Longsheng

프로젝트 배경:한 선도적인 자동차 제조업체는 새로운 경량 전기 자동차 섀시를 위해 정밀하게 절단된 금속 부품이 필요했습니다.

도전: 무게를 줄이기 위한 정확한 허용 오차를 충족하는 동시에 구조적 무결성과 강도를 유지하는 데 필요한 부품입니다.

용액: 우리는 고급 레이저 절단 기술을 사용하여 고강도 강철과 알루미늄을 정밀하게 절단하여 부품이 무게 및 강도 사양을 충족하는지 확인했습니다.

결과: 레이저 절단 부품은 가벼우면서도 내구성이 뛰어난 차량 섀시 개발에 기여하여 전반적인 차량 성능과 에너지 효율성을 개선하는 데 도움이 되었습니다.

프로젝트 배경:한 항공우주 제조업체는 위성 프로젝트를 위해 경량의 고강도 티타늄 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 극한의 환경 조건을 견디고 엄격한 항공우주 품질 표준을 충족해야 했습니다.

용액: 우리는 레이저 절단 기술을 활용하여 정확한 공차를 가진 티타늄 부품을 생산하여 구성 요소가 극한 조건에서 강도와 정밀도를 유지하도록 했습니다.

결과: 레이저 절단 부품은 위성 프로젝트에서 매우 우수한 성능을 발휘하여 우주에서의 성공과 신뢰성에 기여했습니다.

프로젝트 배경:한 건설 회사는 대규모 건축 프로젝트를 위해 맞춤형 설계와 구조적 강도에 중점을 둔 레이저 절단 금속 패널이 필요했습니다.

도전: 금속 패널은 고유한 건축 설계에 따라 정밀하게 절단하는 동시에 구조물에 대한 내구성과 지지력을 보장해야 했습니다.

용액: 우리는 고정밀 레이저 절단 서비스를 적용하여 스테인리스강과 알루미늄으로 맞춤형 금속 패널을 제작하여 설계 정확성과 구조적 무결성을 모두 유지했습니다.

결과: 금속 패널이 성공적으로 설치되어 미적 매력과 구조적 신뢰성을 모두 제공하여 프로젝트가 설계 및 엔지니어링 목표를 달성하는 데 도움이 되었습니다.

프로젝트 배경:한 재생 에너지 회사는 풍력 터빈 건설을 위해 고강도, 내식성 재료에 중점을 둔 레이저 절단 금속 부품이 필요했습니다.

도전: 이 부품은 혹독한 환경 조건을 견디는 동시에 원활한 조립을 위해 높은 정밀도를 유지하는 데 필요한 부품입니다.

용액: 우리는 고급 레이저 절단 기술을 사용하여 스테인리스강과 같은 부식 방지 금속을 가공하여 정확한 절단과 오래 지속되는 내구성을 보장합니다.

결과: 이 구성 요소는 풍력 터빈의 효율성과 내구성을 개선하는 데 도움이 되어 재생 에너지 프로젝트의 전반적인 성공에 기여했습니다.

프로젝트 배경:한 산업용 기계 제조업체는 새로운 생산 라인을 위해 사용량이 많은 환경에서 정밀도와 내구성에 중점을 둔 레이저 절단 강철 부품이 필요했습니다.

도전: 기계의 원활한 작동을 위해 치수 정확도를 유지하면서 높은 기계적 응력을 견뎌야 하는 부품.

용액: 우리는 고출력 레이저 절단기를 사용하여 경화된 강철 부품을 가공하여 산업용으로 적합한 정밀한 절단과 고강도 부품을 제공했습니다.

결과: 레이저로 절단된 강철 부품은 생산 라인의 효율성과 신뢰성을 향상시켜 보다 원활한 운영과 가동 중단 시간 감소에 기여했습니다.