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在工业制造领域，金属弯曲是常见的工艺之一.无论是汽车制造、机械制造、家电、建筑等行业，金属板材的弯曲过程都离不开。那么，工业中的金属弯曲究竟是什么？通过阅读本文，您的所有问题都将得到解答。接下来，让我们走进金属弯曲知识的海洋吧！

什么是金属弯曲？

金属弯曲是利用力将金属变形成不同的几何形状。将薄金属板弯曲一次或多次以形成最终几何图形称为金属弯曲。所用金属的厚度可能会有所不同。可弯曲的最小厚度约为 127 毫米，最大厚度取决于材料类型和厚度。通常，钢板的厚度不超过 6 毫米。通常，弯曲半径应等于或大于材料厚度。

金属弯曲的主要方法有哪些？

金属弯曲是一个过程弯曲金属材料转换为特定形状。主要方法包括：

1.V 型弯曲：

这种方法非常常见，并且用于大多数弯曲需求.该方法使用“冲头”和“V 型模具”将钣金弯曲到指定角度。在此过程中，冲头在 V 型模具上方的位置对钣金施加力。由于冲头的力，在钣金中形成一个角度。V 形弯曲方法相对有效，因为它可用于弯曲钢板而无需改变其位置。

有三种常见的V 形弯曲的类型:

※铸造

压印是一种弯曲过程，其中冲头和工件底部位于模具上。这会产生一个受控的角度，从而导致很少的回弹。这种类型的弯曲比空气弯曲和底部弯曲所需的吨位更大。 

铸币的优点是，为了产生出色的结果，准确性是必不可少的，而这正是铸币方法可以提供的。除了准确之外，在使用此技术时，重复结果也是一项简单的任务。 使用压印时回弹也不太常见，这意味着金属不太可能恢复到其原始状态。

※底弯曲

底部弯曲也使用冲头和 V 形底模，就像空气弯曲一样。不同的是，冲头用于将金属完全推入模具以产生弯曲。底部弯曲（或众所周知的触底）之所以得名，是因为金属被迫到模具的底部。使用更高的压力，金属与冲头和模具完全接触。

因为材料被压入芯片底部，所以使用的芯片将决定所达到的弯曲角度。对于底部弯曲，您必须更改模具以实现不同的弯曲角度。空气弯曲不是这种情况，因为冲头可以被推到模具中的不同深度。底部弯曲导致回弹减少并产生更精确的角度。最大的缺点是每个新的弯曲半径都需要不同的底模，这意味着在机器上手动交换它。机器在生产过程中也承受着更大的压力。

※空气弯曲

部分弯曲或空气弯曲，其名称来源于工件实际上并不完全接触工具零件的事实。在部分弯曲中，工件靠在 2 个点上，冲头推动弯曲。通常仍然使用折弯机完成，但实际上不需要侧模。空气弯曲提供了很大的灵活性。假设您有一个 90° 的模具和冲头。使用这种方法，您可以获得 90 到 180 度之间的任何结果。虽然不如触底或铸币准确，但这种简单性就是该方法的美妙之处。如果载荷被释放并且材料的回弹导致错误的角度，只需施加更大的压力即可轻松调整。当然，这是与触底相比准确性降低的结果。同时，部分弯曲的最大优点是不需要对不同角度的弯曲进行重新加工。

2. 辊弯

这金属弯曲技术涉及将板材弯曲成弯曲的形式。该技术利用了轧制弯曲钣金标准，其中包括使用三个辊子、一个液压压制系统以及一个制动器。三个辊子之间的距离允许制造商将板材弯曲成曲线。

3. U 形弯曲

U 形弯曲与 V 形弯曲方法完全相同。这种方法使用 U 形冲头和 U 形模具。V 形弯曲和 U 形弯曲之间的唯一区别是生成的板材是 U 形而不是 V 形。

4. 旋转弯曲

旋转弯曲方法适用于需要大于 90 度角的弯曲。它也可以认为类似于 V 形弯曲，但这个过程的输出更加均匀和美观，因为这种方法中使用的金属板弯曲机不会划伤板材表面。

5. 边缘弯曲

这种边缘弯曲钣金的技术有助于制造商弯曲边缘而不会损坏它们。钣金边缘弯曲方法最常用于比其余金属零件短的钣金部分。它有助于消除角落的锐利度并增加结果的美感。

6. 擦拭弯曲

这种弯曲方法使用刮刀模具。将金属板小心地放置在擦拭模具内，压力垫对板材施加压力。稍后，使用冲头在板材上进行所需的弯曲。

空气弯曲和底部弯曲有什么区别？

空气弯曲和底部弯曲都是使用相同的设备进行的：模具和冲头。这两种弯曲方法之间的区别在于创建弯曲时使用的技术。底部弯曲是指零件被完全压到模具底部（因此称为“底部弯曲”）以形成一个角度。空气弯曲是指零件部分向下压在模具上以产生给定的角度。零件自身与芯片底部之间仍有间隙（“空气弯曲”是指两者之间的可见空气）。

底部弯曲可用于在需要更高精度的金属零件中创建准确、整齐的弯曲。空气弯曲的精度略低，但在生产过程中更快、更方便。两种弯曲过程都可以使用手动或 CNC 控制的折弯机进行。一般来说，空气弯曲需要更精确的折弯机。然而，当涉及到底部弯曲时，压力机的精度就不那么重要了，但可能会产生更多的废品。由于施加在模具上的压力以及对折弯机液压系统的影响，底部弯曲也可能需要更多的设备维护。

选项	空气弯曲	底部弯曲
定制工具	不需要	可能需要
的 / 半径	单个模具可以容纳多个角度半径	每个角度半径都需要唯一的模具
角度精度	>± 45′	±15-30′
最适合用于	弯曲精度不重要的零件	弯曲精度很重要的零件
定价	无需工具投资/更高的零件价格	模具投资/降低零件价格

金属弯曲使用什么设备？

如果您想在弯曲金属，则必须使用专用工具。弯曲钣金的三种常见必备工具是液压折弯机、手动折弯机和剪刀。

1.金属折弯机或液压数控折弯机

液压折弯机是一种更复杂的金属弯曲工具.该机器配有液压系统，可以弯曲更厚和更大的板材。它还配备了一个数字控制系统，可以对不同的弯曲进行编程并自动执行它们。它是生产大型钣金零件的大型制造公司的理想选择。

2.手动折叠机

金属板通常使用手动弯曲机进行弯曲。工具的尺寸根据板材厚度而变化，通常用于简单的弯曲。小型机械加工企业和车间经常选择它，因为它也相当易于使用和运输。

3.剪刀

用剪刀将金属板切成小块。它们的功能包括在弯曲金属板之前将其切割成精确的几何形状;它们可以是手动的或电动的。

哪些材料适合金属弯曲？

您不能在折弯机上弯曲弹塑性材料。如果您尝试这样做，您也可能会损坏机器。在决定制造过程中的金属弯曲材料时，必须特别小心。让我们来看看推荐用于金属成型和弯曲的一些最佳材料。

• 碳钢：碳钢是钣金制造中使用的最灵活、最坚固的材料之一。由于该材料是可回收的，因此它还有助于减少碳足迹。
• 铝：铝主要用于轻量化应用。弯曲铝材时必须特别小心，以防止材料在角落处坍塌或开裂。
• 不锈钢：当最终产品需要坚固耐用且金属强度高时，首先想到的是不锈钢。不锈钢还需要使用大功率的钣金弯曲机来成型产品。
• 钛：钛是一种耐腐蚀且坚固的材料，非常适合金属弯曲技术。如果您的产品是医疗或运动器材，钛应该是您的首选材料。
• 铜：成本是最耐腐蚀的材料，也是最低的成本。铜可实现高精度钣金弯曲。铜是一种经过验证的材料，被许多金属弯曲行业广泛用于各种用途。

这些是所有类型钣金弯曲的最佳材料。碳钢是上述材料中最常用的。还有许多其他金属可用于弯曲过程。但在确定材料之前，请务必进行充分的研究。

常见问题

1.金属弯曲是什么意思？

金属弯曲加工在工业生产中具有重要意义，主要是因为它可以将金属材料弯曲成各种形状，如圆弧、角、圆等，以满足不同的工业需求。同时，它还可以精确控制金属材料的尺寸，使其满足设计要求。通过弯曲加工，金属材料可以在弯曲处形成一定的弯曲半径，从而增加其强度和刚度。此外，金属弯曲加工通常具有效率高、速度快、精度高等优点，可以大大提高生产效率，降低生产成本。最后，金属弯曲加工可以使金属制品表面光滑，无毛刺、裂纹等缺陷，从而提高产品的质量和可靠性。这对于一些需要长期使用的金属产品尤其重要。

2.金属弯曲方法是什么？

金属弯曲加工方法主要包括以下几种：手工弯曲：对于较薄和较软的金属材料，可使用钳子、锤子等手动工具进行弯曲。机械弯曲：对于较厚或较硬的金属材料，通常需要特殊的机械设备进行弯曲，如弯曲机、卷板机等。热弯曲：某些金属材料，如铝、铜等，具有良好的塑性和导热性。在热弯过程中，首先将金属材料加热到一定温度，然后利用机械力对其进行弯曲。滚弯：滚弯是一种对金属材料施加较大力的弯曲方法。通过在轧制机的辊子之间放置金属材料，逐渐施加增加的力，使金属材料随着辊子的运动而弯曲。

3.金属弯曲是基于什么武术的？

金属弯曲不是基于一些武术，而是基于金属材料的机械性能和塑性变形定律。当外力作用在金属材料上时，金属内部会发生原子层之间的相对滑移，导致整个材料发生塑性变形。这种塑性变形是弯曲金属材料的前提和基础。

4.金属弯曲可以做什么？

金属弯曲在制造业中的应用范围很广，包括但不限于以下几个方面：家电行业：如冰箱、洗衣机、空调等家用电器外壳制造，通过弯曲技术可以生产出外观美观、结构性能优良的金属外壳。汽车工业：汽车车身、车门、引擎盖和其他部件的制造与弯曲技术密不可分。通过精密的弯曲加工，可以确保汽车零部件的精度和可靠性，提高汽车的整体性能。机械设备行业：在制造各种橱柜、机架、箱体等结构件时，需要采用弯曲技术来完成金属板的弯曲加工。

总结

金属弯曲作为钣金加工中的一项重要技术，在现代制造业中发挥着重要作用。通过不断的创新和发展，金属弯曲技术将为制造业的发展注入新的动力，推动制造业向更加智能化、高精度、绿色化、多元化的方向发展。

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