Обработка с ЧПУ, то есть компьютерная цифровая управляющая обработка, является важной технологией автоматизированной обработки в современном производстве. Он управляет движением станков с помощью компьютерных программ для достижения высокоточной, высокоэффективной обработки деталей сложной формы. Обработка с ЧПУ имеет множество процессов, каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и сферу применения. Цель этой статьи — познакомить читателей с разнообразным миром обработки с ЧПУ и раскрыть богатые типы обработки и технологические характеристики, стоящие за ней. Будь то новички или профессионалы, которые работают в производственной отрасли много лет, понимая различныевиды обработки с ЧПУИ его применимые сценарии станут путешествием, которое вдохновляет на размышления и расширяет кругозор.
Что такое обработка с ЧПУ?
Обработка с ЧПУ (числовым программным управлением) — это производственный процесс, в котором используются станки с компьютерным управлением для удаления материала из заготовки и придания ей желаемой формы. Короче говоря, это передовой метод процесса, который использует цифровую информацию для управления станками для обработки деталей. Он ломает ограничения традиционных методов обработки, идеально интегрирует человеческую мудрость и мощь машин, а также реализует автоматизацию, интеллект и точность в процессе обработки. В эту эпоху информационного взрыва и стремительных технологических изменений,Обработка с ЧПУявляется не только важным краеугольным камнем Индустрии 4.0, но и мостом, соединяющим прошлое и будущее, традиции и инновации.
Какие бывают типы станков с ЧПУ?
1. Фрезерные станки с ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУМожет обрабатывать широкий спектр материалов. Для обработки деталей сложной формы и высокой точности они могут точно регулировать положение и траекторию движения инструмента. В основном он используется для обработки деталей различной формы, таких как плоскости, скосы, канавки, шестерни, отверстия и т. Д.
2. Токарные станки с ЧПУ
Токарные станки с ЧПУ работают за счет вращения материала заготовки вокруг центральной оси. Затем режущие инструменты используются для удаления материала заготовки и придания ей желаемой формы. Токарные станки с ЧПУ могут производить готовую продукцию быстрее и с большей точностью, чем ручные токарные станки. Токарные станки с ЧПУ подходят для различных процессов, таких как резка, шлифовка, торцевка, сверление, токарная обработка, накатка и т. Д.
3. Шлифовальные станки с ЧПУ
Для прецизионного шлифования используется шлифовальное оборудование с ЧПУ для обработки заготовок. Точно контролируя положение и траекторию движения шлифовального круга, можно достичь точности обработки на микронном или даже нанометровом уровне. КонкретныйШлифовальный станок с ЧПУМожет выполнять несколько процессов, таких как шлифовка и полировка, за один зажим. , с возможностями обработки композитных материалов.
4. Фрезерные станки с ЧПУ
AФрезерный станок с ЧПУВырезайте различные формы и рисунки на плоских поверхностях из любого материала. Эти станки заменяют множество ручных инструментов, традиционно используемых в столярных и металлообрабатывающих мастерских, таких как расточные станки, панельные пилы и фрезерные станки.
5. Станки плазменной резки с ЧПУ
Станок плазменной резки с ЧПУ использует высокотемпературную плазменную дугу (генерируемую высокочастотным разрядом между электродом и заготовкой) для плавления и сдувания металлических материалов для достижения эффективной резки. Поэтому режущая деталь должна быть изготовлена из токопроводящих металлических материалов, таких как сталь, алюминий, нержавеющая сталь, медь и латунь. В то же времяСтанок плазменной резки с ЧПУоснащен мощным режущим резаком, который может резать твердые материалы, такие как титан и сталь. Он особенно подходит для резки толстых металлических листов и обработки сложных форм.
6. Электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM)
Электроэрозионные станки с ЧПУ (электроэрозионные станки)использует электрический искровой разряд для обработки проводящих материалов. Он может обрабатывать прецизионные детали и пресс-формы, такие как глубокие отверстия, сложные полости и полости пресс-форм. Его можно использовать для обработки хрупких материалов и проводящих материалов, таких как металлы и сплавы.
7. Сверлильный станок с ЧПУ
Дринговые станки с ЧПУМожет точно позиционировать и контролировать движение сверла для достижения высокоточных и высокоэффективных операций сверления, включая глухие отверстия, сквозные отверстия, зенковки и countersinks.it подходит для дрелки металлов, пластмасс, дерева и композитных материалов
материалы.
8. Станок для лазерной резки с ЧПУ
Станок, который использует управление лазерным лучом для резки материалов, называетсяСтанок для лазерной резки с ЧПУ. Лазеры бывают трех различных видов: газовые, жидкие и твердые. Волоконный или CO2-лазерный источник генерирует лазерный луч. Он фокусируется на поверхности материала с помощью оптической системы, плавя или испаряя его для достижения высокоточной резки.
Как происходит процесс обработки с ЧПУ?
Шаг 1: Проектирование САПР
Мы использовали программное обеспечение CAD (автоматизированное проектирование) для проведения трехмерного моделирования компонентов. Вводя необходимую информацию, такую как геометрические параметры, свойства материалов и т. д., она преобразуется в графические данные, а затем компьютер используется для создания двухмерного инженерного чертежа и, наконец, выводится на плоттер для завершения всего процесса проектирования продукта. Дизайнеры создадут трехмерную модель детали в программном обеспечении САПР на основе конкретных потребностей и функций продукта и добавят все необходимые детали, такие как опорные конструкции и оболочки.
Шаг 2: Конвертация CAD в G-код
Программное обеспечение САПР предоставляет опцию или функцию «экспорта», которая позволяет пользователям экспортировать спроектированные чертежи в формат DXF или другие более распространенные форматы. Если вы хотите использовать различные типы инструментов рисования для проектирования, вы должны преобразовать их в соответствующие файлы данных, чтобы их можно было легко вызывать и использовать. Программное обеспечение CAM (Computer Aided Manufacturing) специально разработано для создания файлов G-кода для станков с ЧПУ. Он может считывать выходные файлы DXF и автоматически генерировать команды G-кода на верстаке. Программа обработки также может быть сгенерирована непосредственно компьютером. В программной среде CAM пользователям необходимо выбрать необходимые инструменты, параметры резки (такие как скорость резки, подача и т. д.), траектории резки и т. д. и сгенерировать эту информацию в файлы G-кода. Эти данные сохраняются в базе данных, а затем отправляются на обрабатывающий центр с ЧПУ по сети для обработки. G-код — это язык программирования, который может быть понятен станкам с ЧПУ. Он содержит инструкции по движению станка, параметры резания, траектории резки и другую информацию.
Код G интерпретируется и выполняется блоком управления станка с ЧПУ. Блок управления будет направлять каждый компонент станка (например, шпиндель, ось подачи и т. д.) для движения по заданной траектории и скорости в соответствии с командами в коде G. Затем завершите задачу по обработке деталей резкой.
Шаг 3: Операции обработки с ЧПУ
Прежде всего, нам нужно настроить различные параметры станка в соответствии с требованиями программирования, такими как способ фиксации заготовки, положение размещения инструмента и скорость обработки. После отладки каждой детали станка одну за другой, можно приступать к следующему этапу. От точности настройки станка будет напрямую зависеть качество и эффективность обработки. Во-вторых, путем анализа конструкции станка получаются относительные отношения и взаимосвязи между компонентами, определяются размеры каждой оси и наименования связанных компонентов, а также составляются чертежи.
Далее заготовка закрепляется на столе станка и выбирается подходящий инструмент для операции резки. Для того, чтобы инструмент мог точно обрабатывать детали, инструмент должен быть подобран правильно и разумно. При выборе и установке инструментов необходимо полностью учитывать материал, форму и конкретные потребности в обработке детали. После анализа структуры и характеристик деталей были определены принципы и методы выбора инструмента.
Наконец, вам нужно загрузить заполненный файл G-кода в блок управления станка с ЧПУ и запустить соответствующую программу обработки. После выполнения ряда действий станок автоматически останавливается и вступает в следующий цикл. Станок выполнит автоматизированный процесс обработки в соответствии с командами в G-коде. ПередМеханическая обработка, инструмент необходимо расположить так, чтобы заготовка была точно зажата и удерживалась в определенном положении. Оператор несет ответственность за то, чтобы уделять пристальное внимание условиям работы станка и своевременно корректировать параметры обработки по мере необходимости, чтобы весь процесс обработки мог протекать беспрепятственно.
Шаг 4: Отделка и контроль качества
После завершения черновой обработки обычно требуется чистовая обработка для улучшения качества поверхности и точности детали. Отделка может осуществляться шлифовкой, шлифовкой, полировкой и другими методами. После завершения обработки детали необходимо проверить на качество. Для контроля можно использовать измерительные инструменты и оборудование для определения размера, формы и шероховатости поверхности, чтобы убедиться, что детали соответствуют проектным требованиям. Детали, которые не соответствуют требованиям, необходимо обрезать или обработать.
Каковы распространенные методы обработки с ЧПУ?
1. Фрезерная обработка
Фрезерная обработкапредставляет собой процесс удаления материала с помощью режущих инструментов и используется для создания сложных геометрических форм.
- Принцип работы:Закрепите заготовку, используйте высокоскоростной вращающийсяФрезерная обработкаФрезой вырезать необходимую форму и черты на заготовке.
- Применение: Обрабатывающий станОбработка широко применяется при обработке пресс-форм, инспекционных инструментов, пресс-форм, тонкостенных сложных криволинейных поверхностей, искусственных протезов, лопаток и других деталей.
- Классификация:Традиционное фрезерование в основном используется для фрезерования простых форм деталей, таких как контуры и пазы; Фрезерные станки с ЧПУ могут обрабатывать сложные формы и элементы.
- Функции:Фрезерование подходит для обработки деталей с такими формами, как плоскости, канавки и изогнутые поверхности. Однако во время обработки легко возникает вибрация, которая влияет на качество обработки.
2. Токарная обработка
Токарная обработкаЭто процесс удаления материала с помощью режущего инструмента путем вращения заготовки рядом с ним.
- Принцип работы:На токарном станке вращательное движение заготовки и линейное или изогнутое движение инструмента используются для изменения формы и размера заготовки и ее обработки в соответствии с требованиями чертежа.
- Приложение: Токарная обработкаОбработка широко используется в машиностроении, автомобилестроении, аэрокосмической и других областях. Он подходит для обработки вращающихся поверхностей, таких как внутренние и внешние цилиндрические поверхности, внутренние и внешние конические поверхности, торцевые поверхности, канавки, резьба и вращающиеся формовочные поверхности и т. Д.
- Классификация:в том числе прямые lпри механической обработкенитьТокарная обработка, токарная обработка конических станков и обработка наружных канавок и т.д.
- Функции: Токарный станок для механической обработкиОбладает высокой точностью обработки и эффективностью производства, но при этом инвестиции в оборудование велики, а требования к квалификации оператора высоки.
3. Шлифовальная обработка
Шлифовальная обработкаЭто метод обработки, при котором режущий эффект абразивных инструментов удаляет лишние слои на поверхности заготовки, чтобы качество поверхности заготовки достигло заданных требований.
- Принцип работы:Благодаря контакту и относительному движению между абразивным инструментом (например, шлифовальным кругом) и поверхностью заготовки, режущее действие абразивных зерен используется для удаления излишков материала с поверхности заготовки.
- Приложение:Шлифование в основном используется для обработки деталей с высокими требованиями к шероховатости поверхности, таких как подшипники, шестерни и т. д.
- Классификация:Распространенные формы шлифовальной обработки включают цилиндрическое шлифование, внутреннее цилиндрическое шлифование, бесцентровое шлифование, резьбовое шлифование, шлифование плоской поверхности заготовки, формовочное поверхностное шлифование и т. Д.
- Функции:Шлифование позволяет достичь высокой точности обработки и качества поверхности, но эффективность обработки относительно низкая.
4. Сверление
Сверление является одной из распространенных операций вМеханическая обработка с ЧПУи используется для создания высокоточных отверстий.
- Принцип работы:Вращающееся сверло оказывает давление на заготовку, а режущая кромка сверла используется для удаления материала и формирования отверстия.
- Приложение:Буровые операции широко используются в машиностроении, автомобилестроении, аэрокосмической и других областях для обработки различных деталей отверстий.
- Классификация:в том числе бурение, развертывание, развертывание, растачивание и т.д.
- Функции:Буровые операции отличаются высокой точностью обработки и эффективностью производства, но инвестиции в оборудование велики, а требования к квалификации оператора высоки.
Каковы преимущества обработки с ЧПУ?
Преимущества | Описание |
Высокая точность | Благодаря компьютерному программному управлению достигается точность обработки на микронном уровне, улучшается качество продукции и снижается процент брака. |
Высокий КПД | Автоматизированная обработка, сокращение ручного вмешательства, одновременное выполнение нескольких задач обработки и сокращение производственного цикла. |
Гибкость | Адаптируйтесь к потребностям обработки различных материалов и форм, а также быстро изменяйте и корректируйте план обработки в соответствии с требованиями проекта |
Стабильность и надежность | Компьютерное управление исключает влияние человеческого фактора, а технология автоматизированного обнаружения обеспечивает стабильность и надежность станков. |
Технологичность материала | Подходит для металла, пластика, керамики и других материалов, улучшая использование материала и экономя ресурсы |
Простота интеграции | Простая интеграция в автоматизированные производственные линии и совместная работа с другим автоматизированным оборудованием для достижения эффективного производства |
Экономия рабочей силы | Сократите потребность в рабочей силе и затраты на рабочую силу. Один оператор может управлять несколькими станками одновременно. |
Сокращение затрат | Высокая точность и высокая эффективность снижают процент брака и производственные затраты, а также увеличивают корпоративные экономические выгоды. |
Как правильно выбрать станок с ЧПУ для вашего проекта?
- Требования к продукту:TСтанок с ЧПУВаши потребности зависят в первую очередь от выполняемой работы. Для простых элементовТокарный станок с ЧПУили 3-осевой фрезерный станок. Однако по мере увеличения сложности становится дешевле иметь станки, которые могут производить большинство деталей за одну установку. Лучшими станками для этого вида работ являются пятиосевые станки с ЧПУ.
- Понимание требований к электропитанию: эти машины требуют много энергии и часто используют трехфазное питание для оптимальной производительности. Поэтому крайне важно убедиться, что здание получает достаточно энергии для работы нового оборудования. Также стоит проверить текущее потребление электроэнергии. Когда все существующие станки работают, объект может иметь достаточный источник питания, но добавление нового ЧПУ может потреблять больше энергии, чем доступно.
- Обработка материалов: При выборе станка с ЧПУ тип обрабатываемого материала является фактором, который необходимо учитывать. Станок должен быть достаточно прочным, чтобы фрезеровать прецизионные детали из твердого сплава. Для более мягких материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, рассмотрите возможность использования прецизионных станков, которые могут поддерживать необходимые допуски.
- Стоимость и окупаемость инвестиций: Выберите экономичный станок с ЧПУ в зависимости от вашего бюджета и потребностей в обработке. Оценивайте эксплуатационные расходы, такие как энергопотребление, расход инструмента и затраты на техническое обслуживание станков. Подумайте, насколько станок повышает эффективность производства и какие экономические выгоды он приносит.
Почему стоит выбрать услуги по индивидуальной обработке с ЧПУ Longsheng?
Выбирая нашу точностьПроизводитель станков с ЧПУ,Вы получите высококачественные запчасти по индивидуальному заказу, быструю доставку и конкурентоспособные цены. Мы будем сотрудничать с вами, чтобы предоставить отличные решения для обработки с ЧПУ для вашего проекта.
- Обработка нескольких материалов: У нас есть возможность работать с несколькими материалами, и мы можем предоставить профессиональные решения независимо от того, из какого материала детали с ЧПУ вам нужно обработать.
- Индивидуальные услуги: Предоставление индивидуальных решений на основе требований и спецификаций заказчика, чтобы гарантировать, что детали с ЧПУ соответствуют их уникальным потребностям.
- Конкурентоспособное ценообразование: Мы предоставляем конкурентоспособные цены и экономически эффективные решения, чтобы гарантировать, что клиенты получают наибольшее преимущество в контроле затрат.
- Быстрая доставка: У нас есть эффективные производственные процессы и гибкие производственные планы, которые позволяют нам своевременно доставлять заказы клиентов и удовлетворять срочные потребности проекта.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Какие бывают типы станков с ЧПУ?
Существует множество типов станков с ЧПУ в соответствии с различными классификационными стандартами. Распространенные типы станков с ЧПУ включают фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, шлифовальные станки с ЧПУ и фрезерные станки с ЧПУ, станки плазменной резки с ЧПУ, электроэрозионные станки с ЧПУ (EDM) и т. Д.
2. Сколько существует типов программ ЧПУ?
Программы ЧПУ в основном включают (1) Ручное программирование: это базовый метод, подходящий для простых или традиционных операций на станках с ЧПУ. От оператора требуется глубокое понимание характеристик станка, параметров резания, G-кода и M-кода и т. д. Обычно это делается с помощью ручного кодирования, от установки начала координат и выбора инструмента до написания траектории резки.(2)Программирование CAM: Это предпочтительный метод современного программирования на ЧПУ. С помощью программного обеспечения CAM модели деталей и коды ЧПУ могут быть спроектированы через графический интерфейс без необходимости написания кодов вручную. Это повышает эффективность программирования, снижает вероятность ошибок и позволяет использовать более сложные геометрии и стратегии обработки.(3) Параметрическое программирование: представляет собой передовую технологию в области программирования ЧПУ. Используйте переменные и логические операторы для создания шаблонов кода для повторного использования. Программисты могут разрабатывать программы на основе общих черт между аналогичными деталями и адаптироваться к различным требованиям обработки, просто изменяя параметры.
3. Какова классификация процесса обработки с ЧПУ?
Технология обработки с ЧПУ в основном включает в себя: (1)Фрезерование - это процесс удаления материала с помощью режущих инструментов и используется для создания сложных геометрических форм.(2)Токарная обработка - это процесс удаления материала режущим инструментом путем вращения заготовки рядом с ним.(3)Шлифование - это метод обработки, при котором используется режущий эффект абразивных инструментов для удаления лишних слоев на поверхности заготовки, чтобы качество поверхности заготовки достигло заданного требования.(4) Сверление является одной из распространенных операций в обработке с ЧПУ и используется для создания высокоточных отверстий.
4. Какие существуют три типа процесса обработки?
(1) Резка: Разрежьте заготовку с помощью инструмента, чтобы удалить излишки материала и получить детали необходимой формы и размера. Такие как токарная обработка, фрезерование, сверление и т. д. (2) Формовочная обработка: пластическая деформация заготовки с помощью формы или давления для получения деталей требуемой формы и размера. Такие как штамповка, ковка, экструзия и т. д. (3) Специальная обработка: метод обработки, при котором используется физическая или химическая энергия, такая как электричество, магнетизм, свет и тепло, для выполнения нетрадиционной резки или удаления материала на заготовке. Такие как электроэрозионная обработка, лазерная обработка, ультразвуковая обработка и т.д.
Сводка
Технология обработки с ЧПУ занимает важное место в современном производстве. Благодаря своей высокой точности, высокой эффективности и гибкости он широко используется в аэрокосмической, автомобильной, медицинской технике, производстве пресс-форм и других областях. С непрерывным развитием технологий обработка с ЧПУ будет продолжать развиваться, подталкивая обрабатывающую промышленность к более интеллектуальному, автоматизированному и эффективному направлению. Понимание и освоение технологии обработки с ЧПУ может не только повысить конкурентоспособность предприятий, но и способствовать общему прогрессу обрабатывающей промышленности.
Отказ
Содержание этой страницы носит справочный характер.Луншэнне дает никаких явных или подразумеваемых заверений или гарантий в отношении точности, полноты или действительности информации. Никакие эксплуатационные параметры, геометрические допуски, специфические конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны подразумевать то, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Покупатель, ищущий коммерческое предложение на запчасти, несет ответственность за определение конкретных требований к этим деталям.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Команда Луншэн
Эта статья была написана несколькими авторами Longsheng. Longsheng является ведущим ресурсом в производственном секторе, сОбработка с ЧПУ,Изготовление листового металла,3D-печать,литье под давлением,Штамповкии многое другое.