Services de prototypage rapide : un guide sur les types et la sélection des fournisseurs

Services de prototypage rapide peut également être inclus dans le défi du développement. Même aujourd'hui, de nombreuses technologies sont disponibles, mais elles sont susceptibles de présenter une certaine variabilité en termes de précision, de matériaux et de coût, et les entreprises ont tendance à exagérer ces informations, ce qui conduit à des déceptions dans les prototypes .

En bref, il s’agit d’un problème d’absence de connaissances structurées lié à processus de prototypage , ce qui est encore exacerbé par le manque de critères adéquats et objectifs pour évaluer les fournisseurs. Dans le domaine du prototypage, les décisions de ce type reposent essentiellement sur des considérations telles que le prix, sans évaluation concomitante de l'adéquation réelle de la technologie et de l'expertise des fournisseurs.

Guide de référence rapide des services de prototypage rapide

Les services de prototypage rapide permettent de profiter de tests et de validations rapides des conceptions. La principale technologie utilisée dans ce processus est l'impression 3D , qui peut être préférée en cas de prototypage rapide ou complexe, Usinage CNC , qui peut être préféré en cas de résistance ou de précision élevée, ou le moulage sous vide, qui peut être préféré en cas de production d'une petite série.

Pourquoi faire confiance à ce guide ? Expérience pratique des experts de fabrication LS

Ce manuel est le résultat de notre expérience dans le domaine du prototypage rapide au cours des dernières décennies. Tous les résultats fournis dans ce manuel ont été obtenus à partir de travaux réels où la vitesse et la précision ne peuvent être compromises. Nous appliquons des modèles qui ont été comparés à des modèles par Perspectives Deloitte et Gardner Business Media pour garantir que nos prototypes sont conformes à toutes les normes liées à la forme, à la fonction et à la fiabilité.

Nos capacités multi-matériaux et notre processus de fabrication numérique vous permettent d’itérer rapidement. Que vous ayez besoin de prototypes fabriqués à partir de métaux et/ou d'assemblages complexes impliquant des polymères, des techniques conformes aux normes de l'industrie sont utilisées pour fournir une précision dimensionnelle et améliorer la résistance et ainsi faciliter des développements rapides.

Cela commence par la sélection des matériaux et se poursuit par les procédures de post-traitement qui incluent la mise en œuvre du système qualité suivant les meilleures pratiques et les lignes directrices d'analyse comparative fournies par Deloitte Insights et Médias d'affaires Gardner . Cette approche garantira que votre prototype fonctionne non seulement comme prévu par la conception, mais également comme un produit fini.

Figure 1 : Guide des méthodes de prototypage rapide et critères de sélection par LS Manufacturing

Comment choisir la technologie de prototypage rapide la plus adaptée en fonction des exigences du projet ?

Sélection de méthodes de prototypage rapide doit être effectué au moyen d’une évaluation systématique par rapport aux exigences du projet. L'analyse suivante compare les principaux types de services de prototypage rapide selon quatre dimensions afin de guider une sélection efficace de technologies de prototypage .

• Précision dimensionnelle et finition de surface : l'usinage CNC peut fournir la plus haute précision, ± 0,025 mm , avec la meilleure qualité de surface, ce qui sera idéal pour les tests fonctionnels sur les pièces de moteur. L'impression 3D , en revanche, telle que SLA, présente de bons détails et un post-traitement peut être nécessaire pour répondre aux exigences de tolérance stricte du projet .
• Propriétés des matériaux et application : La CNC travaille avec des métaux et des plastiques de qualité production pour des prototypes qui doivent avoir des caractéristiques mécaniques ou thermiques particulières. Le processus de coulée sous vide utilise des résines polyuréthane pour obtenir des modèles d'apparence, avec une grande précision dans la reproduction des moindres détails. Ceci constitue le critère de base dans sélection de la technologie de prototypage en ce qui concerne la validation des performances.
• Structure des coûts et délais de livraison : l'impression 3D présente le coût initial le plus faible et est la plus rapide dans le cas de géométries simples et complexes, qui conviennent le mieux aux premiers modèles conceptuels. En séries moyennes, c'est-à-dire de l'ordre de 10 à 50 unités , la coulée sous vide devient économique. Le choix a un impact direct sur le budget pris en compte avec les types de services de prototypage rapide .
• Vitesse de production et flexibilité : l’impression 3D présente l’avantage en termes de rapidité pour les itérations de conception en jours. La CNC prend plus de temps à mettre en place mais produit des pièces résilientes. Pour un petit lot de boîtiers requis en deux semaines, la coulée sous vide équilibre vitesse et qualité, démontrant ainsi la conformité aux exigences stratégiques du projet .

La sélection de la technologie de prototypage doit être effectuée en tenant compte des problèmes clés liés à la précision, aux matériaux, au coût et à la vitesse de production. Chacun doit être soigneusement adapté aux exigences du projet pour garantir une sélection appropriée qui répondra bien à certains objectifs en exploitant de manière optimale l'éventail des types de services de prototypage rapide développer rapidement des concepts avec un minimum de risques.

Quels sont les avantages et les inconvénients de l’impression 3D, de l’usinage CNC et du moulage sous vide ?

Les meilleurs résultats pour un projet donné découlent d’une compréhension fondamentale des différences fondamentales entre les méthodes. Trois principaux types de prototypage rapide sont ensuite comparés pour explorer les forces et les faiblesses inhérentes à chacun, ouvrant ainsi la voie à une analyse plus efficace des avantages et des inconvénients du processus de prototype .

Une comparaison directe de l'impression 3D et de l'usinage CNC révèle un compromis classique : l'impression 3D excelle en termes de complexité et de rapidité pour les premiers prototypes, tandis que la CNC est inégalée en termes de précision et de fonctionnalité. Pendant ce temps, la technologie de moulage sous vide occupe une niche unique, comblant efficacement le fossé pour prototypes d'apparence en petits lots . Cette analyse des avantages et des inconvénients du processus prototype montre qu'aucune méthode n'est supérieure à elle seule ; le meilleur choix dépend des exigences spécifiques parmi les types de prototypage rapide disponibles.

Figure 2 : Prototypage expert pour des composants complexes de précision par LS Manufacturing

Quels processus spéciaux sont requis pour le prototypage rapide de pièces complexes ?

Dans les cas où prototypage rapide de pièces complexes avec des géométries complexes et des spécifications strictes, les méthodologies conventionnelles de prototypage rapide peuvent ne pas suffire. Dans de tels scénarios, il serait nécessaire de recourir à des solutions de processus spéciales en vue de sélectionner de manière appropriée les fournisseurs de prototypage rapide .

1. Supports multi-matériaux et solubles : un prototypage rapide multi-matériaux peut être réalisé pour le processus de projection de matériaux en raison de sa capacité à créer des composants avec des couleurs ou des valeurs de dureté Shore variées au sein d'un seul processus. Plus important encore, il permet d'obtenir des structures de support solubles, essentielles pour créer des canaux internes complexes impossibles à nettoyer autrement, ce qui représente une solution de processus spécial vitale.
2. Fabrication additive métallique (DMLS/SLM) : elle présente une valeur d'application particulière dans le prototypage rapide de pièces complexes , l'aviation et en particulier le domaine médical, par exemple. En outre, dans la production directe de pièces métalliques à haute résistance avec des structures en treillis, des canaux de refroidissement, par exemple, le savoir-faire de processus de prototypage rapide peut être nécessaire.
3. Usinage CNC 5 axes : il fournit une solution de processus spécial très efficace, en particulier pour l'usinage de composants complexes qui nécessitent un niveau de précision élevé sur plusieurs surfaces. Cela inclut également l'avantage de minimiser le temps de configuration, contribuant ainsi au processus d'usinage de contre-dépouilles profondes ou de surfaces de contour en une seule pièce, ce qui est un critère hautement requis dans le cas du prototype fonctionnel tel que les composants de roues/aubes.
4. Approches hybrides et combinées : Dans certaines situations, le processus final choisi peut impliquer la fusion de plus d'un processus. L'une des techniques les plus couramment utilisées consiste à imprimer en 3D le noyau complexe, puis à produire une finition de surface de haute qualité via la technologie de moulage sous vide . Cela montre pourquoi sélection rapide des fournisseurs de prototypage​ est essentiel, car les fournisseurs disposant d’un large portefeuille de capacités peuvent mieux exécuter ces solutions intégrées.

Pour réussir le prototypage rapide de pièces complexes , il est nécessaire que systèmes de prototypage rapide intégrer des solutions de processus spéciales innovantes pour le prototypage rapide multi-matériaux . Il serait très avantageux de disposer d'un fournisseur de prototypage rapide .

Quels sont les 8 indicateurs clés pour évaluer les fournisseurs de prototypage rapide ?

Choisir une entreprise partenaire appropriée après avoir compris qu'il y aurait une exigence identifiée pour avoir un processus efficace de prototypage peut être très important. La pensée rationnelle doit être exercée lors de la sélection appropriée des fournisseurs de prototypage rapide . Cela implique d’évaluer les indicateurs clés d’évaluation des fournisseurs pour garantir la qualité et la fiabilité.

L’objectif premier du succès sélection rapide des fournisseurs de prototypage est de trouver un équilibre approprié, dans le cadre des huit indicateurs d'évaluation des fournisseurs . Donner la priorité aux capacités techniques, à la certification des capacités éprouvées des fournisseurs et au support technique est essentiel pour comprendre comment choisir un fournisseur de prototypage rapide.​ qui deviendra un véritable partenaire de développement.

Pourquoi y a-t-il de si grandes différences dans les devis de prototypage rapide ?

Tout en exigeant un devis sur un prototypage rapide personnalisé , la variation de prix pourrait être plutôt surprenante. Une analyse approfondie des devis de prototypage rapide indiquant que les raisons des différences de prix en sont responsables, et une analyse de la structure des coûts constituent la partie essentielle.

Investissement en technologie et en équipement

Les principales raisons des différences de prix proviennent souvent du processus de prototypage lui-même. Imprimantes 3D métalliques de qualité industrielle ou Machines CNC 5 axes représentent un coût d'investissement élevé, qui se reflète dans les tarifs horaires des machines. Un devis pour le nylon SLS différera considérablement de celui pour le titane DMLS, ce qui fait du choix technologique un facteur principal dans l'analyse rapide des devis de prototypage .

Coût et sélection des matériaux

Le coût du matériau serait considéré comme un coût d’intrant variable direct. Le coût de l’ABS ou de la résine générique ne serait pas élevé, mais d’autres matériaux thermoplastiques/métalliques techniques haut de gamme seraient plus chers. Cette variabilité est un élément fondamental de l’ analyse de la structure des coûts pour tout projet de prototypage rapide personnalisé .

Complexité du travail et du post-traitement

La main d’œuvre serait l’un des principaux coûts cachés de l’impression 3D. Alors que pour des modèles simplement imprimés ou bruts de structures 3D, très peu de travail serait nécessaire, pour les modèles nécessitant un retrait complexe de la structure de support, une peinture, un assemblage pour des tests fonctionnels, etc., de nombreuses heures de travail seraient impliquées, ce qui contribuerait largement aux coûts finaux du produit final.

Conception des pièces, géométrie et volume de commande

Le coût est dicté par la conception. La complexité de la conception entraîne des délais de fabrication et de transformation plus longs. De plus, les économies d’échelle varient selon les niveaux de volume. Cela s'avérera très coûteux pour une unité si elle doit être usinée CNC. Mais les économies d’échelle varieront en fonction du volume. Cela peut être moins cher même avec un volume de coulée sous vide inférieur.

Essentiellement, les variations de prix dans le prototypage rapide personnalisé sont justifiables et peuvent s'expliquer principalement par les différentes technologies appliquées dans chaque solution, telles que l'impression 3D, l'usinage CNC ou le moulage par injection. Réaliser une étude détaillée analyse rapide des devis de prototypage est très instructif, car il révèle comment les choix de matériaux, la vitesse de production et les exigences de finition influencent directement le coût final, rendant ainsi la proposition de valeur claire.

Industrie des dispositifs médicaux de fabrication LS : prototypes multi-matériaux personnalisés pour dispositifs médicaux portables

Ce Cas de réussite de LS Manufacturing est examiné en ce qui concerne les problèmes difficiles de technologie médicale liés à la fonctionnalité de haut niveau. L'activité de développement de prototypes de dispositifs médicaux hautement fonctionnels et de surveillance liée à la santé a été réalisée dans le cadre d'une success story. Cela avait été un attribut important.

Défi client

Dans une entreprise de technologies médicales, il y avait un problème de conception. Alors que nous travaillions sur un dispositif de santé destiné à être porté par une personne, il y avait une demande pour un boîtier continu dans lequel un composant dur et des composants mous touchaient la peau. L'assemblage ou le surmoulage, etc., ne seraient pas très efficaces pour un prototypage rapide multi-matériaux .

Solution de fabrication LS

Ils ont réussi à entrer intégrer une forme de prototypage rapide multi-matériaux , ce qui est assez futuriste grâce à l'utilisation de PolyJet. Ils ont donc pu imprimer différents types de résines photopolymères avec différentes duretés Shore en un seul processus. Ils ont bien sûr pu créer une forme numérique du prototype avec la transition en douceur de la partie interne dure de l'objet vers sa limite extérieure souple, ce qui a marqué l'achèvement du prototype intégré parfait/fonctionnel.

Résultats et valeur

Ils ont eu le prototypes de dispositifs médicaux , et ces prototypes ont fonctionné exactement comme prévu. Le prototypage rapide a impacté le temps du client de 50 % , étant donné qu'il s'attendait aux changements en raison d'un coût de 600 000 RMB . Il était entendu dans le devis de prototypage rapide que le coût final serait considérablement plus élevé que prévu.

Le cas de réussite de LS Manufacturing démontre l'immense importance d'appliquer avec succès les compétences de prototypage rapide multi-matériaux pour surmonter les défis matériels difficiles qui existent lors de la création de prototypes de dispositifs médicaux . Nous avons également réussi à innover à un rythme plus rapide et à réaliser des économies grâce à un plan défini et devis prototypage rapide à nos précieux clients.

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Comment réduire le coût du prototypage rapide grâce à l’optimisation de la conception ?

En fait, le paramètre le plus important dans la recherche d’une optimisation des coûts de prototypage rapide en ce qui concerne le prototypage rapide est les activités de changement de conception poursuivies par la conception initiale. Proactivité dans la mise en œuvre d'activités de recommandation de modifications de conception concernant Solutions d'optimisation DFM aura un rôle central en garantissant l’optimisation des délais et des coûts.

Optimiser l'épaisseur et l'uniformité des parois

Maintenir une épaisseur de paroi constante et recommandée pour le processus choisi ( par exemple, 1 à 2 mm pour impression 3D ) est une suggestion principale d'amélioration de la conception . Éviter les sections trop épaisses évite les traces d'évier et les longs temps de refroidissement, tandis que les parois trop fines peuvent échouer, contribuant directement à l'optimisation rapide des coûts de prototypage en minimisant l'utilisation de matériaux et les échecs d'impression.

Minimiser les structures de support et les surplombs

Le processus additif peut être amélioré grâce à l'utilisation d'angles autoportants, ce qui signifie que les angles seront supérieurs à 45 degrés , l'intention étant de maximiser l'utilisation de chanfreins plutôt que de surplombs, ce qui entraînera une réduction maximale de l'utilisation des structures de support. La solution d’optimisation DFM est optimale dans la mesure où les déchets, le temps et l’effort humain peuvent être réduits, ce qui signifie que ce paramètre représente un coût considérable du temps de construction.

Conception pour la consolidation et l’imbrication intelligente

Il s'agit d'un type de conception dans lequel de petits modèles/composants peuvent être consolidés/combinés dans un prototype de modèle complexe. La procédure de consolidation du modèle pour le Processus d'usinage CNC peut être obtenu grâce à des modèles conçus de telle manière que les modèles sont imbriqués sur une surface de production. Cette stratégie de consolidation constitue une méthode puissante pour optimiser rapidement les coûts de prototypage .

Choisissez des tolérances et une finition de surface appropriées

Si des finitions de surface ou des opérations de précision sont effectuées sur des surfaces non critiques, cela ajoute des coûts de production supplémentaires inutiles. Parmi tous les aspects les plus importants couverts par la solution proposée par la solution d'optimisation DFM, il y a la meilleure utilisation des options disponibles dans le commerce en matière de grenaillage de billes partout où cela est viable, car les opérations d'usinage et de polissage prennent beaucoup plus de temps.

En résumé, significatif optimisation des coûts de prototypage rapide est réalisable en intégrant ces suggestions d’amélioration de la conception​ dès le départ. Dans les cas où vous obtenez l’aide de votre fournisseur pour vous aider à trouver des moyens d’améliorer votre DFM, vous aurez besoin de conceptions réalistes. En plus de cela, vous devrez vous assurer que vos conceptions sont rentables en matière de prototypage. Cela vous aidera à terminer l’ensemble du processus de développement plus rapidement.

Pourquoi choisir LS Manufacturing comme partenaire de prototypage rapide ?

Il est lié au fait d'avoir ce qui aide à identifier les bons partenaires pour travailler ensemble au développement d'innovations et d'idées à une échelle efficace. Comme l'un des facteurs les plus clés pour choisir LS Manufacturing comme votre partenaire de prototypage rapide qui vous mettra dans une meilleure situation pour bénéficier de tous les avantages du service de prototypage rapide .

Service de bout en bout et technologie offerte

Être un fabricant de prototypes professionnels , il était tout naturel pour nous de proposer notre service de bout en bout à nos clients, depuis la phase de conseil jusqu'à toutes les tâches post-fabrication. L'offre de services qui serait réalisée en interne sur la base de la connaissance de la technologie de production existant en interne dans notre entreprise et qui différait du processus décrit au point 3. Impression D, machines CNC multi-axes , et puis grâce à la coulée sous vide , ce serait sûrement une offre de service unique dans notre secteur.

Assistance technique experte et collaboration en matière de conception

Nous proposons des concepts et notions de conception pour la fabricabilité (DFM) de manière créative avec des ingénieurs d'application spécialisés. Ceci serait très certainement considéré comme l'un des facteurs les plus critiques des services de prototypage rapide . En toute honnêteté et honnêteté, notre équipe de designers vous assistera et coopérera avec la vôtre dans ce cadre. avantage du service de prototypage rapide pour une mise à niveau de votre conception actuelle en fonction de facteurs et d'éléments de fonctionnalité, puis de « look and feel », et enfin de facteurs économiques.

Contrôle qualité rigoureux et résultats cohérents

Nous mettons en œuvre un système de gestion de la qualité rigoureux, soutenu par des équipements de mesure de précision comme les MMT. Cet engagement envers la cohérence garantit que chaque prototype, du modèle du premier article à un petit lot fonctionnel, répond à des spécifications exactes, ce qui rend Partenaire de fabrication LS vous pouvez avoir confiance pour les étapes critiques du projet.

Expérience éprouvée et orientation centrée sur le client

Le taux de réussite des projets liés à la santé, à l'automobile, à l'électronique et à des sujets similaires a été tout à fait satisfaisant. Tout dépend du rythme de la communication. L' analyse des devis de prototypage rapide a été modifiée afin de garantir la réalisation des projets dans les délais requis. Le taux de satisfaction de plus de 98 pour cent a été atteint.

En résumé, LS Manufacturing​ se distingue en tant que fabricant de prototypes professionnel​ en combinant une expertise technique approfondie avec une expertise collaborative approfondie. Notre noyau prototypage rapide les avantages du service – capacités complètes, partenariat d’ingénierie et qualité rigoureuse – se traduisent directement par une réduction des risques, un coût total inférieur et une innovation plus rapide pour nos clients.

Figure 4 : Technologies de nouvelle génération alimentant des prototypes complexes par LS Manufacturing

Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis de prototype précis et rapide ?

Une communication efficace des exigences du projet est nécessaire pour garantir que vous recevez une estimation immédiate et correcte du coût. Pour satisfaire aux exigences de devis de prototypage rapide , les informations requises pour une information complète au sens technique constituent la base du guide de devis précis .

• Modèle 3D complet et dimensions critiques : Le début de chaque devis doit être fondé sur un modèle 3D correct au format STEP ou IGES. Les dimensions critiques de chaque produit doivent inclure la vue bidimensionnelle dans un dessin. Cela évite les hypothèses et constitue la première étape de la préparation des données techniques pour un guide de devis précis .
• Spécifications des matériaux et besoins en termes de performances : cela nécessitera un matériau d'un type qui sera utilisé dans le développement d'un prototype, par exemple, une résine similaire à l'ABS ou de l'aluminium 6061, etc. Parfois, en fonction des exigences qui doivent y être saisies, par exemple le développement d'un prototype visuel, le développement d'un prototype de test ou le développement d'un prototype principal, cela aura un impact direct sur les exigences matérielles.
• Détails de la quantité, du délai de livraison et du post-traitement : spécifiez le nombre exact requis. La différence entre 1 pièce et 50 est assez énorme. Délai d'exécution requis par vous - qu'il soit nécessaire de spécifier un délai d'exécution standard ou urgent. Les exigences en matière de finition de surface, qu'il s'agisse d'une finition de surface standard ou d'une peinture, d'une texturation ou d'un placage, doivent toutes être spécifiées ; la raison en est que le post-traitement constitue également une partie substantielle d'un exigences de devis de prototypage rapide .
• Assemblage et opérations secondaires : Si votre projet comporte un bon nombre de composants, vous devez examiner si les composants nécessitent une forme d'assemblage et de quelle manière, puis procéder au reste des opérations secondaires, qui impliqueront des actions comme la saisie de fils métalliques ou d'étiquettes, entre autres tâches. Ces opérations ne sont généralement pas prises en compte dans la préparation des données techniques , mais elles peuvent fortement influencer la précision du guide de devis .

Cela se résume essentiellement à ceci : un devis précis ne sera jamais établi tant qu'il ne satisfera pas à ce qu'il faut pour fournir un devis de prototypage rapide . Passer du temps à la préparation d'une manière liée à la préparation des données techniques d'un modèle, d'un matériau, d'une quantité et d'une finition donnera une portée claire du projet. Cet effort a été efficace en fournissant un guide de devis précis , ou d'ailleurs, un prix précis, qui vous fournira des devis équitables de la part de vos fournisseurs.

FAQ

1. Quelle est la quantité minimale de commande et la taille maximale de traitement ?

Pour le développement de prototypes et production en petites séries , les services sont fournis avec la taille maximale traitée de 800x600x500mm. Tout sera fait, depuis la vérification d'un échantillon pour une seule pièce jusqu'à la réalisation d'épreuves pour plusieurs centaines de pièces lors de la passation d'une commande de production en petits lots. La plus grande capacité de nos machines est telle que, tant dans les services CNC que dans l'impression 3D, des prototypes mesurant 800 mm x 600 mm x 500 mm peuvent être traités. Ce serait suffisant pour abriter des prototypes d’appareils électroniques.

2. Quelle différence y a-t-il en termes de précision entre les différentes technologies de prototypage ?

Le niveau de précision varie de ±0,1 mm pour FDM à ±0,02 mm pour SLA. Au vu des démarches que vous pourriez être amenés à réaliser, nous vous proposerons une alternative adaptée. Il convient de noter que les différences de niveau de précision selon les différents processus peuvent varier considérablement. Par exemple, les différences de précision entre des processus tels que FDM, qui se caractérisent par un faible niveau de précision allant de ±0,1 mm à 0,3 mm , tandis que la procédure d'usinage SLA/CNC très précise peut produire une précision de ±0,02 mm à 0,05 mm . En fonction de votre niveau de précision, nous vous proposerons une technologie adaptée

3. Fournissez-vous des rapports de tests de performances des matériaux ?

Nous fournissons une certification des matériaux et des rapports KPT pour tous nos prototypes. Nous pourrions vous fournir une certification des matériaux de lot et des résultats d'essais de propriétés mécaniques pour les propriétés mécaniques clés, notamment la résistance et la résistance aux chocs, afin que vous puissiez tester et vérifier leur acceptabilité lorsque nous vous remettons nos prototypes pour leurs critères de performance.

4. Comment les changements de conception seraient-ils abordés ?

Sur la base de la nécessité de satisfaire aux critères pour les remplir, on a élaboré une procédure de réaction au changement de variables dans laquelle l'évaluation de l'impact serait réalisée seulement dans un laps de temps de 2 heures et les solutions/offres seraient modifiées. En outre, sur la base des scénarios dans lesquels la modification de la conception serait effectuée lorsque l'accent est mis sur un projet spécifique à la fois, il a été conclu à l'étape dans laquelle l'évaluation de l'impact serait effectuée seulement après la réception de la demande de modification dans un délai de 2 heures.

5. Quelles options de traitement de surface sont disponibles ?

Il y en a plus de 10 finition de surface méthodes , telles que le sablage, la galvanoplastie, l'anodisation et bien d'autres. Pour le post-traitement, plusieurs méthodes sont utilisées, telles que le sablage pour une finition mate ou fine, la peinture de n'importe quelle couleur Pantone souhaitée, la sérigraphie, la galvanoplastie et l'anodisation pour les alliages d'aluminium, en fonction de la fonctionnalité requise pour la finition du traitement de surface.

6. Quelles mesures prenez-vous pour protéger la propriété intellectuelle ?

Un processus très strict est suivi dans le cadre d'un NDA pour la sécurité de vos données de conception. Cependant, bien avant de démarrer votre projet, quelque chose peut être planifié concernant votre accord de confidentialité. Comme souligné dans les explications ci-dessus, votre processus d’accord de confidentialité est considéré comme un processus standard. Les détails de votre conception seront conservés en sécurité via un site crypté. La gestion limitée de vos détails de conception est effectuée par notre équipe. La suppression est effectuée après la réalisation de votre projet.

7. Expédiez-vous les expéditions ?

Nous introduisons également un canal de production accéléré pour répondre à vos besoins urgents en matière de projets. Afin de répondre à vos besoins urgents en matière de projets, nous avons créé une filière verte accélérée pour les projets urgents. Grâce à une planification efficace et à l'application de l'ingénierie simultanée, il existe des projets comme l'impression 3D SLA qui peuvent être réalisés et expédiés dans les 24 heures pour respecter vos calendriers de R&D.

8. Comment les problèmes de qualité sont-ils résolus ?

Nous effectuons également une vérification de la qualité de bout en bout. Défaut connu de fabrication de qualité, nous effectuerons des retouches gratuites pour garantir les intérêts de nos précieux clients. Nous assumons également la responsabilité de la vérification de la qualité à chaque étape du traitement. Dès le stockage de la matière première jusqu'à la livraison finale du produit, défaut connu au niveau de la qualité tout au long de notre transformation, nous lancerons sans condition le processus de retouche immédiate au coût auquel ce produit devrait finalement être admissible.

Résumé

Avec des analyses techniques et des critères de sélection scientifiques, vous pouvez obtenir le meilleur solution de prototypage rapide , ce qui satisferait vos demandes. Outre l'expérience technique et les projets réalisés dans l'entreprise, LS Manufacturing assure qu'elle peut fournir des services de haute qualité à chaque client.

Contactez nos experts en prototypage maintenant pour votre réponse personnalisée à vos besoins. Ceci est votre invitation à nous contacter dès maintenant pour votre rapport d’analyse DFM gratuit. Dans tous les cas, nous nous engageons à sauvegarder votre développement.

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Clause de non-responsabilité

Le contenu de cette page est uniquement à titre informatif. Services de fabrication LS Il n'y a aucune représentation ou garantie, expresse ou implicite, quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou la validité des informations. Il ne faut pas en déduire qu'un fournisseur ou un fabricant tiers fournira des paramètres de performance, des tolérances géométriques, des caractéristiques de conception spécifiques, la qualité et le type de matériaux ou la fabrication via le réseau LS Manufacturing. C'est la responsabilité de l'acheteur. Exiger des pièces devis Identifier les exigences spécifiques pour ces sections. Veuillez nous contacter pour plus d'informations .

Équipe de fabrication LS

LS Manufacturing est une entreprise leader du secteur . Concentrez-vous sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients et nous nous concentrons sur l'usinage CNC de haute précision, Fabrication de tôle , impression 3D, Moulage par injection . Estampage des métaux , et d'autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001 : 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse d'une production en petit volume ou d'une personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. choisissez LS Fabrication. Cela signifie efficacité de sélection, qualité et professionnalisme.
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