e resfriamento rápido, de modo que o material de fusão, vaporização, ablação ou alcance o ponto de ignição, ao mesmo tempo com fluxo de ar de alta velocidade derreterá ou o material de ablação soprado, de modo a atingir o objetivo de corte ou perfuração.
4. Flexão
A dobra é o método de processamento da deformação plástica das peças de chapa metálica. De acordo com a dimensão do diagrama de dobra, a máquina de dobra é usada para dobrar a peça de trabalho.
5. Soldagem
O processo de soldagem une duas ou mais peças metálicas usando calor, pressão ou uma combinação de ambos. Normalmente, um material de enchimento é adicionado para dar uma forte soldagem à medida que esfria e solidifica.
As técnicas de soldagem mais comuns usadas para a fabricação de peças metálicas incluem soldagem a gás inerte de metal, soldagem a gás inerte de tungstênio e soldagem a gás ativo de metal. Eles são realizados de maneiras diferentes e têm vantagens e aplicações únicas.
Como escolher a solução de fabricação de chapas metálicas mais econômica?
Defina as necessidades e objetivos
- Requisitos do produto:Primeiro, especifique o tamanho, a forma, a precisão e os requisitos de desempenho do produto, bem como o volume de produção e o prazo de entrega esperados.
- Custo-alvo:Defina um orçamento de custos claro e uma meta de controle de custos.
Avalie os custos da matéria-prima
- Seleção de material:Selecione os materiais de chapa metálica mais adequados, como chapa de alumínio, aço inoxidável, e considere o custo, desempenho e disponibilidade dos materiais.
- Taxa de utilização do material:Ao otimizar o design do produto, melhore a taxa de utilização do material, reduza a geração de resíduos e reduza o custo do material.
Considere os custos de processamento
- Método de processamento:De acordo com os requisitos do produto para escolher o método de fabricação apropriado, como dobra, ondulação, estampagem, puncionamento e corte, etc., considere a eficiência da fabricação, a depreciação do equipamento e os custos de mão de obra.
- Custo do molde:para os métodos de fabricação de moldes necessários, como estampagem, para avaliar o custo e a vida útil do molde, bem como o custo de substituição e manutenção do molde.
- Otimização de processos:Reduza o custo de fabricação reduzindo o uso de etapas de fabricação e reduzindo materiais auxiliares.
Avalie os custos de produção
- Custo do equipamento:Considere o custo de compra, depreciação e manutenção do equipamento necessário.
- Custos de mão de obra:avaliar as necessidades de mão de obra no processo produtivo, incluindo os custos diretos e indiretos de mão de obra.
- Eficiência da produção:melhorar a eficiência da produção, reduzir o tempo e o custo de produção. Considere a aplicação de tecnologias de automação e produção inteligente.
Através dos métodos acima, podemos escolher o esquema de fabricação de chapas metálicas mais econômico e garantir o controle de custos e a maximização do benefício no processo de produção.
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Perguntas frequentes
1. Quais são as aplicações da chapa metálica?
As chapas metálicas são amplamente utilizadas em muitos campos. Por exemplo, as chapas metálicas podem ser processadas em várias peças, invólucros, tampas e acessórios por meio de estampagem, dobra, produção de chapas metálicas e outros métodos. Eles são usados para fabricar eletrodomésticos, dispositivos eletrônicos, equipamentos de máquinas, autopeças, etc. As chapas metálicas também podem ser usadas na fabricação de painéis de parede externa de edifícios, painéis de telhado, painéis divisórios e outros materiais de construção, e são usadas em edifícios residenciais, edifícios comerciais, edifícios públicos e outros locais. As chapas metálicas não só têm proteção contra incêndio, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e outras propriedades, mas também podem ser usadas em uma variedade de cores e tratamentos de superfície, o que enriquece muito as possibilidades de design exterior da construção. Além disso, as chapas metálicas também são amplamente utilizadas no transporte e na vida familiar.
2. Quais são as aplicações da fabricação de metal?
A indústria de produtos de metal é um ramo importante da indústria de manufatura, abrangendo uma ampla gama de produtos e aplicações. Tais como: produtos metálicos estruturais, fabricação de ferramentas metálicas, fabricação de contêineres e embalagens metálicas, cabos metálicos e seus produtos, construção, fabricação de produtos metálicos de segurança, etc. Os produtos de metal fornecem peças básicas e materiais estruturais essenciais para a indústria de manufatura. pode garantir a precisão e estabilidade do equipamento mecânico, melhorando assim a eficiência da produção e a qualidade do produto de toda a indústria de manufatura.
3. Para que serve a fabricação de chapas metálicas?
A fabricação de chapas metálicas é uma tecnologia que envolve o processamento e fabricação de chapas metálicas. Tem uma ampla gama de usos, incluindo: (1) Fabricação de automóveis: Carrocerias, capôs, portas e outros componentes de automóveis são geralmente processados a partir de chapas metálicas. (2) Aeroespacial: As conchas, suportes e outros componentes de veículos aeroespaciais, como aviões e foguetes, também requerem fabricação de chapas metálicas. (3) Equipamentos eletrônicos: Os invólucros de equipamentos eletrônicos, como gabinetes de computador e gabinetes de servidores, geralmente são feitos de chapa metálica. (4) Fabricação de móveis: Móveis de metal, como mesas de metal, cadeiras de metal, etc., também requerem tecnologia de fabricação de chapas metálicas. (5) Equipamento médico: As conchas e suportes de alguns equipamentos médicos também requerem fabricação de chapas metálicas.
4. Para que serve a fabricação de metal?
A fabricação de metal é uma tecnologia que processa materiais metálicos em objetos, peças e componentes. Tem uma ampla gama de usos e é usado em diferentes campos, como ciência, indústria, arte e artesanato. Especificamente, a fabricação de metal pode ser usada para: partes estruturais de pontes, navios, etc.; peças para motores, joias e relógios; esculturas de metal, artesanato em metal, etc.
Resumo
A fabricação de chapas metálicas tem amplas aplicações e desempenha um papel importante na fabricação moderna. Da fabricação de automóveis a equipamentos eletrônicos, de equipamentos médicos à decoração arquitetônica, a tecnologia de fabricação de chapas metálicas está em toda parte, fornecendo suporte sólido para todas as esferas da vida. Com o avanço contínuo e a inovação da tecnologia,A fabricação de chapas metálicas desempenhará um papel maior em mais campose contribuir mais para o desenvolvimento da manufatura moderna.
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