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La colata a bassa pressione è un processo di produzione di metalli ad alta precisione e ad alta efficienzaAdatto per prodotti industriali, commerciali e di consumo. Gli stampi per pressofusione hanno una lunga durata, sono adatti per la produzione di parti metalliche complesse e sono di grande valore nella produzione di massa.
Diversi metalli sono adatti come materiali per colata a bassa pressione. I principali materiali di colata a bassa pressione sono le leghe di alluminio, magnesio e zinco, ognuna delle quali ha i suoi vantaggi e usi adeguati. Questo articolo presenta il meglioMateriali per colata a bassa pressione, elencando i rispettivi vantaggi e le applicazioni comuni nella produzione.

Che cos'è la colata a bassa pressione?

La colata a bassa pressione è un processo di formatura dei metalliche utilizza la pressione del gas come forza motrice per spingere il metallo fuso a riempire la cavità dello stampo in modo uniforme e uniforme e completare il processo di solidificazione in condizioni ambientali controllate. Questa tecnologia viene solitamente eseguita in un sistema di colata sigillato. Regolando con precisione le dimensioni e il tempo della pressione del gas, può ottenere un controllo preciso della velocità di riempimento e del processo di solidificazione del metallo fuso.

La colata a bassa pressione non solo può evitare efficacemente difetti come turbolenza, ossidazione e pori causati dal metallo fuso durante il riempimento dello stampo, ma anche migliorare la densità, le proprietà meccaniche e la qualità superficiale dei getti. PertantoÈ ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, nella produzione automobilistica, apparecchiature elettriche e strumenti di precisione. Ha una vasta gamma di applicazioni nei settori manifatturieri di fascia alta.

Quali materiali vengono utilizzati nella colata a bassa pressione?

La colata a bassa pressione utilizza principalmente i seguenti tipi di materiali:

1. Materiale di colata

Il materiale di colata è la sostanza utilizzata per realizzare modelli di colata eLa colata a bassa pressione può utilizzare una varietà di materiali di colataper adattarsi alle esigenze dei diversi getti. I materiali comuni per stampi includono:

• Sabbia per stampaggio:un uso comunemateriale di colataCon buona formabilità e permeabilità all'aria, adatto per realizzare getti con forme complesse.
• Sabbia resinosa:Una miscela di particelle di resina e sabbia, con elevata resistenza e durezza, adatta per realizzare getti di alta precisione e di alta qualità.
• Metallo:comerame, ferro, alluminio e altri materiali metallici, può essere utilizzato per realizzare fusioni in stampi metallici, con elevata conduttività termica e buona resistenza all'usura.
• Ceramica:Con elevata durezza e resistenza alle alte temperature, è adatto per la produzione di getti in lega ad alta temperatura.
• Grafite:Con una buona autolubrificazione e resistenza alle alte temperature, è adatto per la produzione di getti che richiedono autolubrificazione o resistenza alle alte temperature.
• Gesso:Facile da modellare e sformare, adatto alla produzione di getti di forma piccola e complessa.

2. Materiali dello stampo

Il materiale dello stampo è il materiale utilizzato per realizzare stampi per colata a bassa pressione.Stampo per colata a bassa pressioneDeve resistere all'erosione e alla pressione del liquido metallico ad alta temperatura, quindi la selezione del materiale dello stampo è molto importante. I materiali comuni per stampi includono:

• Ghisa:Basso costo, facile da lavorare, ma facile da deformare, durata relativamente breve. Adatto perProduzione di getticon bassi requisiti di durata dello stampo.
• Acciaio legato:Con elevata durezza e resistenza, buona resistenza all'usura, adatto per la produzione di stampi per colata di alta precisione e alta qualità.
• Carburo carenato:Con elevata durezza ed elevata resistenza all'usura, adatto per la produzione di stampi che richiedono un'elevata forza di strisciamento e alta pressione.
• Manico in tungsteno:con durezza e resistenza all'usura estremamente elevate, ma il costo è elevato, adatto per la produzione di requisiti di durata e resistenza all'usura dello stampo.
• Lega di alluminio:piccola densità, alta resistenza, buona rigidità, buona conducibilità termica, qualità della luce, facile dalavorazioni meccaniche e saldatura, può essere adatto per la produzione di stampi di grandi e medie dimensioni.

Come scegliere i materiali adatti per la colata a bassa pressione?

QuandoSelezione di materiali adatti per la colata a bassa pressione, è opportuno considerare i seguenti fattori chiave:

1. Requisiti di prestazione del cast:I materiali vengono selezionati in base alle proprietà meccaniche richieste (come resistenza, durezza, tenacità, ecc.) e alle proprietà chimiche (come resistenza alla corrosione, resistenza al calore, ecc.) del getto. Assicurarsi che il materiale selezionato possa soddisfare l'ambiente di utilizzo e i requisiti funzionali del getto.
2. Prestazioni di elaborazione:Considerare le proprietà di colata del materiale, tra cui fluidità, ritiro, tendenza alla fessurazione a caldo, ecc. I materiali fusi facilmente, riducono i difetti e migliorano la qualità della colata.
3. Rapporto costo-efficacia:Valuta il costo dei diversi materiali, inclusi i prezzi delle materie prime, le spese di lavorazione e i successivi costi di lavorazione. Scegli materiali convenienti per garantire vantaggi economici.
4. Riciclabilità:Considerare la protezione ambientale e la riciclabilità dei materiali per conformarsi alle attuali tendenze e ai requisiti politici in materia di protezione ambientale.
5. Esperienza produttiva e tecnologia:In combinazione con l'esperienza di produzione esistente e il livello tecnico, seleziona materiali facili da usare e controllare per ridurre le difficoltà e i rischi di produzione.

Quali sono i vantaggi della colata a bassa pressione?

La colata a bassa pressione presenta diversi vantaggi significativi:

Vantaggi	Descrizione
Elevata purezza dei getti	Poiché le scorie fuse generalmente galleggiano sulla superficie del metallo fuso, la colata a bassa pressione riempie lo stampo attraverso il metallo fuso nella parte inferiore del crogiolo, evitando la possibilità che le scorie fuse entrino nella cavità dello stampo, migliorando così la purezza dei getti.
Riempimento stabile	Il metallo fuso riempie lo stampo senza intoppi sotto pressione, il che riduce la rotolatura, l'impatto e gli schizzi del metallo fuso durante il riempimento dello stampo, riduce la formazione di scorie di ossido e migliora la qualità della colata.
Il getto ha una struttura densa	Il getto cristallizza e si solidifica sotto pressione e può essere completamente alimentato, rendendo il getto una struttura densa e elevate proprietà meccaniche.
Elevato tasso di utilizzo del metallo fuso	Generalmente, non è necessario alcun montante e il metallo non solidificato nel tubo montante può essere restituito al crogiolo per un uso ripetuto, aumentando notevolmente la resa del metallo fuso, di solito fino a oltre il 90%.
Facile da automatizzare	La colata a bassa pressione è facile da usare, ha buone condizioni di lavoro, un'elevata efficienza produttiva ed è facile da realizzare una produzione meccanizzata e automatizzata.
Ampio campo di applicazione	La colata a bassa pressione può essere utilizzata per fondere varie leghe non ferrose, come leghe di alluminio, leghe di magnesio, ecc., nonché ghisa e acciaio fuso. È particolarmente adatto per la colata di getti con forme complesse e requisiti di prestazioni e qualità elevati.

Quali sono gli svantaggi della colata a bassa pressione?

LeSvantaggi della colata a bassa pressionecomprendono principalmente i seguenti punti:

Difetto	Descrizione
Efficienza produttiva relativamente bassa	Rispetto alla pressofusione a gravità, la colata a bassa pressione ha un'efficienza produttiva inferiore, principalmente perché il suo ciclo di colata è più lungo e la velocità di solidificazione è relativamente lenta a causa della temperatura dello stampo più elevata.
Costi elevati delle attrezzature	L'attrezzatura necessaria per la colata a bassa pressione è relativamente complessa, compreso il motore principale, il sistema idraulico, il forno di mantenimento, il dispositivo di pressurizzazione della superficie del liquido, il sistema di controllo elettrico e il sistema di raffreddamento dello stampo, ecc., quindi l'investimento in attrezzature è relativamente grande.
Elevati requisiti di gestione	Al fine di mantenere la solidificazione direzionale e la fluidità del fuso, la colata a bassa pressione richiede una gestione completa e rigorosa, compreso il controllo preciso dei parametri di processo come temperatura e pressione, che aumenta la difficoltà e i costi di gestione.
La durata del tubo montante è limitata	Il tubo montante si corrode facilmente e si rottama durante l'uso a lungo termine. Soprattutto quando si producono getti in lega di alluminio, il crogiolo e il tubo montante sono a contatto a lungo termine con il metallo fuso, il che ha maggiori probabilità di ridurre la durata del tubo montante.

Quali attrezzature sono comunemente utilizzate nella colata a bassa pressione?

L'attrezzatura principale comunemente utilizzata nella colata a bassa pressione è ilmacchina di colata a bassa pressione, ma l'intero sistema di colata a bassa pressione contiene anche alcuni altri componenti e attrezzature chiave, tra cui:

• Macchina di colata a bassa pressione:È l'attrezzatura principale delProcesso di colata a bassa pressionee viene utilizzato per controllare il processo di riempimento e solidificazione del metallo fuso. Di solito include il motore principale, l'impianto idraulico, il sistema di controllo elettrico e altre parti.
• Forno di isolamento:Utilizzato per immagazzinare e isolare il metallo fuso per garantire che il metallo fuso mantenga una temperatura stabile durante il processo di fusione. I tipi comuni di forni di attesa includono forni di attesa a crogiolo in grafite e forni di attesa rivestiti in refrattario.
• Tubo di sollevamento:Un tubo metallico che collega il forno di attesa e lo stampo, utilizzato per introdurre il metallo fuso dal forno di attesa nella cavità dello stampo. Il materiale e le dimensioni del tubo montante devono essere selezionati in base al tipo di fusione metallica e alle dimensioni del getto.
• Stampo:Attrezzatura per utensili utilizzata per formare la forma di un getto. La progettazione dello stampo deve considerare fattori come la fluidità del metallo fuso e il ritiro di solidificazione per garantire la qualità della colata.
• Dispositivo di pressurizzazione superficiale liquida:Utilizzato per applicare pressione al metallo fuso per riempire la cavità dello stampo dal basso verso l'alto. I dispositivi di pressurizzazione di solito includono pompe dell'aria, manometri, valvole e altri componenti.
• Sistema di raffreddamento:Utilizzato per raffreddare lo stampo per accelerare il processo di solidificazione del getto. Il sistema di raffreddamento di solito include tubi dell'acqua di raffreddamento, pompe dell'acqua, radiatori e altre apparecchiature.
• Attrezzature per il trattamento dei liquidi in lega:Utilizzato per il degasaggio e la rimozione delle scorie di metallo fuso per migliorare la qualità dei getti. Le comuni apparecchiature per il trattamento dei liquidi in lega includono degasatore rotante, dispositivo di rimozione delle scorie fisso, ecc.
• Attrezzature per scorie:Utilizzato per rimuovere la schiuma superficiale e gli ossidi prima di versare il metallo fuso. L'attrezzatura per la rimozione delle scorie può essere azionata manualmente o con apparecchiature automatizzate.
• Apparecchiature di rilevamento e misurazione:Utilizzato per rilevare e misurare parametri come temperatura, pressione e composizione del metallo fuso durante il processo di fusione. Le apparecchiature di rilevamento e misurazione più comuni includono termometri, manometri, analizzatori di spettro, ecc.

Quali tipi di getti sono adatti per la colata a bassa pressione?

LeTipi di gettiAdatto per la colata a bassa pressione comprende principalmente le seguenti categorie:

1. Getti di leghe non ferrose:La colata a bassa pressione è particolarmente indicata per la produzione di getti in leghe non ferrose come leghe di alluminio e leghe di magnesio. Questo tipo di colata richiede solitamente una struttura densa, buone proprietà meccaniche e un'elevata qualità superficiale.
2. Getti di forma complessa:Grazie alle buone condizioni di riempimento della colata a bassa pressione, è possibile fondere getti con forme complesse. Questo tipo di colata è spesso difficile da produrre con altri metodi di fusione, eLa colata a bassa pressione può soddisfare le sue esigenze.
3. Getti a parete sottile:La colata a bassa pressione può produrre getti a parete sottile perché il metallo fuso riempie lo stampo sotto pressione e può riempire meglio la cavità dello stampo ed evitare difetti come pori e inclusioni.
4. Getti con elevati requisiti di qualità:I getti fusi mediante colata a bassa pressione di solito hanno elevate proprietà meccaniche, resistenza alla pressione e resistenza alle perdite, quindi sono adatti per la produzione di getti con requisiti di alta qualità, come blocchi cilindri, testate, pistoni e altre parti automobilistiche. così come grandi eliche marine e grandi alberi motore in ghisa sferoidale, ecc.

In che modo la colata a bassa pressione differisce dalla colata ad alta pressione?

La colata a bassa pressione e la colata ad alta pressione sono due diversi processi di fusione dei metallie differiscono in modo significativo sotto molti aspetti. La tabella seguente mette a confronto le principali differenze tra i due processi di fusione:

Progetto	Colata a bassa pressione	Colata ad alta pressione
Motore	Pressione del gas (pressione barometrica)	Azionamento del cilindro idraulico (idraulico)
Campo di pressione	Generalmente, è basso e la pressione dell'aria è 0~2Kg/cm²	Alta, utilizzare la pressione dell'olio
Velocità di riempimento	Più lento, il che aiuta il gas a espellere	Più veloce, migliora l'efficienza della produzione
Qualità della colata	Tessuto denso di alta qualità, alta precisione	La qualità della superficie è buona e potrebbero esserci pori all'interno
Tipo di colata	Forme complesse, requisiti di alta precisione	Su larga scala, prodotto in serie per getti a parete sottile
Campi di applicazione	Ricambi auto, parti aerospaziali, ecc	Elettrodomestici, prodotti hardware, ecc
Costi dell'attrezzatura	Relativamente basso	Più alto è il ciclo di produzione dello stampo, più lungo è
Produttività	In generale, la velocità di coagulazione è più lenta	Alto, adatto per la produzione di massa
Materiale dello stampo	Sabbia per stampaggio, sabbia in resina, metallo, ceramica, ecc	Dipende dalle tue esigenze specifiche
Vantaggio	La struttura è densa, le proprietà meccaniche sono buone ed è facile da meccanizzare e automatizzare	Elevata efficienza produttiva, adatto per getti a parete sottile
Difetto	Minore produttività e lunghi cicli di colata	Potrebbero esserci pori all'interno e il getto non è denso

Quali sono le tappe della storia della colata in bassa pressione?

LeStoria della colata a bassa pressionepuò essere fatta risalire all'inizio del XX secolo e ha attraversato diverse fasi di sviluppo. Ecco una breve panoramica della storia della colata in bassa pressione:

• Origine e primi esperimenti:All'inizio del 20° secolo iniziò ad apparire il prototipo della colata a bassa pressione. Negli anni '1920, Francia e Germania iniziarono a cercare di applicare il metodo di colata a bassa pressione alla fusione di leghe di alluminio. Tuttavia, era ancora nella fase sperimentale e di accumulo primitivo, le condizioni tecniche erano relativamente arretrate e l'applicazione di leghe di alluminio non era diffusa, quindi il processo di colata a bassa pressione non era ampiamente utilizzato.
• Applicazione su piccola scala:Nel 1945, dopo la fine della seconda guerra mondiale,La colata a bassa pressione iniziò ad essere utilizzata su piccola scalanel Regno Unito, principalmente per la produzione di parti industriali civili come tubi per l'acqua piovana e contenitori per la birra. Da allora, la tecnologia di colata a bassa pressione ha iniziato ad essere applicata anche nell'industria elettrica, tessile e in altre industrie.
• Ampia applicazione e sviluppo dell'industria automobilistica:Negli anni '50,Tecnologia di colata a bassa pressioneha iniziato ad attirare l'attenzione dell'industria automobilistica globale. Nel 1956, la K.S. Company della Germania Ovest iniziò ad applicare la tecnologia di colata a bassa pressione per produrre testate di motori raffreddate ad aria per piccole auto. Nel 1958, gli americani applicarono la colata a bassa pressione alla fusione di parti di motori automobilistici, come testate, cartelle, scatole del cambio, ecc. Questo ha segnato l'inizio dell'applicazione diffusa della colata a bassa pressione e ha causato grandi ripercussioni nell'industria automobilistica.
• Sviluppo in Cina:Alla fine degli anni '50,Metodo di colata a bassa pressioneè stato introdotto in Cina. Negli anni '60, la Cina iniziò a ricercare e introdurre attrezzature per la colata a bassa pressione. La produzione di testate raffreddate ad aria per veicoli leggeri è diventata l'inizio dell'applicazione pratica della colata a bassa pressione in Cina. Nel 1961, la Cina iniziò a utilizzare la tecnologia di colata a bassa pressione per produrre ricambi auto. Da allora, la tecnologia di colata a bassa pressione è stata ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica cinese e ha gradualmente stabilito la sua solida posizione nei getti in leghe leggere.
• Applicazioni e sviluppi moderni:Con lo sviluppo dell'alleggerimento delle automobili e l'aumento della domanda di parti ad alte prestazioni, la tecnologia di colata a bassa pressione è stata ulteriormente sviluppata. La moderna tecnologia di colata a bassa pressione può produrre getti più complessi e di qualità superiore ed è ampiamente utilizzata nel settore automobilistico, aerospaziale e in altri campi.

Dove viene utilizzata la colata a bassa pressione?

Applicazioni tipiche della colata a bassa pressionecoprono una varietà di settori come le automobili, l'aerospaziale e i prodotti di consumo. Di seguito è riportato un riepilogo dettagliato di queste applicazioni:

1. Produzione automobilistica:

Nell'industria automobilistica,La colata a bassa pressione è ampiamente utilizzata per produrre parti chiave come le ruote, parti del motore (come blocchi cilindri, testate), parti delle sospensioni, ecc. Queste parti richiedono elevata resistenza, alta precisione e buona resistenza alla corrosione. La tecnologia di colata a bassa pressione può soddisfare questi requisiti e migliorare l'affidabilità e la durata delle automobili.

2. Aerospaziale:

Nel settore aerospaziale,La colata a bassa pressione viene utilizzata per produrre parti strutturali leggere come le pale dei motori degli aerei, parti di turbine, ecc. Queste parti devono resistere all'ambiente ostile di funzionamento ad alta temperatura, alta pressione e alta velocità. La tecnologia di colata a bassa pressione può fornire materiali con elevata resistenza, elevata tenacità e resistenza al calore per garantire la sicurezza e le prestazioni dei veicoli aerospaziali.

3. Produzione di beni di consumo:

Nel settore dei beni di consumo,La colata a bassa pressione viene utilizzata per produrre elettricità di alta qualitàe alloggiamenti di prodotti elettronici, utensili da cucina, accessori per mobili, ecc. Questi prodotti richiedono un aspetto squisito e una buona durata. La tecnologia di colata a bassa pressione è in grado di fornire materiali di alta precisione, lucidi e resistenti alla corrosione per soddisfare la domanda dei consumatori in termini di qualità dei prodotti.

4. Altri settori industriali:

La colata a bassa pressione viene utilizzata anche in altri settori industriali, come la costruzione navale, la produzione di macchinari pesanti, ecc. In questi campi, la tecnologia di colata a bassa pressione può produrre forme grandi e complesse e getti ad alte prestazioni per soddisfare i requisiti delle apparecchiature industriali per alta resistenza, alta precisione e lunga durata.

Quali sono i motivi per scegliere LS come partner?

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Domande frequenti

1. Quali materiali vengono utilizzati principalmente come materiali di colata nella colata a bassa pressione?

Esistono molte scelte per i materiali per stampi per colata a bassa pressione, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, sabbia per stampaggio, sabbia in resina, metallo, ceramica, grafite e gesso. La scelta dei diversi materiali dipende dalla precisione, dalla complessità e dalle proprietà richieste del getto. Ad esempio, i getti ad alta precisione di solito utilizzano stampi in metallo, i getti con strutture interne complesse possono utilizzare anime in sabbia e i getti con strutture complesse e requisiti di alta precisione possono utilizzare stampi a guscio di investimento.

2. Per quali materiali è principalmente adatta la colata a bassa pressione?

La colata a bassa pressione è adatta principalmente per i gettidi leghe non ferrose, in particolare leghe leggere come le leghe di alluminio e le leghe di magnesio. Queste leghe offrono una buona formabilità, resistenza alla corrosione, leggerezza e alta resistenza, rendendole ideali perProcessi di colata a bassa pressione. Inoltre, la colata a bassa pressione può essere utilizzata anche per produrre getti di rame, getti di ghisa e getti di acciaio con punti di fusione più elevati, ma relativamente parlando, la sua applicazione nella colata di leghe leggere è più ampia.

3. Quali sono le caratteristiche dei getti di colata a bassa pressione?

I getti di colata a bassa pressione hanno le caratteristiche di una struttura densa, buona qualità superficiale ed elevata resa del processo. Grazie all'uso della tecnologia di colata antigravitazionale, questa tecnologia può fondere getti a parete sottile e complessi difficili da formare ed è adatta per la produzione di getti a parete medio-sottile. Inoltre, i getti di colata a bassa pressione hanno anche buone proprietà meccaniche e formabilità e sono adatti per la produzione di getti con elevati requisiti di prestazioni.

4. Per quali settori e campi è adatta la colata a bassa pressione?

La colata a bassa pressione viene utilizzata principalmente nel campo della colata di leghe non ferrose, in particolare la fusione di leghe leggere, come la lega di alluminio e la lega di magnesio. Questi getti sono ampiamente utilizzati in settori come quello automobilistico, dell'energia elettrica, aerospaziale e militare. Ad esempio, i getti con requisiti di prestazioni elevate come ruote di automobili, blocchi motore e testate, giranti e involucri di missili possono essere prodotti attraverso la tecnologia di colata a bassa pressione.

Sommario

Materiali comunemente usati nella colata a bassa pressioneIncludono materiali di fusione in leghe leggere come leghe di alluminio e leghe di magnesio, nonché materiali di colata come sabbia per stampaggio, sabbia di resina, stampi in metallo e stampi in ceramica. Inoltre, è necessario utilizzare materiali isolanti, materiali di raffreddamento, agenti distaccanti, detergenti e altri materiali correlati. Nella selezione dei materiali, è necessario considerare in modo completo fattori come i requisiti prestazionali del getto, l'ambiente di lavoro, il costo di produzione e le condizioni di processo per garantire la qualità e le prestazioni del getto. Con il progresso della scienza e della tecnologia e lo sviluppo della tecnologia di colata, in futuro potrebbero essere utilizzati più nuovi materiali e tecnologie avanzate nella colata a bassa pressione per migliorare la qualità e le prestazioni dei getti, ridurre i costi di produzione e promuovere lo sviluppo sostenibile dell'industria della colata.

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