Longsheng

Сегодня, в условиях стремительного развития науки и техники, рождение каждой новой технологии предвещает скачок в развитии человеческого общества.3D-печатьТехнология, как выдающийся представитель в области аддитивного производства, несет за собой глубокие изменения в обрабатывающей промышленности и даже во всем обществе благодаря своему неповторимому шарму и неограниченному потенциалу. Итак, что же такое 3D-печать? Почему это так убедительно? Эта статья поможет вам выяснить это.

Что такое 3D-печать?

3D-печать (полное название технологии трехмерной печати или аддитивного производства) — это технология, которая создает трехмерные объекты путем накопления материалов слой за слоем. Отличается от традиционного субтрактивного производства (например, резки) или производства равных материалов (например, литья, ковки),3D-печатьНачинается непосредственно с цифровой модели и использует прецизионное оборудование под компьютерным управлением для укладки материалов в необходимую форму. Форма и размер. Этот процесс не требует пресс-форм или инструментов, что значительно увеличивает свободу проектирования и гибкость производства.

Как работает 3D-печать?

1.Цифровое моделирование

Во-первых, цифроваяПечать 3D-моделейдолжны быть созданы с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) или другого программного обеспечения для 3D-моделирования. Это программное обеспечение позволяет пользователям проектировать сложные геометрические формы и создавать структуры. После завершения пользователи могут экспортировать файл3D-печать моделейна форматы 3D-файлов, такие как STL и OBJ, для облегчения последующей обработки в программном обеспечении для 3D-печати.

2. Обработка данных

Импортируйте файл 3D-модели в программное обеспечение для 3D-печати, и программное обеспечение сгенерирует серию информации о срезах на основе данных модели. Эта информация о срезе подробно описывает форму и положение каждого слоя, предоставляя рекомендации для последующего процесса печати. В соответствии с конкретными потребностями печати пользователям необходимо настроить параметры печати, такие как высота слоя, скорость печати, температура материала и т. д., чтобы обеспечить соответствие печатаемых изделий требованиям дизайна.

3. Процесс печати

Поместите выбранный материал для печати (например, пластик, металл, керамика и т.д.) в 3D-принтер. Эти материалы обычно бывают в виде порошка, жидкости или нити и могут быть предварительно или отверждены по желанию. 3D-принтер будет нагреваться,струйная печатьИли выдавливайте материал слой за слоем на основе информации о срезе и точно отображайте их вместе. Этот процесс похож на ручную обработку в традиционном производстве, но 3D-печать позволяет создавать более сложные структуры и формы. В процессе печати 3D-принтер будет контролировать температуру материала в соответствии с параметрами по умолчанию, чтобы обеспечить качество и стабильность печати.

4. Постобработка

Для некоторых сложных конструкций, требующих поддержки, 3D-принтеры будут добавлять дополнительные кронштейны в процессе печати. После печати эти скобки нужно снять. Поскольку в процессе печати могут быть некоторые дефекты, такие как шероховатые поверхности, зазоры между слоями и т. д., напечатанные объекты необходимо обрезать и отполировать, чтобы улучшить их внешний вид и производительность.

В чем преимущества 3D-печати?

По сравнению с обработкой с ЧПУ, в которой используется субтрактивное производство, аддитивное производство добавляет материал слоями до тех пор, пока продукт не будет готов. Использование 3D-принтеров имеет множество преимуществ как для крупного бизнеса, так и для частных лиц.

1. Производство сложных изделий не увеличивает затраты

Что касается традиционного производства, то чем сложнее форма объекта, тем выше стоимость изготовления. СУслуга 3D-печати, стоимость изготовления изделий сложной формы не увеличивается, а создание великолепного изделия сложной формы требует не больше времени, навыков или затрат, чем печать простого квадрата. Производство сложных изделий без увеличения затрат перевернет традиционные модели ценообразования и изменит способ расчета производственных затрат.

2. Диверсификация продукции без увеличения затрат

3D-печать может печатать различные формы, каждый раз делая предметы разных форм, как ремесленник. Традиционное производственное оборудование имеет меньше функций и ограничено в разнообразии форм, которые оно может производить. Вместо того, чтобы обучать машинистов или покупать новое оборудование, 3D-печать требует других цифровых чертежей и новой партии сырья.

3. Производство без навыков

Традиционным ремесленникам требуется несколько лет обучения, чтобы приобрести необходимые навыки. Массовое производство и производственное оборудование с компьютерным управлением предъявляют меньшие требования к квалификации, но традиционные производственные машины по-прежнему требуют квалифицированных специалистов для регулировки и калибровки оборудования. 3D-печать берет различные инструкции из файла дизайна и требует меньше навыков работы, чем машина для литья под давлением, чтобы сделать тот же сложный объект. Неквалифицированное производство открывает новые бизнес-модели и предоставляет людям новые способы производства в удаленных условиях или экстремальных ситуациях.

4.No требуется сборка

3D-печать имеет свойство цельного литья, что очень помогает снизить затраты на рабочую силу и транспортировку. Традиционное массовое производство основано на промышленных цепях и сборочных линиях. На современных заводах машины производят те же детали, а затем собираются рабочими. Чем больше компонентов в продукте, тем длиннее растягивается цепочка поставок и продуктовая линия, а также тем больше времени и затрат требуется на сборку и отгрузку. 3D-печать объединяет функции формовки и устраняет необходимость в повторной сборке, тем самым сокращая цепочку поставок и экономя трудовые и транспортные расходы.

5. Нулевая доставка

3D-печать позволяетПолиграфические услугипо запросу. Производство «точно в срок» сокращает физические запасы компании, и компании могут использовать3D-печатьИзготавливать детали по индивидуальному заказу на основе заказов клиентов в соответствии с потребностями клиентов, что позволит использовать новые бизнес-модели. Производство с нулевым рабочим временем может свести к минимуму затраты на доставку на дальние расстояния, если товары, необходимые людям, производятся поблизости по требованию.

6. Неограниченное пространство для дизайна

Традиционные технологии производства и мастера создают изделия в ограниченных формах, а возможность создания форм ограничена используемыми инструментами. Например, традиционный деревянный токарный станок может изготавливать только круглые изделия, прокатный стан может обрабатывать только детали, собранные с помощью фрезы, а формовочный станок может изготавливать только формованные формы. 3D-печать может преодолеть эти ограничения, открывая обширные пространства для дизайна и даже создавая формы, которые в настоящее время могут существовать только в природе.

7. Неограниченное количество комбинаций материалов

Современные производственные машины испытывают трудности с объединением различного сырья в одном продукте, потому что традиционные производственные машины не могут легко объединить несколько видов сырья в процессе резки или формования. С развитием мультиматериаловТехнология 3D-печати, у нас есть возможность сплавлять различное сырье вместе. Ранее несмешиваемое сырье будет смешиваться с образованием новых материалов, которые бывают различных оттенков и обладают уникальными свойствами или функциями.

8.No космос, портативное производство

С точки зрения производственных площадей, производственные мощности 3D-печати выше, чем у традиционных производственных машин. Например, машина для литья под давлением может изготавливать изделия только намного меньшего размера, чем она сама, в отличие от3D-принтеркоторый может сделать предметы такими же большими, как его печатный стол. После того, как 3D-принтер отрегулирован, печатное оборудование может свободно перемещаться, и принтер может изготавливать предметы размером больше себя. Высокая производственная мощность на единицу пространства делает 3D-принтеры пригодными для использования дома или в офисе из-за небольшого физического пространства, которое они требуют.

9. Точная физическая репликация

Цифровые музыкальные файлы можно копировать бесконечно без ухудшения качества звука. В будущем 3D-печать распространит цифровую точность на физический мир. Технология сканирования и технология 3D-печати будут работать вместе, чтобы увеличить разрешение морфологических преобразований между физическим и цифровым мирами, что позволит нам сканировать, редактировать и копировать физические объекты для создания точных копий или оптимизации оригиналов.

Какие существуют типы технологий 3D-печати?

1. FDM

1.1Обзор технологии

FDM (Fused Deposition Modeling), также известная как FFF (Fused Filament Fabrication), является самой известной технологией и частью процесса экструзии материалов. В нем используются термопластичные материалы, обычно в виде катушек с нитями. Нагретое сопло экструдера расплавляет материал, который затем осаждается на подложку. Есть несколько преимуществ FDM. Процесс печати прост в освоении, работает со средней скоростью и обычно не требует много места. Большинство принтеров имеют настольный размер, что делает их идеальными для офиса. Но, с другой стороны, FDM также используются в качестве больших промышленных машин для поддержки производственных процессов. В таких случаях вместо нити можно использовать гранулированную форму строительного материала.

1.2Материалы

FDM позволяет использовать широкий спектр термопластичных материалов, таких как ABS, PLA, PETG и TPU в качестве наиболее распространенных, и более сложные материалы, такие как композиты с углеродным волокном, стекловолокном или даже графеном для проводимости. Эти материалы обладают различными механическими, термическими и химическими свойствами, что позволяет выбрать наиболее подходящий материал в соответствии с конкретными потребностями проекта.

1.3Преимущества FDM

• Не токсичен, но некоторые нити, такие как ABS, выделяют токсичные пары. Как правило, это экологически безопасный процесс.
• Широкий ассортимент красочных полиграфических материалов, не таких дорогих, и с высокой загрузкой.
• Низкая или умеренная стоимость оборудования.
• Низкие или умеренные затраты на постобработку (снятие опор и обработка поверхности).
• Лучше всего подходит для элементов среднего размера.
• Пористость компонентов практически равна нулю.
• Высокая структурная стабильность, химическая, водо- и термостойкость материалов.
• Достаточно большой объем сборки по сравнению с другими настольными технологиями: 600 x 600 x 500 мм.

1.4 Недостатки FDM

• Ограниченные возможности дизайна. Не могут быть получены тонкие стенки, острые углы, острые края в вертикальной плоскости.
• Напечатанные модели являются самыми слабыми в вертикальном направлении сборки из-за анизотропии свойств материала из-за метода аддитивных слоев.
• Нужны опоры.
• Не очень точный, с допуском от 0,10 до 0,25 мм.
• Прочность на разрыв составляет примерно две трети того же материала, который был отлит под давлением.
• Трудно контролировать температуру рабочей камеры, что имеет решающее значение для достижения наилучших результатов.
• Проблема "ступенчатости" в вертикальной плоскости застройки.

1.5 Приложения

• Функциональное прототипирование
• Мелкосерийное, мостовое или индивидуальное производство

 

2. SLA

2.1 Обзор технологии

Метод, известный как фотополимеризация, используется в стереолитографии (SLA),Метод 3D-печати, для создания трехмерных объектов. Это был один из первых методов аддитивного производства, который используется до сих пор. SLA обычно используется в приложениях, требующих прототипов с высоким разрешением, детализированных моделей, ювелирных изделий, стоматологии и других отраслях, где точность и мелкие детали имеют решающее значение.

2.2 Материалы

SLA использует светочувствительные жидкие смолы в качестве материала для печати. Эти смолы обладают различными свойствами, такими как жесткость, гибкость, термостойкость и химическая стойкость. Некоторые смолы также предназначены для имитации определенных материалов, таких как АБС, полипропилен (ПП) и резина.

2.3 Преимущества SLA

• Превосходная обработка поверхности с толщиной слоя от 0,05 до 0,15 мм.
• Готовые детали можно окрашивать.
• В меру быстрый.
• Экономичен для малопроизводительных (1-20) деталей.

2.4 Недостатки SLA

• Дорогие материалы.
• Постобработка является не только необходимым, но и многопоточным, беспорядочным процессом. После того, как печать будет сделана, смолу нужно промыть в ультразвуковой ванне или окунув деталь в IPA (изопропиловый спирт), затем необходимо снять опоры и после этого распечатки нужно отверждать ультрафиолетовым светом.
• Смола сама по себе токсична, но в смеси с IPA еще опаснее. Жидкость должна быть обезопасена и отправлена на утилизацию в специализированную компанию.
• Отходы не подлежат переработке и с ними трудно обращаться
• Нужны опоры
• Распечатки являются самыми слабыми в вертикальном направлении построения из-за анизотропии свойств материала из-за метода аддитивного слоя.
• Лазер необходимо периодически калибровать
• Толщина слоя может варьироваться у разных смол
• Фотополимеры токсичны, как и испарения, которые выделяются во время процесса.

2.5 Приложения

1. Функциональное прототипирование
2. Шаблоны, пресс-формы и оснастка
3. Применение в стоматологии
4. Прототипирование и литье ювелирных изделий
5. Моделирование

3. СЛС

3.1 Обзор технологии

SLS – это технология 3D-печати, основанная на селективном сплавлении термопластичных порошков с помощью мощного лазера. Машина разбрасывает тонкий слой порошка на рабочую платформу, а лазер обводит рисунок слоя на поверхности порошка. По мере того, как порох плавится, строительная платформа опускается, и процесс повторяется для следующего слоя. SLS особенно подходит для производства функциональных деталей и прочных прототипов.

3.2Материалы

SLS использует термопластичные порошки, такие как нейлон (PA), полиамид (PA), полистирол (PS) и термопластичный полиуретан (TPU). Эти материалы обладают сильными механическими и термическими свойствами, что делает их идеальными для функциональных и высокопроизводительных применений.

3.3Преимущества SLS

• Никаких опорных конструкций не требуется.
• Подвижные детали со сложной внутренней геометрией.
• Гладкие поверхности – слой трудно заметить.
• Экологичные распечатки.
• Порошок можно использовать повторно после печати.
• Низкие и умеренные материальные затраты, при этом используется полная рабочая зона.
• Настольные 3D-принтеры SLS стоят недорого по сравнению с промышленными машинами.
• Квалифицированная рабочая сила не требуется (только настольные 3D-принтеры SLS).

3.4 Недостатки SLS

• Промышленные машины стоят дорого.
• Длительное время выполнения заказа.
• Во избежание загрязнения при смене материала необходимо точно выполнять очистку машины.
• Длительное время печати (для более крупных объектов).
• Для управления порошком во время последующей обработки рекомендуется использовать пылесос и сжатый воздух, так как он может запылиться.

3.5 Приложения

1. Функциональное прототипирование
2. Мелкосерийное, мостовое или индивидуальное производство

Сравнение преимуществ и недостатков технологии 3D-печати

Параметр	ФДМ	SLA	СЛS
Преимущества	Недорогие потребительские машины и материалы Быстро и легко для простых мелких деталей	Отличное соотношение цены и качества Высокая точность Гладкая поверхность Высокая скорость печати Спектр функциональных применений	Прочные функциональные детали Свобода дизайна Нет необходимости в опорных конструкциях
Недостатки	Низкая точность Низкая детализация Ограниченная совместимость с конструкцией	Чувствителен к длительному воздействию ультрафиолетового излучения	Шероховатая обработка поверхности Ограниченный выбор материалов

Каковы области применения 3D-печати?

Производственный:Используется для прототипирования, проектирования изделий и непосредственного производства, а также позволяет быстро изготавливать детали со сложной структурой.

Медицинская сфера:В стоматологии, ортопедии и других областях технология 3D-печати позволяет производить персонализированные медицинские устройства и имплантаты, такие как зубные брекеты, замены суставов и т. д.

Аэрокосмический:Используется для изготовления сложных и точных деталей, снижения веса и повышения производительности.

Сфера строительства:Строительные материалы и даже целые строительные компоненты могут быть напечатаны с помощью технологии 3D-печати для достижения инноваций в строительной отрасли.

Образовательная сфера:Технология 3D-печати может быть использована в образовательной сфере, чтобы помочь студентам более интуитивно понимать структуру и форму объектов и улучшить эффект обучения.

Пищевая промышленность:Технология 3D-печати позволяет производить персонализированные продукты питания, такие как шоколад, конфеты и т. д., чтобы удовлетворить разнообразные потребности потребителей. Кроме того, технология 3D-печати также может быть использована для изготовления упаковки для пищевых продуктов и посуды.

Какова история 3D-печати?

Синоним инноваций и творчества, 3D-печать не является новым явлением. Его происхождение намного старше, чем вы думаете.

1940-е – 1970-е годы: творческое начало

В 1940-х годах технология 3D-печати родилась не в лаборатории, а в научно-фантастических романах. В рассказе Мюррея Ленстера 1945 года «Вещи проходят мимо» рассказывается об устройстве, которое очень похоже на современный 3D-принтер. Ленстер пишет, что один производитель использовал «магнитоэлектронный пластик» для создания объектов из отсканированных чертежей, процесс, который отражает современные автоматизированные производственные процессы.

Точно так же в 1950 году Рэймонд Ф. Джонс представил идею использования «молекулярного спрея» для создания объектов в своем рассказе «Инструменты ремесла», опубликованном в журнале Astonishing Science Fiction.

В 1970-х годах Йоханнес Ф. Готвальд запатентовал магнитофон из жидкого металла, что стало важным шагом на пути к 3D-печати. Патент США 3596285А, выданный в 1971 году, описывает технологию непрерывной струйной печати с использованием металлического порошка, которая позволяет придавать форму и переплавлять металлические изделия. Эта инновация была предшественницей сегодняшней аддитивной технологии, которая создает трехмерные объекты путем нанесения слоев материала.

1980-е годы: десятилетие инноваций в 3D-печати

1980-е годы стали динамичным периодом в истории 3D-печати, когда технология перешла от теоретических концепций к ощутимым прорывным разработкам. Значительные достижения в области технологий аддитивного производства привели к подаче ключевых патентов, заложив основу для революции в области 3D-печати.

1990-е - 2010-е годы: зрелые технологии и широкое использование

2010-е годы: технология 3D-печати стала более широко использоваться и развиваться. Он не только играет важную роль в производстве, но и демонстрирует большой потенциал во многих областях, таких как медицина, архитектура и искусство.

Последние разработки

В последние годы, с непрерывным прогрессом в таких областях, как материаловедение, информатика и точное машиностроение, технологии 3D-печати также продолжают внедрять инновации и развиваться. Постоянно появляются новые печатные материалы, печатные процессы и печатное оборудование, что делает технологию 3D-печати более широко используемой, а также значительно повышает точность и эффективность печати. Развитие технологии 3D-печати – это длительный и сложный процесс. Она прошла множество этапов от ранней разработки концепции до проращивания технологии, предварительной разработки, ключевой технологии и коммерциализации, технологической зрелости и широкого применения. На сегодняшний день технология 3D-печати стала важной технологией производства и играет важную роль в различных сферах.

Что такое программное обеспечение для 3D-печати?

Программное обеспечение для 3D-печати относится к компьютерным программам, которые могут обрабатывать файлы 3D-моделей, преобразовывать их в инструкции, которые может распознать 3D-принтер, и управлять принтером для выполнения задачи печати.

1.3D Функции программного обеспечения для печати

Функции	Разработка
Моделирование и редактирование	Некоторые программы для 3D-печати предоставляют инструменты моделирования, позволяющие пользователям создавать 3D-модели с нуля или редактировать и модифицировать существующие модели.
Ремонт модели	Перед печатью программное обеспечение может автоматически обнаруживать и исправлять ошибки и дефекты в модели, чтобы обеспечить плавную печать.
Обработка ломтиками	резка 3D-модели на ряд тонких срезов (срезов) для послойной печати на 3D-принтере. В процессе нарезки программное обеспечение оптимизирует траекторию и скорость печати в зависимости от формы модели и производительности принтера, сокращая время печати и отходы материала.
Управление печатью	Отправьте нарезанные данные на 3D-принтер и управляйте процессом печати принтера, включая регулировку таких параметров, как температура, скорость и объем экструзии.

2. Распространенные типы программного обеспечения для 3D-печати

Программное обеспечение для моделирования: такое как Blender, SketchUp, Tinkercad и т. д., в основном используется для создания и редактирования 3D-моделей. Это программное обеспечение обычно предоставляет богатые инструменты моделирования и библиотеки материалов, что позволяет пользователям настраивать формы моделей и материалы.

Программное обеспечение для нарезки: такое как Cura, Simplify3D, Meshmixer и т. д., в основном отвечает за нарезку 3D-моделей в формат, который может быть распознан 3D-принтерами. Программное обеспечение для нарезки учитывает такие факторы, как производительность принтера, тип материала и сложность модели, чтобы оптимизировать траекторию и скорость печати.

Программное обеспечение для управления печатью: например, OctoPrint и т. д., используемое для управления и контроля задач печати 3D-принтеров. Это программное обеспечение обычно предоставляет такие функции, как удаленный мониторинг, передача файлов и управление очередью печати, что позволяет пользователям отслеживать ход и статус печати в любое время.

Как правильно выбрать программное обеспечение для 3D-печати?

При выборе программного обеспечения для 3D-печати пользователи должны учитывать его, исходя из собственных потребностей и фактической ситуации. Вот несколько предложений:

Функциональные требования:Уточните, какие функции вам нужны, такие как моделирование, нарезка, контроль печати и т.д., чтобы вы могли выбрать программное обеспечение, отвечающее вашим потребностям.

Простота использования:Для новичков важнее выбрать софт с дружелюбным интерфейсом и простотой в эксплуатации. Некоторые программы предоставляют подробные учебные пособия и онлайн-поддержку, чтобы помочь пользователям быстро приступить к работе.

Совместимость:Убедитесь, что выбранное программное обеспечение совместимо с вашим 3D-принтером и может распознавать и контролировать различные параметры и функции принтера.

Стоить:Разное программное обеспечение имеет разные ценовые стратегии, включая бесплатные и платные версии. Пользователи могут выбрать подходящую версию программного обеспечения в соответствии со своим бюджетом.

Короче говоря, программное обеспечение для 3D-печати является неотъемлемой частью технологии 3D-печати. Они предоставляют пользователям универсальное решение от дизайна до печати. Выбрав правильное программное обеспечение, пользователи могут выполнять задачи 3D-печати более эффективно и удобно.

ЛС: Ваш партнер в области услуг 3D-печати

1. Обработка нескольких материалов:У нас есть возможность работать с различными материалами, и мы можем предоставить профессиональные решения независимо от того, из какого материала детали вам нужно обработать.
2. Конкурентное ценообразование:Мы предоставляем конкурентоспособные цены и экономически эффективные решения, чтобы гарантировать, что клиенты получат наибольшее преимущество в контроле затрат.
3. Индивидуальные услуги:P rovide предлагает индивидуальные решения на основе требований и спецификаций заказчика, чтобы гарантировать, что детали соответствуют их уникальным потребностям.
4. Быстрая доставка:Мы располагаем эффективными производственными процессами и гибкими производственными планами, что позволяет нам своевременно выполнять заказы клиентов и удовлетворять срочные потребности проекта.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Что такое 3D-технология?

3D-технологии – это аббревиатура от трехмерные цифровые технологии. 3D означает трехмерный. Это относится к пространственной системе, состоящей из вектора направления, добавленного к плоской двумерной системе. Эта космическая система состоит из трех осей: X, Y и Z. Она имеет длинную, у нее три измерения: ширину и высоту, поэтому она объемная. 3D-технологии – это технологическая система, основанная на междисциплинарной интеграции современной компьютерной графики, компьютерного зрения, сенсорных технологий, технологий человеко-компьютерного взаимодействия и других дисциплин.

2. В чем польза 3D-печати?

Области применения технологии 3D-печати очень широки, охватывая множество аспектов, таких как производство, аэрокосмическая промышленность, здравоохранение, архитектурное проектирование, пищевая промышленность, образование,Типографиязанят в сфере искусства и креативных индустрий. С постоянным развитием технологий и постоянным расширением областей применения, я верю, что технология 3D-печати принесет человечеству больше сюрпризов и удобств в будущем.

3. Как работает 3D-печать?

3D-печать — это технология производства, которая преобразует цифровые модели в физические объекты. Принцип его работы относительно интуитивно понятен и сложен.
Во-первых, цифровая 3D-модель должна быть создана с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) или другогоПрограммное обеспечение для 3D-моделирования. После создания пользователи могут экспортировать файл3D модельна 3D-форматы файлов, такие как STL и OBJ. Затем импортируйте файл 3D-модели в программное обеспечение для 3D-печати, и программное обеспечение сгенерирует серию информации о тонких срезах на основе данных модели. Поместите выбранный материал для печати в 3D-принтер. Наконец, напечатанная модель подвергается постобработке.

4.Что такое 3D-печать простыми словами?

3D-печать — это технология, которая использует адгезивные материалы, такие как порошковый металл или пластик, для создания объектов путем печати слой за слоем на основе файлов цифровых моделей. Он реализован с помощью цифровой технологии принтера материала, который похож на традиционный принтер, но объект печати меняется с бумаги на различные физические материалы.

Сводка

С непрерывным развитием технологий и непрерывными инновациями в области материалов, перспективы будущего развития 3D-печати безграничны. Можно предвидеть, что в ближайшем будущем 3D-печать станет более популярной и удобной, затраты еще больше снизятся, а точность и скорость продолжат улучшаться. В то же время, с интеграцией и применением искусственного интеллекта, Интернета вещей и других технологий, ожидается, что 3D-печать позволит достичь более интеллектуальных и персонализированных моделей производства и обслуживания, принося больше сюрпризов и изменений в человеческое общество.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер.ЛСне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателяПоиск коммерческого предложения на запчастидля определения конкретных требований к этим деталям.ПожалуйстаСвяжитесь с намидля получения дополнительной информацииинформация.

Команда LS

Эта статья была написана несколькими авторами LS. LS является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.