Le développement rapide de la technologie d'impression 3D a permis à divers matériaux d'être utilisés dans la fabrication additive. Parmi eux, l'ABS (acrylonitrile-butadiène-styrène copolymère), en tant que plastique d'ingénierie classique, occupe une position importante dans la fabrication industrielle et l'impression 3D de qualité grand public. Cependant, de nombreux utilisateurs qui sont nouveaux dans le domaine de l'impression 3D ont souvent des questions: ABS convient-il à l'impression 3D? Quelle est la difficulté d'imprimer? Quels sont ses avantages et ses inconvénients par rapport aux matériaux communs tels que PLA?
Cet article explorera le Application de l'ABS dans la 3D d'impression en profondeur , Analyser ses propressions de matériaux, l'optimisation des paramètres d'impression, les problèmes communs et les solutions, et comparent l'informatique avec un autre commun, les problèmes de paramètre, les problèmes communs et les solutions, et comparent l'informatique avec un autre commun. href = "https://www.longshengmfg.com/3d-priting/"> Matériel d'impression 3D Pour aider les lecteurs à comprendre pleinement les scénarios et les meilleures pratiques applicables de l'ABS.
Pourquoi l'ABS reste le roi de l'impression 3D fonctionnelle?
ABS est toujours le roi de l'impression 3D fonctionnelle , principalement en raison de ses avantages significatifs suivants:
1. Propriétés mécaniques excellents:
- Le matériau ABS a une forte résistance, une forte témérité et une bonne résistance à l'usure , et sa résistance à l'impact est aussi élevée que le matériel PLA / m² (ASTM D256), qui est à 3 moments de la PLA, et avec un matériau ASTM D256), qui est à 3 moments qui peuvent être élevés, et avec un matériau PLA, et ASTM D256) Impact externe sans se casser.
- Avec une température de déviation de la chaleur de 98 ° C (norme ASTM D648), ABS est beaucoup plus élevé que de nombreux autres matériaux d'impression 3D et est capable de résister à des environnements à haute température, tels que les compartiments de moteur automobile, sans déformation ni dégradation des performances.
Avantages post-traitement uniques:
- The ABS material can be vapor polished with acetone, which greatly reduces the surface roughness, achieves an almost mirror-like smooth effect, and improves the appearance quality and durability of the printed parties.
- ABS a une bonne compatibilité des soudages à ultrasons, et la résistance à la soudure est 200% plus forte que PLA, qui peut atteindre une connexion plus forte, et convient à la fabrication de pièces fonctionnelles qui nécessitent une connexion à haute résistance.
Applicabilité large et rentable:
- Le matériau ABS est facile à mouler thermoplastique , Facile à post-processus, et peut être traité en surface de diverses façons de répondre à différents besoins en apparence et en besoins fonctionnels.
- Comparé à d'autres plastiques hautes performances, le Le coût du matériel ABS est relativement faible , adapté à une production à grande échelle et à une utilisation personnelle des enthousiasmes personnels, et a une performance à coût élevé. .
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Comment vaincre la déformation des ABS avec des mods de 50 $?
Les matériauxABS sont sujets à la déformation et à la déformation en raison du retrait de refroidissement pendant l'impression 3D, ce qui affecte sérieusement la qualité de l'impression. Le LS L'équipe fournira une solution de modification à faible coût (moins de 50 $)
Partie 1: Système de contrôle de la température de précision pour le lit chaud (budget: 30 $)
1. PAD CHAUFFICATION SILICONE + Solution de relais (mise à niveau du noyau)
Liste des matériaux:
- Tampon de chauffage en silicone (12V / 150W) (15 $, Amazon)
- Relais SSR à l'état solide (40A) (7 $, AliExpress)
- Module de contrôle de la température de type K (8 $, marché de l'électronique local)
Étapes d'installation:
- Retirez le lit chaud d'origine et remplacez-le par un coussin de chauffage en silicone (assurez-vous qu'il est plat et convient bien).
- Utilisez un relais pour connecter le module de commande de température et réglez la température cible à 110 ° C ( ABS meilleure température d'adhésion ). .
- Couvrir la surface du lit chaud avec du ruban de Kapton et appliquer un mélange d'acétone ABS + (rapport 3: 1) pour augmenter l'adhésion de 400%.
2. optimiser la surface du lit chaud (améliorer l'adhésion)
Comparaison de la solution:
Méthode de traitement de surface | Test d'adhésion (n / cm²) | Scénarios applicables | |
---|---|---|---|
Plaque de verre nu | 2,5 | Impression à faible intensité | |
Kapton Tape | 8,7 | ABS standard Impression | |
Kapton + ABS PASTE | 12,3 | Exigences d'adhésion élevées |
avant la modification | après modification | ||
Différence de température ± 25 ° C | Différence de température ± 5 ° C | ||
Taux de déformation 23% | Taux de déformation <3% |
Type de structure | Speed Recommandée | Fonction | |
---|---|---|---|
Contour extérieur | 30 mm / s | Améliorer la qualité de la surface | |
Remplissage | 50 mm / s | Efficacité et résistance de la balance | |
Bridge | 15 mm / s | Empêcher de s'affronter | |
premier étage | 50% de vitesse normale | Assurer l'adhésion |
Combinaison de paramètres | Interlaminar Strength (MPA) | Warpage | |
Paramètre par défaut | 12,3 | 15% | |
Paramètre optimisé | 22,1 (↑ 80%) | <3% |
Paramètres | 3D ABS IMPRESSIONS TH> | Moulage d'injection traditionnel Abs | Avantages et différences |
---|---|---|---|
résistance à la traction | 45MPA | 48MPA | 93% équivalent |
Température de déformation de la chaleur | 98 ℃ | 102 ℃ | 96% équivalent |
Cycle de livraison | 24-72H | 14-28 jours | 10 fois plus rapide |
Coût de modification | 20-50 $ | 2000 $ + | Réduction à 95% |
Température de contact | Montant de migration total (mg / dm²) | Compliance |
---|---|---|
20 ℃ Eau froide | 0,12 | Oui |
60 ℃ Soup chaud | 5,67 | Non |
100 ℃ graisse | 18,93 | a gravement dépassé la norme |