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Come importante innovazione nella produzione moderna,Stampa di modelli 3Dè stato ampiamente utilizzato in molti campi, dimostrando i suoi vantaggi unici dalla progettazione del prototipo alla produzione del prodotto finale. Con il continuo avanzare della tecnologia, iltipi di stampa 3Dstanno diventando sempre più diversificati. Questo blog introdurrà diversi tipi principali diModello di stampa 3Din dettaglio per aiutare tutti a comprendere meglio questo campo.

Che cos'è la stampa 3D?

La stampa 3D, il nome completo della stampa tridimensionale o tecnologia di produzione additiva, è una tecnologia che costruisce entità tridimensionali accumulando materiali strato dopo strato. Diverso dalla produzione sottrattiva tradizionale (come il taglio) o dalla produzione di materiali uguali (come la fusione, la forgiatura),Stampa 3DParte direttamente dal modello digitale e utilizza apparecchiature di precisione sotto il controllo del computer per impilare i materiali nella forma richiesta. Forma e dimensioni. Questo processo non richiede stampi o strumenti, aumentando notevolmente la libertà di progettazione e la flessibilità di produzione.

Quanti tipi di stampa 3D esistono?

1. Modellazione a deposizione fusa (FDM)

FDM è un metodo per riscaldare, fondere e formare vari materiali filamentosi hot-melt (come cera, ABS e nylon, ecc.). Il suo principio di funzionamento consiste nel fondere il materiale filamentoso a basso punto di fusione in un liquido attraverso la testa di estrusione del riscaldatore, quindi estrudirlo attraverso l'ugello e muoversi con precisione in base al contorno di ciascuna sezione della parte, in modo che il materiale termoplastico fuso venga depositato e solidificato in una forma precisa. Strati sottili di parti reali. Questo processo procede strato dopo strato, fino a diventare un modello solido o una parte.

Vantaggio

1. Non tossico, ma alcuni filamenti come l'ABS producono fumi tossici. Di solito è un processo sicuro per l'ambiente.
2. Ampia gamma di materiali di stampa colorati, non così costosi e con un elevato utilizzo.
3. Costi bassi o moderati delle apparecchiature.
4. Costi di post-elaborazione bassi o moderati (rimozione del supporto e finitura superficiale).
5. Ideale per elementi di medie dimensioni.
6. La porosità dei componenti è praticamente nulla.
7. Elevata stabilità strutturale, proprietà chimiche, di resistenza all'acqua e alla temperatura dei materiali.
8. Volume di costruzione piuttosto grande rispetto ad altre tecnologie desktop: 600 x 600 x 500 mm.

Difetto

1. Opzioni di design limitate. Non è possibile produrre pareti sottili, angoli acuti, spigoli vivi sul piano verticale.
2. I modelli stampati sono i più deboli nella direzione di costruzione verticale a causa dell'anisotropia nelle proprietà dei materiali dovuta al metodo dello strato additivo.
3. I supporti sono necessari.
4. Non molto preciso, con la tolleranza tra 0,10 e 0,25 mm.
5. La resistenza alla trazione è di circa due terzi dello stesso materiale che è stato stampato a iniezione.
6. Difficile controllare la temperatura della camera di costruzione, che è fondamentale per ottenere i migliori risultati.
7. Problema di "scala-gradino" nel piano di costruzione verticale.

2. Stereolitografia (SLA)

Una tecnica nota come fotopolimerizzazione viene utilizzata mediante stereolitografia (SLA), unMetodo di stampa 3D, per produrre oggetti tridimensionali. È stato tra i primi metodi di produzione additiva ad essere creato ed è ancora in uso oggi. La SLA è comunemente utilizzata in applicazioni che richiedono prototipi ad alta risoluzione, modelli dettagliati, gioielleria, applicazioni dentali e altri settori in cui la precisione e i dettagli sono fondamentali.

Vantaggio

• Maturità:È la prima tecnologia pratica di prototipazione rapida con un'elevata maturità.
• Velocità di elaborazione:I prototipi sono realizzati direttamente da modelli digitali CAD, con un'elevata velocità di elaborazione e un ciclo di produzione del prodotto breve.
• Struttura complessa:È in grado di elaborare prototipi e stampi con forme strutturali complesse o difficili da formare con mezzi tradizionali.
• Visualizzazione:Rendi intuitivi i modelli digitali CAD e riduci i costi di riparazione degli errori.
• Verifica e verifica:Fornire campioni per gli esperimenti, che possono verificare e verificare i risultati dei calcoli di simulazione al computer.

Difetto

• Costo del sistema:I sistemi SLA sono costosi da costruire e i loro costi di utilizzo e manutenzione sono troppo elevati.
• Ambiente di lavoro:L'ambiente di lavoro è impegnativo e condizioni come la temperatura e l'umidità devono essere controllate.
• Prestazioni delle parti stampate:Le parti stampate sono per lo più realizzate in resina e hanno una resistenza, una rigidità e una resistenza al calore limitate, che non favoriscono la conservazione a lungo termine.
• Funzionamento del software:Il software di pre-elaborazione e il software del driver richiedono una grande quantità di calcoli, sono complessi da utilizzare e difficili da avviare.

3. Sinterizzazione laser selettiva (SLS)

La SLS utilizza un controllo preciso dei raggi laser ad alta energia per scansionare e sinterizzare i materiali in polvere strato per strato, ottenendo infine la costruzione precisa di entità tridimensionali complesse. Il vantaggio della tecnologia SLS è che amplia l'ambito della selezione dei materiali (come metalli, ceramiche, polimeri, ecc.), ha un'elevata precisione di stampaggio e potenti capacità di elaborazione della complessità strutturale. Questo rendeSLS ampiamente utilizzato nei settori manifatturieri di fascia alta come l'aerospaziale e la produzione automobilistica. Tuttavia, le apparecchiature SLS devono anche affrontare sfide come costi più elevati e maggiori difficoltà tecniche.

Vantaggio

1. Selezione del materiale:È possibile utilizzare una varietà di materiali, tra cui polvere di metallo, polvere di ceramica, ecc.
2. Resistenza del pezzo:La parte ha un'elevata resistenza ed è adatta per la produzione di parti di alta precisione e ad alta resistenza.
3. Tasso di utilizzo del materiale:Il tasso di utilizzo del materiale è elevato e la polvere non sinterizzata può essere riutilizzata senza sprechi.
4. Non sono necessari supporti:Non sono necessarie strutture di supporto, semplificando il processo di stampa.

Difetto

1. Struttura sciolta:La struttura del prototipo è allentata, porosa e presenta sollecitazioni interne, che la rendono instabile in produzione.
2. Post-elaborazione:La post-elaborazione per la produzione di parti in ceramica e metallo è difficile.
3. Preriscaldamento e raffreddamento:Sono necessari processi di preriscaldamento e raffreddamento, il che aumenta il tempo di stampa.
4. Inquinamento ambientale:Il processo di stampaggio può produrre gas tossici e polvere, quindi è necessario adottare misure per proteggere l'ambiente.

4. Stampa multi-ugello

La tecnologia di stampa multi-ugello utilizza più ugelli permateriali di stampacontemporaneamente o alternativamente durante il processo di stampa 3D. Questa tecnologia può aumentare significativamente la velocità e l'efficienza di stampa, consentendo al contempo la stampa mista di più materiali. La tecnologia di stampa multi-ugello presenta importanti vantaggi nella produzione di strutture complesse, componenti multi-materiale e stampa 3D a colori.

Vantaggio

• Qualità di stampa:I prodotti stampati sono di alta qualità e supportano la produzione di parti ad alta definizione.
• Stampa multimateriale:Supporta la stampa con più materiali, tra cui argilla, plastilina, ceramica, ABS, PLA, ecc.
• Struttura di supporto:Struttura di supporto unica a base di cera, rimozione facile e veloce.

Difetto

• Struttura complessa:La complessa struttura di più ugelli aumenta la difficoltà di manutenzione delle apparecchiature.
• Difficoltà di manutenzione:La manutenzione è difficile e richiede competenze e strumenti professionali.
• Prezzi dei materiali di consumo:I materiali di consumo sono monopolizzati e i prezzi sono più alti.
• Velocità di stampa:La velocità di stampa è relativamente lenta e richiede più tempo per la stampa.

5. Spruzzatura del legante

La tecnologia del getto di legante consiste nello spruzzare il legante sul materiale in polvere attraverso un ugello, in modo che il materiale in polvere si solidifichi sotto l'azione del legante e formi la forma desiderata. Questa tecnologia presenta i vantaggi di un elevato utilizzo del materiale, un basso costo e la capacità di stampare strutture grandi e complesse. Tuttavia, la precisione e la velocità di stampa possono essere limitate dal getto del legante e dalle proprietà del materiale in polvere.

Vantaggio

1. Tasso di utilizzo del materiale:Il tasso di utilizzo del materiale è elevato e i materiali rimanenti possono essere vagliati e riutilizzati.
2. Efficienza di formatura:L'efficienza di formatura dipende dal numero di ugelli di stampa. Maggiore è il numero di ugelli, maggiore è l'efficienza di formatura.
3. Non è richiesto alcun supporto:Non è necessario progettare supporti speciali. Il materiale in polvere autoportante può realizzare la formatura ripetuta di più parti.

Difetto

1. Selezione del materiale:Sebbene teoricamente questa tecnologia sia adatta a molti tipi di materiali, in pratica i materiali metallici disponibili sono limitati.
2. Processo di sinterizzazione sgrassante:Il processo di sinterizzazione sgrassante è il punto chiave del controllo di qualità, ma è anche la difficoltà principale del controllo.
3. Dimensioni della parte:Non è possibile formare parti medie e grandi e le dimensioni della parte sono limitate.
4. Prestazioni dopo lo sgrassaggio:La densità del materiale dopo lo sgrassaggio non è elevata, con conseguenti scarse prestazioni, in particolare la bassa resistenza allo snervamento.

Tecnologia	Velocità	Costo	Materiali utilizzati	Complessità
FDM	relativamente lento	abbassare	filo termoplastico	Medio
SLA	Più veloce (per piccoli modelli ad alta precisione)	superiore	resina fotosensibile	alto
SLS	Medio (dipende dalle dimensioni e dalla complessità dell'oggetto)	superiore	Polvere di metallo, polvere di plastica	alto
Stampa multi-ugello	Da medio a lento (a seconda del colore di stampa e della quantità di materiale)	medio-alto	Filo di plastica o polvere in vari colori	medio-alto
Getto di legante	Medio (dipende dalle dimensioni e dalla complessità dell'oggetto)	abbassare	Polvere di ceramica, polvere di metallo, ecc.	alto

Quali sono i 3 tipi di modellazione nella stampa 3D?

3Dmodellazione di stampasi riferisce all'uso di software per computer per crearedigitaleModelli di stampa 3D,che vengono poi utilizzati da una stampante 3D per generare oggetti fisici. Questo processo prevede l'utilizzo di strumenti e tecniche di modellazione specifici per costruire la geometria, la struttura e le caratteristiche della superficie di un oggetto nello spazio virtuale. Di seguito sono riportati alcuni metodi di modellazione comunemente utilizzati nel processo di modellazione:

Modellazione solida

Costruisci creando geometrie (come cubi, sfere, cilindri, ecc.) e poi esegui operazioni booleane (come unione, intersezione, differenza) per generare modelli complessi.

• Modo d'uso:Nel software CAD, gli utenti possono utilizzare strumenti di modellazione solida per creare oggetti con dimensioni e forme definite con precisione.
• Esempi di settore:Gli architetti possono utilizzare la modellazione solida per creare modelli tridimensionali di edifici per l'analisi strutturale e la visualizzazione. Inoltre, gli ingegneri possono utilizzare la modellazione solida per progettare parti e assiemi meccanici, assicurandosi che abbiano le dimensioni e la forma corrette e si adattino tra loro.

Modellazione di superfici

Costruisci modelli attraverso curve e superfici a forma libera con maggiore flessibilità e precisione, adatti a forme organiche complesse.

• Modo d'uso:Nel CAD o nel software di modellazione di superfici professionale, gli utenti possono utilizzare strumenti di curva e superficie per creare superfici di oggetti lisce e continue.
• Esempi di settore:I progettisti automobilistici possono utilizzare la modellazione delle superfici per creare la carrozzeria e la pelle di un'auto, assicurandosi che abbiano un aspetto aerodinamico e uno spazio interno confortevole. Gli artisti possono utilizzare la modellazione delle superfici per creare opere d'arte complesse e belle, come sculture e gioielli.

Modellazione della griglia

La modellazione mesh è un metodo di costruzione di modelli mediante la creazione di mesh poligonali che simulano la forma della superficie e i dettagli di un oggetto.

• Modo d'uso:InSoftware di modellazione 3D, gli utenti possono utilizzare lo strumento Mesh per creare e modificare mesh poligonali per creare geometrie dettagliate e complesse.
• Esempio di settore:Nella produzione di film e giochi, la modellazione mesh viene utilizzata per creare modelli tridimensionali di personaggi, scene e oggetti di scena per l'animazione e il rendering. Inoltre, i progettisti possono utilizzare la modellazione mesh per creare modelli di prodotti con forme e dettagli complessi, come involucri di prodotti elettronici e mobili.

Quali materiali vengono utilizzati nella stampa 3D?

1. Materiale plastico

1. PLA (acido polilattico): una plastica biodegradabile derivata da risorse vegetali rinnovabili come l'amido di mais. È atossico e inodore e non produce un odore pungente durante la stampa, rendendolo ideale per l'uso domestico. Le parti stampate in PLA hanno una superficie liscia e colori brillanti, ma hanno un basso punto di fusione e una scarsa resistenza alle alte temperature.
2. ABS (acrilonitrile-butadiene-stirene): un comune tecnopolimero con buone proprietà meccaniche e resistenza chimica. Ha un punto di fusione più elevato e può stampare parti con un certo grado di tenacità e resistenza. Tuttavia, l'ABS può produrre un odore pungente durante il processo di stampa, quindi deve essere utilizzato in un ambiente ben ventilato. PA (poliammide): noto anche come nylon, è un materiale ad alta resistenza e tenacità ampiamente utilizzato nei settori industriali. Le parti stampate con materiali in nylon hanno un'elevata resistenza e tenacità, il che le rende adatte alla produzione di parti che devono resistere a sollecitazioni e usura elevate. Tuttavia, il prezzo dei materiali in nylon è relativamente alto e durante il processo di stampa sono necessari anche un elevato controllo della temperatura e dell'umidità.
3. TPU (poliuretano termoplastico): uno speciale materiale morbido i cui prodotti stampati hanno un certo grado di elasticità. L'effetto di stampa in TPU è eccellente, lo stampaggio è liscio, senza bolle, la superficie è liscia e delicata e il colore è accurato. Inoltre, il TPU è un prodotto ecologico, non tossico e non ha odore irritante.
4. PETG (polietilene tereftalato): un materiale composito che combina i vantaggi del PLA e dell'ABS. Rispetto all'ABS, il PETG ha una tenacità maggiore, è facile da stampare e non si deforma, non emana odore e non bolle. I prodotti finiti stampati dal PETG sono chiari e trasparenti, quindi è diventato uno dei materiali di stampa 3D preferiti nel settore delle lettere pubblicitarie.

Resina fotosensibile

Un materiale polimerico che solidifica se esposto alla luce di una specifica lunghezza d'onda. Di solito viene utilizzato nella tecnologia di stampa 3D SLA (stereolitografia) o DLP (elaborazione digitale della luce). Le parti stampate con resina fotosensibile hanno superfici lisce e alta precisione e sono adatte per la produzione di parti che richiedono alta precisione e qualità superficiale. Tuttavia, il prezzo della resina fotosensibile è relativamente alto e le condizioni di illuminazione devono essere rigorosamente controllate durante il processo di stampa.

Materiali metallici

come leghe di titanio, acciaio inossidabile, ecc. Questi materiali sono solitamente utilizzati nella tecnologia SLM (selective laser melting) o SLS (selective laser sintering) e sono adatti per la produzione di parti industriali e componenti metallici complessi. Le parti stampate con materiali metallici hanno resistenza e conduttività metalliche, ma le apparecchiature di stampa 3D in metallo sono costose, hanno una velocità di stampa lenta e richiedono speciali processi di post-elaborazione per migliorare la precisione e la qualità della superficie delle parti.

Materiale ceramico

Ha un'eccellente resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione. La tecnologia di stampa 3D in ceramica di solito utilizza metodi come la metallurgia delle polveri o la fusione laser. Le parti di stampa in ceramica possono essere utilizzate in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e corrosivi nel settore aerospaziale, nelle apparecchiature mediche e in altri campi. Tuttavia, i materiali ceramici sono relativamente fragili e parametri come la temperatura e la pressione devono essere rigorosamente controllati durante il processo di stampa.

Perché scegliere il servizio di stampa 3D online di Longsheng?

• Lavorazione multimateriale:Abbiamo la capacità di elaborare una varietà di materiali, indipendentemente dalle parti del materiale che devi lavorare, siamo in grado di fornire soluzioni professionali.
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Domande frequenti

1.Quanti tipi diversi di stampa 3D esistono?

Ce ne sono moltitipi di tecnologia di stampa 3D. Le principali tipologie comuni includono: SLA (stereolitografia), DLP (elaborazione digitale della luce), FDM (modellazione a deposizione fusa), SLS (sinterizzazione laser selettiva), SLM (fusione laser selettiva); Inoltre, ne esistono di molti tipi come PolyJet, fusione a fascio di elettroni (EBM), fusione laser (LM) o produzione a forma libera a fascio di elettroni (EBFFF), produzione di oggetti stratificati (LOM), stampa 3D architettonica, stampa 3D biologica, ecc. Queste tecnologie costruiscono gli oggetti strato dopo strato in modi diversi e sono adatte a una varietà di esigenze, dalla plastica al metallo, dai prototipi ai prodotti finiti.

2.Quali sono i 3 tipi di modellazione nella stampa 3D?

Nella stampa 3D, la modellazione solida, la modellazione di superfici e la modellazione di mesh sono tre metodi di modellazione comuni. Ogni metodo ha i suoi vantaggi unici e il suo ambito di applicazione e il metodo di modellazione appropriato può essere selezionato in base ai requisiti specifici dell'applicazione. Allo stesso tempo, con il continuo sviluppo e la divulgazione della tecnologia di stampa 3D,tipografiesarà sempre più ampiamente utilizzato in vari campi.

3. Quali sono gli 8 tipi di metodi di stampa?

Gli otto metodi di stampa comuni includono la stampa a deposizione fusa, la stampa fotopolimerizzabile, la stampa a sinterizzazione di polvere,Stampa a getto d'inchiostro, stampa a getto adesivo, deposizione di energia direzionale, stampa ad accumulo di filo e laminazione di fogli. Si precisa che la suddetta classificazione diMetodi di stampanon è assoluto. Con il continuo sviluppo di Tecnologia di stampa 3D, stanno emergendo anche nuovi metodi e tecnologie di stampa. Allo stesso tempo, l'affermazione "8 modi di stampa" può differire a causa di diversi standard di classificazione e prospettive.

Sommario

Ce ne sono moltitipi di stampa 3Dtecnologia, ognuna con caratteristiche e ambiti di applicazione unici. Con il continuo sviluppo della tecnologia e l'espansione dell'ampiezza delle applicazioni, Servizi di stampa 3Dsvolgerà un ruolo importante in più settorie portare più comodità e creatività alle persone. Quando si seleziona una tecnologia di stampa 3D adatta a esigenze specifiche, è necessario considerare fattori come le proprietà dei materiali, i requisiti di precisione, la velocità di stampa e il costo per garantire i migliori risultati applicativi.

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Longsheng Team

Questo articolo è stato scritto da più collaboratori di Longsheng. Longsheng è una risorsa leader nel settore manifatturiero, conLavorazione CNC,fabbricazione di lamiere,Stampa 3D,stampaggio ad iniezione,stampaggio metallie altro ancora.