Longsheng

В обширной области современного производства,Штамповки, как основная технология обработки, играет жизненно важную роль. Благодаря своей высокой эффективности, точности и низкой стоимости, он широко используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электронные приборы, бытовая техника, медицинское оборудование и т. Д., И стал одной из ключевых технологий для достижения легкого, точного и эффективного производства продукции в этих отраслях. Один. Итак, что же такое штамповка металла?

Что такое штамповка металла?

Штамповка металла относится к процессу обработки металлических листов в нужную форму вштампы для штамповки листового металла. Его принцип в основном заключается в использовании механической силы пробивной машины для обработки материалов в требуемую форму. Штамповочная машина в основном состоит из рамы, ползуна, пресс-формы и трансмиссионного устройства. Когда методстанок для штамповки металлаработаетлистовой металл сначала помещается между формами, и под действием механической силы листовой металл обрабатывается в необходимую форму. Различные штампы для штамповки могут быть переработаны в металлштамповкиразной формы.

Как происходит процесс штамповки металла?

• Подготовка материала:Выберите подходящийштампованный металлплиты и выполнять необходимую предварительную обработку, такую как резка, очистка, обезжиривание и т.д.

• Проектирование и изготовление пресс-форм:Проектирование и изготовление штамповочных форм по чертежам изделий. Точность и рациональность пресс-формы напрямую влияют на качество и эффективность производства продукта.

• Штамповочная формовка:Металлический лист помещается между формами, и давление прикладывается через пресс, чтобы заставить лист пластически деформироваться под давлением формы для формирования желаемой формы. Процесс штамповки может включать в себя различные методы деформации, такие как вырубка, штамповка, гибка и растяжение.

• Последующая обработка:После штамповки детали могут нуждаться в удалении заусенцев, обрезке, очистке, термообработке, обработке поверхности и другой последующей обработке для удовлетворения конечных требований к изделию.

• Контроль качества:Строго проверяйте размер, форму, качество поверхности и другие аспекты готового изделия, чтобы убедиться, что изделие соответствует требованиям дизайна.

Преимущества и недостатки штамповки металла

Преимущества штамповки металла	Недостатки штамповки металла
Высокая эффективность и производительность	Первоначальные инвестиции
Быстрое производство больших партий, что приводит к повышению производительности и снижению затрат на единицу продукции.	Значительные первоначальные затраты на оснастку и оборудование, которые могут стать препятствием для мелкосерийного производства.
Точность и постоянство	Ограничения по сложности конструкции
Производит детали со стабильным качеством и жесткими допусками, что имеет решающее значение во многих отраслях промышленности.	Некоторые чрезвычайно сложные конструкции могут оказаться неосуществимыми или потребовать дополнительных процессов.
Многосторонность	Износ инструмента и техническое обслуживание
Подходит для решения различных сложных задач, от простых до замысловатых деталей, в различных отраслях промышленности.	Необходимо регулярное техническое обслуживание и замена матриц и пуансонов, что увеличивает затраты и время простоя.
Экономичность	Ограничения по материалам
Особенно экономичный для крупносерийного производства, с меньшим количеством отходов и экономией за счет масштаба.	Некоторые материалы могут не подходить из-за таких свойств, как хрупкость или низкая пластичность.
Разнообразие материалов	Потенциальные проблемы с качеством
Совместим с различными металлами и сплавами, обеспечивает гибкость в выборе материалов.	Риск возникновения дефектов, таких как коробление или поверхностные дефекты, требующий строгого контроля качества.

Какие существуют типы процессов штамповки?

1. Гашение

Базовыйметалл штампованныйпроцессОн использует форму для разделения материалов, которые могут быть непосредственно превращены в плоские детали или подготовлены заготовки для других процессов штамповки, таких как гибка, волочение и т. д. Вырубка широко используется в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, бытовая техника, электроника, приборостроение, машиностроение, железные дороги, связь, химическая промышленность, легкая промышленность, текстильная и аэрокосмическая промышленность.

2. Пробивка

Штамповка – это прикладывание давления к металлической пластине через специально разработанную форму для формирования отверстия нужной формы. Он часто используется для изготовления сквозных отверстий или специальных функциональных отверстий на деталях для изготовления деталей с различными формами отверстий, таких как вентиляционные отверстия. , кронштейн или панель. Металлы с низкой хрупкостью и умеренной твердостью подходят для штамповка металла чтобы избежать трещин в процессе штамповки.

3. Изгиб

Гибка относится к процессу сгибания металлической пластины желаемой формы или угла с помощью формы. Этот процесс прикладывает изгибающее усилие к металлической пластине, в результате чего металлическая пластина изгибается и деформируется под действием формы. Гибка является одним из распространенных процессов при штамповке металла. Он широко используется для изготовления различных деталей и изделий, таких как коробки, оболочки, кронштейны и т.д., для придания необходимой формы и структуры металлическим изделиям.

4. Растяжка

Также называемый волочением или каландрированием, это метод штамповочной обработки, при котором используется штамп для превращения плоской заготовки, полученной после штамповки, в открытую полую деталь. Могут быть выполнены в виде цилиндрических, ступенчатых, конических, сферических, коробчатых и других тонкостенных деталей неправильной формы.

5. Выходные данные

Импринтинг – это созданиеметаллический штамп, узоры или текстуры на поверхности метизов. Например, добавить декоративные элементы, логотипы,металлические штампыили текстуры компонентов, обычно встречающихся в монетах и ювелирных изделиях.

6. Перфорация

Одна из самых основных форм штамповки металла, обрабатывающий инструмент используется для пробивки отверстий в металлической пластине для создания нескольких небольших полых областей. Перфорированный материал, полученный в течение всего процесса обработки, отбраковывается.

7. Фланец

Это метод пластической обработки, при котором край тонкой пластинчатой заготовки или материала в узком участке края заранее сделанного отверстия на заготовке изгибается в вертикальный край по кривой или прямой линии. В основном его используют для укрепления краев деталей, удаления обрезанных краев, а также изготовления их для сборки с другими деталями. Соединительная часть.

8. Обработка канавок

Основной особенностью обработки канавок является вырезание небольшой V-образной выемки или канавки изштамповочный станок по металлу. Обычно используется, когда необходимо соединить или соединить два куска металла, например, для создания выступов и выемок для сборки.

Каковы некоторые примеры применения штамповки металла?

Автомобильная промышленность

Он играет жизненно важную роль в автомобильной промышленности, производя такие компоненты, как панели кузова, кронштейны, детали шасси, опоры двигателя, кронштейны и компоненты подвески. Этот процесс обеспечивает производство легких, прочных и прочных деталей, отвечающих строгим требованиям безопасности и производительности.

Аэрокосмический сектор

Штамповка металла также достигла небес через аэрокосмический сектор. Ключевые компоненты, такие как конструкционные детали самолета, детали двигателя, кронштейны и фитинги, могут быть изготовлены с помощью процесса, который обеспечивает производство легких деталей со сложной геометрией, сохраняя при этом прочность и долговечность, способствуя повышению топливной эффективности и производительности.

Электронная промышленность

В электронной промышленности широко используются электронные устройства (разъемы, клеммы, радиаторы, экранирующие компоненты и кронштейны). Штамповка металла позволила с высокой точностью изготавливать сложные детали, необходимые для электронных сборок, обеспечивая при этом надлежащую электропроводность и долговечность.

Бытовая техника

Этот процесс также широко используется в производстве бытовой техники, такой как холодильники, стиральные машины, духовки и системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Он производит такие компоненты, как панели, корпуса, кронштейны и ручки, обеспечивая как эстетическую привлекательность, так и структурную целостность.

Медицина и здравоохранение

В медицинской сфере такие устройства, как хирургические инструменты, ортопедические имплантаты, стенты и соединители, также имеют компоненты, которые проходят процесс штамповки металла, обеспечивая производство точных, стерильных и биосовместимых деталей, критически важных для медицинского применения.

Строительная отрасль

Штамповочные изделия из металла широко используются в конструкционных и декоративных элементах, таких как кронштейны, соединители, крепежные элементы, петли и облицовочные панели. В целом, из этого процесса получаются прочные, устойчивые к коррозии компоненты, отвечающие строгим отраслевым требованиям.

Какие бывают виды штамповочных станков по металлу?

Механический штамповочный станок

Механические прессы в основном используют электродвигатель, соединенный с механическим маховиком для передачи и хранения энергии. Вращение двигателя приводит во вращение маховик, а энергия, накопленная в маховике, высвобождается в процессе штамповки, приводя ползунок (или пуансон) в движение вверх и вниз, тем самым достигая штамповочной обработки металлических материалов.
Механические штамповочные машины имеют преимущества простой конструкции, низкой стоимости производства и простоты обслуживания. Они доступны в широком диапазоне размеров пуансона, от нескольких миллиметров до сотен миллиметров, и с различной скоростью прессования, обычно от 20 до 1500 ударов в минуту. Эти прессы имеют размер от 20 до 6 000 тонн и подходят для прогрессивной и трансферной штамповки в крупносерийном производстве.

Гидравлический пресс

В гидравлических прессах используется гидравлическая система для приложения давления к материалу. Гидравлическая система преобразует энергию давления жидкости (обычно масла) в механическую энергию с помощью гидравлического насоса, тем самым приводя ползунок в движение вверх и вниз. Гидравлические поршни вытесняют жидкость с уровнем силы, пропорциональным диаметру головки поршня, что позволяет лучше контролировать величину давления.
Гидравлические прессы обладают такими преимуществами, как стабильное давление, регулируемый ход и скорость, а также могут обеспечивать полную мощность в любой точке хода. Эти прессы обычно имеют размер от 20 до 10 000 тонн, а размер хода варьируется примерно от 10 мм до 800 мм. Гидравлические прессы обычно используются при небольших производственных партиях для создания более сложных и глубоких штампованных деталей, чем механические прессы.

Механический сервоштамповочный станок

Механические машины для сервоштамповки используют двигатели большой мощности вместо маховиков и точно контролируют скорость и крутящий момент двигателя с помощью сервосистемы управления для достижения точного управления движением ползуна.
Преимущество механических сервопрессов заключается в том, что ход, положение и движение ползуна, а также скорость контролируются и программируются. Они могут создавать более сложные штамповки быстрее, чем гидравлические прессы, и являются самыми дорогими из трех типов.

Какие распространенные материалы для штамповки металла?

Алюминий и алюминиевые сплавы

Алюминий – это цветной металл, который относительно недорог и обладает отличным соотношением прочности к весу, что делает детали долговечными, прочными и легкими. В то же время алюминий устойчив к коррозии и нетоксичен, не требует покрытия в процессе отделки, хотя его можно анодировать для улучшения его внешнего вида и повышения коррозионной стойкости. Часто используются в качестве компонентов оборудования в процессах штамповки.

Углеродистая сталь/нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это черный металл, содержащий большое количество хрома, молибдена и никеля. Он устойчив к коррозии, не магнитен, обладает очень хорошей износостойкостью, не требует гальванического покрытия и может подвергаться термической обработке. Процессы штамповки углеродистой и нержавеющей стали часто используются для изготовления корпусов оборудования, конструкционных деталей, корпусов и т. д. Однако из-за их сильной жесткости для улучшения процесса часто используется штамповочное масло.

Титановый сплав

Штамповка титановым сплавом в основном используется для деталей крупногабаритного оборудования, самолетов, кораблей и других изделий, требующих высокой прочности и легкого веса. Из-за сложности процесса для улучшения процесса необходимо использовать специальное масло для штамповки.

Медь и медные сплавы

Медь легко поддается формованию, идеально подходит для быстрого производства цельных бесшовных деталей и совместима с процессами холодной штамповки. Медь — это неприхотливый, прочный металл, устойчивый к коррозии и обладающий естественными гигиеническими свойствами. Будучи сплавом меди и цинка, латунь сохраняет многие полезные свойства меди, такие как гладкая поверхность, коррозионная стойкость и электропроводность. Поэтому его часто используют в качестве комплектующих оборудования в процессе штамповки.

Почему стоит выбрать Longsheng для предоставления услуг по штамповке металла?

1. Услуги штамповки металла

Наши услуги по штамповке и формовке металла на заказ подходят для различных отраслей промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, обрабатывающую и другие, чтобы удовлетворить различные потребности наших клиентов. Наша команда обладает большим опытом и знаниями, чтобы предоставить клиентам высококачественные услуги по штамповке металла и технической поддержке. Наши услуги по штамповке металла могут предоставить решения по созданию прототипов для металлических деталей на заказ, свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать работу над вашим проектом.

2. База по производству металлических штамповочных деталей

В Longsheng работает профессиональная команда с сильными навыками и богатым опытом, которая может предоставить клиентам профессиональную техническую поддержку и послепродажное обслуживание. Мы придерживаемся принципа «качество прежде всего, клиент прежде всего» и обслуживаем наших клиентов от всего сердца. Если у вас есть какие-либо потребности в обработке данных или вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Будем рады сотрудничеству с Вами!

Вопросы и ответы

1. Где применяется штамповка металла?

Штамповка металла широко используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство электронных приборов, бытовой техники и медицинского оборудования. В автомобильной промышленности штамповка деталей является важной частью производства кузовов; В аэрокосмической сфере технология штамповки используется для изготовления сложныхметаллическое клеймодетали и узлы; в отрасли электроники и бытовой техники,металлические штамповкииспользуются для изготовления различных кожухов, кронштейнов и других деталей.

2. Что такое штамповка листового металла?

Штамповочные детали из листового металла являются распространенным компонентом в современном промышленном производстве. В основном они обрабатываютсяштамповка на металле, гибка, формовка и другие процессы на металлических листах.

3. В чем разница между штамповкой и изготовлением?

Существуют определенные различия между штамповкой и производством с точки зрения концепций, областей применения и характеристик. Штамповка, как специфический метод обработки, играет важную роль в производственном процессе; Производство — это более широкая концепция, охватывающая различные методы обработки и технологические маршруты, включая штамповку.

4. Что такое штамповка металла?

Штамповка металла имеет большое значение в промышленном производстве. Он может не только повысить эффективность производства, снизить затраты и улучшить качество продукции, но и способствовать технологическим инновациям и промышленной модернизации. Поэтому в будущем промышленном производстве штамповка металла будет продолжать играть важную роль и вносить больший вклад в экономическое развитие и социальный прогресс.

Сводка

Штамповка металла – это эффективный, точный и недорогой метод обработки металла, который играет важную роль в современном производстве. С постоянным развитием технологий и растущим спросом на рынке, технология штамповки металла также постоянно внедряется и совершенствуется. Автоматизация, интеллект и точность стали важными тенденциями в развитии технологии штамповки металлов в будущем. В то же время, с появлением транспортных средств на новых источниках энергии, коммуникаций 5G, интеллектуального производства и других развивающихся отраслей, спрос на продукцию для штамповки металла также растет, предоставляя более широкое пространство и возможности для развития технологии штамповки металла.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

Эта статья была написана несколькими авторами LS. LS является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.