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¿Cuál es la diferencia entre SLA y DLP?

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Escrito por

Gloria

Publicado
Mar 20 2025
  • Impresión 3D

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SLA (estereolitografía) y DLP (procesamiento digital de luz) son dos tecnologías convencionales que constituyen dos tipos de impresión 3D que construyen piezas mediante la polimerización de resinas fotopoliméricas líquidas. La SLA utiliza un láser UV para trazar la forma de cada capa. Por otro lado, el DLP proyecta una máscara de capas transversales completas a la vez. La SLA produce piezas con una resolución superficial más uniforme, mientras que el DLP imprime más rápido y a un menor coste. La impresión SLA es ideal para aplicaciones que requieren una resolución superficial detallada. Este artículo comparará la impresión 3D SLA con la DLP en términos de diferencias, materiales y técnicas de impresión.

 

¿Qué es la impresión 3D SLA?

La impresión 3D SLA (estereolitografía), también conocida como impresión 3D por estereolitografía, es una de las primeras tecnologías prácticas de prototipado rápido. Utiliza un láser de longitud de onda e intensidad específicas para enfocar la superficie del material fotopolimerizado, de modo que se solidifica secuencialmente de punto a línea y de línea a superficie para completar una capa de operaciones de dibujo.

Principio de funcionamiento

La tecnología de impresión 3D SLA solidifica la resina fotosensible líquida en una capa sólida mediante el control de la posición y la intensidad del rayo láser o UV. Específicamente, el láser UV se utiliza como fuente de luz.El sistema galvanómetro controla el escaneo láser puntual para delinear la forma de cada capa del objeto sobre la superficie de la resina líquida. Posteriormente, la plataforma de fabricación desciende una cierta distancia y sumerge la capa curada en la resina líquida para la siguiente capa de curado. Esto se repite hasta que se imprime todo el objeto.

Características

Alta precisión: La tecnología de impresión 3D SLA es capaz de lograr una precisión de impresión muy alta, a menudo en el rango de micras.
Velocidad de impresión relativamente lenta: La tecnología SLA imprime relativamente despacio debido al lento proceso de dibujo para cada capa.
Amplia gama de aplicaciones: La tecnología de impresión 3D SLA puede fabricar piezas y modelos muy finos y complejos, que se utilizan ampliamente en joyería, medicina, automoción, diseño industrial y otros campos.

¿Qué es la impresión 3D DLP?

La impresión 3D DLP (procesamiento digital de la luz) es un Método de impresión 3D que utiliza tecnología de procesamiento digital de luz. Utiliza un proyector digital para proyectar luz sobre la superficie de resina líquida fotosensible y construir objetos 3D mediante el curado capa por capa.

Principio de funcionamiento

La impresora 3D DLP descompone el modelo 3D en muchas capas muy finas y las proyecta capa por capa en una pantalla de cristal líquido (o dispositivo digital de microespejos DMD). Esta pantalla se utiliza como máscara para solidificar la resina colocando los píxeles de cada capa sobre su superficie y controlando la exposición a la luz.Tras completar cada capa, la plataforma de impresión desciende para que la siguiente capa del modelo esté disponible e iniciar la siguiente impresión.

Características

Alta velocidad: Dado que la tecnología DLP puede solidificar toda la capa simultáneamente, la velocidad de impresión es mayor que la de la tecnología SLA de escaneo punto por punto.
Alta precisión y alta calidad: Las impresoras 3D DLP suelen alcanzar una resolución extremadamente alta y detalles finos, ideales para escenas que requieren alta precisión y alta calidad de superficie.
Alto coste del material: La impresión 3D DLP requiere resinas y pantallas fotosensibles especiales, que son caras.
Ámbito de aplicación: Dado que la resina debe solidificarse, las impresoras 3D DLP se utilizan habitualmente para fabricar piezas pequeñas y de precisión, como joyas, equipos médicos y modelos dentales. etc.

¿Cuál es la diferencia entre SLA y DLP?

¿Cómo se comparan las velocidades de impresión de SLA y DLP?

1. Diferencia en la velocidad de impresión

Tecnología Método de curado Cuello de botella de velocidad Escenario con ventaja de velocidad
SLA Curado punto por punto con escaneo láser El escaneo punto por punto requiere tiempo.Y la complejidad temporal es proporcional a la complejidad del modelo. Piezas individuales de gran tamaño, detalles complejos, requisitos de alta precisión.
DLP La proyección de la fuente de luz superficial solidifica toda la capa. El tiempo de curado de una sola capa es fijo, independientemente de la complejidad del modelo. Producción en masa, modelos a pequeña escala, impresión de capa fina.

2. Razón subyacente de la velocidad. Diferencia

Límite de velocidad de SLA:

Ventaja de velocidad DLP:

  • Eficiencia de curado de la superficie: Al curar toda la capa en una sola proyección, la complejidad temporal es independiente del área de la capa, solo del número de capas, especialmente adecuado para la impresión en masa. Producción (por ejemplo, 100 piezas del mismo modelo) y modelos de tamaño pequeño (como moldes de cera para joyería).
  • Optimización de capa fina: Con un espesor de capa de 0,05 mm, el< ...com/blog/how-does-stereolithography-work"> La eficiencia de curado de DLP es significativamente mayor que la de SLA, y la velocidad puede ser más del triple.

3. Comparación de velocidad de escena típica

Escena Rendimiento de velocidad de SLA Rendimiento de velocidad de DLP
Producción en masa (100 modelos pequeños) Imprimir pieza por pieza, a baja velocidad Una sola inyección cura toda la capa, lo que aumenta la velocidad del lote en 50%
Modelo complejo con espesor de capa de 0,05 mm Escaneo punto por punto, velocidad lenta Se mejora la eficiencia del curado de la superficie, 3 veces más rápido que con SLA
Pieza única de gran tamaño de más de 500 mm Sin distorsión de bordes de píxeles, velocidad estable Puede que se requiera tecnología de unión, y la precisión de los bordes puede Disminuir

Puntos clave de decisión para la selección de tecnología

SLA preferido:

  1. Se requiere alta precisión (p. ej., modelos médicos, piezas de microdrones)
  2. Impresión de piezas individuales grandes (>500 mm)
  3. Modelos con detalles complejos (p. ej., estructuras recortadas,Transiciones de superficie)

DLP preferido:

  1. Necesidad de iterar rápidamente (p. ej., diseño de joyas, modelado dental)
  2. Producción de bajo volumen (p. ej., productos personalizados)
  3. Impresión de modelos pequeños (<200 mm)

4. Relación coste-tiempo

  • Ventajas en coste de la DLP: bajo precio del equipo, alta utilización del material (la resina sin curar se puede reciclar)
  • Precisión superior de la SLA: equipo caro, pero adecuado para sectores de alto valor añadido (p. ej., el aeroespacial)
  • Coste en tiempo: la DLP puede acortar el ciclo de entrega en más de un 50 % en lotes

¿Cómo se comparan las velocidades de impresión SLA y DLP?

¿Cuál tiene mayor precisión, SLA o DLP?

Diferencia fundamental en la precisión del eje 1.XY

Tecnología Fuente de precisión Precisión típica Cajas de equipos de alta gama
SLA Diámetro del punto láser Nivel de 25 μm (equipo de grado industrial) Formlabs Form 3+ hasta 10 μm
DLP Tamaño de píxel Clase de 50 μm (equipo de consumo) Anycubic Photon Ultra hasta 22 μm

Conclusiones clave:
La precisión del eje XY de SLA es generalmente mayor que la de DLP, especialmente en dispositivos de alta gama (como los 10 μm de Form 3+ frente a los 22 μm de Photon Ultra).

2. Comparación de la precisión del eje Z

Tecnología Fuente de precisión Precisión típica Restricciones
SLA Control del espesor de la capa mediante escaneo láser 0,01 mm (resina de alta viscosidad) requerido) La fluidez de la resina afecta la precisión real
DLP Control del grosor de la capa de proyección de la superficie 0.0,01 mm (se requiere resina de alta viscosidad) Los efectos de borde de píxel pueden afectar la precisión vertical

Conclusiones clave:
Ambos pueden alcanzar una precisión en el eje Z de 0,01 mm, pero el rendimiento real se ve afectado por la viscosidad de la resina y la calibración del equipo.

3. Comparación de escenarios de ventaja de precisión

Escena Rendimiento de precisión de SLA Rendimiento de precisión de DLP
Micropartes Láser pequeño Punto, detalles más nítidos (como un orificio de 0,2 mm) El tamaño del píxel limita la precisión del detalle
Transición de superficie Optimización de la trayectoria del escaneo láser, superficie más lisa El efecto de paso puede ser más evidente
Lotes pequeños Precisión estable, pero velocidad lenta Ligeramente menos preciso, pero más rápido

Recomendaciones para la selección de tecnología

Seleccione SLA:

  1. Requiere detalles de alta precisión (p. ej., modelos médicos, piezas de microdrones)
  2. Impresión de superficies complejas (p. ej., diseños de joyería, prototipos industriales)
  3. Altos requisitos de estabilidad dimensional (p. ej., componentes aeroespaciales)

Seleccione DLP:

  1. Necesidad de una validación iterativa rápida (p. ej., diseño de productos para el consumidor)
  2. Impresión de lotes pequeños de artículos sencillos (p. ej., modelos dentales, joyería personalizada)
  3. Presupuesto limitado y requisitos de precisión no extremos (p. ej., educación, escenarios de creación)

    ¿Qué materiales están disponibles para SLA y DLP?

    Ambas tecnologías de impresión 3D, DLP y SLA, utilizan resinas de fotopolímero como materiales de impresión, pero cada una tiene su propio tipo de resina especializada, que es el siguiente:

    1. Resina especial DLP

    Las impresoras 3D DLP pueden imprimir una amplia gama de materiales, y las resinas especiales ofrecen las siguientes características:

    • Baja viscosidad Formulaciones: Las resinas específicas para DLP suelen tener formulaciones de baja viscosidad (p. ej., <300 cP), lo que ayuda a garantizar que la resina se nivele rápidamente durante el proceso de impresión, mejorando así la eficiencia de impresión.
    • Alto rendimiento: Por ejemplo, Siraya Tech Blu es una resina específica para DLP con una resistencia al impacto de 75 MPa para aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia al impacto.

    2. Resina especial SLA

    Las impresoras 3D SLA también utilizan resinas de fotopolímero, y sus resinas especiales tienen las siguientes características:

    • Alta reactividad: Las resinas específicas para SLA suelen contener un sistema de doble iniciador, que permite que la resina se cure rápidamente al exponerse a la luz UV, lo que aumenta la velocidad de impresión.
    • Biocompatibilidad: Por ejemplo, Formlabs Dental SG es una resina específica para SLA con certificación ISO 10993, biocompatible para su uso en los sectores dental y médico.

    ¿Qué materiales están disponibles para SLA y DLP?

    ¿Cuáles son las diferencias entre los pasos de posprocesamiento de SLA y DLP?

    Existen algunas diferencias en los pasos de posprocesamiento entre las tecnologías de impresión 3D SLA (estereolitografía) y DLP (procesamiento digital de luz), que se deben principalmente a las diferencias en los principios de impresión y las propiedades de los materiales. A continuación, se muestra una comparación detallada de los pasos del postprocesamiento SLA y DLP:

    Pasos del postprocesamiento DLP

    1. Limpieza con alcohol isopropílico: Suele tardar unos 3 minutos.
    2. Objetivo: Eliminar la resina fotosensible residual de la superficie del modelo para evitar un curado incompleto o que afecte la calidad de la superficie del modelo.
    3. Nota: Dado que la impresión DLP puede producir patrones de píxeles en la superficie,Puede ser necesario lijar después de la limpieza para mejorar la suavidad de la superficie del modelo.
    4. Posprocesamiento: Según las necesidades específicas, también puede ser necesario el curado secundario UV, la coloración, la pintura, etc., para mejorar las propiedades mecánicas del modelo o su apariencia.

    Pasos de posprocesamiento de SLA

    1. Limpieza ultrasónica: Utilizar la vibración de ondas ultrasónicas para eliminar la resina residual de la superficie y los canales internos del modelo de forma más eficaz.
    2. Ventajas: La limpieza ultrasónica elimina los residuos de resina de forma más completa que el simple remojo o enjuague, lo que mejora la limpieza del modelo.
    3. Curado secundario: Densidad energética: típicamente 15 J/cm² Se requiere una resina de grado alimenticio (o superior).
    4. Objetivo: Mejorar las propiedades mecánicas y la estabilidad dimensional del modelo mediante la reexposición a la luz ultravioleta para curar completamente la resina.
    5. Por qué es importante: El curado secundario es un paso fundamental en el posprocesamiento SLA, ya que puede mejorar significativamente la dureza y la durabilidad del modelo.

    Comparación de los pasos de posprocesamiento de SLA y DLP

    • Método de limpieza: El DLP se limpia principalmente mediante inmersión en alcohol isopropílico, mientras que en SLA se prefiere la limpieza ultrasónica para mejorar el efecto de limpieza.
    • Curado secundario: El curado secundario es Un paso necesario en el posprocesamiento SLA, con altos requisitos de densidad energética. Si bien el curado secundario también puede ocurrir en el posprocesamiento DLP,Los requisitos y pasos específicos pueden variar según el material y la aplicación.
    • Tratamiento de la superficie: Puede requerirse un lijado adicional debido a que la impresión DLP puede producir patrones de píxeles en la superficie; mientras que las impresiones SLA suelen tener una mayor calidad de superficie y pueden no requerir o requerir solo un ligero tratamiento de superficie.

    ¿Cuáles son las diferencias entre los pasos de posprocesamiento de SLA y DLP?

    ¿Cuál tiene menores costos operativos, el SLA o el DLP?

    Comparación de costos de equipos

    Tecnología Rango de precios de equipos industriales Casos típicos de equipos Conclusión sobre costos
    DLP Carbon M2 (de consumo desde aproximadamente $5,000) Baja inversión inicial, ideal para presupuestos ajustados
    SLA Más de 200 000 3D Systems ProX 800 (modelo de gama alta) Inversión inicial elevada, ideal para campos de alto valor añadido

    Comparación de costes de consumibles

    Tecnología Rango de precios de la resina Escenarios típicos de aplicación Conclusión sobre costos
    DLP 300/kg (tipo universal) Modelos dentales,Productos de consumo Bajo coste de consumibles, apto para producción en masa
    SLA Equipos médicos, piezas aeroespaciales Los consumibles son más costosos, pero el rendimiento es más estable

    Comparación de costos de mantenimiento

    Tecnología Elementos de mantenimiento principales Estimación del costo promedio anual de mantenimiento Economía a largo plazo
    DLP Reemplazo de la fuente de luz, tanque de resina Limpieza Su bajo coste de mantenimiento lo hace ideal para uso a largo plazo y de alta frecuencia.
    SLA Reemplazo del tubo láser, calibración del sistema óptico. 5000/ Alto costo de mantenimiento, pero larga vida útil

    Modelo integrado de costos operativos

    Fórmula:
    Costo total = Depreciación del equipo + Consumo de consumibles ± Volumen de impresión + Costos de mantenimiento

    Variables clave:
    Volumen de impresión: La impresión digital de alta resolución (DLP) ofrece importantes ventajas en cuanto a costos en escenarios de gran volumen (como la producción en masa).
    Requisitos de precisión: En casos de precisión extrema (p. ej., implantes médicos), las impresiones de alta resolución (SLA) son irremplazables.

    ¿Qué es mejor para aplicaciones dentales, SLA o DLP?

    1. Comparación de los requisitos principales Coincidencia

    Escenarios de aplicación Requisitos de precisión Requisitos de productividad Biocompatibilidad del material Sensibilidad al coste
    Invisaligns ±0.1 mm (lote) Se requiere certificación ISO Alto
    Guías quirúrgicas 0,05 mm o menos (absoluto) Bajo (personalización de una sola pieza) Se requiere certificación de grado médico Menor

    2. Características técnicas y adaptación a la escena dental

    Ventajas de DLP: Producción de ortodoncia invisible

    • Eficiencia de producción: La tecnología de proyección de superficie permite imprimir 200 juegos a la vez, lo cual es adecuado para Producción a gran escala (como pedidos por lotes de marcas como Invisalign).
    • Ajuste preciso: La precisión de ±0,1 mm cumple con los requisitos de adaptación de brackets, y la capacidad de producción se puede mejorar aún más conectando varias máquinas en paralelo.
    • Rentabilidad: El costo de la resina general (120-300/kg) se combina con un alto rendimiento, y el costo por pieza se puede reducir a un 5-10%.

    El SLA no se puede reemplazar por escenario: guía quirúrgica

    • Máxima precisión: El punto láser alcanza los 10 µm (Forma 3+) y, con datos de TC, puede lograr una precisión absoluta inferior a 0,05 mm, lo que cumple con los requisitos de navegación de la cirugía craneal.
    • Propiedades del material: Especial Las resinas de grado médico (como Formlabs BioMed) cuentan con la certificación ISO 10993 y son compatibles con la esterilización a alta temperatura y alta presión.
    • Estabilidad: El curado capa por capa reduce la tensión entre capas y evita que la deformación de la guía afecte la precisión quirúrgica.

    3. Tendencia de integración tecnológica

    Solución híbrida:

    4. Marco de decisión de selección

    Se prefiere DLP:

    Producción anual > 10.000000 piezas
    Requisito de precisión <0,1 mm
    Se requiere entrega rápida (como producción inmediata en clínicas dentales)

    Se debe seleccionar SLA:
    Que implique precisión a nivel de implante (como guías para implantes dentales)
    Se requiere certificación médica FDA/CE
    Impresión de estructuras huecas complejas (como correctores transpirables)

    ¿Qué es mejor para aplicaciones dentales, SLA o DLP?

    ¿Cuál es la diferencia entre SLA y DLP?

    Aquí hay una tabla que muestra la diferencia entre SLA (estereolitografía) y DLP (procesamiento digital de luz):

      SLA (Estereolitografía) DLP (Procesamiento Digital de Luz)
    Principio de funcionamiento Utilice un rayo láser UV para escanear la resina fotosensible líquida punto por punto para curarla  Utilice un proyector digital para curar toda la capa de resina fotosensible líquida a una vez
    Precisión de impresión  Precisión extremadamente alta, se puede lograr una impresión a nivel de micras  Alta precisión,pero generalmente ligeramente por debajo del SLA
    Velocidad de impresión El método de escaneo lento, punto por punto, limita la velocidad de impresión Más rápido, cura toda la capa de una vez, adecuado para producción en masa
    Selección de materiales Una amplia gama de materiales de resina fotosensibles, incluyendo resinas altamente reactivas y biocompatibles Una variedad de materiales de resina fotosensibles, incluyendo Resinas de formulación de baja viscosidad
    Costo  Los costos de equipo y material son relativamente altos  Los costos de equipo y material son relativamente bajos
    Escenarios de aplicación Es adecuado para escenarios que requieren precisión extrema, como guías quirúrgicas dentales, joyería, etc. Es adecuado para escenarios que requieren Fabricación rápida de un gran número de piezas, como la producción en masa de alineadores transparentes, piezas pequeñas en la fabricación industrial, etc.
    Ventaja Alta precisión, ideal para modelos complejos y delicados La velocidad de impresión es rápida, ideal para la producción en masa.y el costo es bajo
    Limitaciones Velocidad de impresión lenta; los modelos de gran tamaño tardan más en imprimirse La precisión es ligeramente inferior a la de SLA y puede no ser suficiente para aplicaciones con precisión extrema

    Resumen

    SLA y DLP son dos tecnologías de impresión 3D fotopolimerizables convencionales, cada una con sus propias ventajas y escenarios de aplicación. La tecnología SLA es conocida por su alta precisión y es adecuada para aplicaciones que requieren una precisión extremadamente alta. Mientras que la tecnología DLP se prefiere por su alta velocidad de impresión y su costo relativamente bajo, es adecuada para aplicaciones que requieren la producción rápida de un gran número de piezas. Al elegir la tecnología, debe considerar factores como los requisitos específicos de la aplicación, el presupuesto y el rendimiento del equipo.

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    Preguntas frecuentes

    1. ¿Cuál es la diferencia entre la impresión SLA y DLP?

    La principal diferencia entre la impresión SLA (estereolitografía) y DLP (procesamiento digital de luz) radica en su funcionamiento y sus características de impresión: la SLA utiliza un rayo láser UV para escanear el fotopolímero líquido y curarlo punto por punto, lo que permite lograr una precisión de impresión extremadamente alta, pero la velocidad es relativamente lenta; la DLP,Por otro lado, utiliza un proyector digital para curar toda la capa a la vez, lo que la hace más rápida y adecuada para la producción en masa, pero suele ser ligeramente inferior a la SLA en términos de precisión.

    2. ¿Cuál es la diferencia entre la selección de materiales de SLA y DLP?

    SLA: Se puede utilizar una variedad de materiales de resina fotosensibles, incluyendo resinas altamente reactivas y resinas con buena biocompatibilidad. La selección de estos materiales hace que la tecnología SLA tenga una amplia gama de aplicaciones en odontología, medicina y otros campos. DLP: Si bien se puede utilizar una variedad de materiales de resina fotosensibles, la tecnología DLP prefiere usar resinas con formulaciones de baja viscosidad, que facilitan una nivelación rápida y mejoran la eficiencia de impresión.

    3. ¿Cuál es la precisión de impresión de SLA y DLP?

    SLA: Conocida por su alta precisión, es capaz de imprimir piezas y modelos extremadamente detallados. Debido al diámetro muy pequeño del haz láser, la tecnología SLA puede lograr una precisión de impresión en el rango de micras. DLP: También logra una alta precisión de impresión, pero puede ser ligeramente inferior a la SLA. Sin embargo, para la mayoría de los casos de uso, la precisión de DLP es suficiente para cumplir con los requisitos.

    4. ¿Cuál es la diferencia entre la velocidad de impresión de SLA y DLP?

    SLA: El método de escaneo punto por punto limita la velocidad de impresión de SLA, especialmente al imprimir modelos grandes, que puede tardar más. DLP: Al curar toda la capa a la vez, imprime mucho más rápido que SLA. Esto hace que la tecnología DLP sea más adecuada para aplicaciones que requieren la fabricación rápida de grandes cantidades de piezas iguales o similares.

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