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현대 제조업의 광대한 분야에서,금속 스탬핑, 핵심 가공 기술로서 중요한 역할을 합니다. 고효율, 정밀도 및 저렴한 비용으로 자동차, 항공 우주, 전자 제품, 가전 제품, 의료 장비 등과 같은 많은 산업 분야에서 널리 사용되며 이러한 산업에서 가볍고 정확하며 효율적인 제품 생산을 달성하기 위한 핵심 기술 중 하나가 되었습니다. 1. 그렇다면 금속 스탬핑이란 정확히 무엇입니까?

금속 스탬핑이란 무엇입니까?

금속 스탬핑은 금속판을 원하는 모양으로 가공하는 과정을 말합니다.판금 스탬핑 다이. 그 원리는 주로 펀치 기계의 기계적 힘을 사용하여 재료를 필요한 모양으로 가공하는 것입니다. 스탬핑 기계는 주로 프레임, 슬라이더, 금형 및 변속기 장치로 구성됩니다. 때금속 스탬핑 기계일하고 있다, 판금은 먼저 금형 사이에 배치되고 기계적 힘의 작용으로 판금은 필요한 모양으로 가공됩니다. 다양한 스탬핑 다이를 금속으로 가공할 수 있습니다.스탬핑다른 모양의.

금속 스탬핑 공정은 어떻게 작동합니까?

• 재료 준비:적절한 선택스탬프 메탈플레이트를 만들고 절단, 청소, 탈지 등과 같은 필요한 전처리를 수행합니다.

• 형 디자인과 제조:제품 도면에 따라 스탬핑 금형을 설계하고 제조합니다. 금형의 정확성과 합리성은 제품의 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.

• 스탬핑 성형 :금속 시트는 금형 사이에 배치되고 프레스를 통해 압력이 가해져 시트가 금형의 제약 조건 하에 소성 변형되어 원하는 모양을 형성합니다. 스탬핑 공정에는 블랭킹, 펀칭, 굽힘 및 스트레칭과 같은 다양한 변형 방법이 포함될 수 있습니다.

• 후속 처리:스탬핑 후 부품은 제품의 최종 요구 사항을 충족하기 위해 디버링, 트리밍, 청소, 열처리, 표면 처리 및 기타 후속 처리를 거쳐야 할 수 있습니다.

• 품질 검사:완제품의 크기, 모양, 표면 품질 및 기타 측면을 엄격하게 검사하여 제품이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

금속 스탬핑의 장점과 단점

금속 스탬핑의 장점	금속 스탬핑의 단점
높은 효율성과 생산성	초기 투자
대량의 신속한 생산으로 생산성이 향상되고 단위당 비용이 절감됩니다.	툴링 및 기계에 대한 상당한 초기 비용은 소규모 생산에 장벽이 될 수 있습니다.
정확성과 일관성	설계 복잡성의 한계
일관된 품질과 엄격한 공차를 가진 부품을 생산하며, 이는 많은 산업 분야에서 매우 중요합니다.	일부 매우 복잡한 설계는 실현 불가능하거나 추가 프로세스가 필요할 수 있습니다.
다재	공구 마모 및 유지 보수
다양한 산업 분야에서 단순한 부품에서 복잡한 부품에 이르기까지 다양한 복잡성에 적합합니다.	다이와 펀치의 정기적인 유지 보수 및 교체가 필요하며, 이로 인해 비용과 가동 중지 시간이 늘어납니다.
비용 효율성	재료 제한 사항
특히 대량 생산에 경제적이며, 폐기물이 감소하고 규모의 경제가 가능합니다.	일부 재료는 취성 또는 낮은 연성과 같은 특성으로 인해 적합하지 않을 수 있습니다.
재료 다양성	품질 문제의 가능성
다양한 금속 및 합금과 호환되어 재료 선택에 유연성을 제공합니다.	뒤틀림 또는 표면 결함과 같은 결함 위험으로 엄격한 품질 관리가 필요합니다.

스탬핑 공정의 다른 유형은 무엇입니까?

1.블랭킹

기본금속 스탬프프로세스금형을 사용하여 재료를 분리하여 평평한 부품으로 직접 만들거나 굽힘, 드로잉 등과 같은 다른 스탬핑 공정을 위한 블랭크를 준비할 수 있습니다. 블랭킹은 자동차, 가전 제품, 전자, 계측, 기계, 철도, 통신, 화학, 경공업, 섬유 및 항공 우주와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

2. 펀칭

펀칭은 원하는 모양의 구멍을 형성하기 위해 특별히 설계된 금형을 통해 금속판에 압력을 가하는 것입니다. 통풍구와 같은 다양한 구멍 모양의 부품을 생산하기 위해 부품의 관통 구멍 또는 특정 기능 구멍을 제조하는 데 자주 사용됩니다. , 브래킷 또는 패널. 취성이 낮고 경도가 적당한 금속이 적합합니다. 스탬핑 금속 스탬핑 과정에서 균열을 피하기 위해.

3. 굽힘

굽힘은 금형을 통해 금속판을 원하는 모양이나 각도로 구부리는 과정을 말합니다. 이 과정은 금속판에 굽힘력을 가하여 금형의 작용으로 금속판이 구부러지고 변형되도록 합니다. 굽힘은 금속 스탬핑의 일반적인 공정 중 하나입니다. 금속 제품에 필요한 모양과 구조를 제공하기 위해 상자, 쉘, 브래킷 등과 같은 다양한 부품 및 제품을 제조하는 데 널리 사용됩니다.

4.스트레치

드로잉 또는 캘린더링이라고도 하며, 다이를 사용하여 펀칭 후 얻은 평평한 블랭크를 열린 중공 부품으로 바꾸는 스탬핑 가공 방법입니다. 원통형, 계단식, 원추형, 구형, 상자 모양 및 기타 불규칙한 모양의 얇은 벽 부품으로 만들 수 있습니다.

5.인쇄물

각인은 창조입니다.메탈릭 스탬프, 패턴 또는 하드웨어 표면의 질감. 예를 들어, 장식적인 기능, 로고를 추가하고,메탈 스탬프또는 동전과 보석에서 일반적으로 발견되는 구성 요소에 대한 질감.

6. 천공

금속 스탬핑의 가장 기본적인 형태 중 하나인 가공 도구는 금속판에 구멍을 뚫어 여러 개의 작은 중공 영역을 만드는 데 사용됩니다. 전체 가공 공정에서 생산된 펀칭 재료는 폐기됩니다.

7.플랜지

얇은 판 블랭크의 가장자리 또는 블랭크에 미리 만들어진 구멍 가장자리의 좁은 영역에 있는 재료를 곡선 또는 직선을 따라 수직 가장자리로 구부리는 플라스틱 가공 방법입니다. 주로 부품의 가장자리를 강화하고 잘린 가장자리를 제거하며 다른 부품과 조립하기 위해 만드는 데 사용됩니다. 상기 연결부는 상기 연결부.

8. 홈 가공

홈 가공의 주요 특징은 작은 V자형 노치 또는 홈을 절단하는 것입니다.금속 스탬퍼. 일반적으로 조립을 위한 탭과 노치를 만드는 것과 같이 두 개의 금속 조각이 맞물리거나 결합해야 하는 경우에 사용됩니다.

금속 스탬핑 응용 프로그램의 몇 가지 예는 무엇입니까?

자동차 산업

차체 패널, 브래킷, 섀시 부품, 엔진 마운트, 브래킷 및 서스펜션 부품과 같은 구성 요소를 생산하는 자동차 제조 산업에서 중요한 역할을 합니다. 이 공정은 엄격한 안전 및 성능 요구 사항을 충족하는 가볍고 내구성이 뛰어나며 구조적으로 건전한 부품의 생산을 보장합니다.

항공우주 부문

금속 스탬핑은 또한 항공 우주 부문을 통해 하늘에 도달했습니다. 항공기 구조 부품, 엔진 부품, 브래킷 및 피팅과 같은 주요 구성 요소를 강도와 내구성을 유지하면서 복잡한 형상의 경량 부품을 생산할 수 있는 공정으로 제작할 수 있어 연료 효율성과 성능 향상에 기여합니다.

전자 산업

전자 산업에서는 전자 장치(커넥터, 단자, 방열판, 차폐 부품 및 브래킷)가 널리 사용됩니다. 금속 스탬핑은 적절한 전기 전도성과 내구성을 보장하면서 전자 어셈블리에 필요한 복잡한 부품을 정밀하게 제작할 수 있게 했습니다.

가전 제품

이 공정은 또한 냉장고, 세탁기, 오븐 및 HVAC 시스템과 같은 가전 제품의 제조에 광범위하게 사용됩니다. 패널, 인클로저, 브래킷 및 핸들과 같은 구성 요소를 생산하여 미적 매력과 구조적 무결성을 모두 제공합니다.

의료 및 건강 산업

의료 분야에서 수술 기구, 정형외과용 임플란트, 스텐트 및 커넥터와 같은 장치에는 금속 스탬핑 공정을 거친 구성 요소가 있어 의료 응용 분야에 중요한 정밀하고 멸균 및 생체 적합성 부품의 생산을 보장합니다.

건설 산업

금속 스탬핑 제품은 브래킷, 커넥터, 패스너, 경첩 및 클래딩 패널과 같은 구조 및 장식 구성 요소에 널리 사용됩니다. 전반적으로 이 공정은 업계의 엄격한 요구 사항을 충족하는 내구성 있고 부식에 강한 부품을 생산합니다.

금속 스탬핑 기계의 종류는 무엇입니까?

기계식 펀칭기

기계식 프레스는 주로 기계식 플라이휠에 연결된 전기 모터를 사용하여 에너지를 전달하고 저장합니다. 모터의 회전은 플라이휠을 회전시키고, 플라이휠에 저장된 에너지는 스탬핑 과정에서 방출되어 슬라이더(또는 펀치)를 위아래로 움직이게 하여 금속 재료의 스탬핑 가공을 달성합니다.
기계식 스탬핑 기계는 구조가 간단하고 제조 비용이 저렴하며 유지 보수가 쉽다는 장점이 있습니다. 몇 밀리미터에서 수백 밀리미터에 이르는 다양한 펀치 크기와 일반적으로 분당 20에서 1,500 스트로크 사이의 다양한 프레스 속도로 제공됩니다. 이 프레스의 크기는 20톤에서 6,000톤까지 다양하며 대량 생산의 프로그레시브 및 트랜스퍼 스탬핑에 적합합니다.

유압 프레스

유압 프레스는 유압 시스템을 사용하여 재료에 압력을 가합니다. 유압 시스템은 유압 펌프를 통해 액체(보통 오일)의 압력 에너지를 기계적 에너지로 변환하여 슬라이더가 위아래로 움직이도록 합니다. 유압 피스톤은 피스톤 헤드의 직경에 비례하는 힘 수준으로 유체를 변위시켜 압력의 양을 고급으로 제어할 수 있습니다.
유압 프레스는 안정적인 압력, 조정 가능한 스트로크 및 속도의 장점이 있으며 스트로크의 어느 지점에서나 최대 출력을 제공할 수 있습니다. 이 프레스는 일반적으로 크기가 20톤에서 10,000톤까지 다양하며 스트로크 크기는 약 10mm에서 800mm입니다. 유압 프레스는 일반적으로 기계식 프레스보다 더 복잡하고 깊이 있는 스탬핑 부품을 만들기 위해 소규모 생산 실행에 사용됩니다.

기계적인 자동 귀환 제어 장치 각인 기계

기계식 서보 스탬핑 기계는 플라이휠 대신 고용량 모터를 사용하며, 서보 제어 시스템을 통해 모터의 속도와 토크를 정밀하게 제어하여 슬라이드 움직임을 정밀하게 제어합니다.
기계식 서보 프레스는 스트로크, 슬라이드 위치 및 이동, 속도가 모두 제어되고 프로그래밍 가능하다는 장점이 있습니다. 그들은 유압 프레스보다 더 빠른 속도로 더 복잡한 스탬핑을 만들 수 있으며 세 가지 유형 중 가장 비쌉니다.

일반적인 금속 스탬핑 재료는 무엇입니까?

알루미늄 및 알루미늄 합금

알루미늄은 비철금속으로 상대적으로 저렴하고 강도 대 중량 비율이 우수하여 부품에 내구성이 있고 강하며 가볍습니다. 동시에 알루미늄은 부식에 강하고 무독성이므로 마감 공정 중에 코팅이 필요하지 않지만 외관을 향상시키고 내식성을 높이기 위해 양극 산화 처리될 수 있습니다. 스탬핑 공정에서 장비 부품으로 자주 사용됩니다.

탄소강/스테인리스강

스테인리스강은 다량의 크롬, 몰리브덴 및 니켈을 포함하는 철 금속입니다. 부식에 강하고 비자성이며 내마모성이 매우 우수하고 전기 도금이 필요하지 않으며 열처리가 가능합니다. 탄소강 및 스테인리스강 스탬핑 공정은 종종 장비 케이싱, 구조 부품, 케이싱 등을 제조하는 데 사용됩니다. 그러나 강한 강성으로 인해 스탬핑 오일은 종종 공정을 개선하는 데 사용됩니다.

티타늄 합금

티타늄 합금 스탬핑은 주로 고강도와 경량화가 필요한 대형 장비, 항공기, 선박 및 기타 제품의 부품에 사용됩니다. 공정의 어려움으로 인해 공정을 개선하기 위해 특수 스탬핑 오일을 사용해야합니다.

구리 및 구리 합금

구리는 성형이 쉽고 이음매 없는 일체형 부품을 빠르게 생산하는 데 이상적이며 냉간 성형 공정과 호환됩니다. 구리는 유지 보수가 적고 내구성이 뛰어난 금속으로 부식에 강하고 자연적으로 위생적인 특성을 가지고 있습니다. 구리와 아연의 합금인 황동은 매끄러운 표면, 내식성 및 전기 전도성과 같은 구리의 많은 유익한 특성을 유지합니다. 따라서 스탬핑 공정에서 장비 부품으로 자주 사용됩니다.

금속 스탬핑 서비스를 제공하기 위해 Longsheng을 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 금속 스탬핑 서비스

당사의 맞춤형 금속 스탬핑 및 성형 서비스는 자동차, 항공 우주, 제조 등을 포함한 여러 산업 분야에 적합하여 고객의 다양한 요구를 충족시킵니다. 우리 팀은 고객에게 고품질 금속 스탬핑 성형 서비스 및 기술 지원을 제공하기 위해 광범위한 경험과 전문 지식을 보유하고 있습니다. 당사의 금속 스탬핑 서비스는 맞춤형 금속 부품에 대한 프로토타이핑 솔루션을 제공할 수 있으며 프로젝트를 시작하려면 오늘 저희에게 연락하십시오.

2. 금속 스탬핑 부품 생산 기지

Longsheng은 고객에게 전문적인 기술 지원 및 애프터 서비스를 제공할 수 있는 강력한 기술과 풍부한 경험을 가진 전문 팀을 보유하고 있습니다. 우리는 "품질 우선, 고객 우선"이라는 원칙을 고수하고 고객에게 진심으로 봉사합니다. 처리 요구 사항이나 질문이 있는 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리는 당신과 협력 기대할 것입니다!

자주 묻는 질문(FAQ)

1. 금속 스탬핑은 어디에 사용됩니까?

금속 스탬핑은 자동차, 항공 우주, 전자 제품, 가전 제품 및 의료 장비와 같은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차 산업에서 스탬핑 부품은 차체 제조의 중요한 부분입니다. 항공 우주 분야에서 스탬핑 기술은 복잡한 것을 제조하는 데 사용됩니다.메탈 스탬프부품 및 구성 요소; 전자 및 가전 제품 산업에서,금속 스탬핑다양한 케이스, 브래킷 및 기타 부품을 제조하는 데 사용됩니다.

2. 판금 스탬핑이란 무엇입니까?

판금 스탬핑 부품은 현대 산업 제조의 일반적인 구성 요소입니다. 그들은 주로 다음과 같이 처리됩니다.금속에 스탬핑, 굽힘, 성형 및 기타 금속 시트의 공정.

3. 스탬핑과 제작의 차이점은 무엇입니까?

스탬핑과 제조 사이에는 개념, 응용 분야 및 특성 측면에서 특정 차이점이 있습니다. 특정 가공 방법인 스탬핑은 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다. 제조는 스탬핑을 포함한 다양한 가공 방법과 공정 경로를 포괄하는 더 넓은 개념입니다.

4. 금속 스탬핑의 의미는 무엇입니까?

금속 스탬핑은 산업 생산에서 매우 중요합니다. 생산 효율성을 높이고 비용을 절감하며 제품 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 기술 혁신과 산업 업그레이드를 촉진할 수 있습니다. 따라서 미래 산업 생산에서 금속 스탬핑은 계속해서 중요한 역할을 하고 경제 발전과 사회 발전에 더 큰 기여를 할 것입니다.

요약

금속 스탬핑은 현대 제조에서 중요한 역할을 하는 효율적이고 정확하며 저렴한 금속 가공 방법입니다. 기술의 지속적인 발전과 시장 수요 증가로 금속 스탬핑 기술도 끊임없이 혁신하고 발전하고 있습니다. 자동화, 지능 및 정밀도는 향후 금속 스탬핑 기술 개발의 중요한 트렌드가 되었습니다. 동시에 신에너지 차량, 5G 통신, 스마트 제조 및 기타 신흥 산업의 부상으로 금속 스탬핑 제품에 대한 수요도 증가하고 있어 금속 스탬핑 기술 개발을 위한 더 넓은 공간과 기회를 제공하고 있습니다.

면책 조항

이 페이지의 내용은 참조용으로만 사용됩니다. Longsheng은 정보의 정확성, 완전성 또는 유효성에 대해 명시적 또는 묵시적 진술이나 보증을 하지 않습니다. 성능 매개변수, 기하학적 공차, 특정 설계 기능, 재료 품질 및 유형 또는 제조 기술은 제3자 공급업체 또는 제조업체가 Longsheng Network를 통해 제공할 내용에 대해 추론해서는 안 됩니다. 해당 부품에 대한 특정 요구 사항을 결정하기 위해 부품에 대한 견적을 찾는 것은 구매자의 책임입니다.더 많은 정보를 원하시면 저희에게 연락해 주십시오.

Longsheng 팀

이 기사는 여러 Longsheng 기여자가 작성했습니다. Longsheng은 제조 부문의 주요 자원입니다.CNC 가공,판금 제작,3D 프린팅,사출 성형,금속 스탬핑, 그리고 더.