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표면 마감 요구 사항에 대한 즉각적인 견적
LS는 표면 마감 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 재료, 표면 마감 옵션 및 고정밀 인쇄 기능을 갖춘 당사의 견적 시스템은 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 몇 분 내에 경쟁력 있는 맞춤형 가격을 제공합니다.
50가지 이상의 재료 옵션: ABS, PLA, 나일론, 수지와 같은 플라스틱과 알루미늄 및 스테인리스강과 같은 금속 중에서 선택하여 모든 응용 분야에서 최적의 성능, 내구성 및 미학을 보장합니다.
20+ 표면 마감 옵션: 샌딩, 페인팅, 도금 및 연마와 같은 마감으로 인쇄된 부품의 품질과 외관을 개선하며 리드 타임은 평균 3-7일입니다.
최대 ±0.05mm의 정밀도: 복잡하고 복잡한 부품에 대해 엄격한 공차와 미세한 디테일을 달성하여 모든 구성 요소가 정확한 사양을 충족하도록 합니다.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더가 신뢰합니다.
표면 마무리
표면 마무리
LS Manufacturing에서는 구성 요소의 성능과 미학을 향상시키도록 설계된 포괄적인 표면 마감 서비스를 제공합니다. 당사의 ISO 9001:2015 인증 프로세스에는 연마, 아노다이징, 분체 도장 및 전기 도금과 같은 다양한 기술이 포함되어 있어 우수한 표면 품질과 내구성을 달성할 수 있습니다. 이러한 마감 공정은 부품의 외관을 개선할 뿐만 아니라 마모, 부식 및 환경 요인에 대한 내성을 증가시킵니다. 프로토타입 또는 생산 부품에 대한 표면 처리가 필요한지 여부에 관계없이 당사의 숙련된 팀은 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 고품질 마감재를 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며 기능과 시각적 매력을 모두 보장합니다.
표면 처리
소개
적용 대상
특징
색
두께
파우더 코팅
분말 코팅은 금속의 외관과 내식성을 향상시키는 내구성 있고 고품질의 마감 처리를 제공합니다.
금속, 합금
튼튼한, 저항하는 부식 -
다양한
50-150 μm 미터
비드 블라스트/비드 블라스팅/미디어 블라스팅/샌드 블라스팅
공기 흐름을 사용하여 미세한 매체 입자를 추진하여 표면을 청소하거나 매끄럽게 하거나 질감을 만드는 프로세스입니다.
금속, 플라스틱, ABS, 알루미늄, 황동, 스테인리스강, 강철
표면을 매끄럽게 하고 결점을 제거합니다.
매트, 새틴
변수
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아노다이징 타입 II (글로시, 매트)
아노다이징 타입 II는 알루미늄에 보호 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 내성을 제공합니다.
알루미늄
부식 방지, 미적
다양한
1.8 μm - 25 μm
하드코트 아노다이징 타입 III
Hardcoat Anodize Type III는 내마모성을 높이기 위해 자주 사용되는 더 두껍고 내구성이 뛰어난 아노다이징 코팅입니다.
알루미늄 합금
두껍고 내구성이 있으며 내마모성이 있습니다.
다크 그레이, 블랙
25-150 μm의
케이스 하든(Case Harden)
강철 또는 철 합금의 경도와 내마모성을 높이기 위한 표면 경화 공정.
강철, 철 합금
경도, 내마모성 증가
해당 사항 없음
깊이에 따라 다름
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 모양을 향상시키고 반사를 줄입니다.
스테인리스강, 알루미늄
새틴 같은 질감, 미적 향상
매트
미크론 수준
블랙 산화물
블랙 산화물은 최소한의 부식 방지 기능을 제공하고 외관에 사용되는 변환 코팅입니다.
스틸, 철
심미적, 최소한의 부식 방지
검정
미크론 수준
무전해 니켈 도금
무전해 니켈 도금은 부식 및 내마모성으로 균일한 코팅을 제공하는 자동 촉매 공정입니다.
금속, 합금
균일한 코팅, 부식 방지
실버, 골드
5-25 μm의
베이퍼 폴리쉬
증기 연마는 플라스틱 부품의 투명도와 부드러움을 향상시키는 기술입니다.
플라스틱
투명도 향상, 매끄러운 마감
투명, 투명
해당 사항 없음
아연 도금
아연 도금은 강철이나 철에 보호용 아연 층을 적용하여 내식성을 향상시킵니다.
강철, 철 합금
부식 방지, 보호 층
실버, 옐로우
5-15 μm의
일렉트로폴리싱
전해 연마는 표면 결함을 제거하고 금속의 부드러움과 광택을 향상시킵니다.
스테인리스강, 티타늄
매끄러운 마무리, 향상된 광택
브라이트, 메탈릭
미크론 수준
수동태
부동태화는 오염 물질을 제거하고 보호 산화물 층을 형성하여 스테인리스강의 내식성을 향상시킵니다.
스테인리스
부식 방지
내추럴, 메탈릭
미크론 수준
성질
템퍼링은 경화강에서 인성을 개선하고 취성을 줄이기 위한 열처리 공정입니다.
경화 강철
인성 향상, 취성 감소
해당 사항 없음
해당 사항 없음
알로딘
알로딘은 알루미늄의 내식성과 페인트 접착력을 향상시키는 화학 코팅 공정입니다.
알루미늄, 합금
부식 방지, 페인트 접착력
골드, 무지개 빛깔의
1-3 μm 미터
폴란드어
연마는 긁힘과 결함을 제거하여 금속의 표면 마감과 광택을 향상시킵니다.
금속, 합금
향상된 표면 마감, 광택
메탈릭, 글로시
미크론 수준
금도금
금 도금은 전도성, 내식성 및 미적 목적을 위해 금속에 얇은 금 층을 증착합니다.
금속, 합금
전도성, 부식 방지, 심미적
금
미크론 수준
크롬 플레이트
크롬 도금은 밝고 거울과 같은 마감 처리를 제공하며 내마모성과 내식성을 향상시킵니다.
강철, 합금
밝은 끝, 저항하는 착용 -
크롬, 메탈릭
0.5-10 μm의
질화
질화는 질소를 강철 표면으로 확산시켜 경도와 내마모성을 향상시키는 케이스 경화 공정입니다.
강철, 합금
경도, 내마모성 증가
다크 그레이, 블랙
미크론 수준
페인트 코팅
페인트 코팅은 금속 표면에 보호 또는 장식 층을 적용하여 외관과 내식성을 향상시킵니다.
금속
보호적, 미적
다양한
변수
크롬
크로메이트 코팅은 부식 방지와 알루미늄 및 마그네슘과 같은 금속에 대한 페인트 접착력을 향상시키는 데 사용됩니다.
알루미늄, 마그네슘
부식 방지, 페인트 접착력
옐로우, 무지개 빛깔
1-3 μm 미터
큐피큐(QPQ)
QPQ(Quench-Polish-Quench)는 내마모성과 내식성을 향상시켜 어둡고 매끄러운 마감을 생성하는 다단계 공정입니다.
강철, 합금
내마모성, 매끄러운 마감
검정
미크론 수준
전기영동
전기영동은 전류를 사용하여 페인트 층을 증착하는 코팅 공정으로 내식성과 균일한 적용 범위를 제공합니다.
금속, 합금
균일한 코팅, 부식 방지
다양한
변수
재료 선택
우리는 표면 마감 서비스와 호환되는 다양한 재료를 제공하여 부품에 대한 최상의 성능과 외관을 보장합니다. 다음은 우리가 일반적으로 사용하는 몇 가지 재료와 각각에 사용할 수 있는 해당 표면 마감 방법입니다.
금속
- 타이타늄
- 강철
- 스테인리스
- 마그네슘
- 아연 합금
- 크롬 - 니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알루미늄
- 청동
- 냉간 압연 강판
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철
티타늄은 고강도, 저중량 및 내식성으로 알려져 있습니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI 및 Ti-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- HDPE(폴리에틸렌)
- 폴리프로필렌
- 에
- 애완동물
- 증권 시세 표시기
- POM (POM)
- 조달 청
- 폴리염화비닐(
- FR-4
- 엿보다
- 아 bs
- 개인용 컴퓨터
- 펜실바니아
- 엉덩이
- LDPE
- 증권 시세 표시기
- PPA는
- 아버지
- 추신
- PTFE(테프론)
- 강
- 베이 클 라이트
HDPE는 높은 강도와 충격 및 화학 물질에 대한 내성을 제공합니다. 우리는 컨테이너, 배관 및 지오멤브레인에서의 사용을 지원합니다.
우리는 당신이 여기에 나열되지 않은 물자를 필요로 하는 경우에, 당신의 특정한 물자 필요조건에 근거를 둔 주문화를 제안합니다, 우리의 팀은 당신의 정확한 필요를 충족시키기 위하여 ito를 source하고 가공할 수 있습니다
장점 & 특징
당사의 표면 마감 서비스는 경쟁업체와 차별화되는 수많은 장점과 고유한 기능을 제공합니다. 표면 마감 요구 사항을 위해 LS Manufacturing을 선택해야 하는 이유는 다음과 같습니다.
높은 정밀도 및 정확도
우리는 최첨단 장비와 첨단 기술을 활용하여 탁월한 정밀도와 정확성을 달성합니다. 당사의 공정은 ±0.01mm의 허용 오차를 엄격하게 유지할 수 있으므로 부품이 필요한 정확한 사양을 충족하도록 할 수 있습니다. 우리는 프로젝트의 95% 이상에서 이 수준의 정밀도를 달성했습니다.
빠른 처리 시간
우리의 효율적인 생산 프로세스와 간소화된 운영을 통해 짧은 리드 타임 내에 고품질 완성 부품을 제공할 수 있습니다. 5-7일의 일반적인 처리 시간과 신속한 서비스를 통해 품질 저하 없이 프로젝트 기한을 맞출 수 있도록 지원합니다. 우리는 합의된 기한 또는 그 이전에 주문의 98%를 배송했습니다.
다양한 마감재
우리는 페인팅, 전기 도금, 아노다이징, 연마, 분체 도장, 샌드 블라스팅 및 브러싱을 포함한 다양한 표면 마감을 제공합니다. 이러한 광범위한 옵션을 통해 다양한 산업 및 응용 분야의 특정 요구 사항과 미적 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 우리는 작년에 100가지 이상의 다양한 유형의 마감재를 처리했습니다.
비용 효율적인 솔루션
당사의 표면 마감 서비스는 비용 효율적으로 설계되어 경쟁력 있는 가격으로 고품질 마감재를 제공합니다. 프로세스를 최적화하고 폐기물을 줄임으로써 소규모 및 대규모 생산 실행 모두를 위한 경제적인 솔루션을 제공합니다. 평균적으로 우리는 최적화된 프로세스를 통해 고객의 마감 비용을 20% 절약했습니다.
프로토타입에서 생산까지 확장성
단일 프로토타입이 필요하든 대량 생산이 필요하든, 당사의 표면 마감 서비스는 특정 볼륨 요구 사항을 충족하도록 확장할 수 있습니다. 우리는 1에서 50,000+ 단위에 이르는 주문을 처리할 수 있는 능력을 갖추고 있어 프로젝트의 유연성과 확장성을 보장합니다. 우리는 150개 이상의 고객을 위해 생산을 성공적으로 확장했으며 단일 프로토타입에서 50,000+ 단위까지 주문을 처리했습니다.
전문 엔지니어링 지원
당사의 숙련된 엔지니어링 팀은 설계 최적화에서 최종 생산에 이르기까지 전체 마감 프로세스에 걸쳐 전문적인 지침과 지원을 제공합니다. 20년 이상의 경험을 바탕으로 당사 엔지니어는 귀하의 부품이 최고 품질의 마감 처리를 받을 수 있도록 합니다.
사례 연구
당사의 표면 마감 서비스는 다양한 산업 분야에서 성공적으로 활용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구 사항에 맞는 고품질의 정밀한 마감을 제공할 수 있는 당사의 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:한 선도적인 자동차 제조업체는 내부 및 외부 부품에 대해 고품질의 내구성 있는 마감재가 필요했습니다.
도전: 마감재는 마모 및 환경 조건에 강하고 브랜드의 미적 기준과 일치해야 했습니다.
용액: 우리는 필요한 내구성과 미적 매력을 달성하기 위해 분체 도장과 전기 도금의 조합을 제공했습니다. 우리의 마감재는 외관과 성능에 대한 고객의 사양을 충족했습니다.
결과: 이 프로젝트는 차량의 전반적인 품질과 브랜드 이미지에 기여하는 부품으로 적시에 완료되었습니다.
의료 기기
프로젝트 배경:한 의료기기 회사는 수술 기구를 위한 생체 적합성 및 부식 방지 마감재가 필요했습니다.
도전: 마감재는 멸균 상태여야 하고, 생체 적합성이 있어야 하며, 반복적인 멸균 주기를 견뎌야 했습니다.
용액: 우리는 기기가 엄격한 규제 표준 및 성능 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 의료용 아노다이징 및 연마를 적용했습니다.
결과: 이 기구는 수술 환경에서 안전성과 신뢰성을 보장하는 마감 처리로 성공적으로 출시되었습니다.
소비자 가전 제품
프로젝트 배경:선도적인 소비자 가전 브랜드는 새로운 스마트 장치의 케이스를 위한 고품질 마감이 필요했습니다.
도전: 마감재는 내구성이 뛰어나고 미학적으로 만족스러우며 대량 생산에서 일관성이 있어야 했습니다.
용액: 우리는 브랜드의 높은 기준을 충족하는 매끄럽고 내구성 있는 마감을 얻기 위해 페인팅과 전기 도금을 조합하여 사용했습니다.
결과: 스마트 장치는 시장 매력과 내구성을 높인 마감재로 출시되었습니다.
항공 우주
프로젝트 배경:한 항공우주 제조업체는 항공기 부품에 고강도, 경량 마감재가 필요했습니다.
도전: 극한의 환경 조건을 견디고 구조적 무결성을 유지하는 데 필요한 마감재.
용액: 우리는 필요한 내구성과 성능을 달성하기 위해 고급 아노다이징 및 분체 도장 기술을 적용했습니다.
결과: 구성 요소는 가혹한 조건에서도 안정적으로 작동하여 항공기의 전반적인 안전과 효율성에 기여했습니다.
산업용 장비
프로젝트 배경:한 산업용 기계 제조업체는 중장비 장비를 위한 내구성 및 내식성 마감재가 필요했습니다.
도전: 마감재는 열악한 환경과 과도한 사용에 대한 지속적인 노출을 견뎌야 했습니다.
용액: 우리는 장기적인 내구성과 환경 요인에 대한 내성을 보장하기 위해 분체 도장과 전기 도금의 조합을 제공했습니다.
결과: 이 장비는 장기간 많이 사용해도 성능과 외관을 유지하여 고객 만족도를 높였습니다.
품질 관리
LS에서는 품질이 최우선입니다. 우리는 모든 부품이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하는지 확인하기 위해 전체 표면 마감 공정에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 구현합니다. 당사의 포괄적인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기 위한 고급 검사 도구와 기술이 포함되어 있습니다.
공정 중 검사
당사의 품질 관리는 공정 중 검사로 시작되며, 여기서 각 부품은 설계 사양을 준수하는지 확인하기 위해 다양한 생산 단계에서 검사됩니다. 이러한 사전 예방적 접근 방식은 제조 프로세스 초기에 문제를 식별하고 수정하는 데 도움이 됩니다.
최종 검사
부품이 당사 시설을 떠나기 전에 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를 거칩니다. 우리는 고급 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
우리는 CMM(Coordinate Measuring Machines), 광학 비교기 및 레이저 스캐너를 포함한 다양한 정밀 측정 도구를 활용하여 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정합니다. 이러한 도구를 사용하면 우리가 생산하는 모든 구성 요소에서 엄격한 공차와 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다. 당사의 도구는 중요한 치수에 대해 최대 0.001mm의 정확도를 달성할 수 있습니다.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 인증으로 입증됩니다. 이 국제 표준은 당사의 품질 관리 시스템이 효과적이고 지속적으로 개선되어 고객에게 일관된 고품질 제품을 제공하도록 보장합니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿으며 개선이 필요한 영역을 식별하기 위해 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원을 교육함으로써 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.
도움이 필요하신가요? 우리는 당신을 위해 여기 있습니다.
질문이 있거나 도움이 필요한 경우 당사 팀이 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다 24/7. 아래 방법 중 하나를 통해 저희에게 연락하십시오.
표면 마감 서비스에 대해 질문이 있을 수 있음을 이해합니다. 다음은 당사의 기능과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 가장 자주 묻는 질문과 답변입니다. 추가 지원이 필요한 경우 당사 팀이 항상 도와드릴 준비가 되어 있습니다.
고객 추천사
LSManufacturing은 포괄적인 표면 마감 서비스를 제공하여 다양한 구성 요소의 미학과 성능을 향상시킵니다. 다음은 우리와 함께 일한 경험에 대한 일부 고객의 의견입니다.
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