Longsheng

Сварка – это процесс или методсоединения двух металлов между собой с помощью сварочной дуги. Сварка используется в разных областях, и процесс сварки может варьироваться в зависимости от металла, используемого в проекте. Выбор типа металла для сварки является основной целью в достижении прочного и долговечного сварного шва. В зависимости от проекта следует использовать металл или присадочный материал. С таким большим количеством металлов на рынке выбор подходящего для вашего проекта является критически важным вопросом. Давайте обсудим типы металлов, используемых в сварке, важность выбора правильного металла и многое другое.

Какие материалы используются при сварке металлов?

Их многоМатериалы, обычно используемые при сварке металлов. Ниже приведены некоторые распространенные металлические материалы и их применение в сварке:

1 Сталь:

• Мягкая сталь:обладает хорошей свариваемостью и часто используется для изготовления различных конструкционных деталей и узлов.
  Среднеуглеродистая сталь: например, сталь 45, которая обладает хорошими комплексными механическими свойствами и часто используется для изготовления высокопрочных движущихся частей, таких как рабочие колеса турбин, поршни компрессоров и т. Д.
• Легированная сталь:например, 40Cr, который обладает хорошими комплексными механическими свойствами после закалки и отпуска. Он часто используется для изготовления деталей средней и средней нагрузки, таких как шестерни станков, валы и т. Д. Формовочная сталь также являетсяТип легированной сталии часто используется для изготовления различных пресс-форм.

2. Алюминий и алюминиевые сплавы:

Алюминиевые сплавы отличаются малым весомкоррозионностойкие и широко используются в аэрокосмической, автомобильной, электронной промышленности и бытовой технике. Лазерная сварка алюминиевых сплавов позволяет получать сварные конструкции с чрезвычайно высокой прочностью и отсутствием риска образования пор или трещин.

Нержавеющая стальВключает аустенитную нержавеющую сталь, ферритную нержавеющую сталь и мартенситную нержавеющую сталь. Аустенитная нержавеющая сталь обладает хорошими сварочными характеристиками, ферритная нержавеющая сталь обладает высокой ударной вязкостью, а мартенситная нержавеющая сталь имеет неудовлетворительный сварочный эффект, но низкую стоимость. Нержавеющая сталь широко используется в пищевой и медицинской промышленности благодаря своим гигиеническим свойствам.

4. Медь и медные сплавы:

Медь и ее сплавы обладают высокой электропроводностью, теплопроводностью и прочностью. Лазерная сварка позволяет быстро и эффективно сваривать медные материалы и может использоваться для изготовления сложных конструкционных деталей и электронных компонентов.Медь и медные сплавытакже широко используются в электрических и декоративных целях.

5. Чугун:
Хотячугунимеет плохую свариваемость, его все еще можно использовать для ремонта некоторых важных чугунных деталей после надлежащих процессов сварочного ремонта, таких как предварительный нагрев и выбор подходящих сварочных стержней.

6. Прочие цветные металлы:
Такие как титан, никель, олово, хром, ниобий, золото, серебро и другие металлы и их сплавы. Эти металлы демонстрируют различные сварочные характеристики при лазерной сварке или других методах сварки и могут быть выбраны в соответствии с конкретными потребностями.

7. Специальный сплав:
Такие как сплавы на основе никеля, сплавы на основе кобальта и т.д. Эти сплавы обладают особыми физическими и химическими свойствами и часто используются для сварки в суровых условиях, таких как высокая температура, высокое давление и коррозия.

Какие материалы используются в сварочных стержнях?

Сварочные стержниявляются ключевыми материалами, используемыми в процессе сварки для проведения тока, зажигания дуги и сплавления сварочного металла. Он состоит из двух частей: сварочного сердечника и покрытия. Разные типы сварочных стержней подходят для разныхПотребности в сварке и металлические материалы. Ниже приведено объяснение роли сварочных стержней и их состава, сочетающих в себе различные типы материалов сварочных прутков, таких как стержни из низкоуглеродистой стали, алюминиевые стержни, никелевые стержни и стержни из специальных сплавов:

1. Функция сварочного стержня

• Ток проводимости:Темсварочный стержень выступает в роли электрода, проводит сварочный ток в процессе сварки, генерирует дугу и преобразует электрическую энергию в тепловую.
• Дуга зажигания:Когда сварочный стержень соприкасается с заготовкой, высокая температура дуги плавит сварочный стержень и заготовку, образуя расплавленную ванну.
• Присадочный шов:После того, каксварочный стержень расплавляется, его металлическая часть используется в качестве присадочного металла для сплавления с основным металлом с образованием сварного шва, что повышает прочность и герметизацию сварного соединения.

2. Состав сварочного стержня

(1)Сердечник для припоя:

• Материал:ТемСварочный сердечникобычно изготавливается из металлической проволоки определенной длины и диаметра. К распространенным материалам относятся низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, никель и их сплавы и т.д.
• Функция:Основная функция сварочного сердечника заключается в проведении тока и выполнении функций присадочного металла после плавления. Состав сварочного сердечника оказывает непосредственное влияние на химический состав и механические свойства сварочного металла.

(2)Лечебная кожа:

• Материал:Покрытие представляет собой покрытие, которое напрессовывается на поверхность сварочного сердечника и состоит из различных минералов, оксидов металлов, органических веществ и т. д.
• Функция:Покрытие играет роль в защите металла сварного шва, стабилизации дуги, контроле формы и размера ванны расплава, раскислении, сероокислении и дефосфоризации в процессе сварки. Различные типы сварочных стержней имеют различный состав покрытия, чтобы адаптироваться к различным потребностям сварки иМеталлические материалы.

3. Различные типы материалов сварочных стержней

(1)Стержень для сварки прутков из низкоуглеродистой стали

• Состав:Сварочный сердечник в основном изготовлен из низкоуглеродистой стали, а состав покрытия определяется в соответствии с конкретными потребностями.
• Приложение:Подходит для большинства общих сварочных работ, таких как сварка строительных конструкций, мостов, транспортных средств и т. Д. Электроды из низкоуглеродистой стали обладают хорошими сварочными характеристиками и механическими свойствами и могут удовлетворить общие потребности в сварке.

(2)Сварочный стержень из алюминиевого стержня:

• Состав:Сварочный сердечник изготавливается из алюминия или алюминиевого сплава, а покрытие имеет специальный состав, позволяющий адаптироваться к сварочным характеристикам алюминиевых материалов.
• Приложение:Специально используется дляСварка алюминиевых материалов, например, компоненты из алюминиевых сплавов в аэрокосмической, автомобильной, электронной и других областях. Алюминиевые сварочные стержни обладают хорошей коррозионной стойкостью и легкими свойствами, а также могут соответствовать требованиям по прочности и весу сварных соединений.

(3)Сварочный стержень из никелевого стержня:

• Состав:Сварочный сердечник изготавливается из никеля или никелевого сплава, а состав покрытия определяется в соответствии сОсобые потребности в сварке.
• Приложение:Обычно используется для высокотемпературной, устойчивой к коррозии сварки, например, компонентов из сплавов на основе никеля в атомной энергетике, химической промышленности, аэрокосмической промышленности и других областях. Никелевые электроды обладают хорошей термостойкостью и коррозионной стойкостью и могут удовлетворить потребности сварки в экстремальных условиях.

(4)Сварочный стержень из специального сплава:

• Состав:Сварочный сердечник изготовлен из специального сплава, такого как сплав на основе кобальта, медно-никелевый сплав и т.д. Состав покрытия определяется в соответствии с характеристиками сплава.
• Приложение:Предназначен для конкретных задачСварочные приложения. Например, электроды на основе кобальтового сплава используются для сварки в суровых условиях, таких как высокая температура, высокое давление и сильная коррозия; Электроды из медно-никелевого сплава используются для сварки, требующей коррозионной стойкости, например, в судостроении и химическом оборудовании. Электроды из специальных сплавов могут соответствовать специальным эксплуатационным требованиям сварных соединений.

Какие элементы и соединения используются в сварке?

Во времяпроцесс сварки,В этом задействованы различные элементы и соединения, каждый из которых играет ключевую роль.

Течь:

Функция	Критичность
Основная функция флюса заключается в защите сварочной ванны от загрязнения и обеспечении качества сварных соединений. Он может улучшить смачиваемость и прочность сцепления сварки за счет удаления оксидов, смазки и других загрязнений с металлической поверхности.	Использование флюса имеет решающее значение для предотвращения дефектов сварки (таких как поры, шлаковые включения и т. д.), и он способствует хорошему внешнему виду и механическим свойствам сварного шва.

Защитный газ:

Распространенные типы	Аргон, гелий и углекислый газ обычно используются в качестве защитных газов при сварке металлов в инертном газе (MIG) и TIG (сварке вольфрамом в инертном газе).
Аргон	Он очень инертен и может эффективно предотвращать химическую реакцию сварочного металла с кислородом, азотом и т. д. в воздухе при высоких температурах, тем самым избегая возникновения таких дефектов, как поры и трещины.
Гелий	Его теплопроводность выше, чем у аргона, и подходит для сварочных процессов с высоким тепловложением, но стоимость относительно высока.
Двуокись углерода	Хотя он не такой инертный, как аргон и гелий, он дешевле и часто используется в сварке металлов в активном газе. При смешивании с аргоном он может повысить эффективность сварки и снизить затраты.
Функция	Защитный газ покрывает поверхность сварного шва, предотвращая попадание в воздух вредных газов, таких как кислород и азот, тем самым защищая металл сварного шва от загрязнения и окисления.

Наполнение:

Определение	Функция	Критичность
Присадочный материал относится к материалу, добавляемому для укрепления соединения в процессе сварки, обычно в виде сварочной проволоки или электрода.	Присадочный материал используется не только для заполнения сварного шва, чтобы размер и форма сварного шва соответствовали проектным требованиям, но и улучшает механические свойства и коррозионную стойкость сварочного металла за счет его легированного состава.	Выбор правильного присадочного материала имеет решающее значение для обеспечения качества и производительности сварных соединений.

Какие существуют виды сварки металлов?

Сварка металлов является важным процессом для соединения металлов.Методы сваркиМожно разделить на множество типов в зависимости от степени нагрева и технологических характеристик в процессе сварки. Вот несколько распространенных видов сварки металлов:

1. Сварка MIG (дуговая сварка металлическим газом – GMAW)

АнМетод дуговой сваркиВ нем используется расплавленный электрод и внешний газ в качестве дуговой среды для защиты от капель металла, сварочной ванны и высокотемпературного металла в зоне сварки. В защитном газе обычно используется инертный газ (например, аргон или гелий), который подходит дляСварочные материалытакие как алюминий и алюминиевые сплавы, медь и медные сплавы, а также нержавеющая сталь. В процессе сварки практически отсутствуют потери на окисление и горение, металлургический процесс прост, а стоимость относительно невысока.

2. Сварка TIG (дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде – GTAW)

Неплавящийся вольфрамовый электрод используется для создания дуги под защитой инертного газа для нагрева и плавления заготовки. ТемКачество сварки высокоеА еще он подходит для качественной сварки различных металлических материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевый сплав и т.д. Дуга стабильна, а тепловой КПД высок, что позволяет выполнять высокоскоростную и непрерывную сварку.

3. Ручная сварка (дуговая сварка в среде защитного металла – SMAW)

Простой в эксплуатации иВысокогибкий метод сваркикоторые могут адаптироваться к потребностям сварки различных стальных материалов, разной толщины и различных пространственных расположений. На качество сварного шва в значительной степени влияет технический уровень сварщика, который требует от сварщика высоких навыков и опыта работы. Оборудование простое и недорогое, подходит для сварки небольших партий, нескольких сортов и заготовок сложной формы.

4. Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

ПлавкийСварка порошковой проволокойВ качестве электрода используется проволока, в качестве другого электрода используется основной материал, а в качестве защитного газа используется чистый газ CO2 или CO2+Ar. Сварочная проволока заполнена флюсовой смесью, которая создает тонкий слой жидкого шлака, который обволакивает капли и покрывает расплавленную лужу во время сварки, обеспечивая дополнительную защиту. Он подходит для автоматической сварки, полуавтоматической сварки или полностью автоматической сварки. Он обладает высокой эффективностью сварки и подходит для сварки углеродистой стали, легированной стали с низкими параметрами, нержавеющей стали и чугуна.

5. Дуговая сварка под флюсом (SAW)

Дуга горит под слоем флюса, и машина автоматически завершает розжиг дуги, подачу электродов, движение дуги и другие действия. Сварочный ток большой, производительность высокая, а глубина проплавления большая, что позволяет сэкономить время обработки разделки и сварочные материалы. Защитный эффект хороший, металлургический процесс идеальный,Параметры сварки стабильны, а форма сварного шва красивая. Тем не менее, адаптируемость плохая, он подходит только для плоских сварочных позиций, а конструкция оборудования сложная, а инвестиции большие.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Какие металлы чаще всего используются в сварке?

В процессе сварки наиболее часто используемыми металлами в основном являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и медные сплавы. Углеродистая сталь: Углеродистая сталь - это распространенный металлический материал, в основном состоящий из углерода и железа, с хорошей свариваемостью и механическими свойствами. Он широко используется в производстве строительных конструкций, автомобилей, машин и оборудования и т. Д. Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь - это сталь с высоким содержанием хрома, которая обладает отличной коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам. Он обычно используется при изготовлении кухонной утвари, медицинского оборудования, химического оборудования и т.д. Алюминиевый сплав: Алюминиевый сплав представляет собой легкий, высокопрочный металлический материал с хорошей теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Он широко используется в авиационных устройствах, автомобильных деталях, строительных конструкциях и других областях. Медный сплав: Медный сплав обладает хорошей электро- и теплопроводностью, а также хорошей коррозионной стойкостью. Поэтому его часто используют при изготовлении электронных компонентов, сантехнических труб, морского оборудования и т.д.

2. Что используется при сварке металлов?

Металлы, используемые для сваркиОбычно к ним относятся углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и медные сплавы, упомянутые выше. Кроме того, существуют некоторые специальные металлические материалы, такие как чугун, инструментальная сталь, легированная сталь и т. д., которые также могут использоваться в конкретных сварочных работах.

3. Какие элементы используются при сварке?

В процессе сваркисварочная проволока или электродМожет содержать различные легирующие элементы, которые оказывают важное влияние на качество и производительность сварки. К распространенным легирующим элементам относятся: Кремний (Si): Кремний является наиболее часто используемым окисляющим элементом в сварочной проволоке, который может предотвратить соединение железа с кислородом и снизить FeO. Марганец (Mn): Марганец повышает прочность и ударную вязкость сварочного металла. Хром (Cr): хром в легированной стали может улучшить стойкость к окислению и механические свойства при высоких температурах. Он также является важным компонентом аустенитной стали. Алюминий (Al): Алюминий является одним из сильных раскислительных элементов, который может эффективно ингибировать химическую реакцию газообразного CO, образующегося в расплавленной ванне, и улучшать способность противостоять порам CO. Титан (Ti): Титан также является сильным окисляющим элементом и может синтезировать TiN с азотированием для фиксации азота и повышения устойчивости металла сварного шва к азотным порам. Молибден (Mo): Молибден может повысить прочность и твердость стали, измельчить зерна и предотвратить закаленную хрупкость и склонность к перегреву. Ванадий (V): Ванадий может повысить прочность стали, очистить зерна, уменьшить склонность зерен к росту и улучшить прокаливаемость.

4. Какой материал используется в сварочном прутке?

Их многоВиды сварочных стержнейДа и материалы, используемые в них, различаются. Общийматериалы сварочных стержнейвключают: Сварочный стержень из углеродистой стали: используется для сварки углеродистой стали и низкопрочной низколегированной стали. Сварочный стержень из нержавеющей стали: покрыт нержавеющей сталью в качестве сырья, используется для сварки нержавеющей стали, широко используется в химической промышленности, производстве удобрений, нефти, медицинского оборудования и других отраслях промышленности. Чугунный сварочный стержень: используется для сварки чугунных материалов, отличается высокой прочностью и хорошей пластичностью. Сварочный стержень из алюминиевого сплава: с чистым алюминием в качестве сварочного сердечника, используется для сварки материалов из алюминиевого сплава. Серебряный электрод: изготовленный из серебра или твердого раствора на основе серебра, он обладает отличными технологическими характеристиками и смачиваемостью, а также подходит для сварки различных металлов. Сварочные стержни из легированной стали: включая сварочные стержни из низколегированной стали, сварочные стержни из среднелегированной стали и сварочные стержни из высоколегированной стали, используемые для сварки металлов с особыми требованиями к прочности, ударной вязкости, низким температурным характеристикам и трещиностойкости.

Сводка

ТемВыбор материалов для сварки металлаЭто комплексный процесс, который необходимо всесторонне учитывать на основе многих факторов, таких как механические требования сварного соединения, рабочая среда, химический состав основного металла и производительность сварочного процесса. Только при выборе подходящих сварочных материалов можно обеспечить качество и надежность сварных соединений, тем самым повышая безопасность и срок службы всей конструкции.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

Эта статья была написана несколькими авторами LS. LS является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.