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Come importante materiale industriale,Il silicone è ampiamente utilizzato in molti campicon le sue proprietà fisiche e chimiche uniche. In base alla natura, alla composizione e alle caratteristiche dell'applicazione, il silicone può essere suddiviso in molti tipi. Successivamente, introdurremo ilQuattro tipi comuni di siliconee le loro differenze.

Quali sono i 4 tipi di silicone?

1. Gomma siliconica liquida (LSR)

La gomma siliconica liquida è un elastomero bicomponente polimerizzabile al platino a bassa viscosità, buona scorrevolezza e indurimento rapido alle alte temperature. La sua durata e flessibilità, nonché la sua resistenza a temperature estreme, sostanze chimiche e radiazioni UV, lo rendono una scelta popolare per applicazioni di progettazione sofisticate e complesse.

• Resistenza alle alte temperature:La gomma siliconica liquida può mantenere la propria integrità strutturale in ambienti ad altissima e bassa temperatura, mostrando un'eccellente resistenza al calore e stabilità.
• Proprietà meccaniche:La sua lunga catena polimerica e le proprietà elastomeriche gli conferiscono una buona flessibilità ed elasticità ed eccellenti proprietà meccaniche.
• Barriera elettrica:Ha proprietà intrinsecamente isolanti dal punto di vista elettrico e si comporta bene nelle applicazioni elettroniche in cui è richiesta la rigidità dielettrica.
• Resistenza chimica:Resistente a un'ampia gamma di sostanze chimiche, oli e acqua, può essere utilizzato in ambienti difficili.
  Biocompatibile: Comunemente usato nei dispositivi medici, è biocompatibile e sicuro nelle applicazioni che prevedono il contatto umano.

2. Gomma ad alta consistenza (HCR)
Gomma siliconica ad alta consistenza, nota anche come "silicone solido" o "gomma", è costituito da una catena di polisilossano ad alto peso molecolare che può essere riempita con una varietà di riempitivi per ottimizzare la durezza, la resistenza al calore e altro ancora. Può essere polimerizzato con un sistema di polimerizzazione a base di perossido o con una formulazione di catalizzatore al platino senza sottoprodotti chimici. Gli HCR sono generalmente forniti in forma sfusa come aste, tubi, cilindri, ecc., per una facile lavorazione successiva.È un materiale di alta qualità per dispositivi medici impiantabili di lunga durata,componenti di motori automobilistici e numerosi prodotti di consumo per la casa ed eccelle nelle applicazioni che richiedono durata e integrità strutturale, con eccellenti proprietà meccaniche, elevata resistenza alla trazione e resistenza all'abrasione.

• Resistenza al calore:L'HCR è estremamente resistente al calore e mantiene l'integrità anche a temperature estreme dopo essere stato polimerizzato ad alte temperature.
  Durata meccanica: lunghe catene polimeriche e alto peso molecolare determinano le sue proprietà fisiche e meccaniche, con elevata resistenza alla trazione e durata.
• Stabilità chimica:La matrice di gomma siliconica pura contiene gruppi metilici e vinilici, combinati con oli e grassi siliconici, rendendo la gomma siliconica solida intrinsecamente resistente agli agenti chimici e agli agenti atmosferici e pratica in condizioni difficili.
• Versatilità e adattabilità:Gli HCR possono essere miscelati con una varietà di additivi, come più oli e grassi siliconici, per adattare le proprietà alle specifiche esigenze dell'applicazione, da una maggiore elasticità a una migliore resistenza chimica.

3. Silicone vulcanizzato a temperatura ambiente (RTV)

Il silicone vulcanizzato a temperatura ambiente polimerizza senza calore ed è disponibile sia in versione monocomponente (RTV-1) che bicomponente (RTV-2). RTV-1 è facile da usare, il che lo rende un materiale ideale per sigillanti, adesivi e rivestimenti; RTV-2 viene utilizzato in una miscela ed è comunemente usato nella stampa 3D, nel rivestimento superficiale e nello stampaggio. Entrambi i tipi hanno un'eccellente resistenza termica e proprietà meccaniche. Il silicone vulcanizzato a temperatura ambiente è un materiale monocomponente o bicomponente che polimerizza a temperatura ambiente per formare una gomma flessibile e durevole con buona adesione, isolamento elettrico e buona resistenza all'umidità, agli agenti chimici e alle temperature estreme.

• Facile da usare:Si diffonde e polimerizza a temperatura ambiente, offrendo praticità e produttività per le applicazioni di sigillatura e stampaggio.
  Flessibilità e durata: Dopo l'indurimento,Il silicone RTV ha un'eccellente flessibilità e durata, può adattarsi a varie condizioni ambientali e non è facile da degradare.
• Resistenza chimica:È chimicamente resistente a un'ampia gamma di sostanze ed è adatto per applicazioni in cui è esposto a sostanze chimiche aggressive per lungo tempo.
• Stabilità termica:In un'ampia gamma di temperature, dalla bassa temperatura alla media e alta temperatura, può mantenere le proprie caratteristiche fisiche e ha un'elevata affidabilità in diversi ambienti.

4. Gomma fluorosiliconica (FSR)

La gomma fluorosiliconica (FSR) è un elastomero unico che combina le proprietà dei materiali siliconici e fluorocarbonici. L'FSR ha un'eccellente resistenza a combustibili, oli, solventi e temperature estreme, pur mantenendo la flessibilità e l'elasticità della gomma siliconica standard.
Tratti somatici:

• Resistenza chimica:Fornisce un'eccellente resistenza agli agenti chimici e agli oli aggressivi.
• Stabilità della temperatura:Mantiene le proprietà a temperature estreme.
• Durabilità:La struttura molecolare è forte e le catene polimeriche sono relativamente lunghe.
• Versatilità:Disponibile sia in gomma siliconica liquida che piena, adatta a un'ampia gamma di prodotti in gomma siliconica.

Quali settori utilizzano ciascun tipo?

1. L'LSR è comunemente usato nei dispositivi medici, componenti automobilistici, beni di consumo ed elettronica, tra gli altri. Alcune applicazioni tipiche includono guarnizioni, tettarelle per biberon e parti sovrastampate per l'elettronica.
   LSR ci consente di produrre con precisione progetti complessi, garantendo che i nostri prodotti personalizzati soddisfino i più elevati standard di qualità, garantendo al contempo funzionalità e durata ottimali.
2. L'HCR è comunemente utilizzato in guarnizioni, tenute, O-ring e ammortizzatori nei settori automobilistico, aerospaziale, edile e dei beni di consumo.
   Incorporando l'HCR nei nostri prodotti, garantiamo prestazioni migliorate, durata e resistenza all'usura per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti.
3. Il silicone RTV è spesso utilizzato per la sigillatura, l'incollaggio, l'incapsulamento e l'incapsulamento in vari settori come l'elettronica, l'automotive, l'aerospaziale e l'edilizia.
   LS utilizza le eccellenti proprietà di incollaggio e tenuta del silicone RTV per produrre prodotti in silicone personalizzati che richiedono incollaggio o sigillatura, garantendo connessioni affidabili e durature tra i componenti.
4. L'FSR è ampiamente utilizzato in tenute, guarnizioni e O-ring nell'industria automobilistica, aerospaziale e petrolifera e del gas, dove possono essere esposti a sostanze chimiche aggressive e condizioni estreme.

Quali sono le differenze tra i 4 tipi di silicone?

Per cogliere le capacità uniche di ogni variante di silicone, è essenziale confrontarle fianco a fianco.

Quali sono le forme di silicone?

Il silicone è disponibile in molte forme:

• Emulsione: composta da molecole di silicone, utilizzate come lubrificanti, distaccanti, detergenti elucidaturaAgenti.
• Olio: catene lineari in polisilossano, che fungono da lubrificanti e possono essere utilizzate come oli idraulici, lubrificanti e processiMaterie.
• Liquido: la gomma siliconica liquida ha una buona fluidità e viene utilizzata per lo stampaggio a iniezione di precisione, come guarnizioni, invasatura elettronica, ecc.
• Agente sigillante: silicone vulcanizzato viscoso a temperatura ambiente, buona lavorabilità, forte adesione e durata.
• Resina: prodotto termoindurente, utilizzato per adesivi, rivestimenti impermeabili protettivi e rivestimenti resistenti al calore.
• Grasso (grasso siliconico): composto da olio siliconico più riempitivo, lubrificazione, conduzione del calore, protezione dalla corrosione, utilizzato come distaccante, sigillante, ecc.
• Gel: formula liquida bicomponente catalizzata dal platino, utilizzata per la riduzione delle cicatrici mediche.
• Schiuma: composta da silicone liquido più degasaggio, a diverse densità, utilizzata per guarnizioni, agenti sigillanti, ecc.
• Solido: catena polimerica lungain gomma siliconica, denso e duro, utilizzato per tubi, guarnizioni, ecc.

Sommario

È essenziale conoscere le proprietà dei vari siliconi, tra cui gomma siliconica a bassa resistenza (LSR), gomma siliconica ad alta consistenza (HCR), siliconi vulcanizzati a temperatura ambiente (RTV) e fluorosilicone, che è fondamentale per fare scelte sagge in vari settori.

Sia che si scelgano i sigillanti siliconici nel campo delle costruzioni, elastomeri termopolimerizzabili nelle parti automobilistiche o polimeri siliconici necessari per i dispositivi medici, è fondamentale comprendere le proprietà uniche di ciascun materiale siliconico e i suoi scenari applicabili.

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Domande frequenti

1. Qual è la differenza tra silicone e silicone?

Il silicio, in quanto elemento chimico presente in natura, è estremamente abbondante nella crosta terrestre, secondo solo all'ossigeno. Ha proprietà sia metalliche che non metalliche e questa proprietà unica gli fa svolgere un ruolo chiave in molti settori industriali. Nell'industria elettronica, il silicio è il materiale principale per la produzione di semiconduttori e ha dato un contributo indelebile allo sviluppo della moderna tecnologia elettronica; nel campo delle costruzioni viene utilizzato per produrre vari materiali da costruzione; Nell'industria fotovoltaica, il silicio è un componente importante dei pannelli solari.
Il silicone è un polimero sintetico i cui elementi costitutivi includono carbonio, idrogeno, ecc. oltre al silicio e all'ossigeno. La forma comune di silicone è una consistenza morbida o liquida, con un eccellente isolamento elettrico, resistenza al calore e capacità di adsorbimento. Queste proprietà rendono il silicone molto utile in molti campi. In campo medico, può essere utilizzato come materiale da impianto; Si può trovare anche nei prodotti per la cura della persona; nelle forniture da cucina, come i guanti da forno, viene utilizzato il silicone; Nel campo dell'elettronica, può essere utilizzato per realizzare coperture protettive per componenti elettronici, ecc.
In poche parole, il silicio è un elemento che esiste in natura e il silicone è un materiale sintetico realizzato a base di silicio. I due sono significativamente diversi nelle proprietà, nell'aspetto e nell'uso.

2. Come faccio a scegliere il silicone giusto per la mia applicazione?

Quando si seleziona il silicone giusto per la propria applicazione, è necessario considerare una varietà di fattori, tra cui il tipo di materiale, le condizioni ambientali in cui si trova e i requisiti di prestazione. Ad esempio, il silicone acetossi è comunemente usato in scenari di tenuta generali, ma può causare corrosione ad alcuni materiali sensibili. Al contrario, i siliconi a polimerizzazione neutra sono più adatti per l'elettronica e le applicazioni legate ai metalli perché non sono corrosivi.
In base alle effettive esigenze del progetto, è necessario valutare le prestazioni del gel di silice in ambienti a diverse temperature, nonché la sua resistenza ai raggi ultravioletti e agli agenti chimici. Allo stesso tempo, assicurarsi che il silicone abbia una buona compatibilità con il substrato con cui è a contatto, in modo da ottenere il miglior effetto di adesione. Inoltre, non vanno trascurati il tempo di indurimento, la facilità d'uso e la disponibilità delle relative certificazioni di sicurezza. Fare riferimento alle linee guida del produttore e cercare supporto tecnico se necessario, può aiutarti a selezionare il prodotto in silicone giusto per il tuo progetto specifico.

3.Is silicone una plastica?

Il gel di silice non è una plastica, è un materiale polimerico sintetizzato da silicio, ossigeno e altri elementi attraverso un processo specifico. Il silicone ha molte proprietà uniche, come resistenza al calore, resistenza all'olio, resistenza chimica e protezione ambientale, non tossico e inodore e può essere facilmente trasformato in prodotti di varie forme e dimensioni.
Rispetto alle plastiche con resina come componente principale, il silicone presenta evidenti differenze in termini di prestazioni, utilizzo e prestazioni ambientali. Le materie plastiche vengono generalmente aggiunte con plastificanti, riempitivi e altri additivi, che possono causare un certo inquinamento all'ambiente dopo l'uso. Il silicone, d'altra parte, è un materiale relativamente più ecologico, che è stato ampiamente utilizzato in molti campi come le cure mediche, l'elettronica, le automobili e gli imballaggi alimentari. Quindi, il silicone e la plastica sono due materiali molto diversi.

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