Longsheng

В обширной области производства штамповка металла, как эффективный и точный процесс формования, занимает центральное место. Благодаря своим уникальным технологическим характеристикам и широкому спектру применения, он стал незаменимой частью многих производственных линий. Цель этой статьи — глубоко изучитьПринцип работы штамповки металлаи раскрыть научные секреты и практическую ценность его применения.

Что такое штамповка металла?

Штамповка металла относится к процессу обработки металлических листов в нужную форму вштампы для штамповки листового металла. Его принцип в основном заключается в использовании механической силы пробивной машины для обработки материалов в требуемую форму. Штамповочная машина в основном состоит из рамы, ползуна, пресс-формы и трансмиссионного устройства. Когда методстанок для штамповки металлаработаетлистовой металл сначала помещается между формами, и под действием механической силы листовой металл обрабатывается в необходимую форму. Различные штампы для штамповки могут быть обработаны вметаллштамповки разной формы.

Что такое наука, стоящая за штамповкой металла?

Научные основыШтамповкиоснован на точном согласовании принципа пластической деформации металлических материалов и технологии проектирования и изготовления пресс-форм. Благодаря разумному проектированию пресс-формы, точной регулировке параметров процесса и правильному выбору материалов, можно эффективно производить металлические штамповочные детали различных форм и размеров. ЭтиштамповкаДетали широко используются в автомобилях, бытовой техники, электроники, связи и других областей, внося важный вклад в развитие современного производства.

Как работает штамповка металла?

Процесс штамповки металла шаг за шагом：

• Подготовка материала:Выберите подходящийштампованный металлПластиныи выполнить необходимую предварительную обработку, такую как резка, очистка, обезжиривание и т.д.

• Проектирование и изготовление пресс-форм:Проектирование и производствоштамповкаФормыпо чертежам изделий. Точность и рациональность пресс-формы напрямую влияют на качество и эффективность производства продукта.

• Штамповочная формовка:Металлический лист помещается между формами, и давление прикладывается через пресс, чтобы заставить лист пластически деформироваться под давлением формы для формирования желаемой формы. Процесс штамповки может включать в себя различные методы деформации, такие как вырубка, штамповка, гибка и растяжение.

• Последующая обработка:Послештамповка, детали могут нуждаться в удалении заусенцев, обрезке, очистке, термообработке, обработке поверхности и другой последующей обработке для удовлетворения окончательных требований к продукту.

• Контроль качества:Строго проверяйте размер, форму, качество поверхности и другие аспекты готового изделия, чтобы убедиться, что изделие соответствует требованиям дизайна.

Какие существуют типы процессов штамповки?

1. Гашение

Базовыйметалл штампованный Процесс, в котором используется форма для разделения материалов, которые могут быть непосредственно превращены в плоские детали или подготовлены заготовки для других процессов штамповки, таких как гибка, волочение и т. Д. Вырубка широко используется в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, бытовая техника, электроника, приборостроение, машиностроение, железные дороги, связь, химическая промышленность, легкая промышленность, текстильная и аэрокосмическая промышленность.

2. Пробивка

Штамповка – это прикладывание давления к металлической пластине через специально разработанную форму для формирования отверстия нужной формы. Он часто используется для изготовления сквозных отверстий или специальных функциональных отверстий на деталях для изготовления деталей с различными формами отверстий, таких как вентиляционные отверстия. , кронштейн или панель. Металлы с низкой хрупкостью и умеренной твердостью подходят дляштамповка металла чтобы избежать трещин в процессе штамповки.

3. Изгиб

Гибка относится к процессу сгибания металлической пластины желаемой формы или угла с помощью формы. Этот процесс прикладывает изгибающее усилие к металлической пластине, в результате чего металлическая пластина изгибается и деформируется под действием формы. Гибка является одним из распространенных процессов вШтамповки. Он широко используется для изготовления различных деталей и изделий, таких как коробки, оболочки, кронштейны и т.д., для придания необходимой формы и структуры металлическим изделиям.

4. Растяжка

Также называемый волочением или каландрированием, он представляет собойштамповкаМетод обработки, при котором используется штамп для превращения плоской заготовки, полученной после штамповки, в открытую полую деталь. Могут быть выполнены в виде цилиндрических, ступенчатых, конических, сферических, коробчатых и других тонкостенных деталей неправильной формы.

5. Выходные данные

Импринтинг – это созданиеметаллический штамп, узоры или текстуры на поверхности метизов. Например, добавить декоративные элементы, логотипы,металлические штампыили текстуры компонентов, обычно встречающихся в монетах и ювелирных изделиях.

6. Перфорация

Одна из самых основных форм штамповки металла, обрабатывающий инструмент используется для пробивки отверстий в металлической пластине для создания нескольких небольших полых областей. Перфорированный материал, полученный в течение всего процесса обработки, отбраковывается.

7. Фланец

Это метод пластической обработки, при котором край тонкой пластинчатой заготовки или материала в узком участке края заранее сделанного отверстия на заготовке изгибается в вертикальный край по кривой или прямой линии. В основном его используют для укрепления краев деталей, удаления обрезанных краев, а также изготовления их для сборки с другими деталями. Соединительная часть.

8. Обработка канавок

Основной особенностью обработки канавок является вырезание небольшой V-образной выемки или канавки изштамповочный станок по металлу. Обычно используется, когда необходимо соединить или соединить два куска металла, например, для создания выступов и выемок для сборки.

Какие станки используются для штамповки металла?

Механический штамповочный станок

Механические прессы в основном используют электродвигатель, соединенный с механическим маховиком для передачи и хранения энергии. Вращение двигателя приводит во вращение маховик, а энергия, накопленная в маховике, высвобождается в процессе штамповки, приводя ползунок (или пуансон) в движение вверх и вниз, тем самым достигаяштамповкаобработка металлических материалов.
Механическийстанок для штамповки металла имеют преимущества простой конструкции, низкой стоимости производства и простоты обслуживания. Они доступны в широком диапазоне размеров пуансона, от нескольких миллиметров до сотен миллиметров, и с различной скоростью прессования, обычно от 20 до 1500 ударов в минуту. Эти прессы имеют размер от 20 до 6 000 тонн и подходят для прогрессивной и трансферной штамповки в крупносерийном производстве.

Гидравлический пресс

В гидравлических прессах используется гидравлическая система для приложения давления к материалу. Гидравлическая система преобразует энергию давления жидкости (обычно масла) в механическую энергию с помощью гидравлического насоса, тем самым приводя ползунок в движение вверх и вниз. Гидравлические поршни вытесняют жидкость с уровнем силы, пропорциональным диаметру головки поршня, что позволяет лучше контролировать величину давления.
Гидравлические прессы обладают такими преимуществами, как стабильное давление, регулируемый ход и скорость, а также могут обеспечивать полную мощность в любой точке хода. Эти прессы обычно имеют размер от 20 до 10 000 тонн, а размер хода варьируется примерно от 10 мм до 800 мм. Гидравлические прессы обычно используются при небольших производственных партиях для создания более сложных и глубоких штампованных деталей, чем механические прессы.

Механический сервоштамповочный станок

Механические машины для сервоштамповки используют двигатели большой мощности вместо маховиков и точно контролируют скорость и крутящий момент двигателя с помощью сервосистемы управления для достижения точного управления движением ползуна.
Преимущество механических сервопрессов заключается в том, что ход, положение и движение ползуна, а также скорость контролируются и программируются. Они могут создавать более сложные штамповки быстрее, чем гидравлические прессы, и являются самыми дорогими из трех типов.

Как работает штамповочная машина?

Принцип работы штамповочной машины заключается в том, что маховик приводится в движение через мотор, а механизм кривошипно-шатунного механизма — через муфты, шестерни трансмиссии и другие компоненты, так что ползунок перемещается вверх и вниз в линейном движении по направляющей рамы. Во время движения ползунка вниз ползунок приводит в движение верхнюю матрицу для выдавливания, пробивания или растяжения материала, размещенного на верстаке, в результате чего материал пластически деформируется для получения необходимой формы и размера. После того, как штамповка завершена, бегунок возвращается в исходное положение под действием возвратной пружины или другого механизма сброса для подготовки к следующей штамповке.

Принцип работы штамповочной машиныВключает в себя следующие ключевые этапы:

• Силовая передача: Мощность двигателя передается на маховик через трансмиссионное устройство (например, ремни, шестерни и т. д.), заставляя маховик вращаться и накапливать кинетическую энергию.
• Функция сцепления: Когда требуется штамповка, сцепление включается для передачи кинетической энергии, накопленной в маховике, на шестерню трансмиссии и механизм кривошипной тяги.
• Движение ползуна: приводимый в движение трансмиссионной передачей, механизм кривошипной тяги преобразует вращательное движение в линейное возвратно-поступательное движение ползуна.
• Обработка штамповки: ползунок приводит в движение верхнюю и нижнюю формы для закрытия, после чего материал штампуется.
• Сброс слайдера: После завершения штамповки слайдер возвращается в исходное положение под действием механизма сброса.

Каковы распространенные области применения штамповки металла?

1. Автомобильная промышленность:Ключевые компоненты, такие как панели кузова автомобиля, компоненты шасси и кронштейны двигателя, в основном производятся с помощью процессов штамповки. Производственная линия штамповки может обеспечить точность размеров и качество поверхности деталей, а также повысить общую производительность и безопасность автомобиля.

2. Аэрокосмическая промышленность:Такие детали, как кронштейны, втулки, щиты, зажимы и т. д. в аэрокосмической промышленности часто производятся с помощью технологии прецизионной штамповки металла. Эти детали не только требуют чрезвычайно высокой точности размеров и качества поверхности, но и должны выдерживать экстремальные условия работы и нагрузки.

3. Производство бытовой техники:Большая часть корпусов, внутренних конструкционных деталей, опорных рам и других компонентов бытовой техники, такой как холодильники, стиральные машины и микроволновые печи, производится с использованием процессов штамповки. Эти детали предъявляют строгие требования к точности размеров и обработке поверхности, и технология штамповки металла может удовлетворить эти потребности.

4. Здравоохранение:Производство медицинского оборудования, такого как температурные датчики, хирургическое оборудование и протезы, требует высокоточных и надежных компонентов. Технология штамповки металла может удовлетворить эти требования и производить прецизионные штампованные детали, соответствующие медицинским стандартам.

5. Электронная и электротехническая промышленность:Ключевая отрасль промышленности, производящая комплектующие для электронного оборудования и электрооборудования. Примеры включают разъемы, клеммы, контактные пружины, радиаторы и различные компоненты корпуса электроники.

6. Выработка электроэнергии:Штамповка металла используется для производства компонентов, используемых в энергетическом оборудовании, таких как электрические контакты, компоненты трансформаторов и детали генераторов.

7. Конструкция:Штамповка металла позволяет изготавливать различные компоненты, в том числе кронштейны, крепежные элементы, шарниры и конструкционные опоры.

8. Потребительские товары:Штамповка металла обычно используется для производства различных потребительских товаров, таких как игрушки, кухонная утварь и предметы декора.

9. Энергетика и возобновляемые источники энергии:Такие компоненты, как проводка солнечных панелей, алюминиевые рамы, корпуса инверторов и контроллеров, также часто изготавливаются с использованием методов штамповки металла.

10. Производство мебели:Изготовление фурнитурных элементов для мебели, включая кронштейны, петли и фурнитуру.

11. Телекоммуникации: штамповка на металлекритически важен для производства компонентов телекоммуникационного оборудования, включая разъемы, антенные кронштейны.

12. Военное дело и оборона:Военная и оборонная промышленность использует штамповку металла для производства компонентов для транспортных средств, систем вооружения и другого оборонного оборудования.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Как работает штамповочная машина?

Штамповочная машина приводит в движение маховик через электродвигатель, а также оснащена радиатором и трансмиссионным механизмом для привода кривошипно-шатунного механизма для перемещения вверх и вниз. Этот процесс движения приводит в движение растягивающую форму для формовки и обработки металлических материалов, таких как стальные пластины. В частности, принцип работы штамповочной машины показан на рисунке. Движение ротора преобразуется в линейное движение. Главный двигатель выдает мощность для приведения в движение маховика, а поршень приводит в движение шестерни, коленчатый вал, шатуны и т.д. для завершения линейного перемещения по координатам. В сотрудничестве с пресс-формой на материал оказывается давление, вызывающее пластическую деформацию, и, в конечном итоге, достигается требуемая форма и точность.

2. Какой станок используется для штамповки металла?

Аппаратная штамповка обычно обрабатывается с помощью штамповочной машины. Штамповочный станок — это металлообрабатывающий станок, широко используемый в скобяных изделиях, электронике, автомобилестроении и других отраслях промышленности. В зависимости от конкретных потребностей, штамповочные машины можно разделить на различные типы, такие как пневматические штамповочные машины, гидравлические штамповочные машины, механические штамповочные машины и т. Д. Эти штамповочные машины обеспечивают штамповочную обработку металлических материалов с помощью различных методов привода и структурных конструкций.

3. Как происходит процесс гибки штамповки металла?

Во-первых, в соответствии с требованиями к продукту, разработайте подробные чертежи штамповочных деталей, чтобы определить форму, размер и точность штамповочных деталей. Далее подготавливаем соответствующие материалы, а затем изготавливаем штамповочные формы согласно чертежам конструкции. Предварительно обработанный металлический материал подается в штамповочную машину, и материал штампуется с помощью движения формы вверх и вниз. В процессе штамповки наружная и внутренняя формы формы сотрудничают друг с другом, оказывая давление на материал и пластически деформируя его для получения желаемой формы и размера. Затем штампованные изделия подвергаются последующей обработке, такой как удаление заусенцев, очистка, покраска и т.д., для улучшения качества внешнего вида и отделки поверхности изделий. Наконец, проводится строгий контроль качества обрабатываемой продукции, чтобы убедиться, что продукция соответствует требованиям дизайна и потребностям клиентов.

4. Где применяется штамповка металла?

Штамповка металла широко используется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство электронных приборов, бытовой техники и медицинского оборудования. В автомобильной промышленности штамповка деталей является важной частью производства кузовов; В аэрокосмической сфере технология штамповки используется для изготовления сложныхметаллическое клеймодетали и узлы; в отрасли электроники и бытовой техники,металлические штамповкииспользуются для изготовления различных кожухов, кронштейнов и других деталей.

Сводка

Как важный процесс обработки металлов давлением, штамповка металла работает на основе характеристик пластической деформации металлических материалов и прецизионного проектирования иизготовление штамповки металлаплесени. Благодаря разумной регулировке параметров процесса и эффективному управлению процессом штамповки,Технология штамповки металлаиграет незаменимую роль в обрабатывающей промышленности и будет продолжать содействовать инновациям и развитию в смежных областях.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

Эта статья была написана несколькими авторами LS. LS является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.