Longsheng

Сегодня, в условиях стремительного развития науки и техники, рождение каждой новой технологии предвещает скачок в развитии человеческого общества.3D-печатьТехнология, как выдающийся представитель в области аддитивного производства, несет за собой глубокие изменения в обрабатывающей промышленности и даже во всем обществе благодаря своему неповторимому шарму и неограниченному потенциалу. Итак, что же такое 3D-печать? Почему это так убедительно? Эта статья поможет вам выяснить это.

Что такое 3D-печать?

3D-печать (полное название технологии трехмерной печати или аддитивного производства) — это технология, которая создает трехмерные объекты путем накопления материалов слой за слоем. Отличается от традиционного субтрактивного производства (например, резки) или производства равных материалов (например, литья, ковки),3D-печатьНачинается непосредственно с цифровой модели и использует прецизионное оборудование под компьютерным управлением для укладки материалов в необходимую форму. Форма и размер. Этот процесс не требует пресс-форм или инструментов, что значительно увеличивает свободу проектирования и гибкость производства.

Как работает 3D-печать?

1.Цифровое моделирование

Во-первых, цифроваяПечать 3D-моделейдолжны быть созданы с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) или другого программного обеспечения для 3D-моделирования. Это программное обеспечение позволяет пользователям проектировать сложные геометрические формы и создавать структуры. После завершения пользователи могут экспортировать файл3D-печать моделейна форматы 3D-файлов, такие как STL и OBJ, для облегчения последующей обработки в программном обеспечении для 3D-печати.

2. Обработка данных

Импортируйте файл 3D-модели в программное обеспечение для 3D-печати, и программное обеспечение сгенерирует серию информации о срезах на основе данных модели. Эта информация о срезе подробно описывает форму и положение каждого слоя, предоставляя рекомендации для последующего процесса печати. В соответствии с конкретными потребностями печати пользователям необходимо настроить параметры печати, такие как высота слоя, скорость печати, температура материала и т. д., чтобы обеспечить соответствие печатаемых изделий требованиям дизайна.

3. Процесс печати

Поместите выбранный материал для печати (например, пластик, металл, керамика и т.д.) в 3D-принтер. Эти материалы обычно бывают в виде порошка, жидкости или нити и могут быть предварительно или отверждены по желанию. 3D-принтер будет нагреваться,струйная печатьИли выдавливайте материал слой за слоем на основе информации о срезе и точно отображайте их вместе. Этот процесс похож на ручную обработку в традиционном производстве, но 3D-печать позволяет создавать более сложные структуры и формы. В процессе печати 3D-принтер будет контролировать температуру материала в соответствии с параметрами по умолчанию, чтобы обеспечить качество и стабильность печати.

4. Постобработка

Для некоторых сложных конструкций, требующих поддержки, 3D-принтеры будут добавлять дополнительные кронштейны в процессе печати. После печати эти скобки нужно снять. Поскольку в процессе печати могут быть некоторые дефекты, такие как шероховатые поверхности, зазоры между слоями и т. д., напечатанные объекты необходимо обрезать и отполировать, чтобы улучшить их внешний вид и производительность.

В чем преимущества 3D-печати?

По сравнению с обработкой с ЧПУ, в которой используется субтрактивное производство, аддитивное производство добавляет материал слоями до тех пор, пока продукт не будет готов. Использование 3D-принтеров имеет множество преимуществ как для крупного бизнеса, так и для частных лиц.

1. Производство сложных изделий не увеличивает затраты

Что касается традиционного производства, то чем сложнее форма объекта, тем выше стоимость изготовления. СУслуга 3D-печати, стоимость изготовления изделий сложной формы не увеличивается, а создание великолепного изделия сложной формы требует не больше времени, навыков или затрат, чем печать простого квадрата. Производство сложных изделий без увеличения затрат перевернет традиционные модели ценообразования и изменит способ расчета производственных затрат.

2. Диверсификация продукции без увеличения затрат

3D-печать может печатать различные формы, каждый раз делая предметы разных форм, как ремесленник. Традиционное производственное оборудование имеет меньше функций и ограничено в разнообразии форм, которые оно может производить. Вместо того, чтобы обучать машинистов или покупать новое оборудование, 3D-печать требует других цифровых чертежей и новой партии сырья.

3. Производство без навыков

Традиционным ремесленникам требуется несколько лет обучения, чтобы приобрести необходимые навыки. Массовое производство и производственное оборудование с компьютерным управлением предъявляют меньшие требования к квалификации, но традиционные производственные машины по-прежнему требуют квалифицированных специалистов для регулировки и калибровки оборудования. 3D-печать берет различные инструкции из файла дизайна и требует меньше навыков работы, чем машина для литья под давлением, чтобы сделать тот же сложный объект. Неквалифицированное производство открывает новые бизнес-модели и предоставляет людям новые способы производства в удаленных условиях или экстремальных ситуациях.

4.No требуется сборка

3D-печать имеет свойство цельного литья, что очень помогает снизить затраты на рабочую силу и транспортировку. Традиционное массовое производство основано на промышленных цепях и сборочных линиях. На современных заводах машины производят те же детали, а затем собираются рабочими. Чем больше компонентов в продукте, тем длиннее растягивается цепочка поставок и продуктовая линия, а также тем больше времени и затрат требуется на сборку и отгрузку. 3D-печать объединяет функции формовки и устраняет необходимость в повторной сборке, тем самым сокращая цепочку поставок и экономя трудовые и транспортные расходы.

5. Нулевая доставка

3D-печать позволяетПолиграфические услугипо запросу. Производство «точно в срок» сокращает физические запасы компании, и компании могут использовать3D-печатьИзготавливать детали по индивидуальному заказу на основе заказов клиентов в соответствии с потребностями клиентов, что позволит использовать новые бизнес-модели. Производство с нулевым рабочим временем может свести к минимуму затраты на доставку на дальние расстояния, если товары, необходимые людям, производятся поблизости по требованию.

6. Неограниченное пространство для дизайна

Традиционные технологии производства и мастера создают изделия в ограниченных формах, а возможность создания форм ограничена используемыми инструментами. Например, традиционный деревянный токарный станок может изготавливать только круглые изделия, прокатный стан может обрабатывать только детали, собранные с помощью фрезы, а формовочный станок может изготавливать только формованные формы. 3D-печать может преодолеть эти ограничения, открывая обширные пространства для дизайна и даже создавая формы, которые в настоящее время могут существовать только в природе.

7. Неограниченное количество комбинаций материалов

Современные производственные машины испытывают трудности с объединением различного сырья в одном продукте, потому что традиционные производственные машины не могут легко объединить несколько видов сырья в процессе резки или формования. С развитием мультиматериаловТехнология 3D-печати, у нас есть возможность сплавлять различное сырье вместе. Ранее несмешиваемое сырье будет смешиваться с образованием новых материалов, которые бывают различных оттенков и обладают уникальными свойствами или функциями.

8.No космос, портативное производство

С точки зрения производственных площадей, производственные мощности 3D-печати выше, чем у традиционных производственных машин. Например, машина для литья под давлением может изготавливать изделия только намного меньшего размера, чем она сама, в отличие от3D-принтеркоторый может сделать предметы такими же большими, как его печатный стол. После того, как 3D-принтер отрегулирован, печатное оборудование может свободно перемещаться, и принтер может изготавливать предметы размером больше себя. Высокая производственная мощность на единицу пространства делает 3D-принтеры пригодными для использования дома или в офисе из-за небольшого физического пространства, которое они требуют.

9. Точная физическая репликация

Цифровые музыкальные файлы можно копировать бесконечно без ухудшения качества звука. В будущем 3D-печать распространит цифровую точность на физический мир. Технология сканирования и технология 3D-печати будут работать вместе, чтобы увеличить разрешение морфологических преобразований между физическим и цифровым мирами, что позволит нам сканировать, редактировать и копировать физические объекты для создания точных копий или оптимизации оригиналов.

Какие существуют типы технологий 3D-печати?

1. FDM

1.1Обзор технологии

FDM (Fused Deposition Modeling), также известная как FFF (Fused Filament Fabrication), является самой известной технологией и частью процесса экструзии материалов. В нем используются термопластичные материалы, обычно в виде катушек с нитями. Нагретое сопло экструдера расплавляет материал, который затем осаждается на подложку. Есть несколько преимуществ FDM. Процесс печати прост в освоении, работает со средней скоростью и обычно не требует много места. Большинство принтеров имеют настольный размер, что делает их идеальными для офиса. Но, с другой стороны, FDM также используются в качестве больших промышленных машин для поддержки производственных процессов. В таких случаях вместо нити можно использовать гранулированную форму строительного материала.

1.2Материалы

FDM позволяет использовать широкий спектр термопластичных материалов, таких как ABS, PLA, PETG и TPU в качестве наиболее распространенных, и более сложные материалы, такие как композиты с углеродным волокном, стекловолокном или даже графеном для проводимости. Эти материалы обладают различными механическими, термическими и химическими свойствами, что позволяет выбрать наиболее подходящий материал в соответствии с конкретными потребностями проекта.

1.3Преимущества FDM

• Не токсичен, но некоторые нити, такие как ABS, выделяют токсичные пары. Как правило, это экологически безопасный процесс.
• Широкий ассортимент красочных полиграфических материалов, не таких дорогих, и с высокой загрузкой.
• Низкая или умеренная стоимость оборудования.
• Низкие или умеренные затраты на постобработку (снятие опор и обработка поверхности).
• Лучше всего подходит для элементов среднего размера.
• Пористость компонентов практически равна нулю.
• Высокая структурная стабильность, химическая, водо- и термостойкость материалов.
• Достаточно большой объем сборки по сравнению с другими настольными технологиями: 600 x 600 x 500 мм.

1.4 Недостатки FDM

• Ограниченные возможности дизайна. Не могут быть получены тонкие стенки, острые углы, острые края в вертикальной плоскости.
• Напечатанные модели являются самыми слабыми в вертикальном направлении сборки из-за анизотропии свойств материала из-за метода аддитивных слоев.
• Нужны опоры.
• Не очень точный, с допуском от 0,10 до 0,25 мм.
• Прочность на разрыв составляет примерно две трети того же материала, который был отлит под давлением.
• Трудно контролировать температуру рабочей камеры, что имеет решающее значение для достижения наилучших результатов.
• Проблема "ступенчатости" в вертикальной плоскости застройки.

1.5 Приложения

• Функциональное прототипирование
• Мелкосерийное, мостовое или индивидуальное производство

 

2. SLA

2.1 Обзор технологии

Метод, известный как фотополимеризация, используется в стереолитографии (SLA),Метод 3D-печати, для создания трехмерных объектов. Это был один из первых методов аддитивного производства, который используется до сих пор. SLA обычно используется в приложениях, требующих прототипов с высоким разрешением, детализированных моделей, ювелирных изделий, стоматологии и других отраслях, где точность и мелкие детали имеют решающее значение.

2.2 Материалы

SLA использует светочувствительные жидкие смолы в качестве материала для печати. Эти смолы обладают различными свойствами, такими как жесткость, гибкость, термостойкость и химическая стойкость. Некоторые смолы также предназначены для имитации определенных материалов, таких как АБС, полипропилен (ПП) и резина.

2.3 Преимущества SLA

• Превосходная обработка поверхности с толщиной слоя от 0,05 до 0,15 мм.
• Готовые детали можно окрашивать.
• В меру быстрый.
• Экономичен для малопроизводительных (1-20) деталей.

2.4 Недостатки SLA

• Дорогие материалы.
• Постобработка является не только необходимым, но и многопоточным, беспорядочным процессом. После того, как печать будет сделана, смолу нужно промыть в ультразвуковой ванне или окунув деталь в IPA (изопропиловый спирт), затем необходимо снять опоры и после этого распечатки нужно отверждать ультрафиолетовым светом.
• Смола сама по себе токсична, но в смеси с IPA еще опаснее. Жидкость должна быть обезопасена и отправлена на утилизацию в специализированную компанию.
• Отходы не подлежат переработке и с ними трудно обращаться
• Нужны опоры
• Распечатки являются самыми слабыми в вертикальном направлении построения из-за анизотропии свойств материала из-за метода аддитивного слоя.
• Лазер необходимо периодически калибровать
• Толщина слоя может варьироваться у разных смол
• Фотополимеры токсичны, как и испарения, которые выделяются во время процесса.

2.5 Приложения

1. Функциональное прототипирование
2. Шаблоны, пресс-формы и оснастка
3. Применение в стоматологии
4. Прототипирование и литье ювелирных изделий
5. Моделирование

3. СЛС

3.1 Обзор технологии

SLS – это технология 3D-печати, основанная на селективном сплавлении термопластичных порошков с помощью мощного лазера. Машина разбрасывает тонкий слой порошка на рабочую платформу, а лазер обводит рисунок слоя на поверхности порошка. По мере того, как порох плавится, строительная платформа опускается, и процесс повторяется для следующего слоя. SLS особенно подходит для производства функциональных деталей и прочных прототипов.

3.2Материалы

SLS использует термопластичные порошки, такие как нейлон (PA), полиамид (PA), полистирол (PS) и термопластичный полиуретан (TPU). Эти материалы обладают сильными механическими и термическими свойствами, что делает их идеальными для функциональных и высокопроизводительных применений.

3.3Преимущества SLS

• Никаких опорных конструкций не требуется.
• Подвижные детали со сложной внутренней геометрией.
• Гладкие поверхности – слой трудно заметить.
• Экологичные распечатки.
• Порошок можно использовать повторно после печати.
• Низкие и умеренные материальные затраты, при этом используется полная рабочая зона.
• Настольные 3D-принтеры SLS стоят недорого по сравнению с промышленными машинами.
• Квалифицированная рабочая сила не требуется (только настольные 3D-принтеры SLS).

3.4 Недостатки SLS

• Промышленные машины стоят дорого.
• Длительное время выполнения заказа.
• Во избежание загрязнения при смене материала необходимо точно выполнять очистку машины.
• Длительное время печати (для более крупных объектов).
• Для управления порошком во время последующей обработки рекомендуется использовать пылесос и сжатый воздух, так как он может запылиться.

3.5 Приложения

1. Функциональное прототипирование
2. Мелкосерийное, мостовое или индивидуальное производство

Сравнение преимуществ и недостатков технологии 3D-печати

Параметр	ФДМ	SLA	СЛS
Преимущества	Недорогие потребительские машины и материалы Быстро и легко для простых мелких деталей	Отличное соотношение цены и качества Высокая точность Гладкая поверхность Высокая скорость печати Спектр функциональных применений	Прочные функциональные детали Свобода дизайна Нет необходимости в опорных конструкциях
Недостатки	Низкая точность Низкая детализация Ограниченная совместимость с конструкцией	Чувствителен к длительному воздействию ультрафиолетового излучения	Шероховатая обработка поверхности Ограниченный выбор материалов

Каковы области применения 3D-печати?

Производственный:Используется для прототипирования, проектирования изделий и непосредственного производства, а также позволяет быстро изготавливать детали со сложной структурой.

Медицинская сфера:В стоматологии, ортопедии и других областях технология 3D-печати позволяет производить персонализированные медицинские устройства и имплантаты, такие как зубные брекеты, замены суставов и т. д.

Аэрокосмический:Используется для изготовления сложных и точных деталей, снижения веса и повышения производительности.

Сфера строительства:Строительные материалы и даже целые строительные компоненты могут быть напечатаны с помощью технологии 3D-печати для достижения инноваций в строительной отрасли.

Образовательная сфера:Технология 3D-печати может быть использована в образовательной сфере, чтобы помочь студентам более интуитивно понимать структуру и форму объектов и улучшить эффект обучения.

Пищевая промышленность:Технология 3D-печати позволяет производить персонализированные продукты питания, такие как шоколад, конфеты и т. д., чтобы удовлетворить разнообразные потребности потребителей. Кроме того, технология 3D-печати также может быть использована для изготовления упаковки для пищевых продуктов и посуды.

Какова история 3D-печати?

Синоним инноваций и творчества, 3D-печать не является новым явлением. Его происхождение намного старше, чем вы думаете.

1940-е – 1970-е годы: творческое начало

В 1940-х годах технология 3D-печати родилась не в лаборатории, а в научно-фантастических романах. В рассказе Мюррея Ленстера 1945 года «Вещи проходят мимо» рассказывается об устройстве, которое очень похоже на современный 3D-принтер. Ленстер пишет, что один производитель использовал «магнитоэлектронный пластик» для создания объектов из отсканированных чертежей, процесс, который отражает современные автоматизированные производственные процессы.

Точно так же в 1950 году Рэймонд Ф. Джонс представил идею использования «молекулярного спрея» для создания объектов в своем рассказе «Инструменты ремесла», опубликованном в журнале Astonishing Science Fiction.

В 1970-х годах Йоханнес Ф. Готвальд запатентовал магнитофон из жидкого металла, что стало важным шагом на пути к 3D-печати. Патент США 3596285А, выданный в 1971 году, описывает технологию непрерывной струйной печати с использованием металлического порошка, которая позволяет придавать форму и переплавлять металлические изделия. Эта инновация была предшественницей сегодняшней аддитивной технологии, которая создает трехмерные объекты путем нанесения слоев материала.

1980-е годы: десятилетие инноваций в 3D-печати

1980-е годы стали динамичным периодом в истории 3D-печати, когда технология перешла от теоретических концепций к ощутимым прорывным разработкам. Значительные достижения в области технологий аддитивного производства привели к подаче ключевых патентов, заложив основу для революции в области 3D-печати.

1990-е - 2010-е годы: зрелые технологии и широкое использование

2010-е годы: технология 3D-печати стала более широко использоваться и развиваться. Он не только играет важную роль в производстве, но и демонстрирует большой потенциал во многих областях, таких как медицина, архитектура и искусство.

Последние разработки

В последние годы, с непрерывным прогрессом в таких областях, как материаловедение, информатика и точное машиностроение, технологии 3D-печати также продолжают внедрять инновации и развиваться. Постоянно появляются новые печатные материалы, печатные процессы и печатное оборудование, что делает технологию 3D-печати более широко используемой, а также значительно повышает точность и эффективность печати. Развитие технологии 3D-печати – это длительный и сложный процесс. Она прошла множество этапов от ранней разработки концепции до проращивания технологии, предварительной разработки, ключевой технологии и коммерциализации, технологической зрелости и широкого применения. На сегодняшний день технология 3D-печати стала важной технологией производства и играет важную роль в различных сферах.

Что такое программное обеспечение для 3D-печати?

Программное обеспечение для 3D-печати относится к компьютерным программам, которые могут обрабатывать файлы 3D-моделей, преобразовывать их в инструкции, которые может распознать 3D-принтер, и управлять принтером для выполнения задачи печати.

1.3D Функции программного обеспечения для печати

Функции	Разработка
Моделирование и редактирование	Некоторые программы для 3D-печати предоставляют инструменты моделирования, позволяющие пользователям создавать 3D-модели с нуля или редактировать и модифицировать существующие модели.
Ремонт модели	Перед печатью программное обеспечение может автоматически обнаруживать и исправлять ошибки и дефекты в модели, чтобы обеспечить плавную печать.
Обработка ломтиками	резка 3D-модели на ряд тонких срезов (срезов) для послойной печати на 3D-принтере. В процессе нарезки программное обеспечение оптимизирует траекторию и скорость печати в зависимости от формы модели и производительности принтера, сокращая время печати и отходы материала.
Управление печатью	Отправьте нарезанные данные на 3D-принтер и управляйте процессом печати принтера, включая регулировку таких параметров, как температура, скорость и объем экструзии.

2. Распространенные типы программного обеспечения для 3D-печати

Программное обеспечение для моделирования: такое как Blender, SketchUp, Tinkercad и т. д., в основном используется для создания и редактирования 3D-моделей. Это программное обеспечение обычно предоставляет богатые инструменты моделирования и библиотеки материалов, что позволяет пользователям настраивать формы моделей и материалы.

Программное обеспечение для нарезки: такое как Cura, Simplify3D, Meshmixer и т. д., в основном отвечает за нарезку 3D-моделей в формат, который может быть распознан 3D-принтерами. Программное обеспечение для нарезки учитывает такие факторы, как производительность принтера, тип материала и сложность модели, чтобы оптимизировать траекторию и скорость печати.

Программное обеспечение для управления печатью: например, OctoPrint и т. д., используемое для управления и контроля задач печати 3D-принтеров. Это программное обеспечение обычно предоставляет такие функции, как удаленный мониторинг, передача файлов и управление очередью печати, что позволяет пользователям отслеживать ход и статус печати в любое время.

Как правильно выбрать программное обеспечение для 3D-печати?

При выборе программного обеспечения для 3D-печати пользователи должны учитывать его, исходя из собственных потребностей и фактической ситуации. Вот несколько предложений:

Функциональные требования:Уточните, какие функции вам нужны, такие как моделирование, нарезка, контроль печати и т.д., чтобы вы могли выбрать программное обеспечение, отвечающее вашим потребностям.

Простота использования:Для новичков важнее выбрать софт с дружелюбным интерфейсом и простотой в эксплуатации. Некоторые программы предоставляют подробные учебные пособия и онлайн-поддержку, чтобы помочь пользователям быстро приступить к работе.

Совместимость:Убедитесь, что выбранное программное обеспечение совместимо с вашим 3D-принтером и может распознавать и контролировать различные параметры и функции принтера.

Стоить:Разное программное обеспечение имеет разные ценовые стратегии, включая бесплатные и платные версии. Пользователи могут выбрать подходящую версию программного обеспечения в соответствии со своим бюджетом.

Короче говоря, программное обеспечение для 3D-печати является неотъемлемой частью технологии 3D-печати. Они предоставляют пользователям универсальное решение от дизайна до печати. Выбрав правильное программное обеспечение, пользователи могут выполнять задачи 3D-печати более эффективно и удобно.

Longsheng: ваш партнер в сфере услуг 3D-печати

1. Обработка нескольких материалов:У нас есть возможность работать с различными материалами, и мы можем предоставить профессиональные решения независимо от того, из какого материала детали вам нужно обработать.
2. Конкурентное ценообразование:Мы предоставляем конкурентоспособные цены и экономически эффективные решения, чтобы гарантировать, что клиенты получат наибольшее преимущество в контроле затрат.
3. Индивидуальные услуги:P rovide предлагает индивидуальные решения на основе требований и спецификаций заказчика, чтобы гарантировать, что детали соответствуют их уникальным потребностям.
4. Быстрая доставка:Мы располагаем эффективными производственными процессами и гибкими производственными планами, что позволяет нам своевременно выполнять заказы клиентов и удовлетворять срочные потребности проекта.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Что такое 3D-технология?

3D-технологии – это аббревиатура от трехмерные цифровые технологии. 3D означает трехмерный. Это относится к пространственной системе, состоящей из вектора направления, добавленного к плоской двумерной системе. Эта космическая система состоит из трех осей: X, Y и Z. Она имеет длинную, у нее три измерения: ширину и высоту, поэтому она объемная. 3D-технологии – это технологическая система, основанная на междисциплинарной интеграции современной компьютерной графики, компьютерного зрения, сенсорных технологий, технологий человеко-компьютерного взаимодействия и других дисциплин.

2. В чем польза 3D-печати?

Области применения технологии 3D-печати очень широки, охватывая множество аспектов, таких как производство, аэрокосмическая промышленность, здравоохранение, архитектурное проектирование, пищевая промышленность, образование,Типографиязанят в сфере искусства и креативных индустрий. С постоянным развитием технологий и постоянным расширением областей применения, я верю, что технология 3D-печати принесет человечеству больше сюрпризов и удобств в будущем.

3. Как работает 3D-печать?

3D-печать — это технология производства, которая преобразует цифровые модели в физические объекты. Принцип его работы относительно интуитивно понятен и сложен.
Во-первых, цифровая 3D-модель должна быть создана с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) или другогоПрограммное обеспечение для 3D-моделирования. После создания пользователи могут экспортировать файл3D модельна 3D-форматы файлов, такие как STL и OBJ. Затем импортируйте файл 3D-модели в программное обеспечение для 3D-печати, и программное обеспечение сгенерирует серию информации о тонких срезах на основе данных модели. Поместите выбранный материал для печати в 3D-принтер. Наконец, напечатанная модель подвергается постобработке.

4.Что такое 3D-печать простыми словами?

3D-печать — это технология, которая использует адгезивные материалы, такие как порошковый металл или пластик, для создания объектов путем печати слой за слоем на основе файлов цифровых моделей. Он реализован с помощью цифровой технологии принтера материала, который похож на традиционный принтер, но объект печати меняется с бумаги на различные физические материалы.

Сводка

С непрерывным развитием технологий и непрерывными инновациями в области материалов, перспективы будущего развития 3D-печати безграничны. Можно предвидеть, что в ближайшем будущем 3D-печать станет более популярной и удобной, затраты еще больше снизятся, а точность и скорость продолжат улучшаться. В то же время, с интеграцией и применением искусственного интеллекта, Интернета вещей и других технологий, ожидается, что 3D-печать позволит достичь более интеллектуальных и персонализированных моделей производства и обслуживания, принося больше сюрпризов и изменений в человеческое общество.

Отказ

Содержание этой страницы носит справочный характер. Longsheng не делает никаких явных или подразумеваемых заявлений или гарантий в отношении точности, полноты или достоверности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Покупатель, ищущий коммерческое предложение на запчасти, несет ответственность за определение конкретных требований к этим деталям. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Команда Луншэн

Эта статья была написана несколькими авторами Longsheng. Longsheng является ведущим ресурсом в производственном секторе, занимаясь обработкой на станках с ЧПУ, изготовлением листового металла, 3D-печатью, литьем под давлением, штамповкой металла и многим другим.