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No passado, a fabricação de peças complexas era ineficiente e cara. Os fabricantes trocam repetidamente as ferramentas em uma prensa ou usam várias prensas, cada uma executando uma única ação para produzir uma peça. Isso resulta em longos tempos de carregamento e altos custos de mão de obra. ComProgressivo A Estampagem, os fabricantes podem eliminar todo esse incômodo e produzir peças de melhor qualidade com mais rapidez e economia.
Nos artigos a seguir, analisaremos de forma abrangente esse processo avançado de conformação de metal a partir dos princípios básicos de funcionamento, características, requisitos de aplicação e casos práticos de estampagem progressiva. Espera-se que, através da introdução deste artigo, os leitores possam ter uma visão mais profundaCompreensão da estampagem progressivae fornecer uma referência útil para aplicações em produção real.

O que é estampagem progressiva?

A estampagem progressiva, como o nome sugere, usa uma estrutura de molde complexa para obter várias,Processamento de estampagem em várias etapasde chapas metálicas em um fluxo de processo contínuo. Essa tecnologia quebra as limitações da estampagem tradicional de estação única, integra vários processos em um molde e realiza operações contínuas desde a alimentação do material, supressão preliminar, dobra complexa, formação de estiramento até o corte final. Cada etapa da operação está intimamente conectada, como uma máquina automatizada de precisão, transformando gradualmente chapas metálicas em peças acabadas que atendem aos requisitos do projeto.

Como funciona a estampagem progressiva?

O funcionamento básicoPrincípio da estampagem progressivaé alimentar o material a ser processado (geralmente uma folha longa) em um punção alternativo com uma matriz progressiva. Todo o processo de estampagem pode ser dividido nas seguintes etapas:

1. Alimentação:Sob o controle do mecanismo de alimentação automática, o material a ser processado avança um a um de acordo com a distância do passo definida. A precisão da alimentação é crucial para a precisão do produto final.
2. Estampagem:Quando a prensa da puncionadeira se move para baixo, a matriz é fechada e o material a ser processado é estampado. Cada estação está equipada com um ou vários processos básicos de estampagem, como perfuração, estampagem, dobra, corte, desenho, etc.
3. Turno:Quando a prensa da puncionadeira se move para cima, o molde é aberto e o material a ser processado se move horizontalmente um passo ao longo da próxima estação para se preparar para o próximo processo.
4. Processamento contínuo:As etapas de alimentação, puncionamento e deslocamento acima são realizadas continuamente em várias estações até que todos os processos programados sejam concluídos e uma peça estampada completa seja finalmente obtida.
5. Separação:Na estação final, a peça recém-fabricada é separada do restante do material, completando todo o processo de estampagem.

Quais são as vantagens e desvantagens da estampagem progressiva?

Como uma tecnologia eficiente de conformação de metais,A estampagem progressiva tem amplas aplicaçõesna indústria transformadora. A seguir estão os principaisVantagens e desvantagens da estampagem progressiva:

Vantagens

A estampagem progressiva tem várias vantagens sobre outros métodos de estampagem, como máquinas de quatro ou várias lâminas.

• Menos tempo para configurar:A estampagem progressiva leva 38% menos tempo para ser configurada do que a estampagem multi-slide. Isso permite que os produtores gerem lotes menores e tornem a programação de fabricação mais flexível para produzir o que o cliente deseja quando precisa. Também reduz a mão de obra envolvida na produção de peças.
• Repetibilidade:As máquinas oferecem excelente repetibilidade com tolerâncias apertadas. Eles podem gerar grandes quantidades de peças sem comprometer a qualidade.
• Alta precisão:Como cada estação realiza uma operação diferente, a estampagem progressiva é altamente eficiente e pode ser usada para produzir grandes quantidades de peças com alto grau de precisão.
• Ferramentas genéricas:Devido à natureza simples do processo de conformação, usando apenas pressão vertical, é possível mover ferramentas de um fornecedor para outro sem a necessidade de um grande retrofit.  Geralmente, se uma máquina de prensagem da mesma tonelagem e tamanho de leito estiver disponível, uma ferramenta construída para funcionar nesse tamanho de leito e tonelagem poderá ser executada em uma prensa diferente.

Desvantagens

Embora existam muitas vantagens em usar a estampagem progressiva para a fabricação de chapas metálicas, também há algumas desvantagens a serem consideradas:

• Despesa:Uma das maiores desvantagens é o alto custo do investimento inicial. Os conjuntos de matrizes para estampagem progressiva podem ser muito caros e as empresas precisam ter certeza de que podem gerar trabalho suficiente para justificar a despesa.
• Operações limitadas:A estampagem progressiva só pode ser usada para determinados projetos. Algumas características da peça podem não ser possíveis de produzir dentro de uma matriz progressiva.
• Continuidade:Finalmente, a estampagem progressiva pode ser muito complexa e demorada (especialmente porque as configurações precisam ser configuradas ou reconfiguradas para cada projeto). Isso dificulta a alternância rápida entre projetos.
• Mais desperdício:A estampagem progressiva produz resíduos.  Devido ao fato de que a peça deve ser transportada na tira durante todo o processo, há um desperdício inerente causado pelo material necessário para manter a peça na tira até a última etapa.  Embora o material residual possa ser reciclado, ao trabalhar com materiais como cobre ou latão, esse processo pode ser menos econômico.

Progressivo vs. punção simples vs. composto vs. matriz de transferência

1. O que é um molde de punção única?
UmMatriz de punção únicaé composto por uma matriz côncava e uma matriz de punção ou várias matrizes côncavas e várias matrizes de punção. Como sua estrutura e função são projetadas e fabricadas para um processo específico, cada matriz de punção completa apenas um furo ou um tipo. A formação de formas não pode ser aplicada a outros processos. Geralmente usado para produção em pequena ou média escala, especialmente adequado para ocasiões em que a posição ou forma de perfuração precisa ser alterada com frequência. Ele pode ser ajustado e substituído de forma flexível durante o processo de produção, e o custo de fabricação é baixo. É adequado para a produção de estampagem de metal em pequenos lotes com processos relativamente simples.

2. O que é um molde composto?
Omolde compostoé um molde de estampagem que completa os processos de furo interno e forma externa na mesma estação do molde (vários processos de estampagem podem ser realizados simultaneamente em um golpe). Vários processos podem ser concluídos em uma operação de estampagem, incluindo várias operações de puncionamento ou remodelação. O design multiprocesso combina oVantagens das matrizes de punção únicae progressivo morre até certo ponto.

3. O que é um molde de transferência?
Estampagem de matriz de transferênciaé semelhante à matriz progressiva, mas as peças são transferidas de uma estação para outra por meio de um sistema de transferência mecânica. Usado principalmente onde as peças devem ser removidas da tira para permitir que as operações sejam executadas em estado livre. Um molde de transferência pode ser um único molde ou vários moldes ou máquinas dispostos em uma fileira para formar uma linha de produção. Normalmente usado para produzir peças mais complexas, onde cada estação de trabalho pode realizar diferentes operações, como puncionamento, dobra, alongamento, etc.

Características	Matriz de estação única	Matriz progressiva	Matriz Composta	Transfira o
Princípio de trabalho	Conclui um único processo de puncionamento ou conformação	Diferentes estações completam vários processos de estampagem ao mesmo tempo	Conclui vários processos de uma só vez	Estampagem móvel de tiras destacadas
Escala de produção aplicável	Produção de pequenos lotes, mudanças frequentes nas posições ou formas de puncionamento	Produção em larga escala, maior eficiência de produção	A produção de lotes médios oferece alguma flexibilidade	A produção de lotes médios oferece alguma flexibilidade
Complexidade e flexibilidade	Simples, flexibilidade relativamente baixa	Flexibilidade complexa e moderada	Moderado	Tenha alguma flexibilidade
Eficiência de produção	Lento	Alta eficiência	Entre matrizes de estação única e progressivas	Entre matrizes de estação única e progressivas
Complexidade de projeto e fabricação	Relativamente simples	Custos de fabricação e manutenção complexos e mais altos	Moderado, relativamente fácil de projetar e fabricar	Moderado, precisa considerar o projeto e a fabricação de peças móveis
Utilização de material	Relativamente baixo	Mais alto, reduz a produção de resíduos	Alta e relativamente ecológica	Mais alto, a utilização do material pode ser melhorada completando vários processos de uma só vez
Nível de automação	Baixo	Altamente automatizado	Algum nível de automação	Mais alto, pode melhorar a eficiência da produção controlando automaticamente as peças móveis

Quais são as aplicações da estampagem progressiva?

A estampagem progressiva é um tipo de processamento de estampagem e é amplamente utilizada na produção e processamento de peças estampadas automatizadas e de grande volume. Aqui estão algumas áreas de aplicação e exemplos específicos:

1. Aeroespaço:No setor aeroespacial,A estampagem progressiva é usada para produzir uma variedade de peças de espaçonaves de precisão. Esses componentes exigem alta precisão e confiabilidade para garantir o desempenho e a segurança da espaçonave.
   Produtos eletrônicos: Invólucros de metal, conectores e outros componentes comumente encontrados em produtos eletrônicos são frequentemente produzidos por estampagem progressiva. Este método de produção pode garantir a precisão e consistência dos componentes e melhorar a qualidade e a competitividade do produto.
2. Indústria automotiva:A indústria automotiva é uma das áreas de aplicação importantes para a estampagem progressiva. Desde os painéis da carroceria até as peças estruturais metálicas internas, muitas peças são produzidas por estampagem progressiva. Este método de produção pode melhorar significativamente a eficiência da produção, reduzir os custos de produção e garantir a precisão e confiabilidade das peças.
3. Dispositivos médicos:No campo dos dispositivos médicos,A estampagem progressiva é usada para produzir uma variedade de peças de dispositivos médicos de precisão. Esses componentes exigem alta precisão e limpeza para garantir o desempenho e a segurança dos dispositivos médicos.
4. Agricultura:As máquinas e equipamentos agrícolas também requerem um grande número de peças metálicas, que também podem ser produzidas por estampagem progressiva. Este método de produção garante a precisão e consistência de peças e componentes e melhora o desempenho e a confiabilidade das máquinas agrícolas.

Perguntas frequentes

1. O que é um dado progressivo?

Progressivo, também conhecida como matriz progressiva multiestação, matriz contínua ou matriz de salto, é uma matriz de estampagem complexa. É dividido em várias estações equidistantes em um molde de acordo com a peça a ser processada e uma ou várias estações básicasProcessos de estampagemsão instalados em cada estação para completar o processamento de uma determinada parte da peça estampada.

2. Qual é o processo básico de estampagem progressiva?

OProcesso básico de estampagem progressivainclui as seguintes etapas: (1) Preparação do material: O material a ser processado é processado em tiras de uma certa largura com antecedência. Quando o material é mais espesso e o lote de produção é pequeno, ele pode ser cortado em tiras; Quando o lote de produção é grande, o material em rolo é escolhido porque o material em rolo pode ser alimentado e coletado automaticamente. (2) Alimentação: A tira é alimentada um passo de cada vez através de um determinado método de alimentação. Os métodos de alimentação incluem alimentação manual (adequada para produção em pequenos lotes), alimentação automática do alimentador (adequada para materiais em rolo) e configuração de um dispositivo de alimentação caseiro no molde (comumente usado por cunhas e pequenos controles deslizantes, raramente usados).(3) Processamento de estampagem: Em um golpe da máquina de perfuração, a tira passa por diferentes processos de estampagem em cada estação, como puncionamento, dobrando, desenhando, formando, etc. Cada estação completa um processamento diferente em sequência e, finalmente, obtém uma peça de estampagem completa. (4) Saída do produto acabado: Após a perfuração em todas as estações, o produto acabado é retirado do molde e pode ser processado para processamento subsequente ou inspeção de qualidade.

3. Em que circunstâncias é adequado usar matriz progressiva?

Situações adequadas para o uso de moldes progressivosincluem: A produção da peça e o tamanho do lote são grandes o suficiente: Os moldes progressivos são adequados para produção em larga escala e podem melhorar significativamente a eficiência da produção e reduzir custos. Peças com formas complexas: Para peças com formas complexas que são difíceis de posicionar após a puncionamento, é mais ideal usar um molde contínuo de várias estações. Requer alta precisão: Embora a taxa de utilização do material da matriz progressiva seja relativamente baixa, a precisão de seus produtos acabados é relativamente alta, tornando-a adequada para peças com requisitos de precisão mais altos.

4. Quais são os requisitos de material para estampagem progressiva?

Os requisitos de material para estampagem progressivaincluem: Propriedades mecânicas estáveis: As propriedades mecânicas dos materiais de estampagem devem ser relativamente estáveis, porque o recozimento intermediário não pode ser realizado durante o processo contínuo de estampagem, o que dificulta o aumento da lubrificação durante o processamento. Requisitos dimensionais rigorosos: Existem altos requisitos de tolerância de largura e espessura da tira usada, bem como a retidão da borda, pois afetarão diretamente o efeito de perfuração e a alimentação da tira. Forma do material adequado: Os materiais da matriz progressiva são todos tiras longas e a largura não pode ser muito grande ou muito pequena, caso contrário, os efeitos de posicionamento e alimentação serão afetados.

Resumo

A estampagem progressiva é uma estampagem eficiente, método de processamento de estampagem de alta precisão e fácil de automatizar. Por meio de uma série de estações de trabalho relacionadas ordenadas, vários processos de estampagem diferentes são concluídos em um golpe da prensa de punção. A matriz progressiva pode produzir peças de estampagem complexas, melhorando muito a eficiência da produção e a utilização do material. No entanto, a estampagem progressiva também impõe requisitos mais altos em materiais, equipamentos, design e manutenção. Portanto, ao selecionar a estampagem progressiva, vários fatores precisam ser considerados de forma abrangente para garantir os melhores resultados em aplicações práticas.

Disclaimer

O conteúdo desta página é apenas para referência.Énão faz qualquer representação ou garantia expressa ou implícita quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Nenhum parâmetro de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de design, qualidade e tipo de material ou mão de obra devem ser inferidos quanto ao que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá por meio da Rede Longsheng. É de responsabilidade do compradorBuscando uma cotação para peçaspara determinar os requisitos específicos para essas partes.Por favorContate-nospara maisInformação.

Equipe LS

Este artigo foi escrito por vários colaboradores do LS. LS é um recurso líder no setor de manufatura, comUsinagem CNC,Fabricação de chapas metálicas,Impressão 3D,moldagem por injeção,Estampagem de metale muito mais.