什么是激光切割?

blog avatar

作者

Gloria

发表
Dec 24 2024
  • 激光切割

关注我们

what-is-laser-cutting

激光切割是一种先进的材料加工技术,它使用高功率、高能量密度的激光束来精确切割材料。这项技术不仅广泛应用于各种工业制造领域,而且还逐渐渗透到教育、小企业和个人爱好者的实践活动中。本文旨在详细说明工作原理、重要功能、不同的应用领域以及许多激光切割的优势.

什么是激光切割?

激光切割是一种高精度、非接触式的材料加工技术它使用高能量密度的激光束作为“切割工具”,通过计算机程序精确控制激光的运动路径,使激光束聚焦在材料的表面或内部,产生高温迅速熔化、蒸发、蒸发或达到材料的燃点,同时, 使用辅助气体(如氧气、氮气、氩气等)吹走熔化或汽化的材料,从而达到切割的目的。该技术可加工包括金属(如不锈钢、铝合金、钛合金)、非金属(如木材、塑料、玻璃、陶瓷)等多种材料,具有速度快、精度高、边缘质量好、自动化程度高、材料利用率高等优点。

激光切割是如何工作的?

激光切割机的工艺流程通常包括一系列有序而详细的步骤。以下是其流程:

过程 描述
启动准备 首先,打开电源,检查并确保设备的所有部件都正常,包括冷却系统、燃气系统等。
材料准备和参数设置 将需要切割的材料放在切割台上,根据材料类型和切割要求,在操作界面输入相应的激光功率、速度等切割参数,并导入切割图形。
聚焦和定位 调整激光束的焦点位置,确保激光能够准确聚焦在材料上并确定切割的起点。
开始切割 启动激光器和机床,并根据预设的图形和参数进行切割。
监测和调整 在切割过程中,操作者需要密切关注切割情况,必要时根据实际情况调整切割参数。
切割完成和停机 切割完成后,检查产品质量,然后按正确顺序关闭设备。
维护和保养

定期清洁、检查和维护设备,确保设备处于良好状态。维修结果后积分兑换演讲惊喜金枪鱼加入火锅但加入公会状态好如意检查岗,需要他骂太多,尽快更换。

激光切割技术有哪些不同类型?

激光切割的类型主要根据去除过程中的材料去除方法和特性进行分类切割过程.以下是主要类型:

CO2 激光切割
在 CO2 激光切割中,激光放大是通过 CO2 气体排放进行的。CO2 激光器是最早和最受欢迎的激光器类型之一。气体排放不仅限于 CO2。它含有 CO2、氮、氢、氙和氦。
C02 激光切割有两种选择:使用氧气或氮气。在激光切割较厚的材料时,氧气是首选。激光切割薄板时,氮气是首选。C02 氧气激光切割在切割表面形成氧化层。为避免这种情况,需要对工件进行喷砂等预处理。

光纤激光切割

光纤激光切割使用光纤进行光放大,而不是传统的气体放电。来自半导体激光管的光穿过光纤。由此产生的光束足够坚固,可以熔化厚达 1 厘米的不锈钢。
光束通常伴随着强大的气流系统。气流将熔融材料推开,从而实现干净的切割。这些激光器的光纤利用多种元素,例如镱、钕、铒和镝。

Nd:YAG 激光切割

Nd:YAG(钕:钇铝石榴石)激光器是一种固体激光器,其活性材料是掺杂少量钕 (Nd) 的钇铝石榴石晶体(YAG 晶体)。这种激光器可以产生脉冲或连续激光器,发射特定波长的红外光,通常为 1064nm。
激光源通过切割头中的透镜聚焦到十分之几毫米的光斑尺寸,并熔化材料,通常是金属。同轴气流将熔体向下“吹”,在此过程中形成切口。

准分子激光切割

使用准分子激光器精确切割材料。激光束由计算机控制,利用激光光子的能量打开组织分子的化学键,使组织气化,达到切割效果。

直接二极管激光切割

基于半导体材料的受激辐射效应。在半导体材料中,当电子从高能级跃迁到低能级时,会释放能量,以光子的形式发射。
半导体激光管使用特定的结构设计和掺杂工艺,在半导体内部反复放大和增强这些光子,最终形成高亮度、高相干的光束。

常见的激光切割材料有哪些?

激光切割技术由于其精度高、速度快、灵活性强,在工业生产中广泛用于加工各种材料。以下是一些常见的激光切割材料:

1.金属

(1)铝

  • 特性:重量轻,耐腐蚀,易加工成型,具有良好的导电性和导热性。
  • 应用:铝包层材料广泛应用于建筑、交通、包装、电子等领域,常用于制造门窗、家具、装饰材料等。

(2)钢

  • 特性:强度高,韧性好,耐磨性好,具有良好的焊接性和加工性。
  • 应用:广泛应用于汽车、建筑、机械等领域,钢包层材料常用于制造结构件、连接器等。

(3)不锈钢

  • 特性:优异的耐腐蚀性和耐高温性,易于清洁和维护。
  • 应用:广泛应用于医疗、食品、化工等领域,不锈钢覆层材料常用于制造医疗器械、餐具、容器等。

(4)铜

  • 特性:具有良好的导电性和导热性,并具有一定的抗菌性能。
  • 应用:广泛应用于电气、建筑、水暖等领域,覆铜材料常用于制造电线电缆、管道等。

(5)钛合金

  • 特性:强度高、密度低、耐腐蚀性好、生物相容性好。
  • 应用:钛合金涂层材料广泛应用于航空航天、医疗等领域,常用于飞机发动机零部件、医疗设备等的生产。

2. 非金属材料

  • 塑料:激光切割可以切割各种类型的塑料,如聚酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、聚苯乙烯等。但是,需要注意的是,某些塑料(例如聚氯乙烯 PVC)在切割过程中可能会散发出有毒烟雾,这可能对操作员和激光切割机本身有害,因此应避免对此类材料进行激光切割。
  • 木:激光切割可以切割各种类型的硬木和软木,如橡木、榆木、枫木、松木等。但是,由于木材的易燃性和平均的激光切割效果,激光切割木材的使用在实际应用中相对较少。
  • 橡胶和皮革:这些材料吸收激光,可以通过激光切割进行加工。
  • 纸张和纸板:激光切割通常不会在这些材料上留下痕迹,因此它们通常用于制作标签、包装等。
  • 陶瓷:对于某些类型的人造或装饰陶瓷,激光切割也是可行的。

激光切割有哪些优势?

与传统的机械切割方法相比,激光切割机具有以下优点:
1. 切割速度快:激光切割机使用高功率密度的激光束,与传统的机械切割方法需要更长的时间相比,它能够在很短的时间内切割出极薄的厚材料。
2. 切割精度高:激光切割机的精度非常高,可以实现非常精确的切割尺寸和边缘质量。传统的机械切割方法精度较低,可能会出现切割偏差和毛刺。
3. 切割材料范围广:激光切割机可以切割各种金属和非金属材料,包括碳钢、不锈钢、铝合金、塑料等。传统的机械切割方法只能切割一些较硬的材料,例如钢板和铸铁。
4、环保节能:激光切割机能耗低,不产生烟雾和有害气体,是一种环保节能的切割方式。然而,传统的机械切割方法能耗高,并产生大量的烟雾和有害气体。
5. 可以切割复杂的形状:激光切割机可以切割各种复杂的形状,如三维零件、异形零件等。传统的机械切割方法只能切割传统形状的物体。

常见问题

1.激光切割是什么意思?

激光切割是一种使用高功率激光束切割材料的技术。它通常通过光学装置引导激光输出,并使用激光光学系统和 CNC 系统来引导材料或激光束。在切割过程中,激光束聚焦并对准材料,导致材料熔化、燃烧、蒸发或被气体射流吹走,留下具有高质量表面光洁度的边缘。

2.什么是激光切割金属?

金属的激光切割是指使用激光束切割金属材料的过程。激光切割系统使用高功率激光束将金属靶材局部加热到熔点或蒸发点,从而实现快速精确的切割。这种切割方法具有精度高、效率高、非接触式、适用性强等优点,广泛应用于制造、航空航天等领域。

3.激光切割有什么好处?

激光切割的好处主要包括:(1)精度高:激光切割机可以实现非常精确的切割,最小切割宽度为几毫米,满足高精度和精细切割的需要。(2) 非接触式切割:在激光切割过程中,激光束直接照射在工件上,无需物理接触。(3) 复杂形状的切割能力:激光切割机通过控制激光束的路径和强度,可以切割各种复杂形状的工件,包括曲线、圆和锐角。(4) 效率高:激光切割机切割速度快,加工速度高。激光束的高能量密度可以快速加热和熔化工件,从而实现快速切割。(5) 适用性强:激光切割技术可应用于多种材料,包括金属、非金属等。

4.激光加工是做什么用的?

激光加工用途广泛,主要包括:(1)钻孔:激光可用于在材料上钻出精确的小孔,例如电路板上的μm级孔。(2)打标和切割:激光可用于打标和切割等多种加工方法,适用于各种材料的精密加工。(3) 线烧蚀(去除涂层):激光可用于准确去除涂层,而不会损坏或轻微损坏基材。(4) 表面结构化:激光可以改变材料表面的物理性质,例如形成疏水或亲水表面。(5)雕刻成型:激光可用于雕刻成型等三维加工方法,适用于制作各种复杂形状的产品。

总结

激光切割作为一种高效、精确、灵活、环保的材料加工技术,其应用领域不断扩大,在工业生产中发挥着越来越重要的作用。随着技术的不断进步,激光切割的未来将更加广阔和光明。

免責聲明

本页面内容仅供参考。LS 系列不对信息的准确性、完整性或有效性做出任何明示或暗示的陈述或保证。不应推断第三方供应商或制造商将通过隆盛网络提供的性能参数、几何公差、特定设计特征、材料质量和类型或工艺。这是买方的责任寻求零件报价以确定这些零件的具体要求。联系我们了解更多英孚Ormation.

LS 团队

本文由多位 LS 撰稿人撰写。LS 是制造业的领先资源,拥有CNC 加工,钣金加工,3D 打印,注塑,金属冲压等。

blog avatar

Gloria

快速原型制作和快速制造专家

专业从事数控加工、3D 打印、聚氨酯铸造、快速模具加工、注塑成型、金属铸造、钣金和挤压。

:

  • 激光切割
分享

Criticism

0 comments
    Click to expand more

    Featured Blogs

    empty image
    No data
    longsheng customer
    联系