Longsheng

В обширной области производства штамповка металла, как эффективный и точный процесс формования, занимает центральное место. Благодаря своим уникальным технологическим характеристикам и широкому спектру применения, он стал незаменимой частью многих производственных линий. Цель этой статьи — глубоко изучитьПринцип работы штамповки металлаи раскрыть научные секреты и практическую ценность его применения.

Что такое штамповка металла?

Штамповка металла относится к процессу обработки металлических листов в нужную форму вштампы для штамповки листового металла. Его принцип в основном заключается в использовании механической силы пробивной машины для обработки материалов в требуемую форму. Штамповочная машина в основном состоит из рамы, ползуна, пресс-формы и трансмиссионного устройства. Когда методстанок для штамповки металлаработаетлистовой металл сначала помещается между формами, и под действием механической силы листовой металл обрабатывается в необходимую форму. Различные штампы для штамповки могут быть обработаны вметаллштамповки разной формы.

Что такое наука, стоящая за штамповкой металла?

Научные основыШтамповкиоснован на точном согласовании принципа пластической деформации металлических материалов и технологии проектирования и изготовления пресс-форм. Благодаря разумному проектированию пресс-формы, точной регулировке параметров процесса и правильному выбору материалов, можно эффективно производить металлические штамповочные детали различных форм и размеров. ЭтиштамповкаДетали широко используются в автомобилях, бытовой техники, электроники, связи и других областей, внося важный вклад в развитие современного производства.

Как работает штамповка металла?

Процесс штамповки металла шаг за шагом：

• Подготовка материала:Выберите подходящийштампованный металлПластиныи выполнить необходимую предварительную обработку, такую как резка, очистка, обезжиривание и т.д.

• Проектирование и изготовление пресс-форм:Проектирование и производствоштамповкаФормыпо чертежам изделий. Точность и рациональность пресс-формы напрямую влияют на качество и эффективность производства продукта.

• Штамповочная формовка:Металлический лист помещается между формами, и давление прикладывается через пресс, чтобы заставить лист пластически деформироваться под давлением формы для формирования желаемой формы. Процесс штамповки может включать в себя различные методы деформации, такие как вырубка, штамповка, гибка и растяжение.

• Последующая обработка:Послештамповка, детали могут нуждаться в удалении заусенцев, обрезке, очистке, термообработке, обработке поверхности и другой последующей обработке для удовлетворения окончательных требований к продукту.

• Контроль качества:Строго проверяйте размер, форму, качество поверхности и другие аспекты готового изделия, чтобы убедиться, что изделие соответствует требованиям дизайна.

Какие существуют типы процессов штамповки?

1. Гашение

Базовыйметалл штампованный Процесс, в котором используется форма для разделения материалов, которые могут быть непосредственно превращены в плоские детали или подготовлены заготовки для других процессов штамповки, таких как гибка, волочение и т. Д. Вырубка широко используется в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, бытовая техника, электроника, приборостроение, машиностроение, железные дороги, связь, химическая промышленность, легкая промышленность, текстильная и аэрокосмическая промышленность.

2. Пробивка

Штамповка – это прикладывание давления к металлической пластине через специально разработанную форму для формирования отверстия нужной формы. Он часто используется для изготовления сквозных отверстий или специальных функциональных отверстий на деталях для изготовления деталей с различными формами отверстий, таких как вентиляционные отверстия. , кронштейн или панель. Металлы с низкой хрупкостью и умеренной твердостью подходят дляштамповка металла чтобы избежать трещин в процессе штамповки.

3. Изгиб

Гибка относится к процессу сгибания металлической пластины желаемой формы или угла с помощью формы. Этот процесс прикладывает изгибающее усилие к металлической пластине, в результате чего металлическая пластина изгибается и деформируется под действием формы. Гибка является одним из распространенных процессов вШтамповки. Он широко используется для изготовления различных деталей и изделий, таких как коробки, оболочки, кронштейны и т.д., для придания необходимой формы и структуры металлическим изделиям.

4. Растяжка

Также называемый волочением или каландрированием, он представляет собойштамповкаМетод обработки, при котором используется штамп для превращения плоской заготовки, полученной после штамповки, в открытую полую деталь. Могут быть выполнены в виде цилиндрических, ступенчатых, конических, сферических, коробчатых и других тонкостенных деталей неправильной формы.

5. Выходные данные

Импринтинг – это созданиеметаллический штамп, узоры или текстуры на поверхности метизов. Например, добавить декоративные элементы, логотипы,металлические штампыили текстуры компонентов, обычно встречающихся в монетах и ювелирных изделиях.

6. Перфорация

Одна из самых основных форм штамповки металла, обрабатывающий инструмент используется для пробивки отверстий в металлической пластине для создания нескольких небольших полых областей. Перфорированный материал, полученный в течение всего процесса обработки, отбраковывается.

7. Фланец

Это метод пластической обработки, при котором край тонкой пластинчатой заготовки или материала в узком участке края заранее сделанного отверстия на заготовке изгибается в вертикальный край по кривой или прямой линии. В основном его используют для укрепления краев деталей, удаления обрезанных краев, а также изготовления их для сборки с другими деталями. Соединительная часть.

8. Обработка канавок

Основной особенностью обработки канавок является вырезание небольшой V-образной выемки или канавки изштамповочный станок по металлу. Обычно используется, когда необходимо соединить или соединить два куска металла, например, для создания выступов и выемок для сборки.

Какие станки используются для штамповки металла?

Механический штамповочный станок

Механические прессы в основном используют электродвигатель, соединенный с механическим маховиком для передачи и хранения энергии. Вращение двигателя приводит во вращение маховик, а энергия, накопленная в маховике, высвобождается в процессе штамповки, приводя ползунок (или пуансон) в движение вверх и вниз, тем самым достигаяштамповкаобработка металлических материалов.
Механическийстанок для штамповки металла имеют преимущества простой конструкции, низкой стоимости производства и простоты обслуживания. Они доступны в широком диапазоне размеров пуансона, от нескольких миллиметров до сотен миллиметров, и с различной скоростью прессования, обычно от 20 до 1500 ударов в минуту. Эти прессы имеют размер от 20 до 6 000 тонн и подходят для прогрессивной и трансферной штамповки в крупносерийном производстве.

Гидравлический пресс

В гидравлических прессах используется гидравлическая система для приложения давления к материалу. Гидравлическая система преобразует энергию давления жидкости (обычно масла) в механическую энергию с помощью гидравлического насоса, тем самым приводя ползунок в движение вверх и вниз. Гидравлические поршни вытесняют жидкость с уровнем силы, пропорциональным диаметру головки поршня, что позволяет лучше контролировать величину давления.
Гидравлические прессы обладают такими преимуществами, как стабильное давление, регулируемый ход и скорость, а также могут обеспечивать полную мощность в любой точке хода. Эти прессы обычно имеют размер от 20 до 10 000 тонн, а размер хода варьируется примерно от 10 мм до 800 мм. Гидравлические прессы обычно используются при небольших производственных партиях для создания более сложных и глубоких штампованных деталей, чем механические прессы.

Механический сервоштамповочный станок

Механические машины для сервоштамповки используют двигатели большой мощности вместо маховиков и точно контролируют скорость и крутящий момент двигателя с помощью сервосистемы управления для достижения точного управления движением ползуна.
Преимущество механических сервопрессов заключается в том, что ход, положение и движение ползуна, а также скорость контролируются и программируются. Они могут создавать более сложные штамповки быстрее, чем гидравлические прессы, и являются самыми дорогими из трех типов.

Как работает штамповочная машина?

Принцип работы штамповочной машины заключается в том, что маховик приводится в движение через мотор, а механизм кривошипно-шатунного механизма — через муфты, шестерни трансмиссии и другие компоненты, так что ползунок перемещается вверх и вниз в линейном движении по направляющей рамы. Во время движения ползунка вниз ползунок приводит в движение верхнюю матрицу для выдавливания, пробивания или растяжения материала, размещенного на верстаке, в результате чего материал пластически деформируется для получения необходимой формы и размера. После того, как штамповка завершена, бегунок возвращается в исходное положение под действием возвратной пружины или другого механизма сброса для подготовки к следующей штамповке.

Принцип работы штамповочной машиныВключает в себя следующие ключевые этапы:

• Силовая передача: Мощность двигателя передается на маховик через трансмиссионное устройство (например, ремни, шестерни и т. д.), заставляя маховик вращаться и накапливать кинетическую энергию.
• Функция сцепления: Когда требуется штамповка, сцепление включается для передачи кинетической энергии, накопленной в маховике, на шестерню трансмиссии и механизм кривошипной тяги.
• Движение ползуна: приводимый в движение трансмиссионной передачей, механизм кривошипной тяги преобразует вращательное движение в линейное возвратно-поступательное движение ползуна.
• Обработка штамповки: ползунок приводит в движение верхнюю и нижнюю формы для закрытия, после чего материал штампуется.
• Сброс слайдера: После завершения штамповки слайдер возвращается в исходное положение под действием механизма сброса.

Каковы распространенные области применения штамповки металла?

1. Автомобильная промышленность:Ключевые компоненты, такие как панели кузова автомобиля, компоненты шасси и кронштейны двигателя, в основном производятся с помощью процессов штамповки. Производственная линия штамповки может обеспечить точность размеров и качество поверхности деталей, а также повысить общую производительность и безопасность автомобиля.

2. Аэрокосмическая промышленность:Такие детали, как кронштейны, втулки, щиты, зажимы и т. д. в аэрокосмической промышленности часто производятся с помощью технологии прецизионной штамповки металла. Эти детали не только требуют чрезвычайно высокой точности размеров и качества поверхности, но и должны выдерживать экстремальные условия работы и нагрузки.

3. Производство бытовой техники:Большая часть корпусов, внутренних конструкционных деталей, опорных рам и других компонентов бытовой техники, такой как холодильники, стиральные машины и микроволновые печи, производится с использованием процессов штамповки. Эти детали предъявляют строгие требования к точности размеров и обработке поверхности, и технология штамповки металла может удовлетворить эти потребности.

4. Здравоохранение:Производство медицинского оборудования, такого как температурные датчики, хирургическое оборудование и протезы, требует высокоточных и надежных компонентов. Технология штамповки металла может удовлетворить эти требования и производить прецизионные штампованные детали, соответствующие медицинским стандартам.

5. Электронная и электротехническая промышленность:Ключевая отрасль промышленности, производящая комплектующие для электронного оборудования и электрооборудования. Примеры включают разъемы, клеммы, контактные пружины, радиаторы и различные компоненты корпуса электроники.

6. Выработка электроэнергии:Штамповка металла используется для производства компонентов, используемых в энергетическом оборудовании, таких как электрические контакты, компоненты трансформаторов и детали генераторов.

7. Конструкция:Штамповка металла позволяет изготавливать различные компоненты, в том числе кронштейны, крепежные элементы, шарниры и конструкционные опоры.

8. Потребительские товары:Штамповка металла обычно используется для производства различных потребительских товаров, таких как игрушки, кухонная утварь и предметы декора.

9. Энергетика и возобновляемые источники энергии:Такие компоненты, как проводка солнечных панелей, алюминиевые рамы, корпуса инверторов и контроллеров, также часто изготавливаются с использованием методов штамповки металла.

10. Производство мебели:Изготовление фурнитурных элементов для мебели, включая кронштейны, петли и фурнитуру.

11. Телекоммуникации: штамповка на металлекритически важен для производства компонентов телекоммуникационного оборудования, включая разъемы, антенные кронштейны.

12. Военное дело и оборона:Военная и оборонная промышленность использует штамповку металла для производства компонентов для транспортных средств, систем вооружения и другого оборонного оборудования.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Как работает штамповочная машина?

Штамповочная машина приводит в движение маховик через электродвигатель, а также оснащена радиатором и трансмиссионным механизмом для привода кривошипно-шатунного механизма для перемещения вверх и вниз. Этот процесс движения приводит в движение растягивающую форму для формовки и обработки металлических материалов, таких как стальные пластины. В частности, принцип работы штамповочной машины показан на рисунке. Движение ротора преобразуется в линейное движение. Главный двигатель выдает мощность для приведения в движение маховика, а поршень приводит в движение шестерни, коленчатый вал, шатуны и т.д. для завершения линейного перемещения по координатам. В сотрудничестве с пресс-формой на материал оказывается давление, вызывающее пластическую деформацию, и, в конечном итоге, достигается требуемая форма и точность.

2. Какой станок используется для штамповки металла?

Аппаратная штамповка обычно обрабатывается с помощью штамповочной машины. Штамповочный станок — это металлообрабатывающий станок, широко используемый в скобяных изделиях, электронике, автомобилестроении и других отраслях промышленности. В зависимости от конкретных потребностей, штамповочные машины можно разделить на различные типы, такие как пневматические штамповочные машины, гидравлические штамповочные машины, механические штамповочные машины и т. Д. Эти штамповочные машины обеспечивают штамповочную обработку металлических материалов с помощью различных методов привода и структурных конструкций.

3. Как происходит процесс гибки штамповки металла?

Во-первых, в соответствии с требованиями к продукту, разработайте подробные чертежи штамповочных деталей, чтобы определить форму, размер и точность штамповочных деталей. Далее подготавливаем соответствующие материалы, а затем изготавливаем штамповочные формы согласно чертежам конструкции. Предварительно обработанный металлический материал подается в штамповочную машину, и материал штампуется с помощью движения формы вверх и вниз. В процессе штамповки наружная и внутренняя формы формы сотрудничают друг с другом, оказывая давление на материал и пластически деформируя его для получения желаемой формы и размера. Затем штампованные изделия подвергаются последующей обработке, такой как удаление заусенцев, очистка, покраска и т.д., для улучшения качества внешнего вида и отделки поверхности изделий. Наконец, проводится строгий контроль качества обрабатываемой продукции, чтобы убедиться, что продукция соответствует требованиям дизайна и потребностям клиентов.

4. Где применяется штамповка металла?

Штамповка металла широко используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство электронных приборов, бытовой техники и медицинского оборудования. В автомобильной промышленности штамповка деталей является важной частью производства кузовов; В аэрокосмической сфере технология штамповки используется для изготовления сложныхметаллическое клеймодетали и узлы; в отрасли электроники и бытовой техники,металлические штамповкииспользуются для изготовления различных кожухов, кронштейнов и других деталей.

Сводка

Как важный процесс обработки металлов давлением, штамповка металла работает на основе характеристик пластической деформации металлических материалов и прецизионного проектирования иизготовление штамповки металлаплесени. Благодаря разумной регулировке параметров процесса и эффективному управлению процессом штамповки,Технология штамповки металлаиграет незаменимую роль в обрабатывающей промышленности и будет продолжать содействовать инновациям и развитию в смежных областях.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.Луншэнне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Покупатель, ищущий коммерческое предложение на запчасти, несет ответственность за определение конкретных требований к этим деталям.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Команда Луншэн

Эта статья была написана несколькими авторами Longsheng. Longsheng является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.