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現代のものづくりの広大な分野で、金属プレス加工は、中核的な加工技術として重要な役割を果たしています。高効率、高精度、低コストで、自動車、航空宇宙、電子機器、家電製品、医療機器などの多くの業界で広く使用されており、これらの業界で製品の軽量、正確、効率的な生産を実現するための重要な技術の1つになっています。1。では、金属プレスとは正確には何ですか?

メタルスタンピングとは?

金属スタンピングとは、金属シートを目的の形状に加工するプロセスを指します。板金スタンピングダイ.その原理は、主にパンチマシンの機械的な力を利用して、材料を必要な形状に加工することです。スタンピングマシンは、主にフレーム、スライダー、金型、伝送装置で構成されています。もし金属スタンピングマシンは動作しています、板金は最初に金型の間に配置され、機械的な力の作用下で、板金は必要な形状に加工されます。さまざまなスタンピングダイを金属に加工できますスタンピングさまざまな形の。

金属プレス加工はどのように行われますか?

• 材料の準備:適切な選択スタンプメタルプレートを切断し、洗浄、脱脂などの必要な前処理を行います。

• 金型の設計と製造:製品図面に従ってスタンピング金型を設計および製造します。金型の精度と合理性は、製品の品質と生産効率に直接影響します。

• スタンピングフォーミング:金属シートを金型の間に置き、プレスを介して圧力を加えると、金型の制約下でシートが塑性変形し、目的の形状が形成されます。スタンピングプロセスには、ブランキング、パンチング、曲げ、ストレッチなどのさまざまな変形方法が含まれる場合があります。

• 後続処理:スタンピング後、部品は、製品の最終的な要件を満たすために、バリ取り、トリミング、クリーニング、熱処理、表面処理、およびその他の後続の処理を受ける必要がある場合があります。

• 品質検査:完成品のサイズ、形状、表面品質、およびその他の側面を厳密に検査して、製品が設計要件を満たしていることを確認します。

金属プレスの長所と短所

金属プレスの利点	金属プレスのデメリット
高効率と生産性	初期投資
大量の迅速な生産により、生産性が向上し、ユニットあたりのコストが削減されます。	工具や機械の初期費用がかさむため、小規模な生産では障壁となる可能性があります。
精度と一貫性	設計の複雑さの限界
一貫した品質と厳しい公差で部品を製造しており、これは多くの業界で重要です。	非常に複雑な設計の中には、実現不可能であったり、追加のプロセスが必要なものもあります。
万芸	ツールの摩耗とメンテナンス
単純な部品から複雑な部品まで、さまざまな業界にわたるさまざまな複雑さに適しています。	金型やパンチの定期的なメンテナンスや交換が必要で、コストやダウンタイムが増加しています。
費用対効果	材料の制限
特に大量生産には経済的で、廃棄物の削減と規模の経済性があります。	一部の材料は、脆性や低延性などの特性のために適さない場合があります。
素材の多様性	品質問題の可能性
さまざまな金属や合金と互換性があり、材料選択の柔軟性を提供します。	反りや表面欠陥などの欠陥のリスクがあり、厳格な品質管理が必要です。

スタンピングプロセスにはどのような種類がありますか?

1.ブランキング

基本的な金属プレス過程これは、金型を使用して材料を分離し、材料を直接平らな部品にしたり、曲げ、絞りなどの他のスタンピングプロセス用のブランクを準備したりできます。ブランキングは、自動車、家電製品、電子機器、計装、機械、鉄道、通信、化学、軽工業、繊維、航空宇宙などの産業分野で広く使用されています。

2.パンチング

パンチングとは、特別に設計された金型を介して金属板に圧力を加え、目的の形状の穴を形成することです。通気孔など、さまざまな穴形状の部品を製造するために、部品のスルーホールや特定の機能穴を製造するためによく使用されます。、ブラケットまたはパネル。低脆性で適度な硬度の金属は、 スタンピングメタル スタンピングプロセス中の亀裂を避けるため。

3.曲げ

曲げとは、金型を通じて金属板を目的の形状または角度に曲げるプロセスを指します。この加工により、金属板に曲げ力が加わり、金型の作用で金属板が曲がって変形します。曲げ加工は、金属プレス加工の一般的なプロセスの1つです。箱、シェル、ブラケットなど、さまざまな部品や製品の製造に広く使用されており、金属製品に必要な形状と構造を提供します。

4.ストレッチ

絞り加工やカレンダー加工とも呼ばれ、打ち抜いた後の平らなブランクをダイスで開いた中空部分に転じるプレス加工方法です。円筒形、階段状、円錐形、球形、箱型、その他の不規則な形状の薄肉部品にすることができます。

5.インプリント

インプリンティングとは、メタリックスタンプ、パターン、またはハードウェアの表面のテクスチャ。たとえば、装飾的な特徴、ロゴ、金属スタンプ、またはコインやジュエリーによく見られるコンポーネントへのテクスチャ。

6.ミシン目

金属スタンピングの最も基本的な形態の1つである機械加工ツールは、金属板に穴を開けて複数の小さな中空領域を作成するために使用されます。加工プロセス全体で生成された打ち抜き材料は廃棄されます。

7.フランジ

薄板ブランクのエッジや、ブランクにあらかじめ開けられた穴のエッジの狭い領域にある材料を、曲線や直線に沿った垂直エッジに曲げる塑性加工方法です。主に部品のエッジを強化したり、トリミングされたエッジを削除したり、他の部品と組み立てたりするために使用されます。連結部分です。

8.溝入れ加工

溝入れ加工の主な特徴は、小さなV字型のノッチまたは溝を切り取ることです。メタルスタンパー.通常、2つの金属片をインターロックまたは結合する必要がある場合(組み立て用のタブやノッチを作成するなど)に使用されます。

金属プレス加工の用途にはどのようなものがありますか?

自動車産業

自動車製造業界では、ボディパネル、ブラケット、シャーシ部品、エンジンマウント、ブラケット、サスペンション部品などの部品を製造するなど、重要な役割を果たしています。このプロセスにより、軽量で耐久性があり、構造的に健全な部品が製造され、厳しい安全性と性能の要件を満たすことができます。

航空宇宙セクター

金属プレス加工は、航空宇宙部門を通じて天国にも到達しました.航空機の構造部品、エンジン部品、ブラケット、フィッティングなどの主要部品を、強度と耐久性を維持しながら複雑な形状の軽量部品を製造するプロセスで製造でき、燃料効率と性能の向上に貢献します。

エレクトロニクス産業

エレクトロニクス業界では、電子機器(コネクタ、端子、ヒートシンク、シールド部品、ブラケット)が広く使用されています。金属プレス加工により、電子組立に必要な複雑な部品を精密に加工することが可能となり、適切な導電性と耐久性を確保しました。

家電 製品

このプロセスは、冷蔵庫、洗濯機、オーブン、HVACシステムなどの家電製品の製造にも広く使用されています。パネル、エンクロージャー、ブラケット、ハンドルなどのコンポーネントを製造し、美的魅力と構造的完全性の両方を提供します。

医療・健康産業

医療分野では、手術器具、整形外科用インプラント、ステント、コネクターなどのデバイスにも金属プレス加工を施すコンポーネントがあり、医療用途に不可欠な精密で無菌の生体適合性部品の製造が保証されています。

建設業

金属スタンピング製品は、ブラケット、コネクタ、ファスナー、ヒンジ、クラッディングパネルなどの構造部品や装飾部品に広く使用されています。全体として、このプロセスでは、業界の厳しい要件を満たす耐久性と耐腐食性のコンポーネントが製造されます。

金属プレス機にはどのような種類がありますか?

機械式打抜機

機械式プレスは、主に機械式フライホイールに接続された電気モーターを使用して、エネルギーを伝達および貯蔵します。モーターの回転によりフライホイールが回転し、フライホイールに蓄えられたエネルギーがスタンピングプロセス中に解放され、スライダー(またはパンチ)が上下に動くため、金属材料のスタンピング加工が実現します。
機械式スタンピングマシンには、構造がシンプルで、製造コストが低く、メンテナンスが容易であるという利点があります。これらは、数ミリメートルから数百ミリメートルまでの幅広いパンチサイズで、さまざまなプレス速度(通常は毎分20〜1,500ストローク)で利用できます。これらのプレス機のサイズは20トンから6,000トンまでで、大量生産の順送およびトランスファースタンピングに適しています。

油圧プレス

油圧プレスは、油圧システムを使用して材料に圧力を加えます。油圧システムは、液体(通常は油)の圧力エネルギーを油圧ポンプを介して機械エネルギーに変換し、それによってスライダーを上下に動かすように駆動します。油圧ピストンは、ピストンヘッドの直径に比例した力で流体を変位させ、圧力量を高度に制御することができます。
油圧プレスには、安定した圧力、調整可能なストロークと速度という利点があり、ストロークのどの時点でもフルパワーを提供できます。これらのプレス機のサイズは通常20トンから10,000トンの範囲で、ストロークサイズは約10mmから800mmの範囲です。油圧プレスは通常、機械式プレスよりも複雑で深いプレス部品を作成するために、小規模な生産工程で使用されます。

機械式サーボスタンピングマシン

機械式サーボプレス機は、フライホイールの代わりに大容量のモーターを使用し、サーボ制御システムを介してモーターの速度とトルクを正確に制御し、スライドの動きを精密に制御します。
機械式サーボプレスには、ストローク、スライド位置と動き、速度がすべて制御され、プログラム可能であるという利点があります。油圧プレスよりも高速で複雑なスタンピングを作成でき、3つのタイプの中で最も高価です。

一般的な金属プレス材料は何ですか?

アルミニウムおよびアルミニウム合金

アルミニウムは非鉄金属であり、比較的安価で強度対重量比が優れているため、部品の耐久性、強度、軽量性に優れています。同時に、アルミニウムは耐食性があり、無毒であり、仕上げプロセス中にコーティングを必要としませんが、陽極酸化して外観を向上させ、耐食性を高めることができます。プレス加工の機器部品としてよく使用されます。

炭素鋼/ステンレス鋼

ステンレス鋼は、クロム、モリブデン、ニッケルを多く含む鉄金属です。耐食性、非磁性性、耐摩耗性が非常に優れており、電気めっきを必要とせず、熱処理が可能です。炭素鋼およびステンレス鋼のスタンピングプロセスは、機器のケーシング、構造部品、ケーシングなどの製造によく使用されます。ただし、剛性が高いため、プロセスを改善するためにスタンピングオイルがよく使用されます。

チタン合金

チタン合金スタンピングは、主に大型機器、航空機、船舶、および高強度と軽量を必要とするその他の製品の部品に使用されます。プロセスの難しさのため、プロセスを改善するために特別なスタンピングオイルを使用する必要があります。

銅および銅合金

銅は成形が容易で、一体型のシームレス部品を迅速に製造するのに理想的で、冷間成形プロセスと互換性があります。銅は、メンテナンスが少なく、耐久性のある金属で、腐食に強く、自然に衛生的な特性を備えています。銅と亜鉛の合金である真鍮は、滑らかな表面、耐食性、導電性など、銅の有益な特性の多くを保持しています。そのため、スタンピング工程の機器部品としてよく使用されます。

なぜ金属スタンピングサービスを提供するためにLongshengを選ぶのですか?

1.金属プレスサービス

当社のカスタム金属スタンピングおよび成形サービスは、自動車、航空宇宙、製造などを含む複数の業界に適しており、お客様のさまざまなニーズに対応します。私たちのチームは、お客様に高品質の金属プレス成形サービスと技術サポートを提供するための豊富な経験と専門知識を持っています。当社の金属プレスサービスは、カスタム金属部品のプロトタイピングソリューションを提供できますので、プロジェクトを開始するには今すぐお問い合わせください。

2.金属プレス部品生産拠点

Longshengには、強力なスキルと豊富な経験を持つ専門チームがあり、お客様に専門的な技術サポートとアフターサービスを提供できます。私たちは「品質第一、顧客第一」の原則を遵守し、お客様に心を込めてサービスを提供します。処理のニーズや質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。皆様のご協力を心よりお待ちしております。

FAQ

1.金属プレスはどこで使用されていますか?

金属プレスは、自動車、航空宇宙、電子機器、家電製品、医療機器など、多くの業界で広く使用されています。自動車業界では、プレス部品はボディ製造の重要な部分です。航空宇宙分野では、スタンピング技術を使用して複雑なものを製造しています金属スタンプ部品とコンポーネント;電子・家電業界では、金属スタンピングさまざまなケーシング、ブラケット、その他の部品の製造に使用されます。

2.板金プレスとは何ですか?

板金プレス部品は、現代の工業製造における一般的なコンポーネントです。それらは主にによって処理されます金属へのスタンピング、金属板の曲げ、成形、その他のプロセス。

3.スタンピングとファブリケーションの違いは何ですか?

スタンピングと製造の間には、概念、応用分野、特性の点で一定の違いがあります。スタンピングは、特定の加工方法として、製造プロセスで重要な役割を果たします。製造業は、スタンピングを含むさまざまな加工方法とプロセスルートをカバーする、より広範な概念です。

4.金属プレスとはどういう意味ですか?

金属プレス加工は、工業生産において非常に重要です。生産効率の向上、コストの削減、製品品質の向上だけでなく、技術革新と産業のアップグレードも促進できます。したがって、将来の工業生産では、金属プレス加工は引き続き重要な役割を果たし、経済発展と社会進歩に大きく貢献するでしょう。

概要

金属プレス加工は、効率的で正確、かつ低コストの金属加工方法であり、現代の製造業において重要な役割を果たしています。技術の継続的な進歩と市場の需要の高まりに伴い、金属プレス技術も絶えず革新し進歩しています。自動化、インテリジェンス、および精度は、将来の金属プレス技術の発展における重要なトレンドになっています。同時に、新エネルギー車、5G通信、スマートマニュファクチャリング、その他の新興産業の台頭に伴い、金属プレス製品の需要も高まっており、金属プレス技術の開発のためのより広いスペースと機会を提供しています。

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Longshengチーム

この記事は、複数のLongshengの寄稿者によって書かれました。Longshengは製造業の主要な資源であり、とCNC加工,板金加工,3Dプリンティング,射出成形,金属プレス加工など。