العربية 
في الإنتاج الصناعي ،التقطيع هو عملية تشكيل معدنية مهمةويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل تصنيع السيارات والأجهزة الإلكترونية والفضاء وتصنيع الضروريات اليومية. يشير إلى عملية تستخدم الثقب والقالب في القالب لممارسة الضغط على الصفائح المعدنية أو المواد الأخرى الموضوعة بينهما ، وفصل المواد وفقا لشكل وحجم محددين مسبقا من خلال القص. ستقدم هذه المقالة بالتفصيل المبادئ الأساسية وخصائص العملية والتطبيقات والاتجاهات الإنمائية للتقطيع.
ما هو الطمس؟
الطمس هو عملية تثقيب الأجزاء ذات الشكل المحدد.من صفائح أو شرائط من المواد الخام مثل الفولاذ ،الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم. الجزء المختوم فارغ. إنه منتج وليس منتجا ثانويا للعملية. هذه طريقة لإنتاج العديد من الأجزاء المتطابقة بسرعة والتي قد تتطلب عمليات تشطيب إضافية لتنعيم النتوءات الموجودة على الحواف السفلية للأجزاء الفارغة.
يمكن للمصنعين استخدام أنواع مختلفة من الآلات لإكمال هذه العملية. تشمل هذه الآلات مكابس التثقيب والقوالب وآلات CNC.بعد اكتمال تكوين المعدات ، يتم تغذية المواد الخام في آلة التثقيب ، وعادة ما تكون عدة صفائح في المرة الواحدة. نظرا لأن الفراغات متطابقة ، فإن عملية الإنتاج بسيطة وفعالة من حيث التكلفة ، وتتطلب القليل من التعديلات على الآلات أو المواد. بسبب بساطة العملية ، يمكن تحقيق تفاوتات صارمة.
كيف تعمل عملية الطمس؟
الطمس عملية معقدة ولكنها منظمة. تتضمن عملية الطمس بشكل أساسي الخطوات الأساسية التالية:
| عملية | وصف |
| تحضير المواد | حدد وقم بإعداد الألواح أو الملفات التي تلبي المتطلبات للتأكد من أن سمك المواد وصلابتها وجودة السطح وما إلى ذلك تلبي احتياجات الطمس. |
| تركيب القالب وتصحيح الأخطاء | قم بتثبيت قالب التثقيب المصمم بشكل صحيح (بما في ذلك قالب التثقيب والقالب المقعر) على آلة التثقيب ، وقم بإجراء تصحيح الأخطاء اللازم للتأكد من دقة فجوة القالب ، وتحديد المواقع ، وما إلى ذلك. |
| التغذية وتحديد المواقع | قم بتغذية المادة في منطقة عمل الثقب ووضعها بدقة من خلال الطرق التلقائية أو اليدوية لضمان وضع التثقيب الدقيق. |
| ختم | ابدأ تشغيل آلة التثقيب لجعل الثقب يعمل على المادة بسرعة وضغط معينين. من خلال عملية قص القالب ، يتم فصل المادة على طول خط الكفاف المحدد مسبقا لتشكيل أجزاء التقطيع ومواد النفايات المطلوبة. |
| التفريغ والجمع | بعد اكتمال التقطيع ، يتم تفريغ أجزاء التقطيع ومواد النفايات من القالب وتجميعها في فئات. |
| فحص الجودة | قم بإجراء فحص جودة المظهر على الأجزاء الفارغة ، بما في ذلك الحجم والشكل وجودة السطح المقطوع وما إلى ذلك ، للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم. |
| معالجة المتابعة | وفقا للاحتياجات المحددة ، سيتم إجراء معالجة المتابعة مثل إزالة الحواف والتنظيف ومنع الصدأ على الأجزاء الفارغة. |
ما هي الميزات الرئيسية للتقطيع؟
الرئيسيخصائص الطمسيمكن تلخيصها على النحو التالي:
- دقة عالية:يمكن أن ينتج الطمس أجزاء ذات أبعاد دقيقةوالأشكال الموحدة. يضمن التصميم الدقيق وتصنيع القالب ، بالإضافة إلى الرقابة الصارمة أثناء عملية الطمس ، الدقة العالية للأجزاء الفارغة.
- كفاءة عالية:عملية الطمس مناسبة للإنتاج بالجملة. من خلال المعدات الآلية والعمليات المستمرة ، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. في الوقت نفسه ، معدل استخدام المواد خلالعملية الطمسكما أنها مرتفعة نسبيا ، مما يقلل من النفايات ويحسن كفاءة الإنتاج.
- قابلية التطبيق على نطاق واسع:الطمس مناسب لمختلف المواد المعدنية، بما في ذلك الألواح الفولاذية ، وألواح الألمنيوم ، والألواح النحاسية ، إلخ. من خلال ضبط معلمات القالب والتقطيع ، يمكن تكييف الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد المختلفة لتحقيق احتياجات الطمس المتنوعة.
- الاقتصاد الجيد:عند استخدام عملية الطمس في الإنتاج الضخم ، تكون تكلفة الإنتاج منخفضة نسبيا بسبب إعادة استخدام القوالب والاستخدام العالي للمواد. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الدرجة العالية من أتمتة معدات التقطيع تقلل من العمليات اليدوية وتقلل من تكاليف الإنتاج.
- سهولة الأتمتة والتكامل:معدات الطمسعادة ما يكون لديه درجة عالية من الأتمتة ويمكن دمجها مع معدات الإنتاج الأخرى لتشكيل خط إنتاج كامل. يساعد هذا على أتمتة عملية الإنتاج وذكائها وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
ما هي المواد التي يشيع استخدامها في الطمس؟
الطمس هو طريقة شائعة لتشغيل المعادنتستخدم لإخراج أجزاء من الشكل المطلوب من الصفائح المعدنية. فيما يلي العديد من المواد شائعة الاستخدام للتقطيع وخصائصها:
1. الألومنيوم
- ملامح:الألومنيوم معدن خفيف الوزنمع اللدونة والمتانة الجيدة ، وسهلة المعالجة والتشكيل. في الوقت نفسه ، يتمتع الألمنيوم بمقاومة جيدة للتآكل ومناسب لمجموعة متنوعة من البيئات.
- تطبيق:في عملية الطمس ، غالبا ما يستخدم الألمنيوم لتصنيع الأجزاء خفيفة الوزن والأجزاء الهيكلية ، مثل المكونات في مجال الفضاء ، وألواح هيكل السيارات ، وأغلفة المنتجات الإلكترونية ، إلخ.
2. الفولاذ المقاوم للصدأ
- ملامح:الفولاذ المقاوم للصدأ لديه صلابة عالية. عند التثقيب ، يجب أن تتمتع لكمة القالب بصلابة عالية ومقاومة للتآكل ، مثل ASP-23 و ASP60 وغيرها من اللكمات الفولاذية عالية السرعة للمسحوق. في الوقت نفسه ، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمرونة ضعيفة وعرضة للتشققات والتشوه أثناء الطمس. مطلوب تصميم معقول لهيكل القالب وعملية الطمس.
- تطبيق:يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في التقطيع نظرا لمقاومته الممتازة للتآكل وخصائصه الميكانيكية ، خاصة عندما تكون هناك حاجة إلى مقاومة عالية للتآكل وقوة عالية.
3. النحاس
- ملامح:النحاس ناعم نسبيا، ويكون تآكل القالب صغيرا أثناء التثقيب ، ولكن يجب توخي الحذر لتجنب النتوءات والتشوه.
- تطبيق:يعتبر النحاس وسبائكه أيضا من المواد المستخدمة بشكل شائع في الطمس وتستخدم على نطاق واسع في المجالات الكهربائية والإلكترونية والزخرفية نظرا للتوصيل الكهربائي الجيد والتوصيل الحراري ومقاومتها للتآكل.
- نوع:تشمل سبائك النحاس شائعة الاستخدام النحاس (سبائك النحاس والزنك) والبرونز (سبائك النحاس والقصدير أو سبائك النحاس والألمنيوم والسيليكون ، إلخ). أداء الرسم للنحاس أفضل من أداء بعض المواد النحاسية النقية.
4. الكربون الصلب
- ملامح:أداء تقطيع الفولاذ الكربونييتأثر بشكل كبير بمحتوى الكربون وحالة المعالجة الحرارية. الفولاذ منخفض الكربون سهل التثقيب وليس عرضة للتشققات ؛ يتطلب الفولاذ عالي الكربون معالجة حرارية مناسبة قبل التثقيب لتحسين اللدونة وتقليل الصلابة.
- تطبيق:يعتبر الفولاذ الكربوني من أكثر المواد استخداما في التقطيع ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأجزاء والمكونات الهيكلية المختلفة نظرا لقوته العالية وسعره المنخفض.
- انواع:اعتمادا على محتوى الكربون ، يمكن تقسيم الفولاذ الكربوني إلى فولاذ منخفض الكربون وفولاذ متوسط الكربون وفولاذ عالي الكربون. يتميز الفولاذ منخفض الكربون بخصائص اللدونة واللكم الجيدة ومناسب لتثقيب الأجزاء ذات الأشكال المعقدة ؛ يتميز الفولاذ عالي الكربون بصلابة أعلى ومناسب للمناسبات التي تتطلب قوة وصلابة أعلى.
5. الصلب المجلفن
- ملامح:يتأثر أداء التثقيب للصلب المطلي بالمواد الأساسية والطبقة المجلفنة. تحدد قوة ومرونة المادة الأساسية الشكل ودقة الأبعاد لأجزاء الطمس ؛ يجب أن تظل الطبقة المجلفنة سليمة أثناء عملية الطمس لتجنب التآكل. في الوقت نفسه ، تحتاج قوالب تقطيع الفولاذ المجلفن إلى صلابة عالية ومقاومة للتآكل للتعامل مع تآكل الطبقة المجلفنة.
- تطبيق:الفولاذ المجلفن مادةوهي مطلية بطبقة من الزنك على سطح الصفيحة الفولاذية لتحسين مقاومتها للتآكل. في الطمس ، يستخدم الفولاذ المجلفن على نطاق واسع حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة عالية للتآكل.
- نوع:وفقا لطرق الجلفنة المختلفة ، يمكن تقسيم الفولاذ المجلفن إلى صفائح فولاذية مجلفنة كهربائيا (مثل SECC) وألواح فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن (مثل SGCC). تتمتع صفائح الصلب المجلفنة بالكهرباء بقابلية أفضل للتشكيل وقابلية للطلاء ؛ تتميز صفائح الصلب المجلفن بالغمس الساخن بمقاومة أعلى للتآكل.
الأسئلة الشائعة
1.ما هو الطمس في الصفائح المعدنية؟
تقطيع الصفائح المعدنية هو عملية ختميستخدم قالبا لفصل جزء من المادة (عادة الصفائح المعدنية) عن جزء آخر من المادة أو قطعة العمل أو الخردة. إنه مصطلح عام لعمليات الفصل المختلفة مثل القص ، والتقطيع ، واللكم ، واللكم ، والحز. في معالجة الصفائح المعدنية ، يعد الطمس طريقة معالجة شائعة. يتم ثقب مادة الصفائح المعدنية من خلال قالب لفصلها وفقا لشكل وحجم محددين مسبقا للحصول على الأجزاء أو المكونات المطلوبة.
2.ما هي المواد المناسبة للتقطيع؟
عادة ما تتمتع المواد المناسبة للتثقيب بمرونة وصلابة جيدة ، ويمكن أن تتجنب الكسر أو التشوه المفرط أثناءعملية الختم.تشمل المواد الشائعة المناسبة للتقطيع ما يلي: الألواح الفولاذية: مثل الألواح الفولاذية العادية ، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، والألواح المجلفنة ، إلخ. يمكن لهذه المواد الحفاظ على الشكل الجيد ودقة الأبعاد أثناء عملية التثقيب. صفيحة نحاسية: تتميز الصفيحة النحاسية بموصلية كهربائية وليونة جيدة ، وهي مناسبة لتصنيع المكونات الكهربائية والديكورات. صفيحة الألومنيوم: صفيحة الألمنيوم خفيفة الوزن ولها مقاومة جيدة للتآكل. إنها مناسبة لتصنيع قطع الغيار في صناعات الطيران والسيارات والبناء. بالإضافة إلى ذلك ، فإن بعض مواد السبائك ، مثل سبائك التيتانيوم ، وسبائك النيكل ، وما إلى ذلك ، مناسبة أيضا لمعالجة الطمس ، ولكن يجب إجراء اختيار معقول بناء على خصائص المواد المحددة ومتطلبات المعالجة.
3.ما هي الصناعات التي تستخدم الطمس؟
التستخدم عملية الطمس على نطاق واسع في صناعات متعددة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: تصنيع السيارات: يستخدم التقطيع لإنتاج أجزاء الجسم والإطارات وأجزاء المحرك المختلفة. صناعة تصنيع الأجهزة المنزلية: يستخدم التقطيع لإنتاج أغلفة وأجزاء هيكلية مختلفة ، مثل أغلفة الغسالة ، والألواح الجانبية للثلاجة ، إلخ. صناعة الإلكترونيات: يستخدم الطمس لإنتاج المسامير والموصلات ولوحات الدوائر لمختلف المكونات الإلكترونية. مجال الطيران: يستخدم الطمس لتصنيع بعض الأجزاء الرئيسية ، مثل بعض الأجزاء الهيكلية وأجزاء المحرك على متن الطائرات. صناعة الأجهزة الطبية: يستخدم الطمس لتصنيع أجزاء من بعض الأجهزة الطبية ، مثل الأدوات الجراحية والمعدات الطبية وما إلى ذلك.
4.ما هي مزايا الطمس؟
الرئيسيمزايا عملية الطمسهي: (1) كفاءة إنتاج عالية: يمكن لعملية الطمس أن تكمل بسرعة معالجة وإنتاج عدد كبير من الأجزاء ، مما يحسن كفاءة الإنتاج. (2) دقة عالية: يمكن أن تضمن عملية الطمس دقة الأبعاد ودقة الشكل للأجزاء وتلبية احتياجات المعالجة لمختلف الأجزاء عالية الدقة. (3) معدل استخدام المواد العالي: يمكن لعملية الطمس أن تحقق قطعا أقل أو معدوما من خلال تصميم وتخطيط القالب المعقول ، وبالتالي توفير كمية كبيرة من المواد المعدنية وتحسين معدل استخدام المواد. (4) تكلفة منخفضة: تستخدم عملية الطمس قوالب للمعالجة ، والتي يمكن أن توفر الكثير من القوى العاملة والموارد المادية والمالية ، وتقلل من تكاليف الإنتاج. (5) من السهل تحقيق الأتمتة والميكنة: من السهل تحقيق عملية الطمس والأتمتة في الإنتاج الضخم ، مما يزيد من تحسين إنتاجية العمالة.
ملخص
كعملية تشكيل معدنية مهمة ،يلعب الطمس دورا حاسما في الإنتاج الصناعي. مع التقدم المستمر والابتكار في التكنولوجيا ، ستتطور عملية الطمس في اتجاه دقة أعلى وكفاءة أعلى وتوفير المزيد من الطاقة وحماية البيئة ، مما يوفر خدمات أفضل وأكثر كفاءة للإنتاج الصناعي.
اخلاء المسؤوليه
المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.هللا يقدم أي إقرار أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على معلمات الأداء أو التفاوتات الهندسية أو ميزات التصميم المحددة أو جودة المواد ونوعها أو الصنعة فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفالترشيح.
فريق LS
LS هي شركة رائدة في الصناعةمتخصصون في حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عاما من الخبرة في خدمة أكثر من 5,000 عميل ، نركز على الدقة العاليةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة ثلاثية الأبعاد,حقن صب,ختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع متقدم من 5 محاور وهو حاصل على شهادة ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان ذلك إنتاجا منخفض الحجم أو تخصيصا على نطاق واسع ، يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال التسليم في غضون 24 ساعة. اختيارتقنية LSيعني اختيار الكفاءة والجودة والاحتراف.
لمعرفة المزيد، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت:www.lsrpf.com
