في الماضي ، كان تصنيع الأجزاء المعقدة غير فعال ومكلف. يقوم المصنعون إما بتغيير الأدوات بشكل متكرر في مكبس واحد أو استخدام مكابس متعددة ، كل منها يؤدي إجراء واحدا لإنتاج جزء. ينتج عن هذا أوقات تحميل طويلة وتكاليف عمالة مرتفعة. معالتقدمي الختم، يمكن للمصنعين التخلص من كل هذه المتاعب وإنتاج أجزاء ذات جودة أفضل بشكل أسرع وأكثر فعالية من حيث التكلفة.
في المقالات التالية ، سنقوم بتحليل شامل لعملية تشكيل المعادن المتقدمة هذه من مبادئ العمل الأساسية والخصائص ومتطلبات التطبيق والحالات العملية لختم القوالب التدريجي. من المأمول أنه من خلال تقديم هذه المقالة ، يمكن للقراء الحصول على أعمقفهم ختم القالب التدريجيوتوفير مرجع مفيد للتطبيقات في الإنتاج الفعلي.
ما هو ختم القالب التقدمي؟
يستخدم ختم القالب التدريجي ، كما يوحي الاسم ، هيكل قالب معقد لتحقيق العديد ،معالجة الختم متعددة الخطواتمن الصفائح المعدنية في تدفق عملية مستمرة. تكسر هذه التقنية قيود الختم التقليدي أحادي المحطة ، وتدمج عمليات متعددة في قالب واحد ، وتحقق عمليات مستمرة من تغذية المواد ، والتقطيع الأولي ، والانحناء المعقد ، وتشكيل التمدد إلى القطع النهائي. ترتبط كل خطوة من خطوات العملية ارتباطا وثيقا ، مثل الآلة الآلية الدقيقة ، وتحويل الصفائح المعدنية تدريجيا إلى أجزاء نهائية تلبي متطلبات التصميم.
كيف يعمل ختم القالب التدريجي؟
العمل الأساسيمبدأ ختم القالب التدريجيهو تغذية المادة المراد معالجتها (عادة ورقة طويلة) في لكمة ترددية مع قالب تدريجي. يمكن تقسيم عملية الختم بأكملها إلى الخطوات التالية:
- إطعام:تحت سيطرة آلية التغذية التلقائية ، تتقدم المواد المراد معالجتها واحدة تلو الأخرى وفقا لمسافة الخطوة المحددة. دقة التغذية أمر بالغ الأهمية لدقة المنتج النهائي.
- ختم:عندما يتحرك ضغط مكبس الثقب لأسفل ، يتم إغلاق القالب ويتم ختم المادة المراد معالجتها. تم تجهيز كل محطة بعملية ختم أساسية واحدة أو أكثر ، مثل التثقيب ، والتقطيع ، والانحناء ، والتشذيب ، والرسم ، وما إلى ذلك.
- التحول:عندما يتحرك ضغط مكبس الثقب لأعلى ، يتم فتح القالب ، وتتحرك المادة المراد معالجتها أفقيا خطوة واحدة على طول المحطة التالية للتحضير للعملية التالية.
- المعالجة المستمرة:يتم تنفيذ خطوات التغذية واللكم والتحويل المذكورة أعلاه بشكل مستمر في محطات متعددة حتى تكتمل جميع العمليات المجدولة ، ويتم الحصول أخيرا على قطعة عمل مختومة كاملة.
- انفصال:في المحطة النهائية ، يتم فصل الجزء المصنع حديثا عن بقية المواد ، لإكمال عملية الختم بأكملها.
ما هي مزايا وعيوب ختم القالب التدريجي؟
كتقنية فعالة لتشكيل المعادن ،ختم القالب التدريجي له تطبيقات واسعةفي الصناعة التحويلية. فيما يلي أهم ما يليمزايا وعيوب ختم القالب التدريجي:
مزايا
يتميز ختم القالب التدريجي بالعديد من المزايا مقارنة بطرق الختم الأخرى ، مثل الآلات ذات الشرائح الأربعة أو متعددة الشرائح.
- وقت أقل للإعداد:يستغرق ختم القالب التدريجي وقتا أقل بنسبة 38٪ للإعداد من الختم متعدد الشرائح. يسمح ذلك للمنتجين بإنشاء أحجام قطع أصغر وجعل جدولة التصنيع أكثر مرونة لإنتاج ما يريده العميل عندما يحتاج إليه. كما أنه يقلل من العمالة التي ينطوي عليها إنتاج الأجزاء.
- التكرار:توفر الآلات قابلية تكرار ممتازة مع تفاوتات ضيقة. يمكنهم توليد كميات كبيرة من الأجزاء دون المساس بالجودة.
- دقة عالية:نظرا لأن كل محطة تقوم بعملية مختلفة ، فإن ختم القوالب التدريجي عالي الكفاءة ويمكن استخدامه لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء بدرجة عالية من الدقة.
- الأدوات العامة:نظرا للطبيعة البسيطة لعملية التشكيل ، باستخدام الضغط الرأسي فقط ، من الممكن نقل الأدوات من مورد إلى آخر دون الحاجة إلى تعديل تحديثي كبير. بشكل عام ، إذا كانت آلة الضغط من نفس الحمولة وحجم السرير متوفرة ، فستكون أداة مصممة للتشغيل على حجم السرير والحمولة هذه قادرة على العمل في مكبس مختلف.
مساوئ
في حين أن هناك العديد من المزايا لاستخدام ختم القوالب التدريجي لتصنيع الصفائح المعدنية ، إلا أن هناك أيضا بعض العيوب التي يجب مراعاتها:
- حساب:واحدة من أكبر العيوب هي ارتفاع تكلفة الاستثمار الأولية. يمكن أن تكون مجموعات القوالب لختم القوالب التدريجي مكلفة للغاية ، وتحتاج الشركات إلى التأكد من قدرتها على توليد ما يكفي من العمل لتبرير النفقات.
- عمليات محدودة:لا يمكن استخدام ختم القالب التدريجي إلا لمشاريع معينة. قد لا يكون من الممكن إنتاج بعض ميزات الجزء داخل قالب تدريجي.
- استمرارية:أخيرا ، يمكن أن يكون ختم القالب التدريجي معقدا للغاية ويستغرق وقتا طويلا (خاصة أنه يجب تكوين الإعدادات أو إعادة تكوينها لكل مشروع). هذا يجعل من الصعب التبديل بين المشاريع بسرعة.
- المزيد من النفايات:ينتج عن ختم القالب التدريجي نفايات. نظرا لحقيقة أنه يجب حمل الجزء على الشريط طوال العملية برمتها ، فهناك نفايات متأصلة ناتجة عن المواد اللازمة للحفاظ على الجزء على الشريط حتى الخطوة الأخيرة. على الرغم من أنه يمكن إعادة تدوير النفايات ، إلا أنه عند العمل بمواد مثل النحاس أو النحاس الأصفر ، يمكن أن تكون هذه العملية أقل فعالية من حيث التكلفة.
التقدمي مقابل لكمة واحدة مقابل المركب مقابل القالب الانتقالي
1. ما هو قالب لكمة واحدة؟
Aيموت لكمة واحدةيتكون من قالب مقعر وقالب لكمة أو قوالب مقعرة متعددة وقوالب لكمة متعددة. نظرا لأن هيكلها ووظيفتها تم تصميمها وتصنيعها لعملية معينة ، فإن كل قالب لكمة يكمل ثقب ثقب واحد أو نوع واحد فقط. لا يمكن تطبيق تشكيل الشكل على عمليات أخرى. عادة ما تستخدم للإنتاج على نطاق صغير أو متوسط الحجم ، ومناسبة بشكل خاص للمناسبات التي يحتاج فيها موضع التثقيب أو الشكل إلى التغيير بشكل متكرر. يمكن تعديله واستبداله بمرونة أثناء عملية الإنتاج ، وتكلفة التصنيع منخفضة. إنها مناسبة لإنتاج ختم المعادن على دفعات صغيرة بعمليات بسيطة نسبيا.
2. ما هو القالب المركب؟
القالب مركبهو قالب ختم يكمل عمليات الثقب الداخلي والشكل الخارجي في نفس محطة القالب (يمكن إجراء عمليات ختم متعددة في وقت واحد بضربة واحدة). يمكن إكمال عمليات متعددة في عملية ختم واحدة ، بما في ذلك عمليات التثقيب أو إعادة التشكيل المتعددة. يجمع التصميم متعدد العمليات بينمزايا يموت لكمة واحدةويموت التقدمي إلى حد ما.
3. ما هو قالب النقل؟
نقل ختم القالبيشبه القالب التدريجي ، ولكن يتم نقل الأجزاء من محطة إلى أخرى عبر نظام نقل ميكانيكي. تستخدم بشكل أساسي حيث يجب إزالة الأجزاء من الشريط للسماح بإجراء العمليات في حالة حرة. يمكن أن يكون قالب النقل عبارة عن قالب واحد أو قوالب أو آلات متعددة مرتبة على التوالي لتشكيل خط إنتاج. تستخدم عادة لإنتاج أجزاء أكثر تعقيدا ، حيث يمكن لكل محطة عمل إجراء عمليات مختلفة مثل التثقيب والانحناء والتمدد وما إلى ذلك.
ملامح |
يموت محطة واحدة |
يموت التقدمي |
يموت المركب |
نقل |
مبدأ العمل |
يكمل عملية تثقيب أو تشكيل واحدة |
تكمل المحطات المختلفة عمليات ختم متعددة في نفس الوقت |
يكمل عمليات متعددة بضربة واحدة |
ختم متحرك للشريط المنفصل |
مقياس الإنتاج المطبق |
إنتاج دفعات صغيرة ، تغييرات متكررة في مواضع أو أشكال التثقيب |
الإنتاج على نطاق واسع ، وزيادة كفاءة الإنتاج |
إنتاج دفعة متوسطة ، يوفر بعض المرونة |
إنتاج دفعة متوسطة ، يوفر بعض المرونة |
التعقيد والمرونة |
مرونة بسيطة ومنخفضة نسبيا |
مرونة معقدة ومعتدلة |
المعتدل |
تمتع ببعض المرونة |
كفاءة الإنتاج |
أبطأ |
كفاءة عالية |
بين الموت أحادي المحطة والتدريجية |
بين الموت أحادي المحطة والتدريجية |
تعقيد التصميم والتصنيع |
بسيط نسبيا |
تكاليف تصنيع وصيانة معقدة وأعلى |
معتدلة وسهلة التصميم والتصنيع نسبيا |
معتدل ، يحتاج إلى النظر في تصميم وتصنيع الأجزاء المتحركة |
استخدام المواد |
منخفض نسبيا |
أعلى ، يقلل من إنتاج النفايات |
عالية وصديقة للبيئة نسبيا |
يمكن تحسين استخدام المواد بشكل أعلى من خلال إكمال عمليات متعددة بضربة واحدة |
مستوى الأتمتة |
منخفض |
مؤتمتة للغاية |
مستوى معين من الأتمتة |
أعلى ، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج عن طريق التحكم التلقائي في الأجزاء المتحركة |
ما هي تطبيقات ختم القالب التدريجي؟
ختم القوالب التدريجي هو نوع من معالجة الختم ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج ومعالجة أجزاء الختم الآلية والكبيرة الحجم. فيما يلي بعض مجالات التطبيق والأمثلة المحددة:
- الفضاء:في قطاع الطيران،يستخدم ختم القالب التدريجي لإنتاج مجموعة متنوعة من أجزاء المركبات الفضائية الدقيقة. تتطلب هذه المكونات دقة وموثوقية عالية لضمان أداء وسلامة المركبة الفضائية.
المنتجات الإلكترونية: غالبا ما يتم إنتاج الأصداف المعدنية والموصلات والمكونات الأخرى الموجودة عادة في المنتجات الإلكترونية عن طريق ختم القالب التدريجي. يمكن أن تضمن طريقة الإنتاج هذه دقة واتساق المكونات ، وتحسين جودة المنتج وقدرته التنافسية. - صناعة السيارات:تعد صناعة السيارات واحدة من مجالات التطبيق المهمة لختم القوالب التدريجي. من ألواح جسم السيارة إلى الأجزاء الهيكلية المعدنية بالداخل ، يتم إنتاج العديد من الأجزاء عن طريق ختم القالب التدريجي. يمكن لطريقة الإنتاج هذه أن تحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ، وتقلل من تكاليف الإنتاج ، وتضمن دقة وموثوقية الأجزاء.
- الأجهزة الطبية:في مجال الأجهزة الطبية ،يستخدم ختم القالب التدريجي لإنتاج مجموعة متنوعة من أجزاء الأجهزة الطبية الدقيقة. تتطلب هذه المكونات دقة ونظافة عالية لضمان أداء وسلامة الأجهزة الطبية.
- زراعة:تتطلب الآلات والمعدات الزراعية أيضا عددا كبيرا من الأجزاء المعدنية ، والتي يمكن إنتاجها أيضا عن طريق ختم القالب التدريجي. تضمن طريقة الإنتاج هذه دقة واتساق الأجزاء والمكونات ، وتحسن أداء وموثوقية الآلات الزراعية.
الأسئلة الشائعة
1. ما هو القالب التدريجي؟
تقدمي، المعروف أيضا باسم القالب التدريجي متعدد المحطات ، أو القالب المستمر أو القالب المتخطي ، هو قالب ختم معقد. وهي مقسمة إلى عدد من المحطات المتساوية في قالب وفقا لقطعة العمل التي تتم معالجتها ، وواحدة أو عدة محطات أساسيةعمليات الختميتم إعدادها في كل محطة لإكمال معالجة جزء معين من قطعة العمل المختومة.
2. ما هي العملية الأساسية لختم القالب التدريجي؟
الالعملية الأساسية لختم القالب التدريجييتضمن الخطوات التالية: (1) تحضير المواد: تتم معالجة المواد المراد معالجتها في شرائح بعرض معين مسبقا. عندما تكون المادة أكثر سمكا ودفعة الإنتاج صغيرة ، يمكن تقطيعها إلى شرائح ؛ عندما تكون دفعة الإنتاج كبيرة ، يتم اختيار مادة اللفة لأنه يمكن تغذية مادة الأسطوانة وجمعها تلقائيا. (2) التغذية: يتم تغذية الشريط خطوة واحدة في كل مرة من خلال طريقة تغذية معينة. تشمل طرق التغذية التغذية اليدوية (مناسبة لإنتاج الدفعات الصغيرة) ، والتغذية التلقائية للمغذي (مناسبة لمواد اللف ) ، وإعداد جهاز تغذية محلي الصنع على القالب (يشيع استخدامه بواسطة الأوتاد والمنزلقات الصغيرة ، ونادرا ما تستخدم).(3) معالجة الختم: في ضربة واحدة من آلة التثقيب ، يخضع الشريط لعمليات ختم مختلفة في كل محطة ، مثل التثقيب ، الانحناء ، الرسم ، التشكيل ، إلخ. تكمل كل محطة معالجة مختلفة بالتسلسل ، وتحصل أخيرا على قطعة عمل ختم كاملة. (4) إخراج المنتج النهائي: بعد التثقيب في جميع المحطات ، يتم إخراج المنتج النهائي من القالب ويمكن معالجته للمعالجة اللاحقة أو فحص الجودة.
3. تحت أي ظروف يكون مناسبا لاستخدام القالب التدريجي؟
المواقف المناسبة لاستخدام القوالب التقدميةتشمل: إخراج الجزء وحجم الدفعة كبيران بما يكفي: القوالب التقدمية مناسبة للإنتاج على نطاق واسع ويمكن أن تحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج وتقلل التكاليف. الأجزاء ذات الأشكال المعقدة: بالنسبة للأجزاء ذات الأشكال المعقدة التي يصعب وضعها بعد التثقيب ، من الأفضل استخدام قالب مستمر متعدد المحطات. يتطلب دقة عالية: على الرغم من أن معدل استخدام المواد للقالب التدريجي منخفض نسبيا ، إلا أن دقة منتجاته النهائية عالية نسبيا ، مما يجعلها مناسبة للأجزاء ذات متطلبات الدقة الأعلى.
4. ما هي المتطلبات المادية لختم القالب التدريجي؟
المتطلبات المادية لختم القالب التدريجيتشمل: الخصائص الميكانيكية المستقرة: يجب أن تكون الخواص الميكانيكية لمواد الختم مستقرة نسبيا ، لأنه لا يمكن إجراء التلدين الوسيط أثناء عملية ختم القالب المستمر ، مما يجعل من الصعب زيادة التشحيم أثناء المعالجة. متطلبات أبعاد صارمة: هناك متطلبات عالية بشأن عرض وسمك تحمل الشريط المستخدم ، بالإضافة إلى استقامة الحافة ، لأنها ستؤثر بشكل مباشر على تأثير التثقيب وتغذية الشريط. شكل المادة المناسب: مواد القالب التدريجي كلها شرائط طويلة ، ولا يمكن أن يكون العرض كبيرا جدا أو صغيرا جدا ، وإلا ستتأثر تأثيرات تحديد المواقع والتغذية.
ملخص
ختم القالب التدريجي فعال، طريقة معالجة ختم عالية الدقة وسهلة التشغيل الآلي. من خلال سلسلة من محطات العمل المنظمة ذات الصلة ، يتم الانتهاء من عمليات ختم مختلفة متعددة بضربة واحدة من مكبس التثقيب. يمكن للقالب التدريجي إنتاج أجزاء ختم معقدة ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج واستخدام المواد. ومع ذلك ، فإن ختم القوالب التدريجي يضع أيضا متطلبات أعلى على المواد والمعدات والتصميم والصيانة. لذلك ، عند اختيار ختم القالب التدريجي ، يجب مراعاة عوامل مختلفة بشكل شامل لضمان أفضل النتائج في التطبيقات العملية.
اخلاء المسؤوليه
المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.هللا يقدم أي إقرار أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي الاستدلال على معلمات الأداء أو التفاوتات الهندسية أو ميزات التصميم المحددة أو جودة المواد ونوعها أو الصنعة فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. إنها مسؤولية المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفالترشيح.
فريق LS
تمت كتابة هذه المقالة من قبل العديد من المساهمين في LS. LS هي مورد رائد في قطاع التصنيع ، معالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة ثلاثية الأبعاد,حقن صب,ختم المعادن، وأكثر من ذلك.